Как отрегулировать ножницы по металлу?

2 способа заточки ножниц по металлу

При обработке металлов методом [механической резки] требуется приложение значительных усилий. Качество и точность среза зависят от правильности заточки инструмента, состояния ножей и режущих кромок. Более подробно о заточке ножниц по металлу самыми простыми способами читайте дальше.

Резка металлов ручными ножницами — основные особенности

Характерная черта работы ручных ножниц — инструмент не только разделяет материал, но и раздвигает его в стороны. Причем, в отличие от других способов [резки], процесс происходит механически. Хорошо заточенный инструмент практически не сдавливает материал, но, если вы заметили, что ножницы по металлу не режут, стоит присмотреться к их поверхностям и ножам в целом.

Каким особенностям инструмента стоит уделить особое внимание? Усилие при резке и состояние краев металла зависят от нескольких факторов:

скругление режущих кромок — острота заточки лезви;

линия сопряжения — при внимательном рассмотрении можно заметить, что от основания к середине кромки немного расходятся;

площадь непосредственного пятна контакта поверхностей — на линии контакта остается характерная светлая полоска чистого металла;

состояние соединительного шарнира — он не должен ни болтаться, ни создавать дополнительного «тягучего» усилия при движении ножей.

Первый признак потери остроты — это расширение полос контакта лезвий и характерное зажевывание металла при резке. Если при осмотре вы обнаружили, что светлая полоска не стала больше 1 мм, то вполне можно наточить ножницы довольно быстро и без специального инструмента. Если ширина полосок выросла до 2 мм и более — инструмент серьезно изношен. Тут возможны и варианты — недостаточный изгиб ножей, абразивные воздействия, некачественная сталь.

Как правильно заточить ножницы по металлу в домашних условиях

Угол заточки ножниц по металлу должен находиться в пределах 75 градусов при твердости стали 58-60 HRC. Отклонения от этих параметров минимальны, поэтому при покупке инструмента для профессиональной работы стоит проверить металл надфилем. Обычно основную заточку выполняют на наждаке (шлифовальным кругом), но если такой возможности нет, можно использовать подручные средства.

Правильная заточка ножниц по металлу — это комплекс воздействий.

Поверхности режущих кромок должны находиться под правильным углом.

Толщина металла по кромке — важный критерий, обычно без специальных приборов ее проверяют на глаз. Острота считается достаточной, если глаз не улавливает толщины кромки, она теряется при осмотре.

Очень важно наточить ножницы так, чтобы на пятне контакта не образовались ступеньки. Эта форма не дает лезвиям ровно пройти по месту реза, и лезвия начинают расходиться, упираясь в материал.

Специалисты по работе с металлами знают, что [гидравлические ножницы], гильотины и другие средства механической резки не затачиваются до полного устранения заусенцев.

Непосредственная резка ножницами по металлу происходит ближе к точке сведения лезвий. Именно там возникает максимальное усилие, которое приводит к повышенному износу.

Если инструмент не имеет критического износа, то поточить ножницы можно в домашних условиях, даже не зажимая их в тиски.

Заточка ножниц наждачной бумагой и иглой в домашних условиях

Обычно для быстрого восстановления режущей способности ножниц по металлу используют наждачную бумагу и иглу. Смысл состоит в том, чтобы быстро восстановить гладкость режущих кромок, устранить заусенцы на них, придать металлу минимальное скругление по линии реза. Действуют просто — наждачную бумагу с мелким зерном режут узкими полосками. В процессе резки происходит частичное выравнивание поверхностей пятна контакта.

Второй вариант — использовать толстую иглу. Ее помещают между лезвий у самого основания и делают движение, аналогичное резке. Но без стремления иглу перекусить! При сжатии лезвий игле дают возможность перемещаться вперед, чтобы она снимала заусенцы с режущей кромки.

Для ножниц по металлу, которыми режут не очень толстую сталь или мягкие листы, подойдет периодическая резка фольги или кухонного ежика. Однако, все эти способы хороши, когда инструмент нужно быстро привести в относительный порядок. Для полной заточки нужно применять наждак, надфили, оселок и другие инструменты. Без полных навыков и понимания структуры металла это может дать обратный результат.

2 способа заточки ножниц по металлу

Наточить ножницы по металлу можно быстро при помощи наждачки и иглы. Более эффективный, но долгий способ — при помощи абразивов и тисков.

По мере эксплуатации рабочее полотно режущих предметов изнашивается. Сначала оно затупляется, потом вовсе приходит в негодность. Вернуть работоспособность можно несколькими способами — отнести инструмент мастеру либо произвести некоторые манипуляции самостоятельно. Какова причина износа? Как заточить ножницы по металлу? Что нужно предусмотреть? Обо всем по порядку.

Особенности работы

Твердость материала, из которого сделан инструмент, влияет на угол заточки. Чем показатель выше, тем острее затачиваются режущие полотна. Ножницы по металлу изготавливаются из прочной стали, твердость которой составляет 58-60 единиц по шкале Роквелла (HRC). Показатель весьма высок; требуется обеспечить угол заточки не менее 75 градусов. В этом их отличие от, например, кухонных (50-55 HRC, 15-20 град.) или бытовых (53-55 HRC, 45-60 град.) ножей.

Сама заточка ножниц не занимает более получаса. Производитель инструмента рекомендует обращаться к специалистам, но уважающий себя мастер вернет работоспособность лезвиям самостоятельно.

Этапы и способы заточки ножниц

  • быстрый и малоэффективный;
  • долгий и более эффективный.

Первый актуален, если острый режущий инструмент необходим срочно. Для его заточки применяют одно из двух изделий:

  • наждачную бумагу (мелкое зерно);
  • иглу.

В первом случае надо провести несколько раз по наждачке каждым из лезвий, пока не появятся небольшие надрезы. Так кромки станут чуть острее. Способ удобен, на работу уйдет пара минут, но ножницы по металлу проработают недолго.

Специалисты не советуют затачивать рассматриваемые приборы до состояния бритвы. Иногда выясняется, что такой прибор не способен разрезать простейшую поверхность вроде бумаги.

Использование иглы эффективнее, но также не лишено недостатков. Берется изделие потолще, помещается между лезвиями максимально близко к крепежу. Далее ножницы сжимают и разжимают, постепенно подталкивая иголку к краям частей инструмента. Проделав операцию дважды, мастер неплохо заострит кромки и вернет ножницам работоспособность.

Более долгая заточка ножниц предусматривает использование тисков и твердого абразива, коим обычно выступает напильник. Последовательность действий такова:

  • изделие разбирается;
  • одна из половинок ножниц закрепляется в тисках так, чтобы острый край располагался «от себя», а затачиваемая сторона была сверху;
  • движениями напильника «от себя» вмятины и сколы удаляются с режущей кромки, пока край полотна не станет идеально ровным;
  • напильником работают медленно, строго в одном направлении;
  • аналогичные манипуляции проводятся со второй половинкой ножниц.

Не рекомендуется сразу собирать изделие. Сначала лезвия смазываются антикоррозийной жидкостью, продлевающей срок их работы без необходимости повторной заточки. Потом заточенные лезвия совмещаются, и пользователь приступает к работе.

Проверка работоспособности

Традиционный способ контроля остроты прибора на бумаге неуместен в данном случае. Ведь даже тупой предмет способен разрезать лист. Лезвия лучше проверять на ткани. Если она режется легко, без заедания, ножницы считаются правильно заточенными; их можно использовать для металлических поверхностей.

Знание способов, как заточить ножницы, поможет начинающему специалисту выбрать наиболее подходящий для конкретных условий. Желательно знать материал изготовления, рекомендации производителя, а также своевременно контролировать износ режущих кромок. После заточки не забывать про обработку жидкостью. Тогда изделие проработает не один месяц и не даст повода вновь вернуться к их заточке.

Читайте также  Обороты шпинделя токарного станка по металлу

Как настроить и отрегулировать ножницы?

Как настроить и отрегулировать ножницы?

За какими параметрами ножниц необходимо следить, чтобы они работали качественно и долго? Главным образом — за двумя:

  • острота лезвий, сохранность заточки;
  • правильная регулировка схождения полотен.

С остротой лезвий все вроде бы понятно — если они затупились, то ножницы начинают не столько резать волосы, сколько рубить их. Мнут, заламывают, иногда даже начинают вырывать — такими ножницами работать нельзя.

И в принципе, это понятно любому человеку, даже совершенно далекому от парикмахерского искусства.

А вот второй момент — правильное схождение полотен — это вещь менее известная, однако не менее важная. Бывает, что мастер осознает ее значимость как раз тогда, когда гробит из-за нее свои первые ножницы.

Нет, вам такого не надо. Давайте разберемся сейчас, как понять, что схождение полотен пора регулировать.

Оглавление:

  • Для чего ножницы нужно регулировать?
  • Что бывает, если винт перекручен?
  • Что бывает, если винт недокручен?
  • Как понять, что ножницы пора настроить?
  • Как отрегулировать ножницы?
  • Зачем нужны пронумерованные винты натяжения?

Время чтения: 3 минуты.

Для чего ножницы нужно регулировать?

Есть два полотна ножниц. Их соединяет винт или винтовая группа — он с определенной силой прижимает полотна друг к другу. За счет этой силы ножницы отлично режут — но за счет нее же возникает трение. Именно для защиты от излишнего трения ножницы следует .

Что бывает, если винт перекручен?

Однако если винт прижимает полотна слишком сильно — никакая смазка не поможет, трение станет слишком высоким и начнется жестокий ускоренный износ рабочих поверхностей.

Дополнительный «бонус со знаком минус» от такой неправильной настройки ножниц — в том, что чрезмерное трение скажется и на вашей рабочей руке. Она станет уставать (еще бы, ведь в каждое движение приходится вкладывать больше силы), плюс вы можете приблизить и усилить профессиональные болезни кисти.

Что бывает, если винт недокручен?

Интересное дело — износ ускоряется и при такой ошибке настройки. В первую очередь обычно отказывает винтовая группа — от слишком свободного болтания она приходит в негодность очень быстро. Однако достается и полотнам — вместо ровного давления, с которым они в принципе справляются, одно полотно исполняет своеобразные микроудары по другому.

И еще одна проблема, связанная с недостаточным натяжением полотен — проваливающееся качество стрижки. Вместо ровного разреза ножницы то и дело норовят заломать волос.

Как понять, что ножницы пора настроить?

Надеюсь, вы прониклись серьезностью этого момента и намерены не допустить такой бесславной кончины вашего главного рабочего инструмента. Теперь перед вами стоит вопрос: как понять, что ножницы требуют настройки натяжения?

  • Возьмите ваши ножницы в одну руку за одно кольцо.
  • Поднимите их остриями вертикально вверх.
  • Возьмитесь второй рукой за второе кольцо — и поднимите его почти до прямого угла.
  • Мягко отпустите второе кольцо.
  • Ножницы начнут смыкаться под весом кольца — вас должна интересовать точка, в которой они остановятся.

Правильно настроенные ножницы должны сомкнуться примерно наполовину — то есть верхняя точка, в которой лезвия соединены, должна находиться примерно на середине длины лезвий.

  • Если она находится чуть ниже или чуть выше — всё в порядке.
  • Если она находится значительно ниже — значит, натяжение ножниц настроено слишком сильно, винтовую группу нужно ослабить.
  • Если она находится значительно выше — значит, ножницы разболтались, винтовую группу необходимо подтянуть.

Как отрегулировать ножницы?

Если вы поняли, что ножницы пора отрегулировать — регулируйте. Как это сделать? Зависит от ножниц.

В самых простых моделях (не знаю, зачем вам они, но это бывает), где полотна скрепляются не винтовой группой, а обычным винтом, настроить их можно при помощи обыкновенной отвертки. В принципе, это обычно касается даже не парикмахерских ножниц, а канцелярских и прочих ножниц-«маглов» — потому что простой винт настолько не идеален, что в парикмахерских ножницах от его использования почти полностью отказались.

В ножницах с продвинутой винтовой группой — то есть, например, в ножницах Mustang Professional — для регулировки ножниц используется специальный ключ подходящей формы.

К этому ключу есть разные подходы — многие производители, например, предпочитают продавать этот ключ за отдельные деньги. Ну не понимаем мы их… Как можно настолько не уважать своих клиентов? В общем, ко всем нашим ножницам ключ для регулировки поставляется в комплекте.

После того, как первые изменения в натяжение внесены — повторите тест. Всё ли так, как должно быть? Если нет — подстройте еще раз. Все понятно, в принципе.

Зачем нужны пронумерованные винты натяжения?

Во всей вы можете увидеть оригинальную фишку — пронумерованный винт натяжения. Парикмахеры уже неоднократно отправляли нам особые благодарности за нее — ведь она позволяет постоянно контролировать натяжение ножниц, при этом производя специальный тест не каждый день, как другие парикмахеры, а очень редко.

Кроме того, позволяет видеть, насколько хорошо вы подтянули ножницы — достаточно запомнить, на какой цифре вы обычно останавливаетесь.

Более того — чрезвычайно упрощает подстройку ножниц к волосам конкретного клиента. Многие, знаете ли, предпочитают подступаться к жестким и тонким волосам с разным натяжением ножниц.

В общем — толковая штука. Попробуйте, если еще не приходилось работать с такими.

Система регулировки зазора гидравлической гильотины: принципы настройки

Посадочные и присоединительные базы ножниц Н3121

Работа гильотинных ножниц позволяет обрабатывать листовой металл без зазубрин или сдавленных участков среза, без вреда для защитного покрытия металла.

Убедиться в наличии и надежности крепления ограждений всех движущихся частей передаточного механизма ножниц (шкивов, ремней, шестерен, механизмов, валов), а также подвижных ограждений прижимов и ножей.

При несчастном случае немедленно оказать первую помощь пострадавшему и при необходимости организовать доставку его в лечебное учреждение, сохранить обстановку какой она была на момент происшествия до начала расследования несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не создаёт аварийной ситуации. Обратите внимание, что верхние и нижние ножи друг-друга не касаются, при этом зазор настолько мал, что лист бумаги держать не приходится.

Эксплуатация

При работе на гильотине для рубки металла необходимо соблюдать меры предосторожности:

  • оператору следует надеть спецодежду и обувь, рекомендуется спрятать свисающие предметы;
  • установить защитные ограждения, не убирать, а также не проводить их замену до окончания процесса резки металла;
  • при неисправности запрещается запускать ножницы, необходимо сообщить специалисту;
  • при наличии грязи ее следует устранить;
  • рабочие поверхности освобождают от посторонних предметов;
  • зона резки оснащается соответствующим освещением.

Производители не рекомендуют превышать номинальные нагрузки на элементы гильотины. Материал перед обработкой необходимо закреплять. По окончании процесса раскроя узлы протирают и убирают от загрязнений, станок отключают.

Гильотинные ножницы. Гильотинные ножницы по металлу

Конструкция режущего инструмента

В управлении ножницами стандартной комплектации используется программа DNC, в которую заносятся такие параметры, как градус наклона ножа, длина реза, положение ножа для заднего упора, необходимое расстояние между ножами и характеристики листа. Независимые прижимы надежно фиксируют материал в процессе резки, не деформируя его.

Ножи собственной шлифовки. Обратите внимание, что верхние и нижние ножи друг-друга не касаются, при этом зазор настолько мал, что лист бумаги держать не приходится.

Часто осуществлять резку металла с использованием гильотины приходится, когда перед владельцем домашней мастерской или рабочим промышленного предприятия встает задача по изготовлению деталей прямолинейной формы большого размера — треугольников, прямоугольников и полос со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров.

Читайте также  Как просверлить отверстие в твердом металле?

Станина является базовым узлом, на котором крепятся все остальные узлы ножниц. Станина представляет ‘собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами.

Размерная точность рубки

Помимо качественных характеристик кромки, важной является и точность рубки по размерам, зависящая от:

  • точности работы привода заднего упора гильотинных ножниц, которая задает точность рубки по установленным размерам;
  • соблюдения параллельности положения заднего упора станка к линии реза;
  • функциональности фиксирующих элементов гильотинных ножниц (они прижимают рабочий материал к столу для исключения вероятности смещения);
  • точности расположения переднего левого упора (он определяет положение заготовки при проведении предварительного руба);
  • четкости положения размерных линеек.

Из этого следует, качественные характеристики рубки металла на ножницах, зависят как от качества оборудования, так и от правильной его эксплуатации, грамотной настройки с учётом конкретных задач.

Устройства для улучшения качества резки

Направляющие балки с лезвием состоят из предварительно нагруженных адекватных роликов, которые передвигаются по закаленным направляющим.

Грат делает небезопасным изделие, увеличивая риск травмировать руки, особенно если для резки была выбрана заготовка из нержавеющей стали. Для предотвращения подобного необходимо во время использования ножниц гильотинного типа соблюдать правила техники безопасности. Ни в коем случае нельзя начинать резку металла без рукавиц из плотной ткани или кожаных нашивок. Одним из наиболее востребованных являются гильотинные ножницы, которые сегодня выпускаются в нескольких вариантах.

Достаточно востребованной разновидностью гидравлических станков является оборудование с ЧПУ. Главными его достоинствами является минимальное время настройки и простота смены режима изготовления любого из десятка возможных видов продукции, для чего нужно нажать всего лишь на одну кнопку. Благодаря тому, что вся информация хранится в памяти станка, эта задача максимально упрощается.

Здраствуйте. Подскажите пожалуйста технологию и оборудование необходимое для изготовления ножей для ножниц по металлу.

Гильотинные ножницы — металлорежущий станок, использующий в своей работе комбинированное действие острого лезвия и большого механического давления. Гильотинные ножи приводятся в действие гидравлическими цилиндрами или механическими рычагами, в зависимости от вида ножниц.

В результате применения этих устройств и механизмов на высокотехнологичном оборудовании можно изготавливать изделия и заготовки из различных марок сталей, любых размеров и в широком диапазоне толщины металла.

Используются гильотины, в основном, для продольной и поперечной резки листового металла, толщина которого может достигать 60 мм. Многие модели промышленных ножниц по металлу могут резать как фольгу и лист толщиной 0,2 мм, так и арматуру и фасонный прокат. Промышленностью производится более 100 типоразмеров ножей для различных видов гильотинных станков.

На большинстве гильотинных станков две лампы, установленные на опускающейся траверсе обеспечивают отбрасывание тени строго по линии будущего реза. Это помогает визуально контролировать весь процесс и точно определять размеры.

Современное гильотинное оборудование, оснащенное числовым программным управлением, имеет ряд преимуществ, которые в значительной степени влияют на качественные характеристики производимой продукции. Программируемое управление обеспечивает очень точное выполнение технологии реза для любого вида применяемого металла.

Что такое гильотинные ножницы?

Гильотина – специализированное оборудование для разрезания металлических листов. Раскрой может быть, как продольный, так и поперечный, но вырезать с помощью гильотинных ножниц не получится. Длина заготовки практически не ограничена. Конструкция гильотины позволяет выполнить точный разрез без дефектов, защитив верхний полимерный слой.

Основные конструктивные элементы:

  • станина;
  • ножи.

Станина – две стойки, связанные балкой и траверсами. Она оснащена рабочим столом для подачи металла. Нижний нож, обычно, фиксирован, а верхний установлен на подвижной балке. Оба изготавливаются из высоколегированной закалённой стали. Существуют конструкции с нижним подвижным лезвием.

Длина 110 – 2000 мм
Толщина 12 – 120 мм
Ширина 50 – 200 мм

Таблица 1. Характеристики ножей гильотинных ножниц

Современные гильотинные ножницы оборудуются градуированным упором для серийного разрезания и ограничителем для примерной подгонки размеров.

Отрезанный материал подпадает на возвратный поддон. Дабы станок не перегружался его оснащают предохранительной шпилькой, которая в случае критической отметки срезается, останавливая процесс резки.

Чертеж ножа гильотинных ножниц Н3121-11-402

Подготовить рабочее место: пол должен быть исправным и не скользким, освобожден от кусков металла, обрезков, других предметов.

И в частных случаях может оказаться, что более правильным будет допущение незначительного перерасхода металлического материала, и, за счёт этого, обеспечение снижения трудоёмкости и сокращения времени работы с заготовками. Поэтому при предварительном раскрое нужно дополнительно учитывать: расположение деталей в раскладке, особенности обработки, а также размеры раскладок и их общее количество.

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для персонала, работающего на гильотинных ножницах.

В противном случае возникнет перегрузка оборудования, что сокращает срок эксплуатации и проводит к поломкам.

Во время установки зазоров нужно придерживаться следующих показаний – при толщине листа в 1; 3÷3; 3÷6,3: 6,3÷12,5, расстояние между лезвиями должно составлять 0,15; 0,35; 0,5. После проведения процедуры обязательно как следует затянуть болты, которые создают соединение между столом и нижнем лезвием. После определенного значения пластических деформаций лист наконец не выдерживает и начинают образовываться первые сколы – от внешних слоев металла к внутренним.

При использовании гидравлических станков гильотинного типа режущее устройство создает давление, превышающее 400 мПа, по всей длине разрезаемого листа. В качестве основного рабочего элемента используются ножи, которые могут двигаться по прямой благодаря вертикальным направляющим или же по дугообразной траектории.

В ходе изготовления инструмент подвергается ступенчатой термообработке (закаливанию). Она помогает повысить вязкость стали, сохранив при этом её высокую твердость.

Сборка своими руками

В домашних условиях можно не только произвести капитальный ремонт гильотинных ножниц, но и их изготовление, конечно, простейшей конструкции, как на фото, которое расположено ниже.

Такие ручные ножницы дадут возможность получать достаточно ровный срез с гладкой кромкой.

Для этого необходимо изготовить прочное и жесткое основание, для чего рекомендуется использовать сталь определенной толщины.

К станине следует закрепить направляющие трубки, к верхней части которых будет крепиться подвижный механизм с ножами. Кроме этого, к станине следует прикрепить нижний нож.

После этого к подвижной части прикрепляется рычаг.

Схема работы таких ножниц схожа со схемой устройств, произведенных в заводских условиях, при этом характеристики работы мало чем отличаются от несложных промышленных агрегатов.

Гильотинные ножницы ручного типа позволяют выполнять самые разные задачи.

Следует отметить, что качество среза ручных устройств практически ни в чем не уступает качеству среза, полученного при использовании агрегата с электрическим приводом, который представлен на фото ниже.

Регулировка гильотинных ножниц Н3121

Плоскостной допуск на ножах обязательно должен быть не больше 0,1 мм на длине 100 мм. В ГОСТ 25306-82 приведены допуски на ряд других размеров гильотинных ножей. Соблюдение допуска нужно для идеально ровного зазора между ножами, что позволяет:

  • добиться высокого качества резки,
  • уменьшить износ ножей.

Для того, чтобы пресс работал исправно и четко фиксировал заготовку, необходимо произвести его регулировку. В случае, если лезвие совместно с прессом опускается одновременно – все в порядке и можно спокойно работать. Если оборудование работает иначе, необходимо повторить регулировку.

Видео не несёт в себе никакой особой информации, и сделано лишь для того, чтобы показать, что эта сталь «могет»!

Читайте также  Переход с металла на пластик без резьбы

Электроножницы по металлу, поделитесь опытом работы

Стоит задача — резка оцинковки толщиной 0,55 — 0,7 мм. Резка должна быть точной (по размеченной линии), края после реза должны быть ровными, не гнутыми и не жеванными. Резы бывают как прямыми (

1 метра), так и с закруглением (R100-150). На данный момент работа идет ручными ножницами, но ни качество реза ни скорость не устраивают. Есть опыт работы с ножевыми Калибр-Мастер ЭНН-500/2.5 м — очень сильная вибрация, ровность реза неудовлетворительная, годны для быстрой резки с большим допуском.

Присматриваюсь к:
BOSCH — GSC 160
HITACHI CE16SA
MAKITA JS1600

Собственно просьба, у кого есть опыт работы с подобным инструментом, опишите пожалуйста впечатления.

Все электроножницы я Вам честно скажу по мне так не очень, использовал я погрешности были сильные, я просто поставил станок ручной и режет довольно прилично, или я просто уже привык сказать точно не могу.

pasha249 , а какими моделями приходилось пользоваться?

Пользуюсь макитой, все описанные задачи выполняет на ура, единственный нюанс, это вырезает полосу милиметра 4 . Режит быстро, как рукой ведешь. точность прямого реза зависит от вашей руки, если не дрогнет.

У нас есть ножевые электроножницы. » >
А почему именно ножевые? Я думаю, больше подойдут шлицевые? » >

melnica написал :
Резка должна быть точной (по размеченной линии), края после реза должны быть ровными, не гнутыми и не жеванными. Резы бывают как прямыми (

Для раскроя кровельной оцинковки?
Ну вот как то так:

Есть комбинированые варианты с дополнительными ножницами для вырезания различных радиусов.

Если тяготеете к элекрическим, то: ножевые заминают край, линия реза условно прямая. В основном для грубого реза на местах (на земле, верстарке и прочее) Достоинства- дешевая расходка, простота применения.
Шлицевые: любят вентиляционщики раскраивать трубы и короба, ножи для прямого и фигурного реза разные. Образуют ленточку отходов 3-5 мм. края ровные, можно применять по месту на установленой детали. Прямота линии реза зависит от прямоты рук оператора. Заусенец практически отсутствует.
Высечные: Заменяют оба типа вышеперечисленных, любят авторемонтники, кровельщики, вентиляционщики.
Режут в основном по радиусам, прямота реза- условна. Оптимальны для реза по месту, заусенцев при исправной расходке не дают. Ржавый и грязный метаплл не преносят .

mishaguz , речь судя по всему о шлицевых ножницах модели JS1660 или JS1670. Нужна точная резка по размеченной линии с допуском 1-1,5 мм (0,7 мм влево, 0,7 вправо), насколько реально целиться по разметке с учетом 4 мм стружки?

Serg , у Интерскола очень сильная вибрация, по крайней мере если верить видео на ютубе, уверен это хороший инструмент по соотношению цена/качество, но мне похоже не подойдет.

Пряморучко , сабельная гильотина штука классная, правда даже модель с натягом проходит в мой бюджет, при этом занимает слишком много места, травмоопасна, и на вид сходу не подходит для точной резки, как минимум требуется рядом стол для точного расположения материала или второй человек.
По электроножницам, знания теоретические или приходилось работать самому? Если приходилось, с какими моделями?

melnica написал :
по крайней мере если верить видео на ютубе

Утюб , весьма адекватно передаёт вибрации,последнее время. (невозможно спать)

Ves , да, если на видео видно что заготовка колотится, то ютуб отлично передает вибрации. Беспокоюсь за Ваш сон.

Ровность реза на любых ножницах хоть шлицевых, хоть ножевых , хоть ручных механических зависит от рук режущего. Гильотинные для прямого раскроя предпочтительнее, в принципе даже самоделки делают. Радиусы либо шлицевые, либо вырубные, у вырубных понятие минимальный радиус практически отсутствует, но приличный внешне криволинейный рез у меня например выходит только по шаблону

[QUOTE=melnica;5253380] mishaguz , речь судя по всему о шлицевых ножницах модели JS1660 или JS1670. Нужна точная резка по размеченной линии с допуском 1-1,5 мм (0,7 мм влево, 0,7 вправо), насколько реально целиться по разметке с учетом 4 мм стружки?

С прицеливанием проблем нет, линия реза прекрасно видна. если надо совсем точно, модно вести вдоль упора (бруска, правила. )

На самом деле, последнее время часто режу вместо этих ножниц циркуляркой по металлу.

melnica написал :
у Интерскола очень сильная вибрация

Не верьте.
Ножницы делает для нас Лепсе (Киров), а головку для шлицевых они закупают в Штатах.

melnica написал :
Если приходилось, с какими моделями?

Я лично работал с высечными, после лобзика это небо и земля
Но они вырезают из металла импровизированные полумесяцы, поэтому получить ровный край на них весьма условно.

melnica написал :
приходилось работать самому? Если приходилось, с какими моделями?

Киров НРЭН 520-2,8 , Bosch GSC 160, GSZ 160, Fein BLK 1.6. А так же ужасными советскими пр-во Арефино (без нормальной кастомизации и заточки в руки брать страшно) парой эрди. Больше всего понравились Fein и erdi, с ними ощущение что они являются продолжением руки.

Не опаснее садовой лопаты или топора.

Для обработки листовой оцинкованной стали использую Bosch GSC 2,8 (листовые) и Makita JN1601 (высечные).
Makita используется в основном для реза уже профилированной стали (металлочерепица, профнастил с высотой волны от С-20, профили, стальная обрешетка), когда нужно резать поперек гиба или ребер. Плюсы: удобные, режут очень быстро любую профилированную сталь и без усилий. Минус: рез получается немного грубым, стружка стремная в виде полумесяцев с очень острыми углами.
Bosch GSC 2,8 используются для резки гладкого листа, небольшие ребра переваривает нормально (например, у профнастила С-8). Хотел вначале купить GSC 160, но периодически приходится резать конструкционную сталь толщиной 2 мм, поэтому, взял с запасом мощности. Качество реза очень зависит от регулировки зазора между ножом и матрицей. Бывает попадается очень вязкая сталь, чтобы не зажевывало края приходится перемещать нож ближе к матрице. Для работы с ними рекомендую сразу купить ручные левые ножницы Erdi, тогда можно будет легко резать уголки и т.п.
Плюсы: рез ровный и качественный, не заминает, режут быстро, удобные. Из минусов — немного тяжелые и сильно кусачая цена.
В целом впечатления от работы электроножницами положительные. По сравнению с болгаркой нет сильного шума, искр, риска того, что может что-то попать в глаза, слой цинка не повреждают, но очень не любят ржавую сталь.
Из ухода требуется только регулярно смазывать нож/пуансон и матрицу, так как без смазки очень быстро тупятся. Обычно я держу рядом балон с очистителем тормозов и смазку wurth H2000.
Был соблазн купить интерскол или Hitachi, но подержав в руках Bosch сделал выбор в пользу качества и продуманной эргономики.
Очень не советую GSC 10,8, они реально дохлые.

Всем спасибо за ответы! В данный момент склоняюсь к шлицевым Makita JS1670 (подходят по допустимому радиусу закругления).

Пряморучко , что скажете про Bosch GSC 160? Насколько качественный край получается после реза с правой стороны? Идеал — заводской край, отсутствие заусенцев и «волны» перпендикулярной плоскости материала. Сама то линия, понятно, зависит от рук режущего.

melnica написал :
что скажете про Bosch GSC 160? Насколько качественный край получается после реза с правой стороны?

Скажу, что кромку немного, но заминает. И заминает как раз со стороны движущегося ножа.