Ручной токарный станок по металлу

Настольные токарные станки по металлу

Настольный токарный станок — самая недорогая версия исполнения. Чаще всего используются для обработки металлических деталей с максимальным диаметром 100-300 мм и длиной до 800 мм. Такие станки широко применяются в мастерских, учебных заведениях, испытательных лабораториях или на малых производствах. Также подходят и для бытового применения — моделирования и хобби.

Токарные станки по металлу:

Как выбрать настольный токарный станок?

Настольный токарный станок по металлу — необходимое оборудование для работы на станциях технического обслуживания автомобилей, в ремонтных цехах, учебных и домашних мастерских. Такой станок пригодится в гараже для изготовления необходимых деталей, например, редких и нестандартных гаек и болтов для машины или необычных и полезных приспособлений для дома.

Настольный токарный станок является уменьшенной копией универсального токарного станка. Так же как и промышленный станок, настольный станок применяется для обработки заготовок с помощью точения или резания.

Настольный токарный станок может выполнять все основные токарные операции:

точение фасонных, конических и цилиндрических заготовок;

сверление и развертывание отверстий;

обработку и подрезку торцов;

накатывание различных насечек на поверхность деталей и т. д.

С помощью дополнительных приспособлений на таком станке можно выполнять фрезерование, обрабатывать не только металл, но и дерево, пластик и т. д.

Чем настольный токарный станок отличается от универсального?

Настольный станок предназначен для индивидуального использования, поэтому такие его основные характеристики, как максимальный диаметр и максимальная длина заготовки, габариты, вес и потребление энергии существенно меньше, чем у промышленного станка.

Максимальный диаметр заготовки

Максимальный диаметр заготовки для обработки над станиной настольного токарного станка может варьироваться от 100 мм до 300 мм. Для изготовления разнообразных изделий этого вполне достаточно.

Максимальная длина заготовки

Расстояние между центрами т. е. между шпинделем и задней бабкой у настольного токарного станка может быть от 125 мм до 800 мм. В большинстве случаев при стандартных токарных операциях длины в 300 мм бывает достаточно.

Габариты

Большим преимуществом настольного станка в отличие от универсального являются его компактные размеры. Такой станок не займёт много места в гараже, мастерской и его можно установить даже для работы дома. Для любителей токарного дела или новичков настольный токарный станок станет хорошим инструментом, который будет всегда под рукой.

У нас представлены настольные токарные станки от 13 кг. Такие мини-станки легко переносятся, устанавливаются, но в то же время обладают всеми возможностями токарных станков. Мини-станки идеально подходят для вытачивания небольших заготовок.

В среднем настольный станок весит от 50 до 125 кг. Такой вес делает его устойчивым и менее подверженным вибрациям при работе, что положительно влияет на точность обработки заготовки.

Самые тяжелые настольные токарные станки весят от 180 до 260 кг. Они практически сопоставимы по характеристикам и возможностям с универсальными станками, но их вес, что важно, намного меньше.

Потребление электроэнергии

Важным моментом является электропитание. Настольные токарные станки подключаются к электропитанию 220 В. Это даёт возможность подключаться к стандартной розетке и освобождает от необходимости иметь электросеть 380 В.

Также настольный станок потребляет мало электроэнергии, что снижает финансовые затраты на электроэнергию.

На что обращать внимание при выборе настольного токарного станка?

Самое первое, что нужно сделать при выборе настольного токарного станка, это определиться с длиной и диаметром заготовок, которые будут обрабатываться на станке. Исходя из этого выбирать такие основные параметры станка, как максимальный диаметр заготовки и максимальную длину заготовки.

Затем стоит обратить внимание на станину, которая обеспечивает жёсткость и точность станка, на количество подач, на скорость вращения шпинделя и на мощность двигателя.

Станина

Важным элементом является станина. Она служит опорой для передней и задней бабок, поэтому важно, чтобы станина была прочная и тяжёлая. Станина из чугуна — оптимальный вариант для настольного токарного станка. Чугун прекрасно гасит вибрацию, что позволяет увеличить жёсткость станка и повысить точность обработки.

Шпиндель

Правильное вращение шпинделя — это гарантия точной обработки заготовок. Скорость вращения шпинделя настольного токарного станка в среднем 120-3000 об/мин. На низкой скорости вращения шпинделя обычно нарезают резьбу. Максимальная скорость вращения шпинделя позволяет обрабатывать твердые материалы.

Для плавного изменения оборотов вращения шпинделя некоторые настольные токарные станки оснащают частотным регулятором.

Двигатель

От двигателя токарного станка зависит скорость вращения шпинделя. Чем мощнее двигатель, тем лучше он справляется с обработкой заготовок из твёрдых сплавов.

Типы двигателей разделяются на асинхронный и коллекторный. Каждый из этих двигателей имеет свои положительные стороны.

Расширение возможностей настольного токарного станка

К настольному токарному станку может понадобиться дополнительная оснастка. Она позволит облегчить работу на станке, повысит качество обрабатываемых деталей. На настольные токарные станки можно установить такие приспособления:

Набор резцов

Токарные резцы необходимы для черновой и чистовой обработки заготовки. По своему типу они делятся на разные виды, например, отрезные, проходные, подрезные, расточные резцы и т.д.

Для каждой токарной операции нужен свой резец, поэтому лучше всего приобрести сразу комплект резцов.

Вращающийся центр

Для повышения точности обработки при высоких оборотах используется вращающийся центр. Он предназначен для центрирования и поддержания заготовки в процессе обработки заготовки, что незаменимо при обработке валов.

Подвижный люнет

Для обработки цилиндрических заготовок в качестве фиксирующего устройства применяется подвижный люнет. Он крепится на суппорте станка. Во время работы подвижный люнет повторяет движения резца, что позволяет исключить возможность прогиба при резании заготовки.

Неподвижный люнет

Это приспособление позволяет обеспечить надежную обработку заготовки без вибраций. С помощью неподвижного люнета происходит фиксация длинной заготовки для её обработки, например, для отрезания концов или подрезания торцов. Неподвижный люнет устанавливается на направляющие части станины.

Патрон токарный кулачковый

Токарный патрон — это центрирующее зажимное устройство, позволяющее работать на станке с различными по размеру и диаметру заготовками. Кулачковые патроны позволяют удерживать цилиндрические, квадратные, прямоугольные заготовки и прутки.

Патрон цанговый

Цанговый патрон применяется для закрепления мелких деталей цилиндрической формы. Такой патрон быстро фиксирует заготовку и минимизирует радиальное биение. Это позволяет сократить время на установку и повысить точность работы.

Резцедержатель быстросменный

Оснастка используется для крепления и установки режущего инструмента с квадратным, цилиндрическим или круглым сечением. Такой резцедержатель позволяет быстро и точно переустановить резец.

Настольный токарный станок — это лучшее решение, если токарный станок необходим для личного использования. Вы можете ознакомиться с ассортиментом оборудования на нашем сайте. Если у вас возникнут вопросы по выбору настольного токарного станка, то вы можете получить консультацию по бесплатному номеру по всей России: 8 (800) 333-51-02

Как купить Настольные токарные станки по металлу

Компания «МОССклад» поставляет Настольные токарные станки по металлу во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Приобрести Настольные токарные станки по металлу у нас очень легко:

  • Выберите интересующий товар в таблице выше
  • Узнайте его характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
  • Купить Настольные токарные станки по металлу: позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на meh@mossklad.ru
Читайте также  Как сделать прямоугольное отверстие в металле?

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

© 2006-2021 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Типы, назначение, возможности и критерии выбора токарного станка по металлу для домашней мастерской

Станки токарной группы являются наиболее востребованными в металлообработке.

На них выполняется множество операций по наружной и внутренней отделке поверхностей, а также обработка сложных фасонных деталей.

Общая конструкция и назначение

Основным элементом токарного станка является шпиндель. Он вращается вместе с заготовкой, а режущий инструмент движется за счет поперечной или продольной подачи. На каждом станке предусмотрен разный диапазон частоты вращения шпинделя. Чем больше скоростей, тем выше производительность оборудования.

Другие узлы токарного станка:

  1. Станина — основа оборудования, на которой расположены все механизмы.
  2. Передняя бабка — внутри находится шпиндель и коробка скоростей, снаружи крепится трехкулачковый патрон.
  3. Задняя бабка — в нее вставляется центр для дополнительной фиксации заготовки, сверла, развертки, зенковки.
  4. Суппорт — на нем установлена каретка с резцедержателем, которая поворачивается под разным углом в зависимости от выполняемой задачи.
  5. Коробка подач — обеспечивает разную скорость движения режущего инструмента.

Перечень основных токарных операций:

  • Подрезка и обработка торца.
  • Наружное обтачивание до нужного диаметра.
  • Расточка отверстий.
  • Обработка внутренней и наружной конической поверхности.
  • Сверление отверстий.
  • Нарезка внутренней и наружной резьбы.
  • Вытачивание внутренних и наружных канавок.

Разновидности

Есть много разновидностей токарных станков. Перед приобретением важно ознакомиться с особенностями каждого вида, чтобы сделать правильный выбор.

Узнайте, чем так хорош универсальный токарный станок ЛТ-10М

Настольный для домашней мастерской

Небольшой станок фиксируется на специальном столике. Имеет небольшой вес и габариты, но позволяют выполнить большое количество операций. Помимо наружной обработки, можно выполнить сверление и расточку. Его преимущества — низкая стоимость и энергопотребление. Во время работы почти нет шума.

Бытовые, миниатюрные (мини), малогабаритные

Масса таких станков часто не превышает 50 кг, но технические характеристики многих моделей не уступают крупногабаритным аналогам. Станина выполнена в основном из чугуна — это снижает вибрацию во время работы. Рабочий диаметр патрона составляет 50–100 мм, частота вращения шпинделя 100–3800 оборотов в минуту, мощность двигателя варьируется от 0,55 до 2,25 кВт.

Винторезный

Распространенная группа токарных станков различной модификации. Пользовались популярностью еще во времена СССР на крупных производствах. Отличаются габаритами, длиной и диаметром обрабатываемых деталей. На заводах часто встречаются модификации 16К20, 1К62. Читайте также: токарный станок ИТ-1М, подробный обзор, технические характеристики.

Автоматический с поперечной подачей

Используются в серийном производстве для разных операций с небольшими деталями, в том числе обработки фасонных поверхностей. На них практикуется также точение изделий из меди, латуни, легированной стали.

Универсальные

Распространенная группа станков, которые встречаются в серийном и массовом производстве. Сюда как раз входит токарно-винторезный станок. Такое оборудование отличается широким диапазоном режимов (частота вращения шпинделя, скорость подачи инструмента), а также возможностью выполнять работы разного профиля.

Классификация универсальных станков:

  • Тяжелые — на них можно обрабатывать крупногабаритные детали диаметром 1600–4000 мм.
  • До 15 тонн — предназначены для обработки деталей диаметром 600–1250 мм.
  • До 4 тонн — максимально допустимый диаметр заготовки составляет 500 мм.
  • Легкие — для работы с небольшими изделиями диаметром 100–200 мм.

К универсальным агрегатам относятся также токарно-револьверные станки. Они предназначены для массового и серийного изготовления деталей из прутка. Главное, его отличие от токарно-винторезного станка — наличие револьверной головки, к которой можно закрепить сразу несколько инструментов в необходимой для работы последовательности.

Мобильные

Переносные станки отличаются компактными размерами и мощной конструкцией с гидравлическим или пневматическим приводом. В зависимости от модификации возможна обработка наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, труб, фланцев, канавок. Станок крепится к краю заготовки.

Особенности и преимущества:

  • Простая установка и фиксация детали.
  • Выполнение операций в труднодоступных местах.
  • Возможность использовать дополнительные приспособления.
  • Высокая точность и качество обработки.

Необычные

В промышленности встречаются необычные типы токарных станков. Это дорогостоящее узкопрофильное оборудование, которое обслуживают высококвалифицированные работники.

К ним относятся:

  1. Многошпиндельные — позволяют обрабатывать одновременно несколько деталей. Применяются в условиях серийного производства.
  2. Копировальные полуавтоматы — выполняют сложные операции с использованием нескольких инструментов.
  3. Лоботокарные — предназначены для деталей, диаметр которых во много раз превышает высоту (шкивы, фланцы, колеса).
  4. Карусельные — промышленные станки для точной обработки крупногабаритных деталей.
  5. Затыловочные — предназначены для заточки режущих инструментов (фрез, метчиков, разверток, зенковок).

Ручные

Группа объединяет типы токарных станков с ручным управлением (не ЧПУ). Они не оснащены автоматикой, все действия токарь выполняет вручную. Перемещение задней бабки и подача пиноли осуществляется рабочим без помощи дополнительных механизмов.

Автоматизирована только подача режущего инструмента. Ручные станки постепенно вытесняются аналогами с ЧПУ, автоматами и полуавтоматами.

Микро

Оборудование ограничивается весом 30–35 кг. Станки применяются для мелкосерийной работы в домашней мастерской. Питаются в основном от розетки 220 В. Малое энергопотребление и отсутствие шума позволяет работать, не мешая соседям.

Обзор современных производителей

Выпуск токарных станков представлен российскими и зарубежными производителями. На мировом рынке металлообрабатывающего оборудования лидируют Германия и Япония.

Они выпускают разные модификации токарных станков, приспособления к ним и запчасти, а также работают с индивидуальными заказами.

  • Siemens.
  • Vollmer.
  • Okuma.
  • Yamazaki Mazak.

Действующие российские производители:

  • Московский завод Красный пролетарий.
  • Ульяновский завод тяжелых станков.
  • Балтийская машиностроительная компания.

Какие дешевые б/у станки можно найти, сколько они могут стоить, цена

Относительно недорого можно найти различные модели токарных станков советского производства. В пределах 100–150 тыс. рублей продается универсальное оборудование 16Т04П, 1К62, К-162, 16К20. Средняя цена настольных моделей б/у составляет 28–35 тыс. р.

Какие факторы влияют на стоимость

Стоимость оборудования формируется исходя из нескольких факторов:

  • Производитель.
  • Модель.
  • Габариты.
  • Функционал.
  • Дополнительные опции.
  • Степень износа (для б/у агрегатов).

Основные критерии выбора

Станок — долгосрочное и недешевое приобретение. Для периодического использования хватит домашнего настольного станка. Для постоянной работы в гараже или мастерской лучше присмотреть промышленную модель.

На что нужно обращать внимание при выборе:

  • Диаметр шпинделя — определяет максимальный диаметр прутка.
  • Станина — чем она массивнее и тяжелее, тем меньше погрешностей в обработке.
  • Высота над станиной и суппортом — от нее зависит максимальный диаметр будущих изделий.
  • Расстояние между центрами — актуально, если планируется обработка длинных валов.
  • Возможность использовать дополнительную оснастку, повышающую функциональность.
  • Автоматическая подача суппорта.
  • Масса агрегата — для мастерской достаточно до 80 кг.
  • Производитель — по возможности лучше покупать российские модели, чтобы в дальнейшем избежать проблем с поиском запчастей.

Советы и рекомендации по выбору

Выбор оборудования зависит от его назначения: количество производимых деталей, масса и габариты изделий, число выполняемых операций. Также нужно учитывать размер и тип помещения, где будет установлено оборудование. Читайте также: чем так хорош токарный станок ТВ-320, особенности, технические характеристики.

Читайте также  Как делают трубы из металла?

Для большого количества однотипных деталей рекомендуется рассмотреть автомат или станок с ЧПУ. Для изготовления запчастей в гараже или на мелком ремонтном предприятии лучше выбрать универсальный вариант с ручным управлением.

Перед принятием окончательного решения нужно учесть два момента:

  • Убедиться, что все указанные в паспорте режимы работают.
  • Проверить отсутствие люфта подвижных механизмов.

На токарном станке можно выполнить широкий диапазон операций по металлообработке. Для домашней мастерской уместно применение универсальных агрегатов. Базовое понимание модификаций поможет сделать правильный выбор.

Токарные станки по металлу

Токарные станки являются наиболее распространенным оборудованием, использующимся в механических цехах машиностроительных заводов, предприятий других отраслей промышленности, а также на ремонтных участках и в мастерских различного профиля.

Токарные станки по металлу представлены на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены оборудования, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной, вследствие морального или физического износа.

Возможности токарного оборудования

При помощи токарных станков обтачивают поверхности, подрезают торцы, делают резьбу и накатку (рифления), сверлят отверстия. Токарные станки, оборудованные дополнительными устройствами, используют также для фрезеровки, сверления, шлифовки и нарезки зубьев. Токарные станки по металлу могут обрабатывать детали из материалов различной твердости — сталей, легированных и обычных, чугуна, цветных металлов и их сплавов, пластмасс и дерева.

Виды и назначение токарных станков

Одним из важных узлов токарного станка является шпиндель – несущее приспособление, выполняющее установку заготовки детали, которую нужно обработать. Шпиндель обеспечивает главное движение станка — вращение заготовки, а резец выступают в качестве режущего инструмента, движение которого, продольное или поперечное, задает другой важный механизм — суппорт.

В зависимости от того как расположен шпиндель, различают горизонтальные и вертикальные токарные станки. К горизонтальным станкам относят токарно-винторезные станки, токарно-револьверные, трубонарезные, настольные токарные и схожие с ними. К вертикальному типу относятся токарно-карусельные станки. Их используют преимущественно для работы с большими заготовками (с большим диаметром и весом).
Токарные станки различаются в том числе по назначению и сборке, а также механизации.
Существуют токарно-винторезные, токарно-фрезерные настольные и токарные станки с ЧПУ.

Токарно-винторезные станки

Токарно-винторезные станки – это наиболее востребованное оборудование, относящееся к универсальному типу и позволяющее выполнять широкий спектр технологических операций, связанных с механической обработкой заготовок — точение цилиндрических и конических поверхностей, наружных и внутренних, растачивание, осевое сверление, развертывание, зенкерование, а также нарезание разнообразных резьб резцами и метчиками. Их используют преимущественно для обработки небольшого количества деталей в партии.

Токарные станки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ используют в крупносерийном производстве. Эти станки обладают высокой степенью автоматизации, контроль за работой станка осуществляется оператором визуально. Станки этой группы выпускают высококачественные изделия. Человек ответственный за производство принимает участие в подготовительном этапе и на завершающей стадии: ему нужно только установить и снять деталь, наладить оборудование. Токарные станки с ЧПУ обладают производственной гибкостью, это еще одно преимущество этих станков. Это означает, что для обработки деталей отличающихся размером и материалами, из которых они изготовлены, нужно просто заменить программу. Такие станки могут выполнять точную обработку деталей, выпуская идентичные изделия.

Токарно-фрезерные станки

Токарно-фрезерные станки, их обычно называют обрабатывающими центрами, осуществляют фрезеровку и сверление деталей. Центр обработки делает детали, состоящие из нескольких частей, т.е. таких, которые требуют точения и фрезеровки, например, коленвала.

Выгодные цены на токарные станки

Токарные станки обладают большими технологическими возможностями. Это необходимый инструмент для обработки различных металлических и деревянных деталей.
В компании Станочный Мир можете купить новые токарные станки по металлу отечественных и зарубежных производителей по выгодным ценам. Наиболее подходящий вариант Вам смогут подобрать специалисты отдела продаж.

Токарные станки по металлу

Всё оборудование на предприятиях проходит обязательную классификацию по мощности двигателя, времени его допустимой работы и прочим техническим характеристикам. Классификация токарных станков по металлу проводится ещё по нескольким критериям:

  • классу точности;
  • весу;
  • степени автоматизации;
  • гибкости производственной системы;
  • специальному назначению в обработке металла;
  • универсальности или узкой направленности агрегата в выполнении операций по металлу.

Для обработки металла используется целый ряд токарных станков. По классификации ЭНИМС все виды токарных станков по металлу относятся к 1 группе. Оборудование делится на группы, всего их 9. Группы объединяют оборудование, предназначенное для обработки металла, по конструкции и назначению.

От задач, которые выполняются на конкретном станке и тяжести деталей, зависит, в каком режиме он работает, что влияет на количество автоматических функций станка и его комплектацию. От этого зависит и разбивка оборудования на группы.

Нет такой задачи по обработке металла, которую невозможно выполнить на токарном станке в ручном или автоматическом режиме. Но есть ещё и группы вспомогательных станков с ограниченными возможностями, предназначенными для выполнения узкого спектра задач, а есть почти универсальные, такие как винторезные. Их возможности ограничиваются весом и размером обрабатываемых деталей.

К 1 группе относятся токарные станки по металлу:

  1. одношпиндельные автоматические и полуавтоматические.
  2. многошпиндельные автоматические и полуавтоматические.
  3. револьверные многошпиндельные автоматические токарные установки.
  4. сверлильно-отрезные;
  5. карусельные;
  6. винторезные;
  7. многорезцовые;
  8. специализированные;
  9. разные.

Подгрупп в 1 группе токарного оборудования тоже получилось 9, как и групп классификации станков по металлу. Виды токарных работ самые разнообразные, но обойтись при работе по металлу без остальных станков практически невозможно. К ним относятся:

  • сверлильные и расточные, относящиеся ко 2 группе.
  • шлифовальные, полировальные, доводочные – 3 гр.
  • комбинированные – 4 гр.
  • для обработки резьбы и зубчатых поверхностей – 5 гр.
  • фрезерные – 6 гр.
  • строгальные, долбёжные, протяжные – 7 гр.
  • разрезные – 8 гр.
  • самая широкая группа № 9 – разные. в этой группе собрано оборудование для обработки труб и муфт, обдирочные агрегаты, испытательные, делительные, балансировочные.

Расшифровка обозначений по классификации ЭНИМС токарных станков по металлу

Токарные станки получили место в верхней строчке таблицы потому, что остальные станки по металлу производят для них заготовки или выполняют последующие работы, после токарных операций.

Как работает токарный станок

Принцип работы токарного станка заключается в следующем:

  • вращение заготовки на станке осуществляет шпиндель или планшайба, которые получают вращение через коробку скоростей, ременную передачу от электродвигателя;
  • амплитуду подач определяет скорость суппорта с закреплёнными резцами в резцедержателе;
  • независимо от типа автоматизации станка – автоматического или полуавтоматического, он может быть с горизонтальной или вертикальной компоновки. Такую классификацию токарные станки получили от положения шпинделя, от которого зависит положение заготовки при обработке.
  • на вертикальных станках ведутся работы по металлу на тяжёлых широких, но не длинных деталях.
  • длинные детали с небольшим и средним диаметром обрабатываются в горизонтальном положении.

Чем больше на станке возможностей для установки дополнительного оборудования, тем шире его технологические возможности.

Схемы популярных станков

Как видно по схеме, токарно-винторезные станки стоят на 6 позиции 1 группы. Но встречаются они более часто, чем остальные ввиду их постоянной необходимости на предприятиях и в экспериментальных цехах, специализирующихся на обработке металлических деталей.

Токарно-винторезный 16К20 применяется для выполнения основных токарных работ различной сложности. Базовая модель производится в 4 вариантах. Разница станков в расстоянии между центрами. В различных модификациях этот промежуток может быть 71, 100, 140 и 200 см. Подобное варьирование рабочей длины повлекло за собой и другие конструктивные изменения для упрощения в обработке однотипных по весу, длине или диаметру деталей. На базе 16К20 разрабатывались и другие модели. Их буквенное обозначение указывает на модернизацию базовой модели:

  1. 16К20Г — с выемкой в станине.
  2. 16К25 – облегчённая модель, предназначенная для изготовления деталей из заготовок диаметром до 50 см. Расположение заготовки над станиной — горизонтальное.
  3. 16К20П – имеет повышенный класс точности, благодаря специальным подшипникам.
  4. 16К20Ф3 — с числовым программным управлением.
Читайте также  Токарный станок по металлу procraft vmm 800

На этой основе создаются и другие токарно-винторезные модели для обработки металла. Схема станков общая, но при необходимости она дополняется необходимыми заказчику функциями. На станках, выполненных на основе 16К20 можно обрабатывать металлы разной степени податливости к обработке, в том числе и из закалённого металла. Мощность привода регулируется, при работе с твердыми сплавами возрастают энергетические затраты оборудования.

Больше всего операций по обработке металла выполняется на токарно-винторезных станках, у которых схема компоновки имеет довольно сложную конструкцию.

Основные узлы токарного станка:

  1. станина;
  2. фартук;
  3. шпиндельная (передняя) бабка;
  4. суппорт;
  5. задняя бабка.

Основные узлы токарно-винторезного станка

На первый взгляд основных деталей немного, но для управления ими, в конструкции токарного оборудования имеется:

  • фрикционная муфта отвечает за вращение шпинделя;
  • вариаторы предназначаются для изменения частоты вращения шпинделя;
  • автоматические выключатели;
  • рукояти, маховики, зажимы для ручного перемещения, закрепления и включения механизмов.

Типы токарных станков отличаются друг от друга по назначению, технических характеристик, компоновке и др.

Обозначение точности

Точность станков по ЭНИМС указывается в названии в конце аббревиатуры кириллическими буквами:

  • Н – указатель нормальной точности;
  • П – говорит о повышенной точности станка;
  • В – обозначает высокую точность;
  • А – обозначение особо высокой точности;
  • С – станок с сверх точности.

Классификация по весу:

  • Лёгкими считаются токарные станки с весом до 1 тонны — ( 10 т);
  • С весом свыше 100 тонн – это станки уникальные — (>100 т).

В скобках дано обозначение, которое встречается в маркировке станка.

Описание некоторых групп токарных станков

Лобовые станки

Токарные лобовые станки созданы для изготовления деталей до 4 метров в диаметре. Назначение станков, имеющих такие технические характеристики, для вытачивания на них цилиндрических и конических деталей. Но так же на широких заготовках, размещаемых на планшайбе, могут проводиться и другие работы по металлу, такие как нарезание бороздок, выборка фасок и многое другое. На лобовых станках производятся тяжёлые и разнообразные работы, что накладывает отпечаток на его технические характеристики. Токарно-винторезные станки по сравнению с лобовыми имеют более сложную конструкцию.

Рабочая часть лобового станка состоит из:

  • плиты;
  • суппорта и его основания;
  • передней и задней бабок;
  • планшайбы.

Токарно-карусельные станки

Схема карусельных станков немного сложнее. Он имеет:

  • станину;
  • планшайбу;
  • пульт управления;
  • револьверную головку с несколькими позициями (например, 5);

  • вертикальным револьверным суппортом;
  • двумя коробками передач;
  • траверсами;
  • боковым суппортом;
  • 1 или 2 стойками (в зависимости от конструкции и назначения):
  • маховичком и боковым маховичком;
  • держателем резцов на 4 предмета.

На токарно-карусельных станках обрабатываются детали диаметром от 2 метров. Каждая из моделей токарно-карусельных станков может обрабатывать заготовки различного диаметра. Увеличение диаметра заготовки в 1,26 раза требует увеличения рабочей площади станка. Массово производились 6 видов карусельных станков, со схожими технические характеристики, которые могли обрабатывать заготовки следующих размеров:

  1. 2-метровые;
  2. 2 м 52 см;
  3. 3 м 18 см;
  4. 4 м;
  5. 5 м 4 см;
  6. 6 м 35 см.

При необходимости производства деталей превышающих показатель 6,35 метра, на заказ изготавливаются специализированные станки с уникальными техническими характеристиками. Высчитать необходимый размер рабочей площади следующей в ряду модели не сложно, достаточно предыдущее значение умножить на 1,26.

Револьверные токарные станки

На токарно-револьверном оборудовании изготавливаются детали из заготовок прутков. На станках имеется возможность изготавливать детали сложной формы по индивидуальному чертежу. Классификация револьверных станков осуществляется в зависимости от способа крепления заготовок на шпинделе:

  1. прутковый;
  2. патронный.

Почти все операции, что выполняют токарно-винторезные станки, можно производить и на револьверном, с той только разницей, что в револьверной головке поперечных суппортов можно закрепить сразу несколько инструментов, в необходимой для работы последовательности. Токарно-винторезные станки такой возможности не имеют, все последующие виды обработки проводятся на них после смены резца по окончанию предыдущей операции. Делать работу инструментами можно поочерёдно, а некоторые операции могут проводиться параллельно друг другу.

Револьверные головки некоторых станков этого типа устроены так, что одно гнездо может удержать сразу несколько резцов. Ход каждого инструмента ограничивается упором. Кроме ограничения хода, они выполняют функцию выключателя передач суппорта. Отработав, запрограммированный цикл, головка проворачивается и в рабочем положении устанавливает необходимый на следующем этапе инструмент.

Видео обработки детали

На примере схемы 1Г340П видно, что по своей компоновке револьверные станки такие же, как токарно-винторезные. Схоже и назначение станков этих видов.

Револьверные станки могут оснащаться головками, вращающимися в горизонтальной или вертикальной плоскости. Автоматические и полуавтоматические станки имеют похожие настройки револьверной головки перед работой. В этой категории токарного оборудования имеется еще классификация по количеству шпинделей в конструкции станка.

Токарные станки с ЧПУ по металлу

  • 12
  • 1320
  • 120
  • 8000

Токарные станки со встроенным ЧПУ предоставляют огромные технологические возможности по изготовлению качественных деталей из металла с высокоточными геометрическими параметрами. Ключевые достоинства этого оборудования заключаются в высокой производительности, эффективности и надежности, что делает его оптимальным для серийного производства деталей. Компания «Станкоинком» предлагает купить токарные станки с ЧПУ в Москве на выгодных условиях.

Преимущества оборудования

  • высокое качество — минимизирована возможность получения бракованных изделий;
  • исключительная точность и стабильный результат — обработка проходит по заложенным в программу данным;
  • экономия времени — обрабатывать детали можно намного быстрее, чем на обычных установках;
  • удобство контроля — достигается за счет продуманного интерфейса;
  • автономная работа — оператор осуществляет обслуживание и контролирует ход выполнения операций, всё остальное оборудование выполняет автоматически.

Виды и особенности

В компании «Станкоинком» можно купить токарные станки по металлу с ЧПУ по ценам производителей. В каталоге представлены различные виды данного оборудования:

  • обычные;
  • с приводным узлом;
  • с С-осью;
  • с противошпинделем.

Эти обрабатывающие центры дополнительно снабжены возможностями фрезерных установок, позволяют осуществлять маркирование и гравирование, а также сверление.

Широко востребованы на предприятиях устройства с С-осью. Подобные агрегаты контролируют скорость вращения заготовки, которую необходимо обрабатывать, а также угловое положение изделия. В отличие от обычных на станках с С-осью можно выполнять фрезерование червячных передач, производство коленвалов, обточку шестерен.

Более функциональными являются устройства с ЧПУ с противошпинделем, замещающим заднюю бабку. В противошпиндель вставляют заготовку правой стороной, благодаря чему обработке подвергается ее противоположный край. Такие станки представляют собой полноценную производственную линию.

Купить токарный станок с ЧПУ по металлу в Москве

Обратившись в «Станкоинком», вы можете приобрести многофункциональный токарный обрабатывающий центр по цене ниже, чем в среднем по рынку. Поставки осуществляются напрямую от производителей, благодаря чему обеспечиваются наиболее выгодные ценовые условия.

Чтобы узнать цены на токарные центры в Москве в интернет-магазине «Станкоинком» и сделать заказ, оставьте заявку онлайн или по телефону.