Обработка стекла в домашних условиях

Обработка стекла в домашних условиях

Стекло, как один из самых выразительных и красивых материалов, всегда привлекало дизайнеров и оформителей интерьера. Стеклянная поверхность обладает двумя серьезными недостатками — высокой хрупкостью и твердостью, поэтому обработка стекла в домашних условиях всегда сопряжена со значительными трудностями. Тем не менее, материал успешно режут, шлифуют, полируют и даже сверлят.

Способы обработки стеклянной поверхности

Ручная обработка стекла требует использования специальных приемов и технологий. Чаще всего используется специальный инструмент для обработки стекла и точно подобранные режимы, перегрев или неравномерная нагрузка приводят к растрескиванию и разрушению материала.

Для домашних условий обработка стекла ограничивается несколькими приемами:

  • Резка листового стекла на прямолинейные фрагменты;
  • Сверловка отверстий и гравировка рельефов в листовом материале;
  • Матирование и пескоструйная обработка стекла;
  • Обработка кромки стекла;
  • Полировка стеклянной поверхности.

Ручная порезка стекла

В домашних условиях обычно используют операции резки и шлифовки кромок. Более сложные приемы не используются по двум причинам. Во-первых, для получения высокого качества поверхности требуется специальная оснастка,станки для обработки стекла, во-вторых, при механической обдирке, шлифовке и сверловке образуется большое количество мельчайшей стеклянной пыли, крайне вредной для здоровья.

Порезку листового стекла с помощью алмаза или твердосплавного ролика выполняют для материала толщиной не более 6 мм. Более толстые листы режут на специальных приспособлениях и станках.

Резка стеклянного листа с помощью ручного алмаза выполняется в следующей последовательности:

  1. Стекло выкладывается на ровную и чистую поверхность, обычно застеленную мягкой упаковочной бумагой, используемой для сбора стеклянных осколков. Лист должен максимально плотно прилегать к подкладочному материалу;
  2. На линию реза прикладывают стальную линейку и аккуратно, с минимальным нажимом, одним движением проводят алмазным наконечником, не отрывая инструмента и не останавливая его движения;
  3. Стекло приподнимают и аккуратно простукивают линию реза с обратной стороны резиновым или деревянным молотком. При постукивании по линии образуется большое количество микроскопических трещин, сильно ослабляющих прочность материала, и в результате стекло лопается точно по траектории движения алмаза.

В тоже время алмазным стеклорезом, посаженным на балеринку, можно легко вырезать дуги, окружности и даже круглые отверстия в стекле.

Ручная шлифовка стекла

Разрезанные фрагменты, как правило, имеют острые грани и края, о которые можно легко поранить руку или пальцы. Поэтому необходимо обработать кромки стекла с помощью станка или выглаживанием на кромочных кругах. Чаще всего приспособление для обтирки краев представляет собой низкооборотный двигатель со специальным абразивным кругом или деревянную болванку, на которую наклеена мелкая наждачная бумага.

Обработка выполняется с периодическим смачиванием кромок водой и абразивной пастой. В результате получается ровная, слегка шершавая поверхность. Если вместо абразивной массы использовать алмазную пасту или станок для обработки кромки стекла, можно добиться получения абсолютно гладких краев. Аналогичным способом с помощью высокообротных прецизионных роликов и алмазной суспензии на полировальном оборудовании выполняется обработка стекла и зеркал.

Нестандартные способы обработки стекла

К числу наиболее сложных операций обработки стекла можно отнести сверление. Для этих целей используют сверла с алмазными и твердосплавными наконечниками. Высокая твердость и плохая теплопроводность стеклянной поверхности приводит к тому, что под нагрузкой режущей кромки твердосплавного инструмента точка сверления моментально перегревается, и стекло растрескивается.

Сверловка отверстий в стеклянных листах

Сверлить в домашних условиях можно только с помощью направляющего приспособления на оборотах вращения не более 200 об/мин, с капельным охлаждением водомасляной эмульсией. При прохождении 90% толщины листа нагрузку на сверло и обороты вращения снижают до минимума, чтобы при «выходе» из отверстия инструмент не расколол стекло. По такому же принципу работает сверлильное оборудование для обработки стекла.

В домашних условиях обрабатывать стеклянную поверхность стекла можно с помощью медного стержня и абразивной суспензии, приготавливаемой из мельчайшего порошка карборундового наждака для обработки твердых материалов. Если выполняется сверление сухим порошком, стеклянный лист могут подогревать на песчаной подушке до 200 о С.

В старину стекло успешно сверлили, шлифовали и полировали с помощью обычных брусков и стержней из мореного дуба с добавкой порошка из жженной и молотой тощей глины. Разумеется, такая обработка занимала большое количество времени, но процент брака был минимальным.

Промышленные автоматы обрабатывают и сверлят стекло абразивными кругами из медно-алюминиевых бронз с нанесенным по рабочей кромке алмазным порошком. Большая часть тепла эффективно отводится в охлаждающую жидкость, поэтому производительность обработки на порядок выше домашних вариантов.

Пескоструйка и гравировка стекла

Зачастую стеклянную поверхность подвергают рельефной обработке и матированию. Чтобы убрать блеск и сделать материал полупрозрачным, с равномерной матовой поверхностью, используется пескоструйная обработка стекла. В этом случае плоскость обдувается высокоскоростным воздушным потоком с 10% содержанием окатанного кварцевого песка. Обычный промытый песок не используют, так как на обработанной поверхности появляются риски и царапины.

Приспособление для пескоструйной обработки по устройству напоминает малярный краскопульт и легко изготавливается даже в домашних условиях. Но если в промышленном варианте качество обрабатываемой поверхности контролируется автоматом, то в домашних условиях потребуется определенный навык и практика, прежде чем стекло будет приобретать однородную фактуру поверхности.

Одним из наиболее сложных и интересных способов обработки является гравировка рисунка на стеклянной поверхности. Вручную рельеф можно воспроизвести с помощью гравировального станка и алмазных буров. После такой обработки на прозрачной основе появляется рисунок из матовых штрихов.

Заключение

Наиболее эффектно выглядят гравировальные работы в стеклянном массиве или толстых плитках с помощью теплового лазера. Высокая плотность энергии и способность проникать на заданную глубину позволяет создавать очень красивые пространственные рисунки, изготовить которые иным способом практически невозможно. Кроме того, лазерный луч позволяет сверлить, фрезеровать и даже сваривать листы материала, так что в ближайшем будущем мебель и интерьеры из стекла станут обыденным явлением.

Обработка стекла в домашних условиях — излагаем во всех подробностях

Стекло – материал очень хрупкий, но из него можно сделать много всего полезного и красивого. К тому же, без него никак не обойтись: оно есть в окнах, из него сделана посуда и многое другое. А как происходит его изготовление? Если вы еще не знаете, мы раскроем, как выполняется обработка стекла в домашних условиях, ведь состоит она из нескольких этапов. С помощью информации из этой статьи вы сможете попробовать свои силы в этом направлении, создавая декоративные предметы для своего дома.

Когда необходима обработка кромки стекла

В случае, когда вырезанные стекла используются для остекления окон, дверей или вставляются в рамку, то необходимости в обработке кромки, конечно же, нет. А вот если вы планируете сделать стеклянные дверцы в тумбочке, полки или столешницу, то тут без данного процесса не обойтись.

В первую очередь, вы тем самым ликвидируете на стекле острые края, которые небезопасны при открытом эксплуатировании стекла. Плюс к этому изготовленная стеклянная вещь станет эстетически привлекательной.

Кроме того, проведя обработку кромки, вы сведете к минимуму вероятность образования на стекле сколов и появления трещин. Таким образом, данная процедура просто необходимо в данном случае.

Читайте также  Шероховатость поверхности по видам обработки металла

Инструменты для работы

В домашних условиях обычно выполняют шлифовку и полировку этого материала. Для качественного выполнения этих этапов следует обзавестись следующими инструментами:

  • Дрелью.
  • Стеклорезом.
  • Плоскогубцами.
  • Напильником.
  • Болгаркой с возможностью изменения скорости вращения. Это очень важно, так как необходимо, чтобы хрупкий материал не перегревался.
  • Насадкой с липучкой, с помощью которых будут закреплены шлифовальные круги.
  • Шлифовальными кругами разной зернистости. Поверхность их должна быть наждачной, стойко переносить влагу.

Важно! Стекло является не только дорогостоящим, но и небезопасным материалом. Для того чтобы избежать травмирования, на глаза надеваются защитные очки, а на руки – хлопчатобумажные перчатки.

Шлифовка и полировка стекла в домашних условиях

Для того, чтобы качественно обработать кромку стекла, необходимо последовательно осуществить два вида работ — шлифовку с последующей полировкой.

Для работы потребуется:

  • болгарка или дрель (обязательно с регулирующейся скоростью);
  • водостойкие шлифовальные круги с различной степенью зернистости;
  • войлочные или фетровые круги для полировки;

Первый этап обработки

Когда выполняется первичная, черновая обработка края стекла, он станет не только ровным, но и безопасным. Однако поверхность все же остается достаточно шероховатой.

Обработка кромки стекла своими руками выполняется с помощью обычных плоскогубцев или боковой выемки стеклореза:

  • Стекло нужно захватывать небольшими участками, отламывая кусочки размером два–три миллиметра.
  • Для удаления более мелких выступов используются плоскогубцы. При этом нужно прочно захватить материал и плавно сдавить инструмент.

Шлифовка кромки стекла

Для начала обработайте кромку стекла шлифовальным диском с крупной шероховатостью (около 200 грит). На данном этапе вам надо избавиться от имеющихся зазубрин и неровностей.

Затем перейдите на менее шероховатый шлифовальный диск (500-600 грит) и сформируйте требуемый вид кромки — еврокромку, «каскад», «карандаш». На заключительном этапе работа ведется диском в 1500 — 2000 грит.

На заметку: шлифовка будет более качественной, если ее осуществлять по влажному стеклу или даже под небольшой водяной струей.

После проведенной шлифовки стекло становится гладким, но при этом оно матовое и имеет некоторую шершавость.

Окончательная обработка края

Выбор метода чистовой обработки зависит от необходимого профиля. Он может быть плоским, фасонным, трапециевидным и т. д.

Важно! С помощью прямолинейного метода появляется возможность задания желаемого угла до 45 градусов. Благодаря криволинейному методу кромке придается фигурный профиль.

Как обработать кромку стекла в домашних условиях?

  • Изначально для чистовой обработки используется напильник. Если стекло тонкое, пользуются бархатным.
  • Можно также использовать точильные бруски. Они могут быть карборундовыми и наждачными. Чтобы процесс был легче и быстрее, для смачивания инструмента применяют керосин или скипидар.
  • Для опиливания стекла, особенно тонкого, применяются плавные движения.
  • Если есть возможность, обрабатываемая поверхность помещается под водную струю.
  • При необходимости получения прямолинейного края материал нужно поставить вертикально, а потом перемещать его назад и вперед по точильному бруску.

Полировка стекла

Благодаря шлифовке стекла, поверхность становится более совершенной, изделие становится не только более красивым, но и безопасным. Кромка превращается в матовую, немного шершавую, зеленоватого оттенка. Все же, внешний вид у нее остается не сильно привлекательным, к тому же, возможно появление микротрещин и маленьких царапин. Чтобы устранить все неровности, кромки полируют.

Как отшлифовать стекло в домашних условиях, мы уже знаем, а вот полировка отличается от этого процесса, но незначительно. Самое главное — для обработки кромки применяются не абразивные материалы, а мягкие волокна. В итоге край превращается в гладкий и прозрачный, а стекло выглядит очень эстетично.

У цельных стеклянных изделий всегда есть полировочная кромка, так как дизайн получается еще более ярким. Кроме того, полировку выполняют еще и в том случае, если стекло будет закаливаться, так как затем материал обработать уж невозможно.

Важно! Помните, что стекло является очень хрупким материалом, который плохо переносит перегрев. Поэтому при работе не следует спешить, нужно выполнять все действия аккуратно.

Полировка выполняется после того, как выполнена шлифовка, с помощью самого мелкозернистого абразива. Это обязательно нужно сделать, так как полировочной ленте не удастся справиться с удалением крупных дефектов.

Важно! После того, как вы научитесь точить стекло в домашних условиях, вы заметите, что остаточное напряжение на поверхности сводится к минимуму. Именно поэтому в процессе транспортировки значительно уменьшится риск того, что стекло будет повреждено.

Рекомендации:

  • Когда вы выполняете чистовую обработку, лучше воспользоваться старыми инструментами, так как их поверхность сильно портится.
  • Вместо точильного камня можно использовать брусок из дерева, на который прикреплена наждачная бумага.
  • Изначально используются инструменты с крупнозернистой поверхностью, затем переходят на мелкозернистую.
  • Не стоит торопиться, так как из-за соскальзывания инструмента возможно появление глубоких царапин на поверхности.

Видеоматериал

Как видите, нет ничего страшного и сверхсложного в обработке стекла. Это вполне можно сделать дома, используя минимальный набор инструментов, который, наверняка, есть у каждого хозяина.

Обработка стекла в домашних условиях

Стекло — удивительный материал, который можно обрабатывать самыми разными способами. Например, стекло можно сверлить, изгибать как пластик, выдувать пузыри, обтачивать как древесину, вытягивать в нити, лепить его как пластилин, полировать и шлифовать. Конечно же, для многих перечисленных операций потребуется специальное оборудование (стеклодувные станки, высокотемпературные печи, кислородные горелки, сверлильные и шлифовальные станки, гравировальные машинки, пескоструйные камеры) и высококвалифицированные мастера. Но тем не менее обработкой стекла в домашних условиях приходится иногда заниматься.

Например, основной операцией по работе со стеклом — является его резка. Однако, часто эту операцию не все делают правильно. Постараемся рассмотреть ошибки, которые наиболее часто допускают при резке и обработке стекла в домашних условиях.

Основным инструментом стекольщика является, естественно, стеклорез. Главное отличие алмазного стеклореза от стеклореза с роликом — в режущем элементе. Из названия следует, что в его оправке находится зерно искусственного алмаза. В основном используется для резки по прямой тонкого стекла. Главная деталь стеклореза — режущий ролик. Ролики различаются углом заточки, посадочным диаметром, внешним диаметром, толщиной и материалом изготовления. Угол заточки роликов варьируется от 77° до 165°. Например, для резки толстого стекла более подходит ролик с тупым углом заточки.

Резка стекла в домашних условиях

Чтобы процесс резки стекла был успешным и качественным необходимо соблюсти ряд не сложных правил:

  • Стекло режут на ровном основании. Например, в стекольных мастерских поверхность стола (верстака) обшивают войлоком или фетром, чтобы стекло не скользило. В домашних условиях на поверхность стола достаточно положить несколько слоев газет.
  • Стекло должно быть чистым (или хотя бы там где будет проходить линия реза).
  • Наличие хорошей линейки. Профессионалы пользуются специальной линейкой с присосками. При резке стекла в домашних условиях достаточно на простую металлическую линейку наклеить полоску тонкой резины для того, чтобы линейка при перемещении по ней стеклореза не скользила.
  • Для лучшего реза ролик стеклореза смачивают. При резке в домашних условиях подойдет очищенный керосин. Современные стеклорезы отличаются возможностью заправки жидкости в специальный резервуар инструмента и она при резке смачивает режущий ролик. При резке обычным стеклорезом ролик просто немного смачивают вручную. При применении специальных составов или керосина образование стекольной пыли уменьшается, получается более ровная линия реза и срок эксплуатации режущего ролика увеличивается.
  • При резке на поверхность стекла нельзя слишком сильно нажимать.
  • Линия реза должна быть непрерывной. По одной линии нельзя проводить стеклорезом несколько раз! Режущий ролик стеклореза от этого портится!
Читайте также  Как обработать днище автомобиля от ржавчины?

Разламывание стекла также имеет свои особенности. Надрезанное стекло, толщина которого от 2 до 4 мм, растягивают пальцами (я не оговорился и это не шутка — части стекла именно растягивают в противоположные стороны и надламывают. Тогда линия разлома будет ровной и не получится так называемых «косынок». Такое действие при надламывании толстого стекла (от 5 мм) не получится — сил просто не хватит. Здесь необходимо применять другой способ. Рез в начале и конце предварительно простукивают маленьким молоточком с обратной стороны стекла. После чего стекло устанавливают таким образом, чтобы рез точно совпадал с краем стола. На стекло сверху укладывают какую-нибудь ровную доску и фиксируют парой струбцин, затем двумя руками берут за отделяемую часть и опускают ее резко вниз. При этом движения рук должны быть строго синхронными. Чтобы надломить узкие полоски стекла по краям понадобятся специальные щипцы.

Итак, нужного размера стекло отрезано, однако при разломе стекла получаются острые кромки о которые легко порезаться. Их надо притупить. Можно воспользоваться:

  • обычным оселком, которым, смочив его обильно водой, притупляют острые кромки стекла;
  • «губка» с алмазным покрытием.

Как можно легко просверлить стекло

Иногда необходимо просверлить в зеркале или стекле отверстия. Естественно, в этом процессе есть свои тонкости, однако, ничего необычного здесь нет. Для сверления отверстий в стекле понадобятся специальные свёрла. Необходимое условие, чтобы просверлить отверстие в стекле — это закрепление дрели на специальную сверлильную стойку. При сверлении маленьких отверстий (Ø до 2,5 мм), пользуются таким инструментом как «бормашина», которую также крепят на сверлильную стойку.

Стекло сверлят обязательно пользуясь смазочно-охлаждающей жидкостью для охлаждения инструмента, ну или хотя бы водой. Выполняют сверление таким образом: сначала сверлят стекло с одной стороны примерно на 2/3 толщины. После этого стекло переворачивают, совмещают сверло по центру отверстия и уже полностью высверливают отверстие. Таким образом сколов вокруг отверстия можно избежать.

Работая со стеклом в домашних условиях необходимо соблюдать определенную технику безопасности. Пользоваться защитными очками, перчатками, при шлифовке, гравировке и сверлении стекла воспользуйтесь респиратором, так как при операциях со стеклом образуется много стеклянной пыли, которая попадая в легкие человека может привести к таким заболеваниям как силикоз и силикатоз.
Ещё один нужный инструмент, который может понадобится стекольщику — стеклорез-циркуль. Он незаменим когда требуется вырезать круг в стекле.

Надеемся, что эти знания вам пригодятся при резке и обработке стекла в домашних условиях.

Матирование стекла: делаем эксклюзивной привычную обстановку

С помощью проверенной и незамысловатой технологии можно создать стильную обстановку в интерьере, которая удивит вас своей необычностью и вознаградит хорошим настроением за проделанную работу.

Матирование стекла – технология, эффект от которой прямо противоположен полированию. Если полирование придает стеклу блеск и прозрачность, то матирование, наоборот, делает поверхность шероховатой, непрозрачной и матовой. Для чего стеклянной поверхности нужно подобное преображение? Все просто: матовые узоры позволяют придать оригинальность и особый шарм даже безликим предметам.

Матирование стекла можно производить различными способами: химическим и механическим, методом обжига и с помощью лакокрасочных матирующих покрытий. Но если для промышленных масштабов все перечисленные методы подходят в одинаковой степени, то в домашних условиях целесообразнее практиковать химическое матирование и нанесение матовых ЛКМ. Именно они дают наиболее качественный результат, о них и пойдет речь.

Химическое матирование

Химическое матирование выполняется с помощью специальной матирующей пасты. Оно позволяет изменить внутреннюю структуру стеклянной поверхности, воздействуя на нее агрессивными химическими соединениями и разрушая кристаллическую решетку оксида кремния. По завершении процесса на стекле образуются шелковистые полупрозрачные изображения, которые настолько устойчивы к внешнему воздействию, что их невозможно удалить даже механическими способами.

Используя трафареты из пленки, можно получить матовые рисунки любого размера и конфигурации: это могут быть надписи, узоры, логотипы и целые композиции, составляемые из нескольких трафаретов.

Для химического матирования нам понадобятся:

  • обезжиривающая жидкость (медицинский спирт);
  • одноразовые резиновые перчатки;
  • салфетки;
  • резиновый шпатель;
  • аэрозольный клей для наклейки трафарета (если используется трафарет из самоклеющейся пленки – клей не нужен);
  • паста для матирования;
  • многоразовый трафарет с рисунком и, конечно же, стеклянный предмет, который вы собираетесь декорировать.

Спирт понадобится для того, чтобы сделать поверхность стекла идеально чистой. Это обеспечит рисунку четкость и равномерную матовость. Другие виды растворителей могут оставлять на поверхности стекла пленку из стойких химических соединений, поэтому от их использования лучше отказаться.

Одноразовые перчатки помогут сохранить идеальную чистоту стеклянной поверхности и защитят руки от воздействия агрессивной химической среды (несмотря на то, что состав матирующей пасты считается для человеческих рук безвредным, лучше подстраховаться и защитить их).

Что касается клея для наклейки трафарета: лучше покупать специальные аэрозоли, неоставляющие следов на поверхности стекла. Их можно приобрести в магазине или заказать через интернет.

Самым важным компонентом, задействованным в технологическом процессе, является паста для матирования. Существуют рецепты для самостоятельного приготовления матирующего состава, но умудренные опытом люди рекомендуют использовать готовый ингредиент, который можно приобрести в специализированном магазине.

Рекламировать не хочу. Набрал в Яндексе пасты для матирования и купил первые 3. Наносим абсолютно любую пасту (опыт показал, что различаются они только запахом, и то незначительно), выдерживаем 3-15 минут (в зависимости от рекомендаций производителя), и результат готов.

Сертифицированная паста от производителя прекрасно реагирует со стеклянными поверхностями, безопасна для человеческого здоровья, не содержит сильных кислот и при ее использовании можно добиться превосходных результатов.

Что касается трафаретов, то их изготавливают на основе жесткой пленки, которая позволяет получать изделия для многоразового использования. В некоторых случаях трафареты имеют самоклеющуюся основу. Подготовить для себя трафарет с требуемым изображением можно тремя способами:

  1. Вырезав его самостоятельно с помощью острого и тонкого ножа.
  2. Купив уже готовое изделие в магазине.
  3. Заказав изготовление трафарета на специальном плоттере. Этот способ наиболее предпочтителен, ведь на плоттере можно изготавливать трафареты с рисунками любой сложности.

Думаем, что нарисовать, ищем картинку и готовим ее для режущего плоттера. Оптимисты могут купить специальный нож для трафаретов и резать вручную, но плоттером быстрее.

Последовательность работы

Подготовив все необходимое и выбрав стеклянный предмет для нанесения изображения, можно приступать к работе. В первую очередь необходимо замерить трафарет и разметить его будущее местоположение (например, с помощью малярного скотча или смываемого фломастера). Ведь когда на пленку будет нанесен клей, пропорционально разместить на стекле рисунок будет гораздо сложнее.

Разметив поверхность, ее следует вытереть насухо и обработать спиртом.

На следующем этапе трафарет укладывается лицевой стороной на чистый лист бумаги и покрывается клеем. Если трафарет имеет самоклеющуюся основу, то эту процедуру выполнять не следует.

Клей наносится тонким слоем – в соответствии с инструкцией. Затем трафарет укладывается на заранее размеченную область стеклянной поверхности, накрывается чистым листом бумаги и тщательно разглаживается салфеткой или тряпкой. Бумага поможет сохранить целостность трафарета и обеспечит возможность его многоразового использования.

Читайте также  Обработка длинных валов на токарном станке

Ключевым моментом представленной последовательности является нанесение матирующей пасты на трафарет.

Паста наносится на рисунок сплошным и ровным слоем. Толщина слоя особого значения не имеет, но, как правило, составляет 4…5 мм.

Продолжительность матирования должна соответствовать рекомендациям производителя матирующей пасты (обычно процесс длится 15 минут). Выждав рекомендуемое время, можно приступать к снятию трафарета. Действие производится в несколько этапов:

  1. Собираем излишки пасты с поверхности трафарета обратно в тару. Учитывая, что паста многоразовая, они еще понадобятся.
  2. Вытираем остатки пасты сухой салфеткой.
  3. Не снимая трафарет, большим количеством воды смываем остатки матирующего состава. Эффективнее всего остатки пасты смывает струя проточной воды, но на крайний случай подойдет и наполненная пятилитровая бутыль.

Вот и все. Можно снимать трафарет. После выполнения перечисленных мероприятий изображение навечно отпечатается на поверхности стекла.

Матирование аэрозольной краской

Аэрозольная краска для матирования (ее еще называют «аэрозольная изморозь») позволяет создавать на стекле плотные и непрозрачные изображения, которые длительное время будут радовать своей красотой. А если возникнет такая необходимость, то надоевшую картинку можно смыть обыкновенной жидкостью для снятия краски.

Подготовительные операции перед нанесением аэрозольной изморози аналогичны тем, которые производятся перед нанесением матирующей пасты: примерка трафарета, обезжиривание стекла, наклейка и разглаживание трафарета.

Перед нанесением аэрозоля поверхность стекла, неподлежащая матированию, должна быть полностью закрыта бумагой или малярным скотчем. Пространство вокруг стекла тоже не помешает прикрыть подручными материалами. Такая осторожность связана с тем, что радиус распыла аэрозольной краски может выйти за пределы трафарета.

Краску следует наносить, в соответствии с инструкцией производителя. После высыхания ЛКМ трафарет легко снимается, и вашему взору открывается результат от проделанной работы.

Этот метод матирования несколько проще, чем предыдущий. При этом он обладает своими преимуществами. Так, неудачное покрытие всегда можно смыть и нанести новый рисунок.

Ознакомившись сразу с двумя методами матирования, вы можете выбрать для себя наиболее приемлемый. А пока давайте ознакомимся с образцами декоративных изделий, изготовленных участниками нашего портала с помощью матирующей пасты.

Матирование стекла руками пользователей FORUMHOUSE

Бокалы, замысловатые люстры и памятные сувениры – все это можно сделать при помощи обыкновенных стеклянных бутылок, трафаретов и матирующей пасты.

Обработка стекла в домашних условиях

Когда мы работаем со стеклом и переносим его с места на место, то нужно быть особенно осторожными с транспортировкой, так как оно может легко разбиться. В наше время из стекла создается множество красивых предметов. Прежде чем их делать, нужно знать, как обрабатывается стекло. Сама обработка стекла включает в себя множество этапов, при которых нужно сохранять аккуратность и внимательность.

Обрабатывать стекло в домашних условиях — сложно, и одновременно интересно

Что нужно для работы

Прежде чем понять, как обрабатывают этот хрупкий материал, нужно узнать, какое используется оборудование для обработки стекла?

Если делать этот важный процесс у себя дома своими руками, то стоит отметить, что вся работа может составлять два этапа:

  • Шлифовка.
  • Полировка.

Для того чтобы эти этапы выполнить качественно, используется несколько важных инструментов. Например:

  • Болгарка, которая может менять скорости вращения, это важно при работе с хрупким материалом; чтобы его не перегреть, болгарка должна работать на оборотах примерно от 1200 до 1700 в минуту.
  • Также можно использовать дрель.
  • Необходима специально созданная насадка с липучкой, которая используется для закрепления шлифовальных кругов.
  • Шлифовальные круги, которые имеют наждачную поверхность, стойкую к воде и разной зернистости.

Профессиональное оборудование

Существуют также специальные станки для обработки стекла, которые используются не в домашних условиях.

С помощью специальных станков можно легко обработать стекло

Такие устройства используются для выполнения работы надежно и качественно. Можно определить три основных линии оборудования для обработки, которые зависят от того, какой вид операции производится:

  1. Стенки для мойки, нарезки и сверления.
  2. Полировочные, шлифовочные и фрезеровочные станции.
  3. Инструменты для обработки кромки и фацета.

Также можно упомянуть о таком оборудовании, которое специально предназначено для работ узкого направления. Например, есть станки, которые создаются для обработки фигурного и крупного стекла.

Как выполняется обработка

Одной из стадий работы является обработка кромки стекла. Хотя в профессиональных цехах используются специальные станки, в домашних условиях удобнее всего использовать точильный брусок и напильник. Есть два вида напильников:

  • Личной.
  • Бархатный.

Бархатный напильник используется для тонкого, а личной напильник – для толстого материала.
Когда начинается работа с напильником, его нужно смочить или водой, или керосином, а можно 10 процентным раствором камфары, который основан на скипидаре.

Когда вы научитесь обрабатывать стекло, сможете создавать такие шедевры

Точильные бруски применяются также двух видов:

  1. Карборундовые.
  2. Наждачные.

Карборундовые бруски можно не смачивать. При работе с краем стеклянного листа, надавливать на инструмент не советуется, а также движения должны быть вдоль края. Помнить нужно о том, что нужна особая осторожность, когда стекло очень тонкое.

Немного о профессиональном станке

Можно рассмотреть более подробно станок для обработки кромки стекла, который используется для того, чтобы отшлифовать и отполировать кромку листового материала. Оборудование имеет в своем составе специальную систему очистки воздуха.

Установка для пескоструйной обработки стекла

Эта система состоит из трех частей, два основных фильтра и один контрольный. Если засоряется контрольный, то становится понятно, что нужно очистить основные фильтры. Также на этом станке есть специально оборудованная лента, которая обрабатывает кромку. Есть также в этом оборудовании специальная воздушная подушка, которая помогает плавно перемещаться заготовке по площади стола. Воздух подается через специальные маленькие отверстия, которые сделаны в столе. Когда включена эта функция, лист стекла как бы парит по столу, очень легко перемещается в разные стороны.

Способы обработки

Существует два способа, с помощью которых обрабатывается стекло. Например:

  1. Декоративная холодная.
  2. Химическая.

К первому распространенному способу относится пескоструйная обработка стекла. Она выполняется специальным аппаратом. Сжатый воздух подает струю песка на поверхность материала, который обрабатывается.

Видео по теме: пескоструйная обработка стекла:

С помощью такого способа можно сделать разную фактуру поверхности, к примеру, полностью матовую или бархатистую. Когда используются трафареты, создаются различные узоры. Кроме такой декорации, с помощью этого способа можно даже сверлить материал и снимать с него слои. Благодаря своей универсальности этот способ является весьма распространенным.

Что бы вы ни использовали для работы со стеклянным материалом, всегда будьте очень внимательны и аккуратны, тогда у вас всё получится.