Виды слесарных работ и их назначение

Основные виды слесарных операций

Разметка.

Рабочее место слесаря.

Тема 25. Основы слесарного дела.

Вопросы:

1. Слесарные работы – это ручная обработка материалов, пригонка деталей, сборка и ремонт различ­ных механизмов и машин.

Рабочим местом называют часть производственной площади со всем находящимся на ней оборудованием, инструментом и материалами, которые используются ра­бочим или бригадой рабочих для выполнения производ­ственного задания.

Рабочее место должно занимать площадь, необходи­мую для рационального размещения на ней оборудова­ния и свободного перемещения слесаря при работе. Расстояние от верстака и стеллажей до слесаря должно быть таким, чтобы он мог использовать преимуществен­но движение рук и по возможности избегал поворотов и нагибания корпуса. Рабочее место должно иметь хо­рошее индивидуальное освещение.

Слесарный верстак (рис.36) – основное оборудова­ние рабочего места. Он представляет собой устойчивый металлический или деревянный стол, крышку (столеш­ницу) которого изготовляют из досок толщиной 50. 60 мм твердых пород дерева и покрывают листовым железом. Наиболее удобны и распространены одноместные вер­стаки, так как на многоместных верстаках при одновре­менной работе нескольких человек качество выполнения точных работ снижается.

Рис. 36 Одноместный слесарный верстак:

1 – каркас; 2 – столешница; 3 – тис­ки; 4 – защитный экран; 5 – планшет для чертежей; 6 – светильник; 7 – по­лочка для инструмента; 8 – планшет для рабочего инструмента; 9 – ящики; 10 – полки; 11 – сиденье

На верстаке располагают необходимые для выполне­ния задания инструменты. Чертежи ставят в планшет, а измерительные инструмен­ты кладут на полочки.

Под столешницей верстака находятся выдвижные ящики, разделенные на ряд ячеек для хранения инстру­мента и документации.

Для закрепления обрабатываемых деталей на вер­стаке устанавливают тиски. В зависимости от характера работы применяют параллельные, стуловые и ручные тиски. Наибольшее распространение получили парал­лельные поворотные и неповоротные тиски, у которых губки при разводе остаются параллельными. Поворотная часть тисков соединена с основанием центровым болтом, вокруг которого она может поворачиваться на любой угол и закрепляться в требуемом положении при помо­щи рукоятки. Для увеличения срока службы тисков к рабочим частям губок крепят стальные накладные губ­ки. Стуловые тиски применяют редко, только для выпол­нения работ, связанных с ударной нагрузкой (при рубке, клёпке и др.). При обработке деталей небольших раз­меров используют ручные тиски.

Выбор высоты тисков по росту работающего и ра­циональное размещение инструмента на верстаке спо­собствуют лучшему формированию навыков, повышению производительности труда и снижают утомляемость.

При выборе высоты установки тисков согнутую в локте левую руку ставят на губки тисков так, чтобы кон­цы выпрямленных пальцев руки касались подбородка. Инструменты и приспособления располагают так, чтобы их удобно было брать соответствующей рукой: что берут правой рукой — держать справа, что берут левой — слева.

На верстаке устанавливается защитный экран из металлической сетки или прочного плексигласа для за­держания кусков металла, отлетающих при рубке.

Заготовки, готовые детали и приспособления разме­щают на стеллажах, установленных на отведенной для .них площади.

2. Разметка – операция нанесения на заготов­ку линий (рисок), определяющих (согласно чертежу) контуры детали и места, подлежащие обработке. Разметку применяют при индивидуальном и мелкосе­рийном производстве.

Разметку выполняют на разметочных плитах, отли­тых из серого чугуна, подвергнутых старению и точно обработанных.

Линии (риски) при плоскостной разметке наносят чертилкой, при пространственной –чертил­кой, закрепленной в хомутике рейсмаса. Чертилки изготовляют из стали марок У10 и У12, рабо­чие концы их закаливают и остро затачивают.

Кернер предназначен для нанесения уг­лублений (кернов) на предварительно размеченных линиях. Изготовляют его из сталей марок У7, У7А, У8 и У8А.

Разметочный циркуль служит для про­ведения окружностей, деления углов и нанесения линей­ных размеров на заготовку.

3. Основные виды слесарных операций.

Рубка– слесарная операция, при выполне­нии которой режущим и ударным инструментом с за­готовки удаляют лишние слои металла, вырубают пазы и канавки или разделяют заготовку на части. Режущим инструментом служат зубило, крейцмейсель, а удар­ным – молоток.

Резка – это операция разделения металлов и других материалов на части. В зависимости от формы и размеров заготовок резку проводят ручной ножовкой, ручными или рычажными ножницами.

Ручная ножовка состоит из стальной цель­ной или раздвижной рамки и ножовочного полотна, ко­торое вставлено в прорези головок и закреплено штиф­тами. На хвостовике неподвижной головки закреплена рукоятка. Подвижная голов­ка с винтом и барашковой гайкой служит для натяже­ния ножовочного полотна. Режущей частью ножовки является ножовочное полот­но (узкая и тонкая пластина с зубьями на одном из ре­бер), изготовленное из сталей марок У10А, 9ХС, Р9, Р18 и закаленное. Применяют ножовочные полотна длиной (расстояние между отверстиями) 250—300 мм. Зубья полотна разводят (отгибают) для того, чтобы ширина разреза была немного больше толщины полотна.

Правка металла – операция, при которой устраняют неровности, вмятины, кривизну, коробление, волнистость и другие дефекты материалов, заготовок и деталей. Правка в большинстве случаев является под­готовительной операцией. Рихтовка имеет то же назначение, что и правка, но дефекты исправляются у закаленных деталей.

Гибкушироко приме­няют для придания заго­товкам определенной фор­мы при изготовлении де­талей. Для правки и гибки вручную применяют пра­вильные плиты, рихтовальные бабки, наковальни, тиски, оправки, кувалды, молотки металлические и деревянные (киянки) и специальные приспособления.

Клепка – слесарная операция соединения двух или нескольких деталей заклепками. Заклепочные соединения относятся к неразъемным и применяются при изготовлении различных металлических конструкций.

Клепку выполняют в холодном или горячем (если диаметр заклепки более 10 мм) состоянии. Преимущест­во горячей клепки в том, что стержень лучше заполняет отверстия в соединяемых деталях, а при охлаждении заклепка лучше стягивает их. При клепке в горячем со­стоянии диаметр заклепки должен быть на 0,5. 1 мм меньше отверстия, а в холодном – на 0,1 мм.

Ручную клепку выполняют молотком, массу его вы­бирают в зависимости от диаметра заклепки, например, для заклепок диаметром 3. 3,5 мм необходим молоток массой 200 г.

Опиливание – слесарная операция, при ко­торой с поверхности детали напильникам сре­зают слой металла для получения требуемой формы, размеров и шероховатости поверхности, для пригонки деталей при сборке и подготовке кромок под сварку.

Напильники представляют собой стальные (марки сталей У13, У13А; ШХ13 и 13Х) закаленные бруски различного профиля с насеченными на рабочих поверх­ностях зубьями. Зубья напильника, имеющие в сечении форму острозаточенного клина, срезают с обрабатывае­мой детали слои металла в виде стружки (опилок).

Шабрениемназывается операция соскабли­вания с поверхности детали тонких слоев металла ре­жущим инструментом – шабером. Это оконча­тельная обработка точных поверхностей (направляющих станин станков, контрольных плит, подшипников сколь­жения и др.) для обеспечения плотного сопряжения. Шаберы изготавливают из сталей У10 и У12А, режущие концы их закаливают без отпуска до твердости НRС 64. 66.

Притирка и доводка – операции обработки поверхностей особо мелкозернистыми абразивными ма­териалами с помощью притиров.

Этими операциями добиваются получения не только требуемой формы, но и наивысшей точности (5. 6-й квалитеты), а также наименьшей шероховатости поверхно­сти (до 0,05 мкм).

Читайте также  Аксиально поршневой насос принцип работы

Слесарно-сборочные работы – это монтаж­ные и демонтажные работы, выполняемые при сборке и ремонте машин. Разнообразные соединения деталей, выполняемые при оборке машин, делят на два основных вида: подвижные и неподвижные. При выполнении слесарно-сборочных работ применяют разнообразные инструменты и приспособления: гаечные ключи (про­стые, торцевые, раздвижные и др.), отвертки, выколот­ки, съемники, приспособления для напрессовки и выпрессовки.

| следующая лекция ==>
Контроль качества сварных соединений и швов | Углы резца

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Виды слесарных работ и их назначение

Описание презентации по отдельным слайдам:

Описание слайда:

Виды слесарных работ и их назначение

Петрова И.И., преподаватель общетехнических дисциплин ГАПОУ ВО «Вязниковский технико-экономический колледж»

Описание слайда:

Слесарные работы — это обработка металлов в холодном состоянии, выполняемая слесарем ручным способом при помощи различных инструментов.
Слесарная обработка дополняет станочную механическую или является завершающей операцией при изготовлении металлических изделий соединением деталей, при сборке машин и механизмов, а также их регулировке.

Описание слайда:

Все операции делятся на:
Подготовительные. Они направлены на подготовку детали к дальнейшей обработке.
Обработочные. Их основная задача — придать детали необходимую форму.
Подгонные (пригоночные). Включают в себя сборку узлов и доводку деталей.

Описание слайда:

Подготовительные работы
К этой категории обычно относятся следующие виды обработки металлических изделий:
Разметка
Рубка
Правка и рихтовка
Резка и гибка

Описание слайда:

Разметка — является одним из базовых и наиболее ответственных видов работ.
Разметкой называют процесс перенесения формы и размеров детали или ее части с чертежа на заготовку. Основная цель разметки — обозначить на заготовке места и границы обработки. Для ее выполнения применяются специальные плиты, которые обеспечивают надежную фиксацию заготовки. Ее неподвижность и устойчивость в процессе разметки играют ключевую роль в дальнейшей обработке. Сама разметка наносится кернером.

Описание слайда:
Описание слайда:

Рубкой называется обработка металла режущим и ударным инструментом, в результате которой удаляются (срубаются, вырубаются) излишние слои металла или разрубается на части металл, предназначенный для дальнейшей обработки и использования. В качестве режущего инструмента в слесарном деле употребляется обычно зубило или крейцмейсель, а в качеству ударного инструмента — простые или пневматические молотки.

Описание слайда:

Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей, имеющих вмятины, выпучины, вол­нистость, коробления, искривления и др. Правка и рихтовка имеют одно и то же назначение, но отличаются приемами выполнения и применяемыми инструментами и. приспособлениями.

Описание слайда:

Размерная обработка
К данной категории относится множество общеслесарных операций, в том числе:
резьбонарезка;
сверление;
опиливание контуров и так далее.
Все они направлены на достижение одной цели — получить деталь заданной формы и размеров.

Описание слайда:

Нарезание резьбы – это образование винтовой поверхности на наружной или внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали.
Нарезание винтовой поверхности на болтах, валиках и других наружных поверхностях деталей можно выполнять вручную или машинным способом.

Описание слайда:

Сверление — вид механической обработки материалов резанием, при котором с помощью специального вращающегося режущего инструмента (сверла) получают отверстия различного диаметра и глубины, или многогранные отверстия различного сечения и глубины.

Описание слайда:

Опиливанием называется операция обработки металла режущим инструментом – напильником, в результате которой с обрабатываемой детали снимают определенный слой металла и придают ей необходимые размеры, заданную форму и требуемую чистоту поверхности.

Описание слайда:

Подгоночные работы
К этой категории относятся:
полирование
притирка
доводка
припасовка
шабрение
Данные операции обычно проводятся на завершающем этапе обработки деталей и требуются для придания им необходимых технических характеристик.

Описание слайда:

Полирование является отделочной операцией обработки металлических и неметаллических поверхностей. Суть полирования — снятие тончайших слоев обрабатываемого материала механическими, химическими, электролитическими или методами ионного облучения, придание поверхности малой шероховатости и зеркального блеска.

Описание слайда:

Притиркой называют обработку поверхностей детали притиром — инструментом из мягких материалов с нанесенным на его поверхность мелкозернистым абразивным порошком или пастой, с помощью которых с обрабатываемой поверхности удаляют слой металла или пленки его окислов.

Описание слайда:

Доводка — это окончательная стадия притирки поверхностей по заданным размерам с получением точной формы обрабатываемых поверхностей. При обработке поверхностей доводкой получают размеры с точностью до 0,1 мкм и зеркальную поверхность.

Описание слайда:

Припасовка — это слесарная операция по взаимной перегонке, способ опиливания двух сближенных деталей одна из припасованных деталей называют «проймой», а деталь входящий в пройму называют «вкладышем».

Описание слайда:

Шабрением называют высокоточную слесарную операцию по плотной подгонке деталей изделий или выравниванию различных поверхностей. Эта операция производится высококвалифицированными специалистами и производится как окончательная (финишная) отделка изделий или поверхности и после того, как было проделано предварительное шлифование, опиливание, фрезеровка или резание конкретной детали.

Описание слайда:

Инструменты, необходимые для выполнения работ
Делятся на несколько категорий в зависимости от сферы применения:
Мерительный инструмент. Область его использования включает в себя все слесарные операции. Некоторые инструменты, например линейки, дают возможность проводить измерения габаритов с достаточно низкой точностью. Другие, например штангенциркули, позволяют снизить погрешность до минимальных значений.

Описание слайда:

Разметочный инструмент. В эту категорию входят уже упомянутые кернеры, а также циркули и чертилки. Они позволяют делать отметки на поверхности заготовки (углубления в случае с кернером), по которым будет проводиться дальнейшая обработка.
Фиксирующий инструмент. Его основная задача — закрепить заготовку так, чтобы обеспечить ее стабильное положение в процессе обработки.

Описание слайда:

Режущий инструмент. Чтобы перечислить и охарактеризовать все инструменты, входящие в эту группу, потребуется отдельная статья. Некоторые из них предназначены для ручной обработки, другие — для машинной, одни являются универсальными, другие — узкоспециализированными.
Особенность данных инструментов состоит в том, что при работе с ними образуется стружка.
Сборочный инструмент. Его основная задача — соединение разрозненных элементов деталей. В эту категорию входят и отвертки, и например динамометрические ключи.

Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

также Вы можете выбрать тип материала:

Краткое описание документа:

Презентация предназначена для преподавателей технических дисциплин при проведении уроков.

Общая информация

  • Технология
  • Другое
  • Презентации

Похожие материалы

ПМ 02. Приготовление, оформление и подготовка к реализации горячих блюд, кулинарных изделей, закусок разнообразного ассортимента.

Как избежать конфликтов в группе сверстников.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ для проведения практических занятий по ОП.02 «Основы электротехники» обучающимися по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 16199 Оператор электоронно-вычислительных и вычислительных машин

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА. Производственная практика (преддипломная)

Сообщение «История нашего города в названиях улиц»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА КРУЖКА «МИР ГРАФИКИ»

Положение о муниципальном литературном конкурсе «Истории фотокарточек»

Конспект ООД в старшей группе по физической культуре «Юные спортсмены»

Не нашли то что искали?

Читайте также  Как работает паяльник для полипропиленовых труб?

Воспользуйтесь поиском по нашей базе из
5088653 материала.

Вам будут интересны эти курсы:

  • Курс профессиональной переподготовки «Маркетинг: теория и методика обучения в образовательной организации»
  • Курс профессиональной переподготовки «Управление персоналом и оформление трудовых отношений»
  • Курс повышения квалификации «Основы управления проектами в условиях реализации ФГОС»
  • Курс повышения квалификации «Основы построения коммуникаций в организации»
  • Курс повышения квалификации «Этика делового общения»
  • Курс профессиональной переподготовки «Разработка эффективной стратегии развития современного ВУЗа»
  • Курс профессиональной переподготовки «Корпоративная культура как фактор эффективности современной организации»
  • Курс профессиональной переподготовки «Политология: взаимодействие с органами государственной власти и управления, негосударственными и международными организациями»
  • Курс профессиональной переподготовки «Метрология, стандартизация и сертификация»
  • Курс профессиональной переподготовки «Эксплуатация и обслуживание общего имущества многоквартирного дома»
  • Курс профессиональной переподготовки «Гостиничный менеджмент: организация управления текущей деятельностью»
  • Курс профессиональной переподготовки «Техническая диагностика и контроль технического состояния автотранспортных средств»
  • Курс профессиональной переподготовки «Гражданско-правовые дисциплины: Теория и методика преподавания в образовательной организации»

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Минпросвещения заявило о росте доступности дошкольного образования на 20%

Время чтения: 1 минута

Минпросвещения не планирует вводить новый школьный предмет по финансовой грамотности

Время чтения: 3 минуты

Ученые рекомендуют писать от руки при изучении нового языка

Время чтения: 1 минута

В России предложили увеличить на десять дней отпуск некурящим работникам

Время чтения: 1 минута

Российская школьница сдала ЕГЭ в восемь лет

Время чтения: 2 минуты

Правительство утвердило правила выплат на детей школьного возраста

Время чтения: 1 минута

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Слесарные работы.

Основные виды слесарных работ следующие: рубка металла, резка металла, ручная правка и гибка деталей, опиливание, обработка отверстий (сверление, зенкерование, развертывание), нарезание резьб вручную, клепка, шабрение, притирка, паяние и лужение.

Рис. 176. Крейцмейсель

Рубку металла вручную производят зубилом (рис. 175), ударяя по нему молотком («ручником»). Вырубание канавок производят крейцмесселем (рис. 176). Для выравнивания неровностей применяют также пневматические зубила.

Резку металлов вручную производят ручными ножовками, в которых ножовочное полотно натянуто в станке при помощи винта с барашком. Резку листовых материалов производят ручными ножницами для металла разнообразных конструкций.

Правка деталей вручную производится на правильных плитах, наковальнях и оправках ударами молотка. Гибку производят в холодном или горячем состоянии в тисках или в особых приспособлениях.

Опиливанием удаляют слои металла до 2 мм при помощи напильников. Они разделяются на драчевые (для грубого опиливания), личные (для чистового опиливания), бархатные для отделочного опиливания. Длина напильников бывает от 100 до 400 мм. Напильники бывают плоские, трехгранные, квадратные, круглые, полукруглые и др. Существуют механические напильники, применяемые при слесарных работах.

Рис. 177. Дрели: ручная (а) и электрическая (б)

Сверление отверстий при слесарной обработке производят ручными, электрическими или пневматическими дрелями (рис. 177). При применении электрических и пневматических дрелей могут быть просверлены отверстия диаметром до 25 мм.

Зенкерование и развертывание производят, закрепляя режущий инструмент в воротки, поворачиваемые вручную. Ручные развертки бывают цилиндрические и конические.

Нарезание резьб вручную производят слесарными метчиками и плашками. Нарезание резьб в отверстиях производят последовательно двумя пли тремя метчиками, помещаемыми в воротки.

Рис. 178. Резьбовые плашки (б и в) и клупп (а)

Для нарезания вручную наружных резьб применяют плашки, которые бывают круглыми (рис. 178, а) и призматическими. Круглые плашки (цельные или разрезные) закрепляют в плашкодержателях (рис. 178, б). Призматическая плашка состоит из двух половин, закрепляемых в клуппе (рис. 178, в).

Клепка вручную производится холодными или нагретыми заклепками с помощью молотков и обжимок для придания нужной формы замыкающей головке заклепки.

Шабрение производят для обеспечения плотного прилегания двух сопрягаемых поверхностей детали. Процесс шабрения заключается в соскабливании тонких слоев металла особым инструментом — шабером, приводимым в движение вручную или механически.

Вначале выявляют неровности на поверхности, подлежащей обработке. Для этого ее приводят в соприкосновение с сопрягаемой деталью или с проверочной плитой или оправкой, покрытых тонким слоем краски (синька или сажа с маслом). После взаимного перемещения сопряженных поверхностей на той, которая подлежит обработке, выступающие места поверхности будут окрашены. В этих местах металл соскабливается шабером. Этот процесс повторяется неоднократно до тех пор, пока количество пятен, оставшихся на обрабатываемой поверхности, не будет соответствовать требуемому, а распределение пятен по поверхности будет равномерным. Количество пятен устанавливается путем их подсчета при наложении контрольной рамки размером 25×25 мм.

В зависимости от характера обрабатываемой поверхности применяют шаберы различной формы (плоские, трехгранные, полукруглые и др.).

Слесарная притирка бывает двух видов: притирка сопрягаемых поверхностей друг с другом и обработка поверхности инструментом — притиром.

В первом случае сопрягаемые поверхности покрывают смесью абразива с маслом и перемещают вручную или дрелью относительно друг друга, пока не будет достигнута требуемая плотность сопряжения.

При обработке притиром поверхность детали перемещают относительно этого инструмента или, наоборот, притир относительно детали. Поверхность притира покрывают смесью абразива с маслом или с химически активной жидкостью.

Притиры изготовляют из серого чугуна, бронзы, латуни, дерева. Они бывают в виде плит и круглых цилиндрических или конических скалок в зависимости от формы обрабатываемой поверхности.

Ручная притирка — длительный и дорогостоящий процесс, применяемый лишь при малых программах выпуска.

Назначение и область применения слесарных работ

Под слесарными работами обычно подразумевают обработку металлов в холодном состоянии, выполняемую слесарями ручным способом при помощи различных инструментов.

Слесарные работы состоят из разнообразных технологических операций, в которые входят: разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание металла, сверление, зенкование и развертывание, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, паяние, лужение и др. Некоторые из перечисленных операций могут производиться и при горячем состоянии металлов (например рубка, гибка, клепка). Многие слесарные операции могут выполняться не только ручным, но и механическим способом.

При изготовлении или обработке изделий из металлов слесарным способом важнейшие слесарные операции производятся в определенном порядке. Цель их заключается в придании куску металла (заготовке) формы, размера и состояния поверхности, которые по чертежу должно иметь готовое изделие.

Сначала производятся слесарные операции по изготовлению или исправлению заготовки (резка, правка, гибка); их можно назвать подготовительными.

Читайте также  Асинхронный электродвигатель принцип работы для чайников

Далее выполняется основная обработка заготовки, которая в большинстве случаев заключается в операциях рубки и опиливания; в результате обработки с заготовки снимаются лишние слои металла и она получает форму, размер и состояние поверхности, близкие или совпадающие с указанными на чертеже. Могут быть такие изделия, для изготовления которых требуются еще операции шабрения, шлифования, притирки, доводки, дающие возможность снимать с изготовляемого изделия последние, весьма тонкие слои металла; после этого изготовляемые изделия принимают свои окончательные размеры и внешний вид.

Кроме того, детали могут быть соединены с другими, для чего выполняются операции сверления, зенкерования, нарезания резьбы, клепки, паяния. Эти операции обычно производятся после того, как выполнена основная обработка, но перед шлифованием, притиркой и доводкой.

В зависимости от требований, предъявляемых к готовому изделию, могут также производиться дополнительные операции; цель их заключается в придании металлу, из которого сделано изделие, новых свойств: повышенной твердости или вязкости, устойчивости от разрушения — коррозии. К таким операциям относятся лужение, закалка, цементация, электронаплавка и др.

В зависимости от того, в каком виде поступает для обработки изделие, некоторые операции могут совсем не производиться; однако взаимная связь и последовательность выполняемых операций не нарушается: более грубая обработка всегда предшествует более тонкой.

Слесарные работы встречаются во всех отраслях промышленности и особенно в машиностроении, где они весьма разнообразны как по характеру, так и по сложности.

На предприятиях или в мастерских, выпускающих разнородные изделия в небольших количествах (индивидуальное производство), от слесарей требуется универсальность. Слесарь, работающий на таком предприятии, выполняет разнообразные работы различной сложности и точности. Он изготовляет инструмент, приспособления и отдельные детали от начала до конца, подгоняет детали друг к другу и собирает их в изделия; при необходимости — паяет, лудит, производит ремонт машин, станков и другого оборудования. На предприятиях индивидуального производства много ручных работ, и слесари здесь составляют основную рабочую силу.

Значительна доля ручных работ и на предприятиях серийного производства, где изготовляются одинаковые изделия периодически повторяющимися партиями или сериями. Здесь квалифицированные слесари выполняют ручные работы, значительная часть которых пока не может быть заменена работой машин, например сборку.

На этих предприятиях работают слесари-наладчики, слесари-сборщики, слесари-инструментальщики, слесари-ремонтники и др. Их труд продолжает оставаться необходимым даже на предприятиях массового производства, где изделия выпускаются в больших количествах и наиболее широко применяются механизированные способы работы.

Предприятия всех перечисленных выше видов располагают ремонтными цехами; здесь слесари распределяются на бригады соответственно типам или группам оборудования.

На заводах по ремонту машин, в ремонтных мастерских всякого рода основные работы выполняются слесарями. На этих заводах и в мастерских слесари-наладчики, слесари-сборщики, слесари-инструментальщики и др. составляют основные кадры рабочих.

Наконец, на предприятиях всех видов слесари нужны для установки производственных паропроводов и устройства отопительных систем, а также для выполнения водопроводных, газопроводных, санитарно-технических работ.

Из сказанного можно сделать вывод, что в любом производстве или хозяйстве, где имеются машины, механизмы, приспособления и различные устройства из металла, необходима работа слесаря.

Овладение квалификацией слесаря весьма важно для повышения производительности труда рабочих многих специальностей. В работе с металлом и машинами постоянно встречается необходимость в применении таких слесарных операций, как правка, резка и рубка металлов, нарезание резьбы, паяние, притирка и подгонка деталей, а также в умении изготовить и восстановить рабочий инструмент.

Изучение слесарного дела необходимо механизаторам сельского хозяйства—трактористам, комбайнерам, а также механизаторам в дорожно-строительном деле, монтерам различных специальностей, водителям автомашин и т. д.

Изучившие слесарное дело трактористы, комбайнеры, крановщики, водители скорее и лучше налаживают машины, устраняют и предупреждают всякого рода простои, самостоятельно ремонтируют обслуживаемые механизмы.

СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ

СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ — профессиональные работы, применяемые во всех отраслях промышленности, строительства, при эксплуатации различной техники и в быту; заключаются в обработке металлов (изделий) посредством ручного млн. механизированного слесарного инструмента либо на станках. Обычно С. р. дополняют станочную механическую обработку поверхности изделий, завершают ремонт млн. изготовление машин и механизмов, их сборку и регулировку. Они используются при индивидуальном (лекальном) точном производстве, штучном изготовлении шаблонов, в ремонтно-монтажном и инструментальном деле, при санитарно-техническом обслуживании и т. п. С. р. включают разметку, рубку, правку и гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий, нарезание резьбы, шабрение, притирку и доводку, клёпку, паяние и др.

Большая политехническая энциклопедия. — М.: Мир и образование . Рязанцев В. Д. . 2011 .

  • СЛАНЦЫ
  • СЛИТОК

Смотреть что такое «СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ» в других словарях:

слесарные работы — Рис. 1. Разметка. Рис. 1. Разметка: 1 прямоугольная заготовка с обработанной кромкой, принимаемой за базу; 2 нанесение разметочных линий чертилкой. слесарные работы — обработка заготовок и деталей, преимущественно металлических, выполняемая… … Энциклопедия «Жилище»

Слесарные работы — обработка преимущественно металлических заготовок и изделий, осуществляемая слесарно сборочным инструментом (См. Слесарно сборочный инструмент) вручную, с применением приспособлений и станочного оборудования. К С. р. относятся: Разметка,… … Большая советская энциклопедия

СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ — технологич. операции, обычно дополняющие станочную механич. обработку или завершающие изготовление металлич. изделий соединением деталей, сборкой машин и механизмов и их регулировкой. С. р. выполняются обычно при помощи ручного или механизир.… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Кузнечно-слесарные работы — все разновидности кузнечно слесарных работ, в том числе: изготовление всякого рода лестниц, решеток, площадок, стальных креплений и т.п. Источник: МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ РАЗМЕРА СРЕДСТВ НА ОПЛАТУ ТРУДА В ДОГОВОРНЫХ ЦЕНАХ И… … Официальная терминология

работы слесарные — Заводские работы по обработке металлов, изготовлению металлических изделий, соединению деталей, сборке машин и механизмов, а также по их регулировке [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] EN fitter s work … Справочник технического переводчика

РАБОТЫ СЛЕСАРНЫЕ — заводские работы по обработке металлов, изготовлению металлических изделий, соединению деталей, сборке машин и механизмов, а также по их регулировке (Болгарский язык; Български) шлосерски работи (Чешский язык; Čeština) zámečnické práce (Немецкий… … Строительный словарь

Лекальные работы — (от Лекало шаблон для проверки размеров и формы точных изделий сложной формы) точные Слесарные работы по изготовлению, регулировке и ремонту нестандартного измерительного и металлорежущего инструмента и сложной технологической оснастки… … Большая советская энциклопедия

ЛЕКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ — особо точные слесарные работы, заключающиеся в размерной и профильной доводке гл. обр. инструмента (реж. и измерит., преим. шаблонов) … Большой энциклопедический политехнический словарь

домашняя мастерская — Рис. 1. Общий вид мастерской. Рис. 1. Общий вид мастерской. домашняя мастерская предназначается главным образом для изготовления и ремонта предметов домашнего обихода и мебели, декоративных элементов интерьера, различных приспособлений, садового … Энциклопедия «Жилище»

Слесарь — Слėсарь (профессия) (нем. Schlosser замочник) специалист по обслуживанию механического оборудования и/или его наладки, с применением слесарного инструмента на производстве или в быту. Слес … Википедия