Обработка кромки стекла своими руками

Резка и прямолинейная обработка кромки стекла своими руками

Как обработать кромку стекла

Работы со стеклом относятся к одним из наиболее распространенных видов работ, выполняемых при домашнем ремонте – стекло сегодня весьма популярно в отделке помещений и декорировании интерьера. Работа со стеклом трудоемкая и зачастую практически невыполнимая в домашних условиях, к примеру, прямолинейная обработка кромки стекла своими руками, не говоря уж о создании кривой линии, будет задачей, с которой под силу справиться только мастеру, имеющему колоссальный опыт работы со стеклом и специальное оборудование. И все же некоторые виды обработки стекла могут быть выполнены и в домашних условиях, тем самым снижаются общие затраты на обработку.

Распространенные виды обработки стекла

Чаще всего стекло подвергается следующим видам обработки:

  • резка;
  • обработка кромки;
  • сверление.

Резка из них является наиболее распространенным видом. Резать стекло достаточно просто, однако нужно соблюдать определенную аккуратность и иметь хотя бы минимальный опыт.

Стекло следует положить на ровную и гладкую поверхность, приложить по линии отреза шаблон – это может быть линейка, деревянная рейка или изолента. Затем берется стеклорез, ставится практически вертикально в начало линии отреза. Резать нужно на себя, проводя стеклорезом только 1 раз. Не следует слишком сильно давить на стекло, также нельзя создавать точечное давление – давить следует с одинаковой силой по всей длине отреза. Если все выполняется правильно, то будет слышно характерное слабое потрескивание.

Если стеклорез не прорезает стекло, его следует намочить в керосине. Однако это допустимо только в том случае, если инструмент не потерял своей остроты. Если же ролик затупился, его можно подточить на мелкозернистом наждаке. В ситуации, если вдруг разрез не получился, не следует резать по той же линии – нужно перевернуть стекло и повторить разрез с обратной стороны.

Перед тем, как отломить отрезанный фрагмент, нужно простукать стекло снизу молоточком. Если отрез небольшой, то его удобнее отламывать с помощью специальных выемок на боках стеклореза или плоскогубцев.

Обработка кромки стекла своими руками

Обработка кромки, в том числе и прямолинейная обработка кромки стекла своими руками, в идеальном варианте должна выполняться на специальном оборудовании, однако цена такого станка очень и очень немаленькая, поэтому приобрести его могут позволить себе лишь немногие. Поэтому в домашних условиях обрабатывать кромку разрезанного листа стекла приходится с помощью напильников или точильного бруска. В зависимости от толщины стекла выбирается тип напильника:

  • для толстого стекла – личной напильник;
  • для тонкого стекла – бархатный напильник.

Во время работы напильник не должен быть сухим, в идеальном варианте его следует смачивать 10%-ным раствором камфары в скипидаре, при неимении такого раствора подойдет керосин или даже простая вода.

Прямолинейная обработка кромки стекла должна выполняться движением стекла по зафиксированному инструменту вперед-назад. При этом нужно быть предельно осторожным, чтобы не сломать стекло. Двигать стекло поперек инструмента нельзя. Нужно также учитывать, что при такой обработке инструмент быстро приходит в негодность. Поэтому неразумным будет использовать для обработки кромки стекла новый дорогостоящий инструмент – для этого лучше подойдет старый и уже неиспользуемый для точной работы напильник или брусок.

Выполнять обработку кромок стекла следует в перчатках и защитных очках, которые защитят работника от повреждения мелкими стеклянными опилками. Потому что основное требование к любой работе – это ее безопасность.

Торцевая обработка

Компания ПРОМСТЕКЛО оказывает услуги по торцевой обработке стекла и зеркал на собственном профессиональном оборудовании. Высокое качество нашей работы подтверждает длительный опыт и широкий спектр изготавливаемой продукции из любых видов стекла.

Обработка кромки стекла

Качественная обработка кромки стекла позволяет не только придать конечному изделию эстетичный внешний вид, но и предотвращает возможное появление трещин и сколов, что повышает безопасность и долговечность стекла и его эксплуатационные характеристики. Существует несколько методов обработки кромки стекла, которые зависят от вида стекла и назначения его применения. В зависимости от требований к внешнему виду изделия, его безопасности и условий использования, мы сможем составить рекомендуемый план по обработке стекла для изготовления необходимой Вам продукции.

Торцевая обработка стекла имеет свои стандарты и обязательные параметры. Обработка кромки стекла перед закалкой является необходимым этапом подготовки стекла, т.к. снимает внутренние напряжения на кромке стекла что предотвращает его разрушение при дальнейшей термической обработке.

Наиболее популярными видами обработки кромки стекла являются прямой торец и трапециевидная кромка («Еврокромка»). Возможность изменения угла обработки торца стекла позволяет получать различные типы обработки кромки. Современное оборудование нашего производства позволяет выполнять обработку стекла как для прямых заготовках стекла, так и на криволинейных и фигурных изделиях.

› Шлифовка кромки стекла

Шлифовка позволяет удалить видимые неровности кромки стекла после резки. Данный технологический процесс снимает тонкий слой стекла на боковой кромке, образуя ровный матовый срез, при этом практически не изменяя размеров заготовки. После этого стекло может уже применяться для изготовления различных изделий — например, если стеклянная заготовка будет заключена в раму, или торец стеклянных элементов не будет нести декоративную функцию.

В зависимости от требований к конечному изделию, вида стекла и назначения заготовки, для шлифовки подбирается необходимый профессиональный инструмент с определенной зернистостью.

Шлифовка является обязательным этапом, если заготовка из стекла будет проходить процедуру закалки.

› Полировка кромки стекла

Полировка кромки стекла — это финишный этап обработки изделия, который позволяет получить идеально гладкий и прозрачный торец стекла и придает ему законченный внешний вид. Полировка осуществляется для всех видов обработки торца — полукруглой или трапециевидной формы, фацета и т.д. Полировка является обязательным этапом, в тех случаях, когда конечное изделие предполагает наличие стекла с открытой кромкой, особенно в домашних интерьерах. В таком случае полировка необходима не только в целях безопасности и предотвращения травм, но и сможет придать изделию эстетичный внешний вид.

› Фацетирование стекла

Фацетирование является декоративной процедурой обработки кромки стекла, которая широко применяется при изготовлении мебели и зеркал для интерьеров. Край заготовки из стекла срезается под определенным углом (до 45°) и стекло приобретает красивую рамку. Полученные при этой процедуре грани можно отполировать до блеска или сделать матовыми. В такой фаске преломляются солнечные лучи, которые создают целую гамму разнообразных оттенков, благодаря чему стеклянные изделия с фацетом применяются в создании эсклюзивных интерьеров. Фацетные витражи и зеркальное панно с фацетом нашли свое применение в декорировании стен, дверей, межкомнатных перегородок, корпусной мебели.

Фацет может быть прямолинейным, криволинейным (фигурным), двойным и двусторонним. Прямолинейный фацет осуществляется на заготовке с прямыми углами, образуя скос до 40 мм на стекле толщиной 5-15 мм. Фигурный фацет выполняется на криволинейных изделиях. Двойной фацет выполняется в два захода — после первого скоса выполняется ещё один под другим углом. Двусторонний фацет выполняется с обеих сторон стеклянной заготовки. Угол расположения фацета находится в пределах 3-45 градусов.

Читайте также  Выбор режимов резания при токарной обработке

› Стоимость обработки кромки стекла

Полный цикл производства и обработки стекла позволяет нам изготавливать изделия из стекла из собственных материалов. У нас Вы можете заказать стекло нужных размеров и нужной формы с любым видом обработки кромки изделия.

Ограничения на размеры стекла:

Максимальный размер на складе: 3210х2250 мм

Максимальный размер под заказ: 3000х6000 мм

Обработка кромки стекла осуществляется согласно техническим условиям на механическую обработку стекла (посмотреть). Если у Вас возникли вопросы по техническим возможностям обработки стекла для воплощения дизайнерских задумок в жизнь, мы рекомендуем Вам проконсультироваться со специалистом или прислать эскиз на нашу электронную почту, указанную в разделе «Контакты».

Как обработать кромку стекла

Стекло используется в современных интерьерах часто: и для украшения, и для практичного применения. Эксплуатация такого хрупкого материала требует аккуратности, поскольку при разбитии остается много мелких осколков, которыми легко пораниться. Более того, многие хенд-мейд изделия предполагают использование стекла, например, вазы из стеклянных бутылок, рамки для фотографий. Во всех этих случаях кромка нуждается в специальной обработке, чтобы предметы приобрели правильную форму и были безопасными.

Наибольше проблем доставляет обработка кромки стекла. Идеально – доверить такую щепетильную работу специалистам из мастерской стекла, поскольку они используют специальный инструментарий, быстро сделают кромку гладкой. Однако в условиях дома можно тоже попробовать самому реализовать шлифовку и полировку стеклянного торца и получить отличный результат.

Когда материал нуждается в обработке?

Стекло, которое используют для остекления окон, делают из него дверные вставки, в специфической отделке не нуждается. А вот при вырезании криволинейных изделий, изготовлении авторских вещей, оформлении столешницы сделать эстетически привлекательной и безопасной кромку придется.

Кроме этого, после обработки кромки стекла уменьшается вероятность появления сколов и трещин на стеклянном полотне.

Инструменты шлифовки и полировки стекла

Сначала фацет шлифуется, а потом – полируется, при этом линия может быть прямой или фигурной. Для реализации обработки кромки в условиях дома понадобится набор средств, выбор конкретных зависит от особенностей самого стекла и желания мастера.

Работать можно с такими инструментами:

  • дрель или болгарка, управление которых позволяет изменить скорость оборотов;
  • круги для шлифовки;
  • наждачная шкурка;
  • карбид кремния и карбидокремниевая наждачная бумага.

Шлифовка и полировка кромки с помощью дрели

Выполняется, если в наличии есть этот инструмент и шлифовальные диски с разной степенью шероховатости.

Для начала кромку обрабатывают диском, который имеет высокую степень зернистости – 100-200 мкм. Это поможет убрать существенные неровности и сгладить поверхность материала.

Затем шлифовальный диск меняют на менее зернистый для формирования нужного вида кромки – округлая, квадратная, «каскад». Мелкозернистые круги используют на последней стадии обработки.

Стоит отметить, что после шлифовки фацет приобретает матовость и шероховатость, которая убирается с помощью полировки. Для этого используют войлочный или фетровый круг. На него наносится паста, приготовленная из воды и церия. Полировать начинают на малых оборотах дрели, дальше обороты ускоряются до 1700. Полировать придется, пока кромка стекла не приобретет прозрачность.

Наждачная шкурка: как использовать для шлифовки

Материал можно приобрести в строительном магазине. Наборы включают шкурки с разной зернистостью, что позволит эффективно провести обработку кромки стекла.

Для работы потребуется небольшой деревянный брусок, который обматывается наждачной шкуркой с крупной зернистостью. Возьмите одной рукой стекло, второй – брусок. Постепенно обрабатывайте кромку, продвигаясь до конца фацета. Края получаются закругленными.

После этого, обработка осуществляется шкуркой со средней зернистостью, а потом – с мелкой.

Применение для шлифовки карбида кремния

Обработка карбидом кремния подойдет тем, кто ищет простой и быстрый способ шлифовки кромки нескольких бутылок. Метод позволит получить ровный, красивый край, уменьшится вероятность появления трещин.

Процесс проходит в несколько этапов:

  • найдите ненужный кусок стекла, например, оконного, положите его на предварительно вытертый стол;
  • рассыпьте карбид кремния равномерно по поверхности, сбрызнете его водой;
  • возьмите бутылку, расположите ее обрабатываемой кромкой на рабочем стекле и начинайте тереть;
  • нужно прилагать усилия, не отрывая руки от изделия;
  • спустя 1-2 минуты непрерывного трения посмотрите на кромку: если она ровная, матовая и гладкая, завершайте обработку.

Полировка граней осуществляется карбидокремниевой наждачной бумагой, что сделает край прозрачным и блестящим.

Во время шлифовки и полировки кромки стекла оденьте перчатки и очки. Очень вредно дышать стеклянной пылью, которая неминуемо возникнет после обработки материала, так что маска на лицо тоже не помешает. Окончив процедуру, тщательно уберите рабочее место, сделайте влажную уборку, а изделие из стекла, если позволяет размер, сполосните под проточной водой или протрите кромку мокрым полотенцем.

Помните, что работать со стеклом нужно аккуратно, придерживаясь правил безопасности. Если не уверены в своих силах или не можете соответствующе оборудовать место, обратитесь к мастерам по стеклу.

Как резать стекло правильно?

Содержание:

  1. 1. Подготовка и размещение заготовки
  2. 2. Надрез
  3. 3. Разлом
  4. 4. Совет

Резка стекла — процесс не сложный, но требующий основательного подхода. В общих чертах эта операция представляет собой нанесение риски (глубокой царапины) на заготовку по разметке и последующий разлом по намеченной линии. Но стекло — капризный материал, который при доле халатности может расколоться не так, как нужно. Поэтому очень важно соблюдать правила резки и технологический процесс. Рассмотрим, что он из себя представляет.

Подготовка и размещение заготовки

Перед использованием инструмента стекло укладывается на ровную поверхность, покрытую или обитую мягкой нескользящей тканью, к примеру, ковролином. После этого выполняется разметка. Для этих целей подойдет обычный маркер.

Надрез

В этом деле, как в хирургии, главное сделать все точно и правильно с первого раза. Наш основной рабочий инструмент – стеклорез — берется в руку на манер обычной ручки, далее он устанавливается на заготовку так, чтобы кромка режущего элемента совпала с намеченной линией. После этого, прикладывая небольшое равномерное усилие, проводят линию по материалу по направлению «к себе».

Мастера советуют, во-первых, применять дополнительные приспособления, например, линейку, чтобы царапина получилась ровной. И. во-вторых, отставить мизинец рабочей руки, опираясь им на стекло. Это даст дополнительную опору и обеспечит одинаковый угол наклона инструмента по всей длине детали. Иногда есть опасность поранить палец об стеклорез или стеклянную крошку, поэтому рекомендуется предварительно надеть напальчник из ткани или просто обернуть палец лейкопластырем.

Надрез должен быть глубоким и равномерным и лучше, если он получится таковым с первого раза, так как при неоднократном прокатывании заготовка неровно разламывается. Чтобы не испортить стекло, советуем предварительно потренироваться на ненужных обломках.

Для того чтобы определить, что рез выполняется верно, достаточно прислушаться – потрескивание стекла во время наложения риски является верным признаком, что Вы приложили достаточно усилий.

Разлом

Этот технологический процесс можно выполнить несколькими способами:

Показания к применению Описание
Тонкие заготовки до 5 мм Материал разламывается руками (для защиты от порезов следует надеть тканевые перчатки).
Толстый материал от 5 мм Применяют плоскогубцы или кусачки, которыми «откусывается» кусок заготовки. Чтобы не повредить материал рекомендуется надеть на губки инструмента резиновые или пластиковые трубочки.
Толстый материал и отламывание узких полосок Под заготовку подкладывается карандаш или схожий по форме неметаллический предмет, после этого нужно с силой надавить на стекло обеими руками с двух сторон.
Большие куски Заготовку располагают так, чтобы надрез был в 3-5 см от края стола. После чего, удерживая половину, лежащую на столе одной рукой, другой резко надавливают на противоположную. Будьте осторожны, кусок стекла может упасть, при таком способе разлома лучше попросить кого-нибудь помочь.
Читайте также  Классификация видов термической обработки металлов и сплавов

Совет

Толстое стекло более 10 мм режут по аналогии с более тонким с тем отличием, что риску накладывают с двух сторон, а перед разломом всю линию реза вдоль простукивают небольшим молоточком или самим стеклорезом до появления трещины.

Достаточно немного практики и сноровки и резка стекла будет проходить легко и быстро. Необходимый инструмент вы можете приобрести в нашем интернет-магазине. О том, как его выбрать, подробно описано в другой статье на сайте Как выбрать стеклорез.

Обработка стекла в домашних условиях

Стекло, как один из самых выразительных и красивых материалов, всегда привлекало дизайнеров и оформителей интерьера. Стеклянная поверхность обладает двумя серьезными недостатками — высокой хрупкостью и твердостью, поэтому обработка стекла в домашних условиях всегда сопряжена со значительными трудностями. Тем не менее, материал успешно режут, шлифуют, полируют и даже сверлят.

Способы обработки стеклянной поверхности

Ручная обработка стекла требует использования специальных приемов и технологий. Чаще всего используется специальный инструмент для обработки стекла и точно подобранные режимы, перегрев или неравномерная нагрузка приводят к растрескиванию и разрушению материала.

Для домашних условий обработка стекла ограничивается несколькими приемами:

  • Резка листового стекла на прямолинейные фрагменты;
  • Сверловка отверстий и гравировка рельефов в листовом материале;
  • Матирование и пескоструйная обработка стекла;
  • Обработка кромки стекла;
  • Полировка стеклянной поверхности.

Ручная порезка стекла

В домашних условиях обычно используют операции резки и шлифовки кромок. Более сложные приемы не используются по двум причинам. Во-первых, для получения высокого качества поверхности требуется специальная оснастка,станки для обработки стекла, во-вторых, при механической обдирке, шлифовке и сверловке образуется большое количество мельчайшей стеклянной пыли, крайне вредной для здоровья.

Порезку листового стекла с помощью алмаза или твердосплавного ролика выполняют для материала толщиной не более 6 мм. Более толстые листы режут на специальных приспособлениях и станках.

Резка стеклянного листа с помощью ручного алмаза выполняется в следующей последовательности:

  1. Стекло выкладывается на ровную и чистую поверхность, обычно застеленную мягкой упаковочной бумагой, используемой для сбора стеклянных осколков. Лист должен максимально плотно прилегать к подкладочному материалу;
  2. На линию реза прикладывают стальную линейку и аккуратно, с минимальным нажимом, одним движением проводят алмазным наконечником, не отрывая инструмента и не останавливая его движения;
  3. Стекло приподнимают и аккуратно простукивают линию реза с обратной стороны резиновым или деревянным молотком. При постукивании по линии образуется большое количество микроскопических трещин, сильно ослабляющих прочность материала, и в результате стекло лопается точно по траектории движения алмаза.

В тоже время алмазным стеклорезом, посаженным на балеринку, можно легко вырезать дуги, окружности и даже круглые отверстия в стекле.

Ручная шлифовка стекла

Разрезанные фрагменты, как правило, имеют острые грани и края, о которые можно легко поранить руку или пальцы. Поэтому необходимо обработать кромки стекла с помощью станка или выглаживанием на кромочных кругах. Чаще всего приспособление для обтирки краев представляет собой низкооборотный двигатель со специальным абразивным кругом или деревянную болванку, на которую наклеена мелкая наждачная бумага.

Обработка выполняется с периодическим смачиванием кромок водой и абразивной пастой. В результате получается ровная, слегка шершавая поверхность. Если вместо абразивной массы использовать алмазную пасту или станок для обработки кромки стекла, можно добиться получения абсолютно гладких краев. Аналогичным способом с помощью высокообротных прецизионных роликов и алмазной суспензии на полировальном оборудовании выполняется обработка стекла и зеркал.

Нестандартные способы обработки стекла

К числу наиболее сложных операций обработки стекла можно отнести сверление. Для этих целей используют сверла с алмазными и твердосплавными наконечниками. Высокая твердость и плохая теплопроводность стеклянной поверхности приводит к тому, что под нагрузкой режущей кромки твердосплавного инструмента точка сверления моментально перегревается, и стекло растрескивается.

Сверловка отверстий в стеклянных листах

Сверлить в домашних условиях можно только с помощью направляющего приспособления на оборотах вращения не более 200 об/мин, с капельным охлаждением водомасляной эмульсией. При прохождении 90% толщины листа нагрузку на сверло и обороты вращения снижают до минимума, чтобы при «выходе» из отверстия инструмент не расколол стекло. По такому же принципу работает сверлильное оборудование для обработки стекла.

В домашних условиях обрабатывать стеклянную поверхность стекла можно с помощью медного стержня и абразивной суспензии, приготавливаемой из мельчайшего порошка карборундового наждака для обработки твердых материалов. Если выполняется сверление сухим порошком, стеклянный лист могут подогревать на песчаной подушке до 200 о С.

В старину стекло успешно сверлили, шлифовали и полировали с помощью обычных брусков и стержней из мореного дуба с добавкой порошка из жженной и молотой тощей глины. Разумеется, такая обработка занимала большое количество времени, но процент брака был минимальным.

Промышленные автоматы обрабатывают и сверлят стекло абразивными кругами из медно-алюминиевых бронз с нанесенным по рабочей кромке алмазным порошком. Большая часть тепла эффективно отводится в охлаждающую жидкость, поэтому производительность обработки на порядок выше домашних вариантов.

Пескоструйка и гравировка стекла

Зачастую стеклянную поверхность подвергают рельефной обработке и матированию. Чтобы убрать блеск и сделать материал полупрозрачным, с равномерной матовой поверхностью, используется пескоструйная обработка стекла. В этом случае плоскость обдувается высокоскоростным воздушным потоком с 10% содержанием окатанного кварцевого песка. Обычный промытый песок не используют, так как на обработанной поверхности появляются риски и царапины.

Приспособление для пескоструйной обработки по устройству напоминает малярный краскопульт и легко изготавливается даже в домашних условиях. Но если в промышленном варианте качество обрабатываемой поверхности контролируется автоматом, то в домашних условиях потребуется определенный навык и практика, прежде чем стекло будет приобретать однородную фактуру поверхности.

Одним из наиболее сложных и интересных способов обработки является гравировка рисунка на стеклянной поверхности. Вручную рельеф можно воспроизвести с помощью гравировального станка и алмазных буров. После такой обработки на прозрачной основе появляется рисунок из матовых штрихов.

Заключение

Наиболее эффектно выглядят гравировальные работы в стеклянном массиве или толстых плитках с помощью теплового лазера. Высокая плотность энергии и способность проникать на заданную глубину позволяет создавать очень красивые пространственные рисунки, изготовить которые иным способом практически невозможно. Кроме того, лазерный луч позволяет сверлить, фрезеровать и даже сваривать листы материала, так что в ближайшем будущем мебель и интерьеры из стекла станут обыденным явлением.