Делительная головка для токарного станка по металлу

Универсальная делительная головка токарного и фрезерного станка

Токарное и фрезерное оборудование предназначается для проведения работ, связанных с механическим удалением металла с заготовки для придания требуемой формы и размеров. Для выполнения некоторых работ требуется дополнительная оснастка, к примеру, универсальная делительная головка, устанавливаемая на фрезерном оборудовании.

Сегодня она встречается довольно часто, так как позволяет проводить обработку сложных поверхностей. Как правило, поворотная головка для фрезерного станка изготавливается и устанавливается на момент выпуска самого оборудования, так как подобрать наиболее подходящий тип оснастки достаточно сложно. Рассмотрим это устройство подробнее.

Предназначение оснастки

Самодельная делительная головка для токарного станка или фрезерного оборудования устанавливается для смещения детали относительно оси установленного режущего инструмента с определенными показателями. При этом можно достигать точного позиционирования инструмента и заготовки относительно друг друга в каждом положении. Пользоваться устройством можно при ведении различной обработки.

Для того чтобы работа могла проходить с высокой точностью, также важно исключить вероятность вибрации устройства. Применяются самые различные методы крепления, все зависит от особенностей конструкции. Положение во время работы станка может корректироваться при помощи подвижного диска или рукоятки.

Возможности рассматриваемой оснастки заключатся в нижеприведенных моментах.

  1. Фрезерование поверхности для образования шлицов и пазов. Сложная конфигурация будущей детали требует применения специального оборудования, которое позволяет выдерживать определенное расстояние между шлицами или пазами, а также их размеры.
  2. Фрезерование поверхности уже созданной канавки. Подобная работа довольно сложна в исполнении, так как требует максимальной точности на момент контроля ширины и глубины образованного углубления.
  3. Есть возможность частично автоматизировать процесс создания граней на деталях. Примером можно назвать процесс создания гаек с нестандартными параметрами. Подобные работы также требуют высокой точности.

Для проведения обычной обработки подобная оснастка не требуется.

Классификация устройства

Делительная головка для фрезерного станка таблица технических параметров определяет то, какие именно работы можно проводить на той или иной оснастке. Рассматривая классификацию делительной головки, отметим следующие разновидности устройства.

  1. Простая модель. Ее отличительными чертами можно назвать небольшой вес и простоту управления. Главная часть конструкции представлена шпинделем, который соединен с дисковым лимбом.
  2. Совмещенная модель. Подобный вариант исполнения можно регулировать специальной рукояткой. Путем увеличения количества нажатий можно увеличить удаление центровой оси обрабатываемой заготовки от установленного режущего инструмента.
  3. Универсальные образцы, представленные комплексными моделями. Настройка в этом случае проводится при помощи дискового элемента и рукоятки. Сложность конструкции обуславливается наличием дифференциальных зубчатых шестерен.

Ремонт практически каждого варианта исполнения сложен, так как нужно знать принцип работы и проводить изготовление всех деталей.

Изготовление своими руками

Стоимость подобной оснастки может быть весьма велика. Именно поэтому многие задаются вопросом, как сделать делительный диск своими руками. Чертеж будущего изделия создается в зависимости от особенностей оборудования, на котором будет проводиться установка делительной головки. Кроме этого, понадобятся следующие компоненты.

  1. Токарный патрон с лимбом.
  2. Ограничительный винт.
  3. Червячный редуктор, который можно получить при разборе старых станков или изготовить своими руками.

После изготовления изделия проводится настройка делительной части. Для этого можно использовать любую ранее изготовленную деталь. После получения определенных результатов выполняется финишная калибровка, позволяющая существенно повысить точность обработки.

Непосредственный процесс настройки элемента можно описать следующим образом.

  1. Проводится трансформация 360 градусов диска на требуемое число делений, за счет чего происходит выделение секторов.
  2. Выводится расчетное значение синуса угла.
  3. Диск выставляется согласно полученному результату. Важно соблюдать высокую точность при установке рассматриваемой оснастки.
  4. Проводится фиксация корпуса при помощи специального механизма или рукоятки.

После этого можно проводить монтаж основной рабочей части инструмента.

Промышленные делительные головки могут обойтись более чем в 100 000 рублей. Самодельные устройства стоят около 40−50 тысяч рублей, однако обладают сравнительно меньшей универсальностью и надежностью, точностью в применении. Как ранее было отмечено, важно учитывать правильность установки.

Делительные головки для станков

Делительная головка — горизонтальное станочное приспособление, является важной принадлежностью фрезерных и координатно-расточных станков. Применяется для периодического поворота заготовки (деление) на равные или неравные углы, например при нарезании зубьев, фрезерования многогранников, впадин между зубьями колёс, канавок режущих инструментов; для более точного перемещения стола (например, при изготовлении зубчатых реек) и т. п., а также для беспрерывного вращения заготовки согласованно с продольной (осевой) подачей (например, при нарезании спиральных канавок у свёрл, зенкеров и т. п., или при фрезеровании косозубых зубчатых колёс). Заготовки закрепляются в патроне, длинные — с упором центра задней бабки и использованием люнета.

Наша организация обеспечивает техническую поддержку, гарантийный и послегарантийный ремонт приобретенного оборудования. Мы всегда готовы ответить на любые Ваши вопросы по нашей продукции.

Если Вы не нашли в нашем ассортименте необходимый товар — обязательно свяжитесь с нами. Возможно товар находится в пути или мы привезем Вам его под заказ в кратчайшие сроки.

Полууниверсальные делительные головки BS

Полууниверсальные делительные головки серии BS в комплекте с задней бабкой. Представлены модели с патронами различного диаметра.

Универсальные делительные головки F

Универсальные делительные головки серии F в комплекте с задней бабкой. Представлены модели с патронами различного диаметра.

Делительные головки F2

Делительные головки серии F2. Представлены модели с патронами различного диаметра.

Делительные головки F3

Делительные головки серии F3. Представлены модели с патронами различного диаметра.

Универсальные и полууниверсальные делительные головки являются одними из наиболее важных принадлежностей для фрезерных станков. С помощью делительной головки деталь, расположенная между центрами или зажатая в патроне, может быть повернута на любой угол и разделена на любое количество в равных или произвольных частях. Делительные головки могут использоваться на шлифовальных станках, с их помощью можно выполнять проточки, нарезать зубчатые колеса, спиральные шестерни, червячные валы, Архимедовы спирали, спиральные пазы и прочее.

Использование делительных головок позволяет придать заготовке необходимую геометрическую форму и получить точные размеры обрабатываемой детали.

Делительные головки являются приспособлением для фрезерных и универсальных станков. Устройства используются при изготовлении различных инструментов (разверток, фрез, метчиков, зенкеров), нормализованных деталей для машин (грани гаек, головки болтов, корончатые головки), зубчатых колес и других деталей.

Делительная головка УДГ служит для закрепления и деления обрабатываемых деталей на равные части и для поворота на заданный угол. УДГ также служат для вращения детали при нарезании винтовых канавок на специальных универсальных фрезерных станках.

Делительные головки своими руками

Существенно повысить функциональность фрезерного станка можно при использовании специальной оснастки, которую называют делительной головкой. Она используется при производстве сложных деталей, так как позволяет проводить поворот заготовки на определенный градус, который устанавливается оператором станка. При покупке токарного или фрезерного станка можно рассчитывать на то, что в комплекте есть оснастка. В некоторых случаях можно сделать ее своими руками.

Предназначение оснастки

Для того чтобы получить сложную форму зачастую нужно провести смещение заготовки относительно оси станка на определенный угол. Именно делительная головка может применяться для решения поставленных задач. Стоит отметить, что она может стать отдельной частью фрезерного или токарного станка, так и его составляющей.

Читайте также  Коронки по металлу для дрели какие лучше?

Крепление проходит на станине токарного или другого станка. Крепление к станине может проходить несколькими способами, что зависит от типа насадки. Положение подвижного элемента оснастки для токарного станка, устанавливается при помощи нескольких рукояток и диска. Диски имеют определенные отверстия, которые позволяют сохранить положение инструмента, применяемого для установки угла.

Рассматриваемая оснастка для токарного оборудования используется для решения нижеприведенных задач:

  1. Используется фрезерный станок для получения канавок на поверхности детали. Для контроля глубины и ширины устанавливаются параметры, которые выдерживаются при обработке большой партии.
  2. На деталях проводится формирование граней. При создании гаек нестандартного размера, хвостовиков и различных инструментов нужно проводить использование делительной головкой, которая позволяет устанавливать размеры, угол и другие параметры с высокой точностью.
  3. Шлицы и пазы также довольно часто фрезеруются на поверхности. Зачастую для этого проводится смещение заготовки на определенный угол. При этом отметим, что делительная головка позволяет достигать размеров высокой точности.

Вышеприведенные моменты определяют то, что рассматриваемая оснастка зачастую просто незаменима. Сделать ее можно самостоятельно для фрезерного и токарного оборудования.

Можно ли сделать своими руками?

Стоимость рассматриваемого устройства промышленного образца достаточно велика, что связано с использованием дорогих материалов и современного оборудования при производстве. Сделать делительную головку можно и своими руками, для чего следует учесть несколько моментов. Для выполнения несложной работы многие решают сделать поворотный механизм своими руками.

Для создания рассматриваемого элемента нужны следующие компоненты:

  1. для начала требуется червячный редуктор. Зачастую его забирают со старого технического оборудования, а также выточить самостоятельно. Червячный редуктор является важным элементом конструкции. Поэтому нужно обратить внимание на качество конструкции. Наличие даже малейших дефектов недопустимо;
  2. также понадобится токарный патрон и лимб. Оптимальный диаметр токарного патрона составляет 65 миллиметров. Их можно взять из чертежного кульмана;
  3. для того чтобы ограничить ход обработки устанавливается стопорящий винт.

Сама конструкция имеет достаточно много особенностей, которые следует учесть при изготовлении своими руками.

Классификация

Существует определенная классификация системы смещения заготовки на определенный угол:

  1. Простые – довольно просто создать этот вариант исполнения, он прост в настройке и использовании. Основными элементами можно назвать шпиндель, на котором крепится заготовка, а вторым лимб, который имеет на поверхности несколько отверстий. Конструкция проста и надежна, но не может использоваться при получении сверхточных деталей.
  2. Комбинированные – управление выполняется с помощью рукоятки. Число нажатий оказывает то, что насколько заготовка отклоняется от центральной оси. Комбинированный вариант исполнения применяется при производстве сложного устройства.
  3. Универсальный – это устройство представляет сложный технологический комплекс, для управления которым используется рукоятка и делительный диск. Конструкция имеет несколько систем зубчатых колес. В некоторых случаях этот ДГ называют дифференциальным.

Вышеприведенные моменты следует учитывать при рассмотрении того, какое устройство можно использовать для обработки заготовок.

Технические характеристики

Самодельная делительная головка должна обладать определенными техническими характеристиками, среди которых отметим:

  1. максимальный диаметр или габаритные размеры заготовки. Этот параметр достаточно важен. Его следует учитывать при создании самодельной делительной головки. максимальный диаметр указывается для токарного оборудования, для фрезерного указывается ширина, длина и высота, то есть линейные размеры;
  2. соотношение червячной пары;
  3. диаметр сменного колеса;
  4. диаметр выходного шпинделя;
  5. диаметр используемого патрона;
  6. цена одного деления лимба. Лимб необходим для поворота заготовки на определенный градус. Цена деления указывает на точность работы оборудования;
  7. максимальная ширина шпонок. Фрезерное оборудование часто используется для создания шпонок на поверхности. Самодельная делительная головка нужна для образования нескольких шпонок;
  8. масса конструкции. Этот параметр определяет сложности использования конструкции.

Устройство делительной головки

Стоит учитывать, что самодельная делительная головка может обладать различной точностью.

Почему делают своими руками?

При рассмотрении самодельного варианта исполнения следует учесть нижеприведенные моменты:

  1. Устройство имеет малую стоимость благодаря использованию элементов б/у.
  2. Все работы можно выполнить самостоятельно без использования услуг квалифицированного специалиста.
  3. Надежность устройства может зависеть от многого. При выполнении работы следует контролировать качество сборки на каждом этапе
  4. Использовать самодельный вариант исполнения можно только при производстве малого количества деталей, точность которых меньше.
  5. Ремонтопригодность можно назвать достоинством устройства.

К недостаткам можно отнести то, что конструкция не позволяет получать детали высокого качество и точности размеров.

В заключение отметим, что стоимость промышленного варианта исполнения достаточно велика, но и служит он гораздо дольше, чем самодельная оснастка. Только при наличии определенного опыта можно провести создание самодельной делительной головки.

Устройство делительных головок

Назначение делительной головки — производить периодические повороты обрабатываемой заготовки на заданные равные и неравные углы или непрерывно вращать обрабатываемую заготовку

При работе на фрезерных станках делительные головки предназначаются для фрезерования канавок различного профиля (как прямолинейных, так н спиральных) на цилиндрических и конических заготовках. Путем соответствующей настройки делительной головки может быть обеспечено размещение по окружности заготовки любого числа канавок.

Делительные головки используются главным образом на горизонтально-фрезерных станках Для универсально-фрезерных станков они являются обязательной принадлежностью; к простым горизонтально-фрезерным станкам они поставляются лишь по особому требованию заказчика.

Различают следующие виды делительных головок:

  • простые — для непосредственного деления,
  • универсальные,
  • оптические.

В целях повышения производительности труда в крупносерийном и массовом производстве применяют многошпиндельные делительные головки.

Простые головки для непосредственного деления отличаются простотой конструкции и легкостью управления Применяются они преимущественно для обработки относительно простых деталей, изготовляемых в больших количествах.

В корпусе простой делительной головки расположен шпиндель, передний конец которого используется для закрепления обрабатываемой детали; на заднем конце шпинделя крепится делительный диск (лимб), имеющий на окружности определенное число пазов головки этого типа предоставляют возможность деления заготовки на ограниченное число равных частей — 2, 3, 4, б, 8, 12 и 24, что обусловлено числом пазов на делительном диске. Однако при изготовлении специального делительного диска такая головка может быть приспособлена и для других чисел делений, а также для деления на неравные части. Угол поворота шпинделя отсчитывается непосредственно по делительному диску.

Головки для непосредственного деления выполняются горизонтальными (с горизонтальным расположением шпинделя) и вертикальными (с вертикальным расположением шпинделя). Последние снабжаются трехкулачковым патроном, в котором обычно закрепляется обрабатываемая деталь.

Универсальные делительные головки (УДГ) имеют более сложную конструкцию и применяются в единичном, мелкосерийном, экспериментальном и реже — серийном производстве. Они широко используются в ремонтном, и особенно в инструментальном цехе. В отечественной промышленности используются универсальные делительные головки моделей УДГ-Д160, УДГ-Д200, УДГ-Д250, УДГ-Д320, УДГ-Д400, а также выпускаемые с 1980 г. (ГОСТ 8615—80) головки следующих обозначений: 7036-0051; 7036-0061; 7036-0052; 7036-0062; 7036-0053; 7036-0063;7036-0054; 7036-0064; 7036-0055; 7036-0065; 7036-0056; 7036-0066.

Оптические делительные головки применяются для точных отсчетов углов поворота заготовок: при изготовлении многолезвийных режущих инструментов, делительных дисков механических приспособлений и других точных деталей преимущественно инструментального, производства нанесения делений на шкалах.

Принадлежности делительных головок . В качестве принадлежностей УДГ используются, задняя бабка, две гитары сменных колес, передний центр с поводком, домкрат, специальные и универсальные подкладки, трехкулачковый патрон и оправки для закрепления деталей.

Нa рис. IX.7, а показано устройство задней бабки. Ее корпус 1 расположен в глубоком пазу основания 8. Подъем и опускание корпуса производятся после освобождения гаек стяжных болтов 4 вращением шестигранной головки 9, зубчатого валика 7, сцепленного с валиком-рейкой 6, верхний конец которого соединен штифтом 5 с корпусом 1.

После установки корпуса в требуемое положение он закрепляется в основании бабки болтами 4. Перемещение ниноли 3 осуществляется вращением маховичка винта 2.

При фрезеровании конических деталей, закрепляемых в центрах, ось пи ноля задней бабки должна совпадать с осью наклонно установленного шпинделя делительной головки. В таких случаях необходима специальная задняя бабка ( рис. IX.7, б ), пиноль которой может быть поднята на большую высоту и установлена под большим углом к плоскости стола, чем пиноль бабки по рис. IX.7, а .

Рис. IX.7. Задние бабки УДГ: а — основная задняя бабка (главные разрезы); б — специальная задняя бабка с большим диапазоном регулирования высоты установки центра

Гитары сменных колес, применяемые при дифференциальном делении и фрезеровании винтовых канавок, изображены соответственно на рис. IX.4 и IX.5 .

На рис. IX.8 показаны принадлежности делительных головок. Шпиндельный валик, используемый при дифференциальном делении ( рис. IX.8, а ), крепится в отверстии шпинделя затягиванием винтом 2 конусной пробки 1, которая расширяет конусную часть валика за счет имеющихся в ней трех сквозных пазов 17. Передний центр 3 ( рис. IX.8, б ) с поводком 4 устанавливается в коническое гнездо шпинделя Конус центра при его вершине должен иметь угол 60°. В правом конце центра имеекя резьбовое отверстие для ввертывания штребеля (тяги), посредством которого центр закрепляется в шпинделе делительной головки

Домкрат ( рис. IX.8, в ) применяется для поддержки нежестких заготовок. Круглая заготовка располагается в призматическом углублении регулируемой головки 7 домкрата.

Регулирование по высоте осуществляется завинчиванием или вывинчиванием ганки 5. Фиксирование положения головки 7 производится завинчиванием стопорного винта 6.

Хомутик 8 ( рис. IX.8, г ) закрепляется на обрабатываемой заготовке при ее установке в центрах. Отогнутый конец заводится в паз поводка 4, который передает заготовке вращение шпинделя.

Жесткая центровая оправка ( рис. IX.8, д ) и консольная оправка ( рис. IX.8, е ) предназначены для закрепления заготовок, имеющих в качестве базы отверстия. Жесткая оправка устанавливается в центры головки и ее задней бабки, а консольная — в конусное гнездо шпинделя головки.

Поворотная плита ( рис. IX.8, ж ) применяется в случаях, когда ось делительной головки должна занять положение под некоторым углом к направлению продольной подачи стола станка.

Рис.IХ. 8. Основные принадлежности делительных головок

Головки делительные универсальные

Головки делительные универсальные УДГ

Головки делительные универсальные УДГ являются отдельным типом оборудования, которое используется как правило на единичных и мелкосерийных изготовлениях . При помощи применения данного станочного универсального оборудования , возможно заметно увеличить уровень производительности и улучшить рабочие условия. Помимо этого, их использование способно повысить рабочую безопасность, увеличить технологические возможность агрегата. Делительная головка со стороны устройства представляет собой станочное оборудование горизонтального типа. Они оборудуются станки фрезерного и координатно-расточного типа. За счет них производятся периодические повороты обрабатываемых предметов на определенные углы. Такой компонент для обработки монтируется в патрон. Применение УДГ обеспечивает гарантию получения необходимых геометрических форм, точных габаритов обрабатываемых компонентов.

Конструктивные особенности

В металлообработке используются разнообразные виды головок универсальных делительных. Самыми популярными считаются головки лимбового типа. Данный вид оснастки может производить простое и дифференциальное деление, а также фрезеровку деталей в виде спирали. Таких высокотехнологичных возможностей зачастую хватает для обрабатывании сложных поверхностей высочайшие точности. Во время подбора делительной головки в первую очередь стоит определиться в ее видом. Как правило применяются головки делительного универсального типа. В свою очередь они различаются значением самых больших диаметров обрабатываемых компонентов. Например, российским производством производится выпуск такого вида делительных головок как:

  • УДГ-Д-160,
  • УДГ-Д-400 (для диаметров 160, 200, 250, 320, 400 мм).

Все виды оборудования унифицированы и различаются, как правило, высотой центра. Для данного делительного оборудования составляются необходимые расчетные таблицы деления дифференциального и простого типа. Во время выбора оборудования используется его рабочий диаметр, который соответствуем габаритам закрепляемых деталей. Таким образом, если производится обработка деталей с малым диаметром, лучше выбирать агрегат того же размера.

Достоинства

Использование головок делительных универсальных УДГ дает возможность получить ряд достоинств. Главными из них являются:

  • заметно увеличивается диапазон технологических операций станка фрезерного типа;
  • работа с компонентами разнообразных габаритов;
  • обработка поверхностей в различном положение, которые находятся относительно вертикали.

Делительные головки универсального типа просты в работе и монтаже.
Цена дополнительного оборудования довольно бюджетная.
За счет этого, оно применяется также в единичного изготовлении, а также в частной эксплуатации.

УДГ-250 Конструкция универсальной делительной головки


УДГ-Д-250 Конструкция делительной головки

Делительная головка УДГ-Д-250 имеет чугунное основание 16 со стяжными дугами 17, на котором установлен корпус 18. Ослабив гайки 19 (рис. 3), можно поворачивать корпус на определенный угол. Отсчет угла поворота производится по шкале и нониусу 20 (см. рис. 2).

На опорной плоскости основания делительной головки имеются две точно пригнанных параллельно шпинделю шпонки, которые служат для установки головки в пазу стола фрезерного станка. В корпусе расположен шпиндель со сквозным отверстием. Концы шпинделя расточены на конус Морзе. На одном конце устанавливается центр 21, на другом — оправка 13 (см. рис. 1) для дифференциального деления. Передний конец шпинделя имеет резьбу и центрирующий поясок 22 (см. рис. 2) для установки и крепления фланца с самоцентрирующим патроном или поводка. На буртике шпинделя установлен лимб 9 непосредственного деления, имеющий двадцать четыре отверстия.

На шпинделе, в средней его части, сидит червячное колесо с круговой выточкой на торце, в которую входит конец зажима 23, смонтированного в корпусе 18. Червячное колесо получает вращение от червяка, расположенного в эксцентрической втулке. Червяк может быть введен в зацепление или выведен из него поворотом эксцентрической втулки с помощью рукоятки 24 (см. рис. 3) с сектором 25.

Делительный диск посажен на вал, смонтированный в подшипниках скольжения в крышке 26 (см. рис. 2). Крышка фиксируется на корпусе 18 центрирующей расточкой и крепится неподвижно к основанию.

На валу делительного диска установлены коническая и цилиндрическая шестерни, а также приводная планка, имеющая рукоятку с фиксатором, перемещающуюся по требуемому ряду отверстий на делительном диске. К делительному диску с помощью пружины прижат раздвижной сектор 27, состоящий из линеек 28 и зажимного винта 29, с помощью которого линейки устанавливаются под требуемым углом. Пружинная шайба предотвращает самопроизвольный поворот сектора.

Вал 30 механического привода от станка смонтирован в подшипниках скольжения и расположен во втулке 31 с фланцем. Втулка крепится к крышке 26. На конце вала расположена коническая шестерня, которая находится в постоянном зацеплении с конической шестерней, сидящей на валу делительного диска. Делительный диск фиксируется в требуемом положении стопором 7.

Задняя бабка

Задняя бабка служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали при установке ее в центрах или патроне делительной головки. Центр бабки можно перемещать в горизонтальном и вертикальном направлениях. В основании 32 расположен корпус 33, который штифтом соединен с рейкой. Вращением головки зубчатого вала корпус можно поднимать, опускать и поворачивать относительно оси штифта. В требуемом положении задняя бабка крепится на столе станка с помощью болтов и гаек.

Перемещение пиноли 34 с полуцентром 35 осуществляется вращением маховичка 36, укрепленного на винте.

На опорной плоскости основания имеются две направляющие шпонки, выверенные относительно оси пиноли; шпонки обеспечивают совпадение центров делительной головки и задней бабки при установке их на стол станка.

Люнет

Люнет является дополнительной опорой при обработке длинных и тонких деталей. В его корпусе 37 расположен винт, перемещающийся с помощью гайки 38. Винт имеет призматическую головку 39, с помощью стопорного винта 40 головку можно закреплять на требуемой высоте.

УДГ-250 Расположение органов управления делительной головки

Перечень органов управления делительной головки УДГ-250

  1. Рукоятка с фиксатором. Фиксация делительного диска
  1. Стопор. Стопорение делительного диска
  1. Фиксатор. Фиксация лимба непосредственного деления
  1. Гайка. Крепление корпуса головки в основании
  1. Зажим. Стопорение шпинделя
  2. Рукоятка. Включение и выключение червяка
  1. Раздвижной сектор. Отсчет отверстий на делительном диске
  1. Маховичок. Перемещение пиноли задней бабки
  1. Гайка. Крепление сектора
  2. Винт. Крепление поводка
  3. Винт. Крепление узла фиксатора делительного диска
  4. Хвостовик. Крепление гитары
  5. Гайка. Крепление пиноли задней бабки
  6. Головка зубчатого валика. Перемещение задней бабки в вертикальном направлении
  7. Болт. Крепление корпуса задней бабки
  8. Гайка. Крепление планки с рукояткой и фиксатором

УДГ-250 Точки смазки универсальной делительной головки

УДГ-250 Кинематическая схема универсальной делительной головки

Порядок работы

Непосредственное деление

Непосредственное деление применяется при делении окружности на 2, 3, 4, б, 8, 12 и 24 части в тех случаях, когда не требуется большой точности.

При непосредственном делении необходимо:

  • выключить червяк из зацепления с червячным колесом поворотом рукоятки 24 (см. рис. 3) до упора
  • освободить от зацепления фиксатор лимба непосредственного деления

Поворот шпинделя осуществляется от руки вращением обрабатываемой детали или патрона. Отсчет угла поворота производится по градусной шкале, нанесенной на лимбе непосредственного деления, и по штриху на передней втулке шпинделя.

Закрепить шпиндель в требуемом положении с помощью зажима 23 (см. рис. 2).

При делении на части или грани расчет производить по формуле

где n — число частей или граней; а

a — угол поворота шпинделя.

Простое деление

Простое деление окружности на равные и неравные части производится при неподвижном делительном диске с помощью рукоятки с фиксатором. Величина поворота рукоятки отсчитывается по отверстиям на делительном диске и фиксируется стержнем фиксатора.

Дифференциальное деление

Деление окружности на число частей свыше 42, не кратное числу отверстий на делительном диске, можно производить дифференциальным методом, сущность которого заключается в том, что угол поворота шпинделя определяется величиной поворота рукоятки с фиксатором относительно делительного диска и величиной поворота диска, получающего вращение от шпинделя через сменные шестерни гитары.

Гитара устанавливается на цилиндрический хвостовик, на котором она может быть повернута и закреплена в требуемом положении. Для установки сменных шестерен гитара укомплектована передвижными пальцами и переходными втулками. Для передачи вращения сменным шестерням в задний конус шпинделя вставляется оправка, на цилиндрическую шейку которой устанавливается сменная шестерня.

До начала работы следует поворотом рукоятки проверить плавность вращения всех установленных шестерен.

При выполнении дифференциального деления стопор делительного диска должен быть выключен.

Порядок настройки при дифференциальном делении такой же, как и при простом делении.

Дифференциальное деление возможно только при горизонтальном положении шпинделя.

Фрезерование спиральных канавок

Фрезерование спиральных канавок производится при продольном перемещении стола фрезерного станка и одновременном вращении детали, закрепленной в делительной головке, относительно своей оси. Для согласованного вращения детали с продольным перемещением стола устанавливается гитара с набором сменных шестерен, которые передают вращение от ходового винта станка шпинделю делительной головки.

Добавить комментарий