Шарошка по металлу что это?

Шарошка для дрели по металлу: виды, назначение

В процессе обработки заготовок бывает невозможно использовать абразивный круг, фрезу или напильник. В этом случае применяется так называемая шарошка, или борфреза.

Приспособления, установленные в обыкновенную электродрель, прекрасно справляются со шлифовкой и зачисткой поверхностей. Кроме того, шарошки используются и для дробления разных материалов.

  • Что такое шарошка
  • Разновидности борфрез
    • Из углеродистой стали
    • С алмазным напылением
    • Абразивный инструмент
    • С твердосплавной головкой
  • Критерии выбора
  • Как правильно пользоваться?
  • Советы по обработке

Что такое шарошка

Шарошка для дрели по металлу (шарошечное долото, борфреза) — приспособление, которое появилось достаточно давно. Она состоит из двух частей: фиксирующего хвостика и рабочего элемента. Шарошка в процессе работы может вращаться на скорости до 60 000 оборотов в минуту.

Производители сегодня предлагают приспособления из разных материалов и с рабочими элементами различных форм и габаритов. Такой широкий выбор дает возможность подобрать приспособления для многих задач технологического плана. При выборе, как правило, руководствуются параметрами материала, который применялся при создании обрабатываемого инструмента, а также геометрическими характеристиками.

Борфрезы применяются во множестве сфер, к которым относится строительство, горнодобывающая промышленность, машиностроение, ювелирное дело, медицина и т. д. Используя это приспособление, можно эффективно и качественно обработать изделия не только из металлических сплавов, но и из стекла, камня, древесины и пластмассы.

Используются шарошки и при изготовлении окон ПВХ. На горнодобывающих предприятиях используются устройства для камня увеличенного диаметра и рабочим элементом с зубчиками из твердого сплава. Ювелиры применяют эти средства для производства декоративных деталей и нанесения узоров и надписей на изделия.

Стоматология — другая область, в которой нередко используются шарошки. Это устройство является основной составляющей знаменитой бормашины. В бытовых условиях борфрезы устанавливаются в обыкновенные электрические дрели. Используя их, домашние умельцы решают большое количество задач по хозяйству.

С применением борфрез можно сделать аккуратное и ровное отверстие в керамике, стекле, кирпиче, камне и изделиях из древесины, произвести хорошую зачистку сварочных швов и обрабатывать труднодоступные участки.

Разновидности борфрез

Борфрезы могут обладать разной конструкцией и включать в свой состав различные материалы. Различают следующие строения шарашек по металлу:

  • одноконусное;
  • двухконусное;
  • трехконусное.

Различается и форма рабочих элементов. Так, существуют приспособления с овальной, шаровидной, цилиндрической или конусной головкой. Выбор подходящей шарошки находится в зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия и поставленных перед инструментом задач.

Шарошки различаются и материалом, который использовался для их производства. Тут следует выделить:

  • приспособления из углеродистого стального сплава;
  • шарошки с алмазным напылением;
  • абразивные борфрезы;
  • шарошки из твердого сплава.

Из углеродистой стали

Инструмент, сделанный из углеродистого стального сплава, применяется в комбинации с шуруповертом или электродрелью. Его основное преимущество — небольшая стоимость.

Воспользовавшись этим инструментом, можно создавать сложные углубления, удалять острые края с изделий, создавать аккуратные и качественные отверстия, а также расширять диаметр уже созданных.

С алмазным напылением

Эти приспособления относятся к профессиональным. Такие шарошки позволяют выполнять тонкую расточку и шлифовку просверленных отверстий. Данная разновидность инструмента эффективна и при обработке керамики и стекла, и при работе с материалами высокой прочности.

Шарошками алмазного типа оснащается гравировальное оборудование, которое позволяет производить тончайшую обработку, наносить на различные покрытия надписи и узоры.

Абразивный инструмент

Такие приспособления похожи на алмазные шарошки. Благодаря повышенной твердости рабочего элемента абразивная борфреза используется для обработки стекла, керамика, пластмассы, камня, металла и т. д.

Эти шарошки обладают абразивным рабочим элементом, который полностью изготавливается из абразивного материала или делается посредством напыления. Абразивное шарошечное долото характеризуется небольшой ценой, однако отличается гораздо меньшей долговечностью, нежели инструмент из металла.

С твердосплавной головкой

Такой инструмент зачастую применяется на производстве. Шарошки твердосплавного типа используются для обработки таких высокотвердых материалов, как чугуна, стали, титана и т. д.

Этот тип приспособлений также прекрасно подходит для обработки сварочных швов.

Критерии выбора

Для того чтобы максимально эффективно применять шарошки, нужно учитывать несколько основных моментов:

  • характер предстоящей работы;
  • свойства материала, из которого сделана обрабатываемая деталь;
  • размеры элемента, подлежащего обработке.

Необходимо учитывать и характеристики электрического инструмента, в который будет ставиться борфреза. Тут следует выделить мощность и скорость.

Другой немаловажный параметр инструмента для обработки металла — разновидность нарезки и конфигурация режущих зубчиков. По этим признакам различаются следующие разновидности приспособлений:

  • с тончайшей нарезкой;
  • с универсальным вариантом нарезки;
  • с нарезкой ультратонкой;
  • для обработки алюминиевых сплавов.

Наибольший уровень производительности демонстрирует инструмент, головка которого обладает двойной заточкой. Эксперты советуют сразу купить набор шарошек по металлу. Имея в своем распоряжении такой комплект приспособлений, вы справитесь со всеми необходимыми задачами.

Как правильно пользоваться?

Несколько десятков лет тому назад борфрезы применяли для работы в комбинации с инструментом ручного типа. Последующее технологическое развитие поспособствовало тому, что изготовители такого рода продукции начали оснащать шарошками стационарное оборудование.

Невзирая на то обстоятельство, что работа с применением борфрез в ручном электрическом инструменте характеризуется высокой степенью эффективности, при такой обработке невозможно получить идеально ровные и высококачественные поверхности. Помимо этого, применение такого долота вкупе с ручным инструментом неблагоприятно влияет и на сам инструмент, у которого затупляются режущие кромки.

Установка борфрез на современные станки, на которых установлено ЧПУ, позволяет повысить долговечность инструмента, точность и качество обработки.

Но, если придерживаться некоторых правил работы с помощью борфрез в ручном электроинструменте, можно добиться того, что инструмент прослужит долго и эффективно. Итак, необходимо запомнить следующее:

  1. Головка борфрезы должно плотно взаимодействовать с обрабатываемой плоскостью. Нужно также внимательно следить и за тем, чтобы хвостик шарошки не касался обрабатываемой поверхности, потому что это может деформировать данную деталь.
  2. При работе на приспособление не нужно сильно давить, иначе это негативно скажется на качестве обработке или обусловит перегрев инструмента.
  3. Немаловажно и подобрать подходящий скоростной режим. Так у вас появится возможность сэкономить на электрической энергии и продлить срок службы дрели.
  4. Головка приспособления подвержен интенсивному истиранию и износу. Существует несколько простых приемов, которые позволяют уменьшить уровень износа этой детали и увеличить долговечность самого инструмента. Для этой цели можно пользоваться специальной смазкой, которая уменьшает степень нагрузки и позволяет инструменту лучше скользить по изделию.
  5. При первых признаках износа, инструмент желательно сразу же поменять. Эксплуатация значительно изношенной шарошки может привести к поломке инструмента.

Советы по обработке

Пользуясь борфрезой на шуруповерте или электрической дрели, можно обрабатывать самые разные материалы. Но тут важно соблюдать ряд правил.

Работая инструментом по камню или керамограниту, нужно постоянно смачивать водой обрабатываемую плоскость. Жидкость при этом не должна попадать на электрический инструмент, в противном случае он может сломаться.

С помощью шарошек можно обрабатывать не только натуральную древесину, но и МДФ, фанеру, ДСП и ДВП. Характерным признаком борфрезы по дереву считается достаточно крупная насечка на рабочем элементе. Если при обработке вы начали чувствовать запах горелого, то следует выставить на электроинструменте меньшую скорость.

Работая с керамической плиткой или стеклом шарошкой, будьте предельно осторожны и внимательны. В процессе обработки таких заготовок на их поверхности нужно заранее начертить контур отверстия с помощью специальной фрезы. Затем отверстие пробивается борфрезой с шаровидным рабочим элементом.

Пользуясь электрическим инструментом с шарошкой, нужно не забывать о мерах предосторожности и безопасности. Обеспечьте рукам и глазам надежную защиту от попадания твердых частичек с помощью перчаток и очков.

Шарошка по металлу

При фрезеровании поверхностей бывают моменты, когда не могут быть использованы обычные фрезы по тем или иным причинам. Тогда многие работники пускают в ход обычный напильник, но и он не всегда бывает эффективен, потому что на некоторые металлы оказывает минимальное воздействие. В том случае, когда нет возможности применить фрезу, напильник и даже шлифовальный круг, рекомендуется использовать специальный инструмент, который представляет собой насадку, называется шарошка.

Что такое шарошка и ее применение

Люди давно используют и знают, что такое шарошка. Нет достоверных источников, когда и кем она была создана, но первые упоминания о его прототипах были несколько веков назад. Шарошка по металлу имеет простую конструкцию, это хвостовик и рабочая головка. Первый необходим для закрепления в патроне станка или дрели, а головка шлифует металлическую поверхность.

В наши дни создан большой ассортимент шарошек, головки которых разработаны под определенные цели. Их геометрические параметры существенно отличаются друг от друга и позволяют решить узкоспециализированную задачу. Перечислим наиболее распространенные сферы применения:

  • машиностроение;
  • строительство;
  • добывающая промышленность;
  • медицина;
  • ювелирное дело.

В строительной сфере шарошки используются при обработке металла, камня, древесины, пластика и стекла. Например, при изготовлении окон ПВХ зачищаются стыки, в которые не пролезет фреза. При добыче полезных ископаемых они используются в бурах. В ювелирной индустрии шарошки позволяют делать гравировку надписей и узоров, рисунки, а также с их помощью обрабатывают поверхности и углы драгоценных металлов и камней. В медицине шарошки наибольшей популярностью пользуются у дантистов, потому что играет главную роль в бормашине. В быту используется шарошка по металлу для дрели, которая просто крепится в патрон и облегчает мелкий ремонт дома и на даче.

Благодаря грамотному выбору формы и материалу шарошки по металлу, можно просверлить отверстие, убрать неровности в местах соединения изделий, отшлифовать швы и обработать места, к которым нет возможности подобраться другим инструментом.

Виды инструмента и особенности конструкции

По используемому в конструкции материалу, виды шарошек по металлу бывают из:

  • углеродистой стали;
  • алмазные;
  • абразивные;
  • твердосплавные.
Читайте также  Какая кристаллическая решетка у простых веществ металлов?

Углеродистая сталь используется в шарошках, которые применяются в работе с электродрелью. С их помощью можно обрабатывать изделия из дерева и металла, закруглять углы, сверлить новые и растачивать старые отверстия. Ее основное преимущество перед другими видами борфрез – низкая цена.

Алмазные шарошки по металлу чаще применяются на производстве, но их также можно встретить в наборе умельца, который занимается ремонтом. Кроме профессионального оборудования они подходят и для электродрели. На рабочую поверхность такой фрезы нанесено алмазное напыление. Это позволяет шлифовать и растачивать отверстия. Используются для обработки как хрупких, так и твердых материалов.

По технологии изготовления и области применения шарошка абразивная схожа с алмазной. Вместо алмазной крошки зачастую используется электрокорунд. Недолговечность в работе компенсируется низкой стоимостью.

Шарошки твердосплавные применяются на производстве в мощных станках, позволяющих создать скорость вращения до 60000 оборотов в минуту. С их помощью обрабатывают обладающие высокой твердостью стали и сплавы, чугун, титан и многое другое. Применение борфрез из твердого сплава позволяет наилучшим образом обрабатывать сварные швы.

В магазинах представлены разнообразные наборы шарошек по металлу, которые различаются по форме головки:

  • цилиндр;
  • сфера;
  • овал;
  • парабола;
  • язык пламени;
  • зенкер.

Цилиндрическая форма позволяет растачивать отверстия (в том числе и глухие), обрабатывать торцы и внутренние углы. Торец такой шарошки может быть сферическим или гладким. Первый вариант не позволит делать некоторые операции, но появится возможность использовать его вместо сферы и сэкономить на этом деньги. Если на борфрезе алмазное или абразивное напыление, то ею можно затачивать инструмент.

Сферическая головка используется для сглаживания граней изделия, внутренний углов и сварных швов, заточки, шлифовки и много другого. Овальная форма головки придает ей универсальность и наделает возможностями как цилиндрической, так и сферической головок. При обработке внутренних поверхностей такой шарошкой, не останется глубокого паза. Очень часто используется в автомобилестроении и автотюнинге при обработке двигателей и коллекторов.

Параболический контур может быть острым или закруглен. В первом исполнении это позволит легко устранить заусенцы в деталях зубчатых передач. Закругленная форма позволит делать небольшие пазы и обрабатывать внутренние сварные швы.

Чаще всего встречается борфреза с насадкой в форме языка пламени. Она является универсальной и подходит для выполнения большинства операций даже с самыми трудными поверхностями и материалами.

Шарошка G-Cut форма зенкер

Зенкер — это специальная шарошка, которая используется для снятия фаски на отверстии. Делать это можно и сверлом с большим диаметром, но зенкер позволяет сделать более ровную поверхность и угол наклона.

Как правильно выбрать шарошку

Высокая производительность борфрезы зависит от нескольких факторов, таких как:

  • операции, которые будут ею проводиться;
  • материал заготовки или изделия;
  • размеры и форма обрабатываемого предмета.

Необходимо выбирать шарошки для дрели, руководствуясь мощностью и скоростью вращения этого электроинструмента.

Еще одним важным фактором при выборе борфрезы служит каким образом будут нарезаны зубья шарошки по металлу. Нарезка зубьев может быть:

  • тонкой;
  • универсальной;
  • сверхтонкой;
  • для работы с алюминием.

Цветные металлы поддаются обработке твердосплавными фрезами. Мягкий металл легко обрабатывается, если используется укрепленная заточка зубьев. Высокой производительностью отличаются алмазные и абразивные борфрезы, которые легко обрабатывают твердые материалы. Двойная заточка головки инструмента повышает производительность работы. Сверхтонкая нарезка позволяет шлифовать поверхности.

Опытные мастера сразу покупают большие наборы шарошек. Это позволяет им всегда иметь в наличии все типы и формы данного инструмента и справиться с любимы рабочими ситуациями.

Как правильно использовать борфрезы

Чаще всего мы наблюдаем использование шарошек для дрели или с другим ручным инструментом, потому что тот вариант очень эффективен. Но у него есть и недостатки, например, нет возможности сделать ровное отверстие высокой точности, а частые смещения и вибрации быстро изнашивают борфрезы.

Шарошки для дрели

Сегодня шарошка все чаще применяется на производстве, например, в станках с ЧПУ для обработки металлических поверхностей заготовок в комплексе с другими режущими инструментами. Благодаря жестко зафиксированному положению, удается достичь повышенной точности обработки.

Представляем список правил грамотного использования борфрез:

  1. Головка фрезы и обрабатываемая поверхность должны быть в полном контакте.
  2. Хвостовик не должен соприкасаться с местом обработки, иначе это может привести к поломке инструмента.
  3. Следует грамотно подбирать скорость вращения, в соответствии с типом шарошки и материалом обрабатываемой заготовки. Это увеличит долговечность фрезы, снизит затраты на электричество и снизит вероятность незапланированных деформаций.
  4. Для того, чтобы продлить срок эксплуатации борфрезы, следует наблюдать и снижать износ головки инструмента. Для этого требуется во время работы пользоваться смазкой на основе машинного масла.
  5. Необходимо регулярно проверять уровень износа и своевременно заменять борфрезу на новую.

Благодаря шарошкам производятся финишная и шлифовальная операции, кроме этого, они позволяют делать гравировку, отверстия и пазы в тех местах и с теми материалами, с которыми на справится другой инструмент. В зависимости от поставленных задач, следует подбирать борфрезу по ситуации.

Твердосплавные шарошки (борфрезы) по металлу: разновидности, выбор, применение

Содержание:

Для чего нужны шарошки (борфрезы) по металлу

Что такое шарошка по металлу (второе название «борфрезы») и где их используют? В данной статье мы рассмотрим инструмент, который применяется для обработки металлических изделий. Однако шарошкой работают и по камню, пластмассе, древесине, стеклу и другим материалам. Но нас интересуют борфрезы для металла, их обзором мы и займемся.

Как правило, борфреза состоит из цилиндрического хвостовика и рабочей головки. Хвостовик – стандартный или удлиненный, 2-3 вида диаметров, а вот рабочая поверхность отличается многообразием форм и размеров. Есть даже специальная маркировка, чтобы распознать, какой формы рабочая головка фрезы, ее параметры, но об этом чуть позже в статье.

Шарошка довольно быстро вращается в инструменте, достигая порой 60 000 оборотов в 1 минуту. Ведь цель такого инструмента – аккуратная, гладкая и ровная поверхность.

Важно знать: обычная дрель не всегда способна выдать такие высокие обороты, в таком случае шарошку используют для черновой обработки. Если цель – шлифование, то подойдет специальная бормашинка. Для производственных целей нужен мощный инструмент.

Этот небольшой, но полезный инструмент используют в дрелях и бормашинках, а также в шлифовальных устройствах. В отличие от шлифовального круга, шарошка оставляет гораздо меньше пыли и грязи. Можно отшлифовать даже труднодоступные места. К тому же стойкость к износу у шлифовального круга в десятки раз хуже, чем у шарошки из твердого сплава.

Сфера применения твердосплавных борфрез по металлу:

  1. Зачистка, обработка швов после сварки.
  2. Удаление заусенцев, снятие фаски в отверстиях.
  3. Шлифование различных поверхностей.
  4. Обработка матриц, пресс-форм.
  5. Удаление облоя и крапа с металлических поверхностей.
  6. Шлифовка труднодоступных мест.

Твердосплавные шарошки чаще применяются на производстве, а не для домашнего использования. Ведь шлифовать ими придется непростые материалы – чугун, сталь, в том числе нержавейку и жаропрочку, титановые и другие прочные сплавы. Поэтому и электроинструмент должен быть мощный, с высокими оборотами.

Для шлифовки сварных швов инструмент из твердого сплава – оптимальный выбор!

Виды борфрез по металлу

Шлифовальные фрезы для металла можно разделить по типам по форме и насечке.

Рассмотрим в таблице ниже наиболее распространенные виды твердосплавных шарошек для металлообработки по форме. Абразивные, алмазные шарошки, фрезы из стали и другие, выполненные не из твердого сплава, в этом обзоре мы освещать не будем.

На хвостовик из стали в данном случае напаяна твердосплавная головка определенной формы. Синие шарошки выполнены со специальным износостойким покрытием Blue-Tec.

Классификация шарошек по форме:

Коническая форма с углом 60°.

Тип K – угол 90°

Всего 13 распространенных форм, обозначенных латинскими буквами. Новичку в таком разнообразии легко потеряться, но, зная критерии выбора этого инструмента, вы легко определитесь перед покупкой.

Одна из самых универсальных форм – пламевидная борфреза. Скругленная головка, рабочая поверхность в виде овала позволяют выполнять несколько операций,работать под углом, как гиперболы.

Разновидности шарошек по типу насечки и рекомендации по применению:

Где Double cut – двойная насечка, Single cut – универсальная, тонкая одинарная насечка, Nonferrous – для цветных металлов, грубая одинарная насечка, Chip breaker – со стружколомом, Diamond cut – алмазная насечка.

Также можно ориентироваться на эту таблицу:

Шарошки одного типа могут различаться:

  • Диаметр режущей части
  • Длина режущей части
  • Длина хвостовика
  • Диаметр хвостовика
  • Тип зуба (мелкий, средний, крупный)

Как «читать» маркировку шарошек

Зачастую в маркировке борфрезы «зашифрована» вся нужная информация об инструменте. Тип (форма), диаметры, размеры.

Разберем расшифровку маркировки на примерах. Борфреза A041303-ДВ. Здесь тип A − цилиндрическая шарошка без режущего торца, диаметр режущей части 4 мм, длина режущей части 13 мм, стандартный хвостовик диаметром 3 мм, двойная насечка.

Борфреза C082006-L150-B-ДВ. Тип C – сфероцилиндрическая шарошка, диаметр режущей части 8 мм, длина режущей части 20 мм, удлиненный хвостовик диаметром 6 мм, длина шарошки 150 мм, покрытие Blue-Tec, двойная насечка.

Как выбрать шарошку по металлу

Проще всего сразу приобрести комплект шарошек по металлу. Но форм и диаметров фрез довольно много, поэтому, чтобы сузить количество инструмента в наборе, стоит знать некоторые нюансы.

Перед тем, как положить глаз на ту или иную борфрезу, уточните для себя несколько параметров:

  1. Технологические задачи.
  2. Геометрические параметры изделия, которое нужно обработать.
  3. Диаметр обрабатываемого отверстия.
  4. Материал поверхностей и их свойства – алюминий, чугун, титан, сплавы…
  5. Тип обработки – черновая, чистовая, финишная.

Можно ориентироваться на рекомендации из рисунка (часть рекомендаций уже была выше в таблицах):

Важно! Чтобы вас не разочаровало качество обработки, выбирайте мощные приборы, которые могут выдать хорошие обороты (до 50 000-60 000 об./мин).

Рекомендации по использованию, практические советы

При работе с шарошками, придерживайтесь следующих рекомендаций:

  1. Учитывайте рабочие обороты инструмента. Домашние девайсы – обычные дрели не всегда выдают хорошие мощности для металлообработки, особенно чистовой.
  2. Рабочая головка инструмента должна быть плотно прижата к обрабатываемой поверхности.
  3. Хвостовик инструмента, наоборот, не должен касаться плоскости, иначе головка обломится от основания.
  4. Контролируйте нажим инструмента, чтобы получить высокое качество обработки и не перегревать шлифовальную машинку.
  5. По возможности экспериментируйте с оборотами, чтобы выяснить оптимальный скоростной режим машинки. Это нужно для продления срока службы инструмента и экономии электроэнергии.
  6. Низкие обороты электроинструмента приводят к браку – появляются заусенцы, неровности, инструмент заклинивает в деталях.
  7. Углы и пазы деталей нужно шлифовать на более высокой скорости, чем плоские поверхности.
  8. Периодически смазывайте рабочую головку фрезы воском или синтетическим маслом.
  9. Не используйте изделия с высоким процентом износа – есть риск сломать инструмент.
  10. Соблюдайте меры безопасности – при работе с борфрезами летит стружка, металлическая пыль, а иногда слетает и сам инструмент. Защищайте голову, глаза, руки и органы дыхания.
Читайте также  Клей для металла какой лучше?

Обзор шарошек по металлу бренда CNCM

В нашем интернет-магазине не так давно появилась новинка – твердосплавные борфрезы CNCM (аналог Karnasch). В ассортименте есть шарошки с покрытием Blue-Tec (синие) и без покрытия. Предлагаем познакомиться с ассортиментом и особенностями шарошек по металлу от нашего бренда.

Ассортимент шарошек CNCM

Сразу ответим на вопрос – что это за бренд? Это собственный бренд CNCMagazine. Он российский, но все изделия выпускаются на крупном китайском заводе с государственной поддержкой. Продукция CNCM Precision Machinery Tool – это высокое качество при доступных ценах.

На сегодняшний день в интернет-магазине 12 типов шарошек из твердого сплава с 1 видом рабочей поверхности – двойная насечка (Double cut). Есть шарошки с покрытием Blue-Tec. Хвостовик стандартный или удлиненный.

Стандартные рабочие головки выполнены из твердого сплава, напаяны на стальной хвостовик. Шарошки малого диаметра цельные, полностью твердосплавные, поэтому стоимость их чуть выше, чем у инструмента стандартного диаметра.

Рабочая поверхность из твердого сплава с двойной насечкой – это долгий срок службы, отличное качество обработки, износостойкость, хорошее управление инструментом. Образуется мелкая стружка. Для еще лучшей стойкости шарошек к износу и высоким температурам, рекомендуем выбирать синие шарошки с покрытием. Особенно рекомендуется покрытие Blue-Tec для работы с материалами твердостью до 70 HRC (закаленная сталь и т.д.).

Ассортимент магазина все время расширяется, поэтому советуем периодически посещать наш сайт: https://cncmagazine.ru, чтобы не пропустить новинки или подписаться на нашу рассылку, где мы 1-2 раза в месяц сообщаем об обновлении ассортимента, акциях. Отправьте свой e-mail на почту market@cncmagazine.ru, с пометкой «Рассылка» чтобы подписаться на наши новости.

Обзор моделей шарошек CNCM:

  1. 12 типов от A до N (кроме K)
  2. Диаметр хвостовика от 3 до 6 мм, стандартный/удлиненный.
  3. Длина рабочей части от 4 до 42 мм.
  4. Общая длина от 38 до 150 мм.

Весь ассортимент твердосплавных борфрез с ценами на сайте: https://cncmagazine.ru/frezy-po-metallu

К слову, сейчас шарошки CNCM из твердого сплава стоят от 167 руб. с НДС.

Преимущества твердосплавных шарошек по металлу от CNCM:

  1. «Зеркальная» полировка, легкий отход стружки.
  2. Долгий срок службы инструмента.
  3. При производстве используется мелкозернистый сплав с высоким содержанием вольфрама.
  4. Стабильность режущей кромки, электро или пневмоинструментом легко управлять.
  5. В линейке товаров много изделий, различных форм и размеров, для обработки различных материалов – стали, чугуны, бронза, цинк, литье и сварные швы.

Подведем небольшой итог

Шарошка – удобный инструмент, порой лучше шлифовального круга. Меньше пыли, больше производительность, лучше стойкость к износу (например, борфреза из твердого сплава зачастую стоит дольше шлифовального круга до 100 раз!). Да и фрезой различных форм и размеров можно подлезть в различные трудные места и выполнить технологическую задачу.

Выбирайте борфрезы CNCM, а мы вам при необходимости, в этом поможем!

Контакты для вопросов и заявок:

Виды шарошек по металлу для дрели

Осуществляя обработку металлических поверхностей, очень часто такие инструменты, как фреза, круг для болгарки или напильник, не могут быть использованы. Альтернативной заменой напильника является шарошка по металлу при использовании ее в дрели. Такое изделие позволяет справляться с разрешением таких технологических заданий, как зачистка, шлифование, и даже дробление металлических материалов.

Что такое шарошки и для чего они нужны

Шарошку также именуют еще борфрезой, которая представляет собой инструмент, состоящий из хвостовика и рабочей области. Хвостовик служит для закрепления изделия в патроне дрели, а рабочая область осуществляет непосредственную работу по шлифованию разного рода материалов. Борфрезы используются в специальных инструментах, где частота вращения вала достигает 60 тысяч оборотов в минуту. Дрель не способна выдавать такую частоту вращения, поэтому сразу стоит отметить, что не всегда применение борфрез в этом инструменте является рациональным.

Современные производители таких насадок делают их из различных материалов, что позволяет не только повышать функциональность изделий, но еще и продлевать их срок эксплуатации. Кроме того, шарошки выпускаются разных форм и размеров. Это делается для того, чтобы для каждого конкретного случая была подобрана определенная форма изделия.

Интересно знать! Шарошки находят свое применение в таких сферах, как строительство, машиностроение, автомобилестроение, горнодобывающая промышленность, а также ювелирное дело и даже медицина (в частности стоматология).

Возникает потребность в применении борфрезы также и в домашних условиях. Особенно актуален данный вопрос для тех, кто предпочитает выполнять работы с металлом. Помимо обработки металлических поверхностей, шарошки также позволяют осуществлять эффективную обработку древесины, стекла, камня и пластика.

Шарошки позволяют получать аккуратные и ровные обрабатываемые поверхности в металле, но для этого следует правильно выбрать необходимую форму изделия. Для получения максимальной точности и аккуратности, следует выполнять работы на специальных станках(бормашинках). При помощи дрелей обычно получается проводить только черновую отделку материалов.

Какие бывают

Шарошки производятся разных видов и форм, а для их изготовления применяются самые разнообразные виды металлов. По строению их можно разделить на следующие виды:

  • Одноконусная.
  • Двухконусная.
  • Трехконусная.

По форме головки рассматриваемые изделия бывают шаровидной, овальной, конусной, цилиндрической и полуовальной формы. Какую шарошку выбрать для выполнения работ, зависит от поставленных технологических заданий. По материалу производства борфрезы подразделяются на различные виды. К таковым относятся:

  1. Шарошки из углеродистой стали. Если для изготовления борфрезы используется углеродистая сталь, то такие изделия предназначаются преимущественно для работы с дрелью или шуруповертом. Такие борфрезы используются как для расточки дерева, так и для металлических изделий. Положительным свойством является относительно невысокая их стоимость, что позволяет всегда иметь целый набор шарошек в домашнем арсенале.
  2. Шарошки по металлу с алмазным напылением. Алмазные борфрезы относятся к категории профессиональных, но также могут использоваться с электродрелью. Такие изделия позволяют проводить работы по тонкой шлифовке и растачиванию отверстий. Алмазные борфрезы являются более эффективными не только в работе со стеклом и керамикой, но и с металлическими материалами. Кроме того, обработанная поверхность алмазной шарошкой имеет минимальный уровень шероховатости в отличие от изделий из углеродистой стали.
  3. Шарошка абразивная по металлу. Имеет существенное сходство с алмазными борфрезами, только вместо алмазного напыления используются абразивы. Абразивные борфрезы обладают высокой прочностью, поэтому данный вид изделий позволяет использовать его как для металла, так и для прочих видов материалов. Абразивные изделия могут изготавливаться двумя способами: с нанесением напыления на рабочую область, или полностью из абразива.
  4. Шарошки из твердых сплавов. Такие фрезы используются зачастую в условиях производства, поэтому не рекомендуется их использовать для ручного электроинструмента. Отличаются продолжительным сроком службы, поэтому имеют высокую стоимость.

Теперь понятно какая шарошка для чего предназначена. Для применения в домашних условиях чаще всего используется коническая борфреза из углеродистой стали. А для проведения работ в труднодоступных местах применяются абразивные борфрезы.

Правила использования шарошек для дрели

Для увеличения срока службы ручного электроинструмента при проведении работ с использованием шарошек есть следующие рекомендации:

  1. При проведении манипуляций борфрезой не следует допускать контактирования заготовки с хвостовиком насадки. При контактировании происходит перегрев хвостовика, что влечет за собой разрушение целостности.
  2. Нельзя сильно давить на головку борфрезы. При повышенной нагрузке не исключается снижение скорости обработки. При перегреве инструмента происходит снижение его срока эксплуатации.
  3. Осуществлять своевременную замену изношенных шарошек. Работа изношенной насадкой негативно отражается как на самой обрабатываемой заготовке, так и на электроинструменте.
  4. Насадку следует периодически окунать в специальную смазку

В завершении следует отметить, что шарошка – это отличный инструмент, который позволяет значительно расширить функционал дрели. Стоит также помнить, что не стоит увлекаться обработкой металлических поверхностей шарошками, так как это негативно отражается на продолжительности работы электродрели.

Что такое шарошка

Шарошки или борфрезы используются человеком на протяжении не одного десятка лет, а может быть, история возникновения этого инструмента насчитывает и сотни лет. Источников на этот счет нет. Это изобретение человеческого ума представляет собой специальную насадку, изготавливаемую из различного металла, с помощью которой производится зачистка, шлифование, поверхностей, дробление материалов.

Где можно использовать шарошку

Шарошка применяется во многих отраслях – строительстве, ювелирном деле, горнодобывающей промышленности, автомобильной, медицинской и прочих отраслях. Разнообразию этих насадок нет предела.

Подобным инструментом можно обрабатывать металл и камень, пластик и дерево. И если где- то для более тщательной зачистки можно использовать напильники или другие подобные ему инструменты, то например, для расточки головки блока цилиндров в любом автомобиле используются только шарошки. Поэтому в гараже каждого автолюбителя должен быть набор такого инструмента.

Читайте также  Чем смыть преобразователь ржавчины с металла?

При изготовлении пластиковых окон также не обойтись без борфрезы, чтобы максимально чисто сделать сварные соединение пластикового профиля. Шарошки используются при производстве стеклянных изделий – бутылок банок и прочего.

В горнодобывающей промышленности используются фрезы большого диаметра и с зубьями высокой прочности, с помощью которых мощные установки с легкостью дробят камень. Для производства работ в быту применяются шарошки малого диаметра, которые устанавливаются на электрическую дрель или другой подобный инструмент.

Возможно, многие видели, как работаете гравер, нанося памятные надписи на различные предметы и сувениры, материалом которых является стекло и камень, золото и серебро, металл, дерево и прочие материалы. Но мало кто задумывался, чем так искусно мастер делает подобные памятные надписи.

А это все та же шарошка, но уже более маленького размера и различной формы. В стоматологическом кабинете так же используются фрезы, благодаря которым врач имеет возможность качественно лечить и протезировать зубы.

В быту любой мужчина, не на словах знакомый со слесарным делом, скажет, что без шарошки, которая является насадкой на дрель невозможно сделать фаску, установить дверной замок или снять его, и произвести еще массу нужных операций.

С помощью шарошки можно сделать чистое отверстие в стекле и керамической плитке, кирпиче и камне, фанере и ДСП, зачистить сварочные швы в труднодоступном для напильника месте. При установке оконных петель, ручек так же потребуется шарошка. Для работ с разным материалом используются такие приспособления, которые отличаются своей формой и материалом изготовления.

Какие бывают борфрезы

Борфреза, долото шарошечное или просто шарошка производятся различной конструкции и из разного металла.

По своей конструкции они бывают:

  • одноконусными;
  • двухконусными;
  • трехконусными.

Форма головки этого приспособления также может быть самой разнообразной – в виде конуса, цилиндра, шаровидной, овальной или полуовальной. Использование той или иной шарошки зависит от материала обрабатываемой детали и выполняемой задачи.

По материалу различают шарошки, изготовленные из:

  • углеродистой стали;
  • с алмазным напылением;
  • абразивным напылением;
  • твердосплавные.

Шарошки, изготовленные из углеродистой стали , чаще всего, используются при работе с ручной дрелью, электрической либо шуруповертом. С помощью подобных борфрез можно получить новые чистые и ровные отверстия различной конфигурации или увеличить диаметр уже имеющихся. Эти инструменты самые доступные по стоимости и, как правило, чаще всего используются в быту.

Шарошки с алмазным напылением – инструмент уже более профессиональный, которым производится тончайшая шлифовка и расточка. Эти шарошки лучше применять при работе с материалом, который не отличается своей прочностью – стеклом, керамикой. В то же время борфреза с алмазным напылением применяется и при обработке высокопрочного материала, где шарошке из углеродистой стали не справиться.

Борфреза с абразивной насадкой мало чем отличается от предыдущего инструмента по области своего применения. Размер и форма этой шарошки может быть самой различной. Используется в паре с электродрелью, шуруповертом или ручной дрелью. Возможно использование с гравировальным оборудованием.

Твердосплавные шарошки используются в основном на производстве, где требуется обработка твердых материалов – чугуна, жаропрочной стали, сплава титана, нержавеющей стали и прочих металлов. Твердосплавными шарошками прекрасно обрабатываются сварные швы. Эти насадки используются в работе с мощными инструментами, где количество оборотов превышает несколько тысяч.

Как выбирать шарошки

Выбор подобного инструмента осуществляется в зависимости от предполагаемых работ, с каким материалом придется работать, какие конкретно операции предполагается выполнять. Современный инструмент, как правило, весь работает от электричества, где поддерживаются высокие обороты.

Поэтому при выборе шарошки следует учитывать характеристику электродрели или шуруповерта, их мощность и частоту вращения. Обработка поверхностей часто зависит от выбранного типа нарезки зубьев шарошки, которая бывает:

  • тонкой;
  • универсальной;
  • ультратонкой;
  • для работы по алюминию.

Твердосплавную шарошку следует применять при обработке цветных металлов. В случае если предполагается обработка мягкого металла, то необходим инструмент, у которого головка с укрепленной заточкой. Для более твердых материалов используется шарошка с алмазной заточкой.

Использование подобного инструмента дает возможность получить обработанную поверхность идеально ровной и гладкой. Кроме этого, времени на такую работу затратится гораздо меньше, а сама головка фрезы будет служить еще длительное время.

Существуют борфрезы, у которых головка может иметь двойную заточку, что положительно сказывается на эффективности проводимой обработки любой поверхности из металла.

Но, чтобы всегда иметь под рукой нужную шарошку специалисты рекомендуют приобретать наборы, где имеется несколько видов борфрез с различной формой головок, отличающихся как по материалу, так и по способу их заточки.

Как правильно использовать шарошки для электроинструмента

Чтобы работа с этим приспособлением доставляла максимальное удовлетворение необходимо соблюдать некоторые правила, которые продлят время эксплуатации как самих шарошек, так и не нанесут вреда электроинструментам.

  1. Необходимо соблюдать полный контакт фрезы и обрабатываемой поверхности, но работать шарошкой нужно так, чтобы ее хвостовая часть не касалась обрабатываемой поверхности, поскольку это может привести к тому, что разрушится место соединения головки и основной части инструмента.
  2. Не стоит прикладывать сильного физического давления на шарошку во время работы. При излишнем надавливании снижается скорость вращения электродрели, в результате чего инструмент может перегреваться, что приведет к его быстрой порче, а сам процесс обработки снизится.
  3. Нужно правильно выбрать скорость обработки. При высокой скорости работающего электроинструмента с шарошкой исключается образование неровностей поверхности и заусениц. Кроме этого правильно выбранный режим работы увеличит срок эксплуатации электродрели и снизит расход электроэнергии. К тому же, на высокой скорости работы дрели исключается такое явление, как заклинивание фрезы в обрабатываемом материале, а углы и пазы можно обрабатывать более тщательно.
  4. Как и любой инструмент, контактирующий с твердыми поверхностями, головки шарошек также подвержены износу и истиранию. И в первую очередь страдают режущие элементы, то есть зубья. Чтобы продлить срок их службы необходимо использовать специальную смазку, которая периодически наносится на головку шарошки. Смазочное вещество исключит перегрузку электроинструмента и поможет лучшему скольжению шарошки по обрабатываемой поверхности. Помимо смазки во время работы рекомендуется время от времени погружать головку фрезы в жидкую суспензию, в качестве которой может использоваться жидкий воск либо синтетическое машинное масло.

При сильном износе головки борфрезы, инструмент должен меняться. В противном случае нужно будет прикладывать сильные физические усилия, чтобы добиться желаемого результата. А это чревато порчей, как самой фрезы, так и электроинструмента.

Советы по обработке различных поверхностей

На больших производствах есть свои инструкции и требования, как пользоваться борфрезами, но наша задача рассказать Вам дорогие читатели, как эти приспособления должны использоваться в быту.

Шарошка по камню

При обработке поверхностей из камня, будь это натуральный камень или искусственный, коим могут быть керамическая плитка, керамогранит или мрамор, требуется смачивать обрабатываемую поверхность водой.

И здесь важно следить, чтобы влага не попала на работающий электроинструмент, чтобы исключить риск поражения электротоком. Подводящие провода, кабели и места их соединения должны быть хорошо заизолированы и расположены вдали от воды.

Шарошка по дереву

Обрабатывая поверхности из древесины или подобных материалов (многослойной фанеры, плит из ДСП, ДВП), применяются шарошки, которые имеют крупные насечки или зубья.

Кроме этого необходимо правильно выбирать режим работы электродрели или шуруповерта, потому как при работе на повышенных оборотах возможен такой побочный эффект, как поджег дерева.

На каждом электроинструменте существует шкала регулировки количества оборотов. Если почувствуете запах горелого дерева, то обороты необходимо быстро снизить.

Шарошка по керамике и стеклу

Работа с такими материалами как керамическая глазурованная плитка или стекло требует особой осторожности и внимания. Вначале нужно на поверхности сделать контур требуемого отверстия, используя фрезу forma-y, после этого отверстие выбирается шарошкой, головка которой выполнена в виде шара.

Меры предосторожности при работе с шарошками

Поскольку работа с борфрезами происходит при использовании инструмента, обороты которого слишком высоки, есть риск получить травму от отлетающих частиц обрабатываемого материала.

И чаще всего объектом травмы становятся глаза работающего. Поэтому наличие специальных очков обязательно. Очки следует выбирать такие, которые максимально защитят глаза работающего человека от любых твердых частиц, о чем должна свидетельствовать специальная их маркировка.

Производители шарошек

Борфрезы сегодня производятся многими компаниями и предприятиями, как в нашей стране, так и за рубежом. Существует возможность заказать борфрезы по индивидуальному чертежу. Поскольку область применения такого инструмента велика, не всегда в продаже можно найти нужный аналог.

Отечественные производители

Из отечественных производителей можно отметить такие предприятия выпускающие шарошки, как:

  • «Геомаш», которое производит борфрезы с диаметром от 76 до 490 мм.
  • «Практика», выпускающая шарошечные долота с алмазным напылением.
  • «Дело Техники» — российский изготовитель слесарного инструмента.
  • «Зубр» – производит шарошки с абразивными головками.
  • «Буринтех», в основном, производит мощные шарошки для бурения скважин различной направленности (нефтяные, горные, газовые).

Зарубежные производители

Из зарубежных популярностью пользуются изделия для шлифовки и прочих слесарных работ таких компаний как:

  • Немецкая Karnasch.
  • Китайская Sturm, производящая шарошки с алмазным напылением. Хотя сам бренд разработан в Германии.
  • Kraftool I/E GmbH, немецкого происхождения, продукция которого продается под маркой STAYER.
  • GROSS, также немецкого происхождения. На рынке появилась с 2008 года.
  • Dremel, американская компания, производящая борфрезы из карбида кремния.
  • Компания Norton, которая производит шарошки с абразивным и алмазным напылением.

Посмотрите видеоролик по работе с борфрезами:

Какого бы производителя вы не выбрали, не забывайте, что всегда может потребоваться не одна шарошка, поэтому есть смысл приобретать наборы этих приспособлений, чтобы для каждого отдельного случая была своя борфреза.