Станок для обработки торцов труб

Станки и оборудование для обработки труб и профилей

Автоматическая гибка труб в трехмерном пространстве

Обработка труб Ø 25 — 89 мм

Управление процессом гиба от стойки ЧПУ

• Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности трубы – это технология от ведущих Европейских производителей

• Эргономичная система ЧПУ (на русском языке) на базе Windows

• Высокая точность гибки (±0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования

• Утонение стенки не более 12%

Одновременная симметричная гибка труб и профилей

Обработка труб Ø 5 — 38 мм

Управление процессом гиба от NC контроллера

СРОК ПОСТАВКИ: от 3 рабочих дней

• Лучшее решение для симметричного гиба — увеличение производительности в 2 раза

• PLC контроллер с памятью на 16 шагов

• Высокая повторяемость изделий — 97%

Автоматическая гибка труб в одной плоскости

Обработка труб Ø 25 — 400 мм

Управление процессом гиба от PLC контроллера

• Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности трубы – это технология от ведущих Европейских производителей.

• PLC контроллер для управления углом гиба с памятью на 16 шагов

• Высокая точность гибки (±0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования

• Утонение стенки не более 12%.

Многоосевая гибка труб и профилей в автоматическом режиме

Обработка труб Ø 16 — 125 мм

Автоматическое чтение и конвертация 3D чертежей

• Главным отличием является применение на гибочной консоли легендарных редукторов NABTESCO (Япония), при прочих равных, среди конкурентов, они обладают самым высоким крутящим моментом.

• Каждое перемещение на станке контролируется отдельным приводом, что позволяет произвести более точную настройку программы гибки.

• Программное обеспечение позволяет автоматически читать и конвертировать в координаты YBC чертежи любого известного формата (AutoCad, SolidWorks, IGES и другие)

• Подключение и совместная работа с современными системами измерения Aicon, Roomer и др.

• Повторяемость изделий 99%.

• Утонение стенки в месте гиба 5%.

• Поворот гибочной консоли до 210 градусов позволяет иметь хороший запас на поправки на пружинение.

Количество валов: 3 шт.

Количество приводных валов: 3 шт.

Ø валов: 40 — 320 мм

Ø роликов: 140 — 760 мм

Вес: 400 — 4720 кг

Количество валов: 3 шт.

Количество приводных валов: 3 шт.

Ø валов: 50 — 300 мм

Ø роликов: 152 — 800 мм

Вес: 500 — 38 500 кг

• Все три валка с приводами

• Устройство цифровой индикации

• Установлен тормозной двигатель

• Горизонтальное и вертикальное рабочие положения

Автоматическая гибка труб в одной плоскости

Обработка труб Ø 38 — 125 мм

Управление процессом гиба от PLC контроллера

• Главным отличием является применение на гибочной консоли легендарных редукторов NABTESCO (Япония), при прочих равных, среди конкурентов, они обладают самым высоким крутящим моментом.

• Повторяемость изделий 99%.

• Утонение стенки в месте гиба 5%.

• Поворот гибочной консоли до 210 градусов позволяет иметь хороший запас на поправки на пружинение.

Макс. Ø обрабатываемой трубы: 100 мм

Подача трубы: автоматическая

Обработка трубы: автоматическая

Загрузка трубы: ручная

• Гидравлические машины для формирования концов труб (редуцирования): одноголовочные, двухголовочные, трехголовочные

• PLC контроллер, гидравлический привод

• Запуск и остановка процесса обработки через ножную педаль

• Быстрая система смены оснастки

• Самодиагностика и сообщение об ошибках

• Обрабатываемые материалы: сталь конструкционная, нержавеющая сталь, цветные металлы

Ø обрабатываемой проволоки:

Количество управляемых осей: 2 — 5 шт.

Макс. Ø навиваемой пружины: 50 мм

• Верхний и нижний ножи работают независимо друг от друга для расширения возможностей оборудования

• На станке обеспечивается как прямой рез, так и рез кручением

• Верхний и нижний нож может выполнять функцию шагового инструмента

• Станок оснащен независимой, управляемой от сервопривода, осью для контроля горизонтального шага

• Для упрощения настройки конструкция станка позволяет переключать направление навивки пружины (по часовой и против часовой стрелки)

• Программа настройки пружины интегрирована в систему управления. Система автоматически преобразует спецификацию пружины в программу обработки по заложенной в систему формуле

• USB-порт позволяет оператору сохранять производственную формулу на персональном компьютере без каких-либо ограничений по объему хранилища

Одновременная симметричная гибка труб и профилей

Обработка труб Ø 5 — 50 мм

Управление процессом гиба от NC контроллера

• Высокая скорость гибки 3-4 сек/изделие.

• Система быстрой смены инструмента

• Система охлаждения основных узлов обеспечивает стабильный и долгий срок службы станка

• Простота обслуживания электрической и гидравлической системы

• Простая и понятная конструкция панели управления облегчает эксплуатацию и обслуживание станка

• Счетчик изготовленных деталей упрощает контроль производственного процесса

Количество валов: 4 шт.

Количество приводных валов: 3 шт.

Ø валов: 40 — 100 мм

Ø роликов: 160 — 320 мм

Вес: 600 — 3000 кг

• Три ролика с гидроприводом через редуктор с планетарной передачей

• Мобильная панель управления

• Три цифровых датчика положения

• Двухскоростная рабочая система

Макс. усилие: 10 тонн

Макс. пробиваемая стенка: 1,5 мм

Скорость пробивки: 2 с

• Производительность 30 уд/мин

• Повторяемость изделий 98%

• Удобство переналадки на другой типоразмер

Особое место на заготовительном производстве занимают устройства для обработки труб и профиля. К данной категории относится трубо- и профилегибочное оборудование, станки для вырубки и редуцирования концов труб. Они функциональны, эффективны и просты в управлении, позволяя добиться высокого качества металлообработки.

Конструкция оборудования

Наибольший удельный вес в модельном ряду занимают станки для обработки труб. Они могут применяться при работе с различными типами трубопроката, придавая ему необходимую форму согласно заданным параметрам. Наибольшей популярностью пользуются станки для автоматической гибки труб. Их конструкцию отличают прочность, надежность, простота и удобство в управлении благодаря системе ЧПУ. Их применение – гарантия высокой производительности и безопасности рабочего процесса. Широкий диапазон технических характеристик позволяет подобрать оборудование под конкретные задачи, чтобы добиться быстрой окупаемости и снизить себестоимость готовой продукции.

К оборудованию для обработки профилей и металлопроката предъявляются особые требования по функциональности. Гибка разнообразных форм сортового проката и труб осуществляется с применением оснастки сконструированной под определенный вид профиля.

Область применения станков для обработки труб и металлопроката – компании по производству металлоконструкций, мебельные фабрики, авиа и машиностроительные заводы и прочие производственные компании, где изготавливаются и используются заготовки и детали из труб и профилей.

Купить станки для обработки металлопроката на выгодных условиях

В каталоге Ассоциации КАМИ представлен широкий ассортимент оборудования для заготовительных цехов предприятий. Все модели отличаются высоким качеством и доступной ценой. На станки предоставляется длительная гарантия качества.

Машины для обработки торцов труб новые в Москве

  • В наличии
  • Розница
  • 19.04.21

Железные гарантии высокого качества. Быстрая резка и доставка по России. Оптовые и розничные цены. Широкий ассортимент металлопроката.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 19.04.21
Читайте также  Оборудование для обработки кромки стекла

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 08.07.21

Габариты, мм: 300x170x120; Масса, кг: 5; Угол резки: от 0° до +60°; Размеры трубы, мм: 50,8; Шпиндель, мм: 19,05; Адаптер шпинделя, мм: 12.7/15.85;

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 19.04.21

Машины для обработки торцов труб Станки для резки металла Металлообрабатывающее оборудование Промышленное оборудование

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 08.07.21

Мощность двигателя, кВт: 0,65; Габариты, мм: 260x248x513; Масса, кг: 17,2; Ход шпинделя, мм: 115; Частота вращения, об/мин: 110; Макс. диаметр вырезки, мм: 114; Диапазон установки на трубы, мм: 32-200;

Торцовочный станок для труб ø60 — 435 мм MFS-16, DWT (Германия)

Стационарные фаскосъемные машины предназначены для высокопроизводительных работ в условиях цеха. Минимальное время на обработку торцов труб – машинное время, а также время на вспомогательные операции превращают машины серии MFS в одни из самых быстрых на рынке подобного оборудования.

Описание

Стационарные фаскосъемные машины предназначены для высокопроизводительных работ в условиях цеха. Основой серии MFS является обновленная модель MFS-4 с диапазоном обработки от 1/2” до 4” или от 20 до 116 мм (по наружному диаметру). Наибольшая машина в ряду MFS- 16 позволяет обрабатывать толстостенную трубу диаметром до 410 мм. При обработке толстостенных труб, например, из дуплексной стали или хастелоя данные машины одни из самых производительных среди аналогов. Минимальное время на обработку торцов труб – машинное время, а также время на вспомогательные операции превращают машины серии MFS в одни из самых быстрых на рынке подобного оборудования.

Преимущества торцовочного станка MFS, DWT

Сферы применения торцовочных станков:

  • Производство теплообменников
  • Шельфовые сооружения
  • Машиностроение
  • Производство оборудования
  • Кораблестроение
  • Прокладка трубопроводов

  • Тяжелые машины для высококачественной подготовки труб на заказ

Высокопроизводительные стационарные машины для высококачественной подготовки торца трубы под орбитальную сварку. Станки сери MFS являются следующим поколением машин для снятия фаски с трубы. Все детали данных машин изготавливаются по высоким требованиям, что в итоге обеспечивает надежность машин и качество обработки. Серия MFS доступна в 4 моделях – для диапазонов труб до 8, 16, 24 или 30 дюймов.

  • Высокая точность обработки

Жесткая и практически монолитная конструкция станков MFS в сочетании с жесткими направляющими обеспечивают высокое качество и точность кромки и ее повторяемость для обеспечения в дельнейшем качественной орбитальной сварки соединения.

  • Дополнительные принадлежности

Каждая модель станка обладает широким диапазоном зажима и обработки трубы. Наименьшая модель работает в диапазоне 1-8″ (31-219 мм); наибольшая — 8-30″ (219-780 мм). Данные машины также отличает универсальность обработки – фаски различной формы и размеров, в т.ч. комбинированные, конические поверхности, расточка и прочие.

  • Простое управление

Малые модели станков обладают 2 скоростями и просты в применении. Машины большего размера оснащены постоянно управляемым приводом. Управление производится постредством контроллера с понятным интерфейсом: старт/стоп, вкл./выкл. СОЖ, скорость +/-, и т.д.

  • Копировальное устройство по внутреннему диаметру

Инновационная система копировального устройства разработана специально для стационарных торцовочных машин. Система повторяет форму внутренней поверхности трубы и, в случае эллипсности трубы, обеспечивает равномерную форму разделки трубы, что наиболее актуально при работе с небольшой толщиной стенки трубы.

  • Режущий инструмент

Качественный режущий инструмент является залогом хорошего результата обработки трубы. К стандартным формам относятся I-образная, V-образная, U-образная, комбинированная двухскосая и для внутренней расточки под нужным углом.

Технические характеристики станков MFS, DWT

Модель MFS-4 MFS-6 MFS-16 MFS-30
Диапазон зажима 1 , мм 20 — 116 46 — 180 60 — 435 215 — 780
Диапазон зажима, дюйм 1/2“ — 4“ 1 1/2“ — 6“ 2“ — 16“ 8“ — 30“
Дипазон, мм 10 — 116 30 — 180 40 — 435 170 — 780
Сетевое напряжение 2 , В 400 В, 3-фаз., 50 Гц
Мощность двигателя, кВт 3,0 5,5 5,5 7,5
Зажим Призматический зажим
Управление зажимом Ручное
Резание Сменные твёрдосплавные пластины
Максимальная толщина стенки 3 , мм 13 (за 1 проход) 25 (за 1 проход) 20 (за 1 проход) 20 (за 1 проход)
Управление подачей Ручное
Ход подачи, мм 100 100 100 100
Число оборотов (при 50 Гц), об/мин 100 — 250 40 — 100 35 — 100 35 — 100
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 1100x900x1500 1250x980x1650 1790x1380x1660 2000x1600x1800
Вес, кг 900 1,450 2,800 4,500

( 1 ) Диапазон зажима и диапазон расточки можно уменьшить с помощью дополнительных накладок.
( 2 ) Возможны другое напряжение и частота по запросу.
( 3 ) За счет возможности многократной обработки трубы максимальная толщина стенки не ограничена.

Конструктивные особенности станков MFS, DWT

Призматический зажим

Самоцентрирующийся призменный зажим надёжно удерживает трубу. С помощью большого храпового механизма (трещотки) зажим быстро открывается и закрывается вручную. Модели MFS-24 и MFS-30 в серийном исполнении оснащены электроприводом для призменного зажима.

Большой контейнер для стружки

Все машины MFS оснащены встроенным насосом охлаждающей жидкости. В большом контейнере для стружки с помощью фильтра стружка отфильтровывается из охлаждающей жидкости.

Мощный мотор

Электродвигатели с большим запасом мощности моделей MFS-4 и MFS-6 имеют две скорости вращения. Поэтому обращение очень простое. В модели MFS-16 наряду с двухскоростным двигателем установлен редуктор, который лёгко переключается, поэтому у данной модели четыре скорости вращения.

Рольганги

Рольганги типа RBT разработаны специально для применения в комбинации со станками для обработки концов труб серии MFS. Лотковые блоки со стальными роликами позволяют вручную перемещать трубу к машине – быстро и удобно.

Читайте также  В технике пропильной обработки металла можно сделать

Задать вопрос

Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.

Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.

Станок для обработки торцов труб

С помощью станков данной серии Вы можете производить токарно-фрейзерную обработку различных поверхностей и деталей оборудования: плоскостей запорно-регулирующей арматуры, канавок любой геометрии на фланцах, внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, поверхностей труб для обработки торцов и снятии фаски под сварку.

Основные преимущества:

  • Оборудованы ручным, пневматическим, гидравлическим и пневмоприводом
  • Регулируемый угол снятия фасок от 0 до 30º
  • Установка или регулировка занимает всего несколько минут
  • Компактная конструкция позволяет работать в небольших помещениях
  • Износостойкое покрытие для увеличения срока службы
  • Независимая подача резца сменного резца по двум осям (вертикаль/горизонталь)
  • Не требуется шлифовка поверхности после обработки
  • Предназначены для обработки фланцев и торцов труб диаметром от 25 до 3050 мм

Варианты исполнения:

4P-FFM350*

4P-FFM610**

4P-FFM1000**

4P-FFM1270**

4P-FFM1650**

4P-FFM2000**

4P-FFM3000***

Оборудование монтируется на внутренней поверхности трубы или фланца с использованием самоцентрирующегося держателя.

* — Портанивный станок 4P-FFM350 имеет механический (ручной) привод и может быть установлен в любом месте без использования электрической, воздушной или гидравлической энергии.

** — Привод станков 4P-FFM610, 4P-FFM1000, 4P-FFM1270, 4P-FFM1650, 4P-FFM2000 взаимозаменяемый и, по желанию заказчика, пневматический мотор может быть заменен на электрический.

*** — Привод станка 4P-FFM3000 взаимозаменяемый и, по желанию заказчика, пневматический мотор может быть заменен на гидравлический.

Технические характеристики:

Идентификатор труб
(фланцев), мм

Пневмодвигатель

Транспортировочные размеры
(Д×Ш×В), мм

Вес, кг
(с упаковкой)

Варианты обработки поверхности:

Частота вращения
двигателя, об/мин

Ход резцедержателя
по направляющей, мм

Скорость радиальной
подачи, мм/об

Шероховатость поверхности
после обработки, Ra

Комплект поставки:

• Портативный станок – 1 шт.
• Контрольная линейка – 4 шт.
• Зажимное самоцентрирующиеся устройство – 1 шт.
• Кулачки для зажимного устройства – 6 компл.
• Мотор пневматический – 1 шт.
• Набор резцов для обработки торца трубы и уплотняющей поверхности фланца – 1 компл.
• Пневматический шланг – 1шт.
• Блок подготовки воздуха с регулятором давления и фильтром очистки – 1 шт.
• Набор монтажного слесарного инструмента – 1 компл.
• Металлический кейс для транспортировки и хранения – 1 шт.

Документация, поставляемая с товаром:

• Паспорт на изделие с руководством по эксплуатации на русском языке
• Гарантийный талон с правилами гарантийного обслуживания
• Приемо-сдаточный акт предприятия изготовителя.
• Декларация соответствия ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

Оборудование для обработки торцов труб

При ручной сварке, из соображений экономичности, высококачественная обработка торцов труб не требуется, а при автоматической, в том числе и при «орбитальной» сварке, высокое качество обработки торцов труб необходимо обязательно. Специально для этого немецкий производитель Orbitalum Tools GmbH разработал машины для торцевания труб RPG Onе, RPG 1.5, RPG 2.5, и RPG 4.5, RPG 4.5 S, RPG 8.6.

Данные машины позволяют обрабатывать трубы диаметром от 3,0 мм до 219,1 мм толщиной стенки до 3,6 мм, что является оптимальным решением для высококачественной обработки торцов труб, необходимой для орбитальной сварки!

Машины для торцевания труб: серия RPG

Машины серии RPG характеризуются удобством в обращении и особенно экономичной обработкой трубы. Областью применения серии RPG является прямоугольное торцевание (стык без скоса кромок) тонкостенных труб и микрофитингов из нержавеющей стали, а также углеродистых и низколегированных сталей, алюминия и титана. Машины отлично располагаются в руке и имеют минимальные размеры и вес.

Возможности машин серии RPG:

  • Прямоугольность торца и отсутствие заусенцев;
  • Возможность снятия фасок со специальной державкой;
  • Быстросменная система для труб, инструментов и зажимных чашек;
  • Обработка тонкостенных труб из нержавеющей стали и микрофитингов;
  • Неперетачиваемая пластина с 2 режущими кромками и высокоэффективным покрытием;
  • Подача режущего инструмента с миллиметровым делением шкалы для оптимального результата;
  • Не требуется дополнительного инструмента после обработки RPG;
  • Переносная легкая машина для мобильного и надежного применения;
  • Модульная конструкция, благодаря которой обеспечивается совместимость в рамках серии RPG;
  • Поворотный/демонтируемый привод;
  • Электродвигатель с регулированием и поддержанием постоянной скорости вращения;
  • Защита от перезапуска предотвращает самопроизвольный запуск машины после повторного включения в сеть, а также при восстановлении напряжения после сбоя в работе сети;
  • Регулировочное колесико для выбора скорости вращения;
  • Защита от перегрузки;
  • Автоматически отключаемые угольные щетки;
  • Индикатор износа угольных щеток.

Машинки серии RPG, благодаря своей мобильности и возможности высококачественной подготовки торцов труб, с успехом используются в электронной, фармацевтической, пищевой, химической, энергетической промышленностях, а также для производства газовых сетей высокой чистоты.

Компания «ДельтаСвар» является официальным представителем Orbitalum Tools GmbH в России — производителя оборудования для обработки кромок (торцевания), для резки труб, а также оборудования для орбитальной сварки.

Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 (доб. 900) или напишите нам.

Читайте также:

Новая линейка недорогих российских сварочных полуавтоматов: EVOSPARK Synergic
Изготовитель российского сварочного оборудования бренда EVOSPARK – ООО «Завод технологических источников» – представил и перешел к серийному выпуску новой линейки упрощенных (по сравнению со старшими моделями линейки «EVOMIG») сварочных полуавтоматов MIG/MAG промышленного исполнения. .

Качественные станки для отрезки труб и снятия фасок Orbitalum Tools – всегда отличное решение!
Инновационные отрезные станки компании Orbitalum Tools для мгновенной отрезки и снятия фасок труб, а так же для вырезания колен труб (так же тонкостенных труб из нержавеющей стали). Оптимальная подготовка к автоматизированному процессу сварки! .

Лидер продаж: мобильный механический фильтровентиляционный агрегат filtoo из наличия на складе!
Вы ищете идеального помощника для очистки воздуха от сварочного дыма? Наш продукт месяца, универсальный бестселлер filtoo, в настоящее время доступен на складе в ограниченном количестве. Если вы поторопитесь, устройство будет у вас уже через пару дней. .

Выставка «МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2021»
На нашем стенде будет демонстрироваться оборудование для орбитальной сварки. Ждем Вас с образцами с 24 по 28 мая 2021 года в ЦВК Экспоцентр, г. Москва! Специалисты ООО «ДельтаСвар» подберут рациональное оборудование и технологию для решения актуальных технических задач Вашего производства! .

Выставка «MashExpo Siberia — 2021»
Приглашаем посетить стенд №A511 компании «ДельтаСвар» в рамках выставки «MashExpo Siberia — 2021» с 30 марта по 2 апреля 2021 года в МВК «Новосибирск Экспоцентр»! .