Обработка камня на станках с ЧПУ

Обработка камня на станках с ЧПУ

Обработка камня на ЧПУ станке. Краткий обзор режимов и инструмента

Камень является достаточно популярным материалом для обработки на ЧПУ станках и комплексах наряду с металлами, древесиной и пластиками. Спектр применения изделий из камня достаточно высок: от бижутерии, украшений, сувениров, посуды, до элементов декора внутренней отделки жилья, внешних элементов фасадов зданий.

Основным свойством камня, которое несет информацию о сложности и трудоемкости его обработки является твердость. Оценивать приблизительную твердость камня удобнее всего по десятибалльной шкале Мооса. Условно, по твердости, все камни можно разделить на 3 группы: мягкие, средней твердости, твердые.

Мягкими считаются породы, имеющие твердость около 1 – 2,5 единиц. К ним можно отнести гипс, известняк, травертин, ракушечник. Мягкие породы камня можно обрабатывать практически любым обрабатывающим инструментов, который используется для обработки дерева/пластика, мягких металлов. Важным условием качественной обработки будет использование СОЖ и острая кромка фрезы/гравера. Подходящий для обработки инструмент и режимы подбирается опытным путем, в зависимости от требуемой чистоты реза и других факторов.

К породам средней твердости (2,5 – 5 единиц по шкале Мооса) можно отнести некоторые минералы серпентиновой группы (змеевик), кальцит, флюорит, сфалерит, доломит, мрамор и др. Для обработки пород средней твердости желательно использование специализированного инструмента. Лучшим выбором станут алмазные фрезы (желтый монокристаллический алмаз, крупная крошка, спеченная с вольфрамом) и граверы с поликристаллическим режущим кончиком.

Фрезы с алмазной крошкой могут работать на полную глубину рабочей поверхности:

При подготовке УП для данного инструмента обязательно использование наклонного врезания фрезы в материал.

Базовые режимы работы .

Наклонное врезание. Скорость врезания в материал: 150-300мм/мин. Угол Врезания 5-8 градусов. Обороты шпинделя: 6000-9000об/мин.

Рабочие подачи: 500-900мм/мин. Количество снимаемого материала за один проход подбирается опытным путем. Начать лучше всего с 0,2-1,5мм за проход, увеличивая данную величину, наблюдая за работой станка, отводом каменной пыли и загрузкой шпинделя в конкретных рабочих условиях.

Для чистовой обработки камней средней твердости возможно использование твердосплавных фрез по металлу, но нужно иметь ввиду, что в зависимости от типа камня режущая кромка может постепенно изнашиваться.

Неглубокую гравировку плоского рисунка на полированной поверхности с перепадами высот удобнее всего выполнять подпружиненным алмазным гравером. Лучшим выбором будет использование гравера с углом режущего кончика 60/90/120 градусов. Скорость гравировки 1000-2500мм/мин.

Для гравировки текста, фрезеровки мелких 3 D рельефов, гравировки по средней линии отлично подойдут поликристаллические конические граверы с полированным алмазным кончиком. Угол гравера и диаметр режущей кромки подбираются в зависимости от требуемой детализации и твердости обрабатываемого материала. Граверы с острым углом отлично подойдут для более мягкого камня, резки 3 D рельефа с высокой детализацией. Граверы с углом 60/90/120 градусов лучше использовать для «грубой» обработки твердого камня.

П ри использовании граверов обязательно обильное использование СОЖ.

Базовые режимы работы .

Обороты шпинделя: 8000-18000об/мин

Подачи: 500-1000мм/мин (в зависимости от глубины обработки)

Подача врезания: 150-300мм/мин.

К твердым (5 и выше единиц) относятся: гранит, диабаз, габбро, базальт, лабрадорит, кварц, ортоклаз, опал.

Режимы работы и режущий инструмент подбираются в зависимости от обрабатываемого материала и используемого станка. При обработки камня жизненно необходимо использовать систему подачи СОЖ в зону реза. Поток воды должен быть достаточно обильным и стабильным.

Обработка твердых и особо твердых пород камня требует тщательного подбора режущего инструмента. Так же повышаются требования к жесткости станка и качеству механики.

Для обработки твердого камня используются алмазные фрезы (синтетические черные поликристаллы, обладающие повышенной прочностью), а так же поликристаллические конические граверы.

Базовые режимы работы:

При подготовке УП для данного инструмента обязательно использование наклонного врезания фрезы в материал. Скорость врезания в материал: 100-300мм/мин. Угол Врезания 5-8 градусов. Обороты шпинделя: 6000-9000об/мин.

Рабочие подачи: 150-500мм/мин. Количество снимаемого материала за один проход подбирается опытным путем. Начать лучше всего с 0,1-0,5 мм за проход, увеличивая данную величину, наблюдая за работой станка, отводом каменной пыли и загрузкой шпинделя в конкретных рабочих условиях. Наличие обильной подачи СОЖ обязательно.

Для гравировки и «деликатной» работы возможно использование поликристаллических конических граверов.

Для «нацарапывания» плоского рисунка на полированной поверхности подойдет алмазный подпружиненный гравер.

Пример пробной обработки камня на станке CNC-3658AS :

В качестве материала использована обычная морская «галька». Обработка производилась:

-фреза с алмазной крошкой — основной съём материала

-коническая фреза по металлу — торцевание основания «дна»

-фрезеровка надписи — поликристаллический конический гравер

Обработка камня на ЧПУ станке

Камень — один из самых популярных материалов.Он выглядит дорого, изысканно, но, при этом прочный, долговечный и может применяться везде. Из натуральных и искусственных материалов делают сувениры, посуду, украшения, предметы интерьера, используют его для отделки помещений, фасадов зданий. Но его обработка — очень сложный, долгий, а, главное, трудоёмкий процесс. Особенно если делать это вручную. Поэтому для многих производств становится актуален вопрос обработки камня на ЧПУ станке.

Преимущества фрезеровки камня

Фрезеровка — не единственный способ обработки материала, но у неё есть масса преимуществ по сравнению с остальными способами.

Чем хороша фрезеровка:

Результат всегда будет соответствовать задаче. Надписи, изображения на каменной поверхности получаются нужной глубины и объёма. Это особенно важно для барельефов, памятников, надгробий.

Фрезеровать можно и типовые изделия, а не только резать с нуля. Не нравится то, что предлагает рынок? Фрезер позволит добавить «изюминку» магазинной заготовке. Независимо от того, какую породу вы обрабатываете, результат фрезеровки будет очень долговечен.

Объёмные рисунки или гравюры не утратят своей чёткости под воздействием внешней среды, в отличие от краски или стикеров.

Как выбрать ЧПУ станок для резки камня

Выбирать оборудование для резки минералов нужно, исходя из его твёрдости. Оценивается она от одного до десяти по шкале Мооса.

По ней все камни можно разделить на три условных подгруппы:

Мягкие камни оцениваются по шкале Мооса в 1-2,5 ед. Это податливый материал, который можно резать, обрабатывать фрезами по дереву, пластику, мягким металлам. Какой именно инструмент, и в каком режиме резать? Здесь всё зависит от породы, чистоты реза, других важных параметров.

К их числу можно отнести:

Главное правило в их обработке — режущая часть инструмента должна быть максимально острой, ну и про смазочно-охлаждающие жидкости забывать не нужно.

Породы средней твёрдости оцениваются по шкале Мооса в диапазоне до 5 единиц. Для них уже понадобятся специальные инструменты, лучше всего подойдут алмазные фрезы из монокристаллического алмаза с вольфрамом. Они могут работать на всю глубину рабочей поверхности. Врезку на данном инструменте необходимо делать под наклоном.

Достойной альтернативой им станут поликристаллические граверы.

К камням средней жёсткости относятся слоистые силикаты, карбонатно-осадочные породы(мрамор, кальцит, доломит и др.)

От 5 единиц по шкале Мооса начинаются твёрдые. К числу твёрдых или особо твёрдых пород можно отнести:

Читайте также  Обработка ржавчины ортофосфорной кислотой перед покраской

Фрезу нужно выбирать, исходя из того, какой материал, на каком станке вы планируете резать. Особенно это важно для особо твёрдых пород.

Техника должна быть повышенной прочности. Также необходимо обеспечивать подачу в зону реза охлаждающей жидкости, чтобы избежать перегрева инструмента.

Используют для резки поликристаллические гравёры конической формы, алмазные фрезы.

Специфика фрезеровки камня

Камень, при всех своих плюсах, это — очень своеобразный материал. Особенности есть как у каждой отдельной породы, так и общие для всех.

На последних остановимся поподробнее.

Особенность номер один. Несмотря на то, что камень является синонимом прочности, некоторые породы достаточно хрупкие. Чтобы избежать порчи, брака, нужно:

Подбирать подходящие инструменты;

Обеспечить подачу смазочно-охлаждающей жидкости в зону реза;

Следить за тем, чтобы скорость вращения шпинделя была высокой.

Вторая особенность, которую нужно учитывать, организуя процесс производства, повышенный уровень влажности в помещении. Из этого следует, что обычный компьютер не подойдёт. Лучше подключать к ЧПУ ноутбук или планшет, которые можно унести. Или же рассмотреть оборудование, в которое можно загрузить программу резки с флешки.

Особенность номер три — универсальность. Чтобы не покупать целый парк оборудования, нужно выбирать станок, который одинаково хорошо справится с гранитом, мрамором, гипсом. Все эти материалы различаются по плотности, способу обработки, для них нужны разные фрезы. Поэтому, если вы планируете запускать большое производство, работать с разными каменными породами, лучше выбирать ЧПУ оборудование, которое может выполнять много функций. Если вы, конечно, не собираетесь работать исключительно с одним материалом.

Ну и главное, станок должен быть надёжным, ремонтопригодным.

Обработка твёрдых камней сопровождается сильной вибрацией, большой нагрузкой на все детали.

Если после каждого сеанса работы станок придётся чинить, это приведёт к большим затратам сил, времени, денег. И к полному отсутствию рентабельности производства.

Чем отличаются фрезы по камню для ЧПУ станков и как их выбрать

Машинная обработка таких природных материалов, как мрамор и гранит, требует применять особые фрезы по камню для станков с ЧПУ. Чем они отличаются, как правильно выбрать инструмент – об этом поговорим в рамках статьи.

Машинная обработка таких природных материалов, как мрамор и гранит, требует применять особые фрезы по камню для станков ЧПУ.

Производя изделия из твёрдого и прочного камня, его обрабатывают только на надёжном оборудовании. К нему относятся фрезерные многофункциональные программируемые станки с числовым управлением. При их использовании достигается высокая степень точности обработки и качества поверхности. Чтобы работать с мраморными или гранитными заготовками, надо иметь фрезу, где в качестве рабочих элементов используют алмазы.

Виды алмазных фрез

Именно технические алмазы, имеющие различную градацию, применяют на фрезерном станке.

С повышением показателя градации, качество и чистота обработки улучшается. Фрезы с алмазным рабочим элементом подразделяются на:

  • профильные – их предназначение: изменения рельефа камня, в частности, полировка, создание в изделиях фигурных торцов. Одна из их разновидностей фрез – прессованная, имеющая сплошной алмазоносный слой (для работы с гранитными и мраморными заготовками);
  • цилиндрические – имеющие достоинство в виде алмазного напыления, – создают круглые отверстия (например, в мраморных раковинах или ваннах – для монтажа кранов и подводки колена);
  • пальчиковые – участвуют в процессе выполнения объёмного рисунка – барельефа и надписи, применяются для гравирования по камню. Наряду с алмазным напылением, которому отдают преимущество, рабочим элементом может быть и твёрдый сплав победит, для его получения оперируют вольфрамом, кобальтом и никелем.

Победитовая фреза обладает устойчивостью относительно ударных нагрузок, хороши при обработке в режиме с высокой температурой, но изнашиваются быстрее алмазных.

Эксплуатационные характеристики фрез на станках с чпу по камню состоят:

  • в большой скорости процесса резки;
  • в исключительно качественной поверхности после фрезеровки;
  • в более длительной эксплуатации инструмента.

Фрезы, обрабатывающие камень, обычно поставляют в наборах по 6 штук. У большинства из них – коническое крепление на фрезерный станок (согласно стандарту ISO-40).

Различия алмазных фрез по технологии изготовления

Оснащая фрезерно-гравировальный станок по камню фрезами с алмазным рабочим элементом, надо знать различия в технологии их изготовления и предназначение данного оборудования. Таких технологий – три:

  1. Поликристаллического строения – пластины изготовлены в виде конусов (прямых и радиусных), конусных пирамидок. Их используют при чистовой обработке гранита, мрамора, керамики и стекла. Имеют высокую долговечность и производительность, но страдают от ударных нагрузок и вибрации. Служат для чистовой доработки элементов рельефа. Имеют применение в гравировке.
  2. Вакуумного спекания – предназначаются для гравировки и резьбы по граниту, мрамору, керамике и стекле. Используют, чтобы в момент обработки заготовки в черновом варианте, снять больше материала, подготовить к чистовой доработке.
  3. Цельного спекания металлической связки с алмазным порошком. Такие фрезы хорошо обрабатывают все твердые породы на фрезерном станке с ЧПУ. Их можно использовать для процесса выборки материала или гравировки.

Твердосплавные насадки

Обработка камня требует применения и твердосплавных насадок из победита, которые используют в гравировальных машинах ударного типа, при нанесении изображений на полированной поверхности камня. В граверных работах на камне также применяют другие насадки:

  • карбидно-вольфрамные, имеющие структурированные зубья;
  • гравировальные, где наконечник – синтетический алмаз с длительным сроком службы, использующийся в программе обработки самых твердых материалов;
  • круговые – с различными рабочими диаметрами, у которых резцы покрыты алмазными частицами. Применимы в процессе изготовления деталей мелкого размера. Удобные при резке, гравировании, нарезании резьб. С ними выполняют предварительную обработку и финишную отделку. Используют для работе с нефритом, прочими камнями из группы полудрагоценных, стеклом;
  • коронки и диски для фрезерования керамогранита.

Принцип работы 3-D фрезерного станка

Выполнять обработку заготовок, пользуясь фрезерным станком на чпу – несложно.

Процесс полностью автоматизирован. Поэтому, станок по камню большого участия людей не требует. Специалисту достаточно подготовить 3D (объемное) изображение нужной детали и передать в компьютерный блок.

Чтобы подготовить трехмерную модель объекта, фрезерование которого нужно выполнить, используют 3D-редактор любого вида (например СorelDraw, Illustrator и 3D-Max). При содействии специальной программы ArtCam, формируется управляющая программа с заданными параметрами обработки (скоростью, глубиной и формой фрезы). Посредством USB-устройств, Flash-памяти, ее переносят в блок памяти программируемого станка.

В различных программах (для каждого камня они – разные), фиксируются и другие параметры, по которым станок выполняет фрезеровку. Чтобы запустить процесс обработки камня на фрезерных станках с чпу, заготовку фиксируют на оборудовании, нажимают кнопку «Старт», и после этого станок приводится в действие.

Как выбрать фрезы

Обрабатывая натуральный камень, его впоследствии используют при декоративной отделке помещений в квартирах и общественных зданиях, фонтанов и мест отдыха. Для этого поверхность материала переживает распил на плиты, натуральный скол, нанесение неглубоких бороздок, бучардирование и полировку, термообработку, шлифование и лощение, сглаживание.

ВАЖНО! Для обработки камня используются различные технологии. А некоторые виды работ можно применять лишь к определенным породам. И для каждого вида обработки нужны свои инструменты.

Читайте также  Станки с ЧПУ для металлообработки

Какими они должны быть и как их выбирать? Прежде всего, надо определиться: какие фрезы – китайские или европейские нужны. Стоимость произведенных в Европе, в 2-3 раза превышает цену, установленную на китайские. Фабрики в Европе, род деятельности которых – изготовление фрез, имеют в Китае свои представительств.

ВНИМАНИЕ! Если приобретать небрендовые китайские фрезы, то их нужно тщательно проверять на предмет качества.

Вместо заключения

Имея станок по камню с ЧПУ, на котором будет выполняться фрезеровка этого твёрдого материала, необходимо тщательно подбирать фрезы к станкам, чтобы они соответствовали обрабатываемой породе и поставленным задачам. Тем людям и организациям, которые будут использовать данное оборудование для создания гранитных или мраморных мемориальных памятников и барельефов, стоит посмотреть видео на YouTube «Фрезерные станки с чпу по камню».

Обзор станков по обработке камня

Натуральный камень является твердым, трудно обрабатываемом материалом, что приводило к использованию тяжелого ручного труда. В настоящее время обработка камня на станках с ЧПУ стала вполне реальным явлением. Такое оборудование заслуживает особого внимания.

Обработка камня на станках с ЧПУ

Разные породы натурального камня используются в качестве строительного и отделочного материала. Без камня трудно представить себе скульптуры и малые архитектурные формы. Применяется он и в некоторых промышленных отраслях. При работе с камнем его надо резать, обрабатывать, шлифовать, придавать ему различные формы. Станки с ЧПУ способны осуществлять такие операции с высокой точностью, качественно и быстро.

Обработка твердых пород камня имеет свои особенности. Прежде всего, это повышенная твердость материала. При этом она сочетается с хрупкостью, что вызывает необходимость применения специального инструмента. Используются особый твердосплавный инструмент и алмазные напыления. В процессе обработки в рабочую зону должна постоянно поступать смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) для предотвращения быстрого износа инструмента.

Камень имеет большой удельный вес, а потому рабочий стол станка должен обладать повышенной несущей способностью и надежной защитой от истирания. Нельзя забывать и о такой проблеме, как большое количество пыли и абразивных частиц, поднимающихся при обработке. В таких условиях трудно рассчитывать на ПК, а требуются герметичные устройства управления. Все эти особенности осложняют использование станков с ЧПУ и выдвигают повышенные требования к ним.

Станки с ЧПУ для обработки камня

С учетом особенностей технологии и повышенных требований для обработки камня применяются специальные станки с ЧПУ. В зависимости от вида работ они подразделяются на несколько разновидностей.

С дисковой пилой по камню

Каменные заготовки поддаются резанию с помощью дисковой пилы по камню, полотно которой изготавливается из высокопрочной стали, а зубья имеют алмазное напыление. В станках обеспечивается бесперебойное поступление СОЖ. При прекращении ее поступления возникает риск разрушения дисков и разлета его частей в разные стороны. Поднимающаяся пыль требует надежной вытяжной вентиляции. Кроме того, важно максимально снизить вибрацию, которая снижает точность обработки и может разрушить камень. К преимуществам данных станков можно отнести возможность обработки заготовок больших размеров. Недостатки – повышенный шум и быстрый износ дисков.

С алмазной проволокой

Для придания камню сложных форм используются специальные станки с ЧПУ. В них в качестве режущего инструмента устанавливается высокопрочная стальная или композитная проволока с алмазным покрытием. Скорость обработки при этом зависит от твердости камня. Данное оборудование можно использовать при необходимости продольной обработки сложных деталей, а также для нанесения надписей и гравировки.

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ отличаются универсальностью, высокой точностью позиционирования, простотой управления и повышенной производительностью. Хорошо подходят для камня современные фрезерно-гравировальные станки. Такое оборудование используют даже ювелиры для обработки драгоценных камней. Наибольшей популярностью пользуются агрегаты для 3D-обработки, но существуют станки и с 4–5 осями с несколькими рабочими инструментами и с поворотной осью. Конструкции придается повышенная жесткость для снижения вибраций.

Для работы с разными породами камня необходимо правильно выбрать фрезы. При черновой обработке обычно применяются фрезы торцевого типа. Снимается камень за 1 проход на глубину не более 1–1,5мм Инструмент врезается в заготовку под углом. Чистовая обработка требует использования фрез конической формы. Скорость обработки может достигать 25–35 мм/с. Максимальный эффект достигается с алмазными фрезами.

Лазерный станок с ЧПУ

Высокой эффективностью гравировки высокопрочных камней (мрамор, гранит и т. п.) отличаются лазерные станки с ЧПУ . Они обеспечивают высокую точность нанесения надписей и изображений. Пыли при обработке практически нет. Лазерами повышенной мощности можно резать каменные монолиты. Сложности в использовании данного оборудования возникают при работе с минералами, имеющими высокий коэффициент отражения света.

Гидроабразивный станок с ЧПУ

Одной из разновидностей оборудования для резки камня является гидроабразивное устройство, оснащенное ЧПУ. В качестве режущего инструмента выступает тонкая водяная струя, подаваемая под большим давлением. Эффективность станка повышается при добавлении в струю абразивных частиц. Такое оборудование не требует подачи СОЖ в рабочую зону, а при резке не поднимается пыль. Это один из самых экологически чистых станков, имеющих замкнутую систему циркуляции воды.

Плазменный

Резку камней повышенной прочности можно с помощью концентрированной струи ионизированного газа, т. е. плазменной струи. Газ подается при температуре 6000–15000 градусов. Газовым резаком управляет ЧПУ со специальной программой. При работе особо важно соблюдать технику безопасности. Оператор проходит особое обучение.

Роботизированные комплексы

При обработке камней высокой прочности находят применение роботизированные комплексы с ЧПУ. Это универсальное оборудование, объединяющее разные технологии обработки. Комплексы обладают высокой мощностью, что дает возможность резки крупногабаритных камней практически любой породы. Станок обеспечивает высокую точность обработки. С его помощью можно производить полировку поверхности особо ответственных изделий, в т. ч. совсем миниатюрных.

Плюсы и минусы станков ЧПУ для обработки камня

Станки с ЧПУ для обработки камней имеют такие преимущества:

  • возможность автоматизации процесса, избавление от тяжелого ручного труда;
  • высокая точность обработки и повторяемости;
  • универсальность, возможность обработки камней высокой твердости;
  • дистанционное управление, избавляющее от необходимости дышать пылью;
  • разнообразие видов и типов;
  • увеличение скорости резки и обработки.

Среди недостатков выделяются:

  • повышенная стоимость;
  • высокая отходность;
  • шумливость;
  • необходимость обучения персонала;
  • большое количество пыли при значительных скоростях обработки.

Станки с ЧПУ доказали свою эффективность при обработке камней. Повышенные затраты быстро окупаются при значительном количестве изготавливаемых изделий.

Применение

Можно привести множество примеров практического применения станков с ЧПУ для обработки камней. Вот некоторые из них:

  1. Резьба по камню, интерьеры.
  2. Облицовочные плиты и панели.
  3. Строительные блоки, тротуарная плитка, бордюры.
  4. Гравюра на камне, надписи на плитах.
  5. Столешницы, мебельные фасады.
  6. Статуи, барельефы.
  7. Декоративные вазоны, другие малые архитектурные формы.

Станки с ЧПУ можно применять для изготовления единичных, эксклюзивных изделий или при серийном производстве. Они широко применяются для ландшафтного дизайна, при оформлении уникальных интерьеров больших залов.

Топ-5 станков

По результатам отзывов потребителей и экспертных заключений специалистов можно составить топ-5 лучших станков с ЧПУ для обработки камня:

  1. Одним из лучших признается лазерный гравер LaserSolid 690 Lite. Это профессиональный станок для нанесения надписей, узоров и рисунков на камень. Размер его рабочей зоны 40 × 60 × 45 см. Мощность лазера — 60 Вт. Скорость гравировки — до 3,5 м/мин. Применен СО2 лазер. Точность позиционирования — менее 0,01 мм.
  2. Среди лучших станков выделяется гравер Sicono S30M. Он предназначен для фрезерно-гравировальных работ в 2D и 3D формате. Размер рабочего поля — 30 × 20 × 10 см; количество осей — 3. Точность – не более 0,01 мм. Скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне 2000–24000 об/мин. Мощность шпинделя — 1200 Вт. Скорость резки — 2 м/мин.
  3. В тройку лучших моделей входит фрезерный станок с ЧПУ LTT BL-1325. Этот промышленный станок широко применяется в строительстве и оформлении домов, создании элементов декора. Размер рабочей зоны — 130 × 250 × 25 см. Мощность шпинделя — 5,5 кВт. Скорость обработки — до 8 м/мин, а гравировки — до 7 м/мин. Точность позиционирования — не менее 0,05 мм. Скорость вращения шпинделя — до 24000 об/мин.
  4. Один из лучших станков — лазерный гравер LaserSolid 1290. У него увеличенное рабочее поле — 90 × 120 см. Скорость гравировки достигает 800 мм/с. Мощность СО2 лазера — 80 Вт. Точность гравировки — не более 0,05 мм.
  5. Рейтинг возглавляет фрезерный ЧПУ 3D станок с обрабатывающим центром Twitte «Ракета-3». Это универсальное оборудование, способное обеспечить разнообразные виды обработки камня с высокой точностью. Размер рабочего поля — 310 × 210 × 70 см. Количество осей — 5. Скорость резки регулируется в пределах 10000–16000 мм/мин.
Читайте также  Как обработать кромку стекла в домашних условиях?

  • Вес с упаковкой 120
  • Гарантия 12 месяцев на станок, 3 месяца на трубку, зеркала и линзы
  • Размеры с упаковкой 1100х1650х700 мм
  • Электропитание AC110V/ 220V±10% / 50

60Hz

  • Размеры, мм 1310x1000x560
  • Программное обеспечение Coreldraw, АutoCAD, Рhotoshop
    • Мощность лазера 60 Вт
    • Вес, кг 110
    • Энергопотребление
    • Минимальная величина знака, мм 0.8х0.8
    • Рабочее поле 600×900х450
    • Разрешение, DPI 1000
    • Скорость гравировки 350 мм/сек
    • Скорость перемещения 600 мм/сек
    • Тип лазерного излучения СО2
    • Точность гравирования
    • Цена 235 141 руб.

    На российском рынке предлагаются разнообразные модели станков с ЧПУ от лучших отечественных и зарубежных производителей. Они имеют повышенную стоимость, а потому следует четко определиться с назначением и конкретными условиями эксплуатации. Современное оборудование обеспечивает высокую точность, сложные формы и хорошую производительность.

    • 29 ноября 2020
    • 363

    Фрезеровка камня ЧПУ в Москве

    В цеху нашей компании установлены 2 новейших станка для проведения фрезеровочных работ высокой точности. Размер столов оборудования составляет 1300*2500 мм. Станки предназначены для фрезеровки заготовок из искусственного камня стандартных и нестандартных размеров с точностью 0.01 мм. Электронный блок, содержащий контроллеры и ЧПУ, позволяет выполнять фрезеровку в полностью автоматическом режиме.

    Цены на фрезеровку камня

    Толщина, мм: Цены на фрезеровку камня, руб/мп
    до 500 до 1000 до 3000 до 5000
    6 63 58 45 31
    12 127 115 90 63
    Задайте вопрос эксперту:

    Цены на фрезеровку камня указаны в рублях РФ без НДС за метр погонный без учета стоимости материала. Стоимость фрезеровки рассчитывается как сумма длин всех линий реза в макете в метрах, помноженная на стоимость 1 метра при соответствующей толщине материала.

    4,5 киловаттные шпиндели развивают максимальную скорость вращения 24 000 оборотов в минуту. Тип используемого охлаждения — водяное. Энергия шпинделей позволяет производить фрезеровку листов искусственного камня толщиной до 7.0 см. Материалом, из которого сделаны станина и портал фрезеровальной техники, является прочная и тяжелая сталь.

    Большая масса металлических деталей способствует полному подавлению вибрации во время работы. При условии правильной настройки режима работы (в частности, скорости), фрезеровка камня (ЧПУ) позволяет получать аккуратные конечные изделия без единого дефекта. Программное управление оборудования имеет встроенную и удобную функцию Tool sensor для установки шпинделя по Z-координате на «нуль».

    Кто производит высококачественный искусственный камень?

    Сегодня на мировом рынке существует 2 компании, производящие по-настоящему качественный искусственный камень. Это DuPont (торговая марка Corian), SAMSUNG (т.м. STARON) и LG (т.м. HI-MACS). Материал этих производителей обладает отличными техническими характеристиками и прекрасно фрезеруется.

    Где используется фрезеровка акрилового камня

    Основными сферами применения готовых изделий являются дизайн интерьеров, декор предметов кухонной мебели, а также создания арт-объектов для установки в помещения жилого и коммерческого типов.

    Полезная информация

    Услуги фрезеровки чпу дерева, стекла, фанеры, камня, мдф, композита, дсп, поликарбоната в Москве и Московской области.

    • О нас
    • Информация о доставке
    • Политика конфиденциальности
    • Пользовательское соглашение
    • Связаться с нами
    • Карта сайта

    Адрес

    • Московская область, город Королев, улица Советская, д. 27

    Контакты

    • +7-926-301-80-59
    • info@frezerovka-cnc.ru
  • Время работы: с 9.00 — 18.00, выходной: суббота, воскресенье
  • Добавить комментарий