Вибролитье или вибропрессование что лучше?

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка: какую выбрать?

Плиточное покрытие пешеходной дорожки – это удобно и практично. Но только при условии, что был сделан правильный выбор плитки.

Для производства тротуарной плитки используются две технологии: вибропрессование и вибролитье. Чем они отличаются и какая из них гарантирует долговечность покрытия, рассказали специалисты завода STELLARD.

Вибролитая тротуарная плитка

Вибролитую тротуарную плитку легко произвести даже самостоятельно, для этого всего лишь нужно иметь форму, в которую заливается бетонная смесь. Сложностей в ее производстве нет, процесс практически полностью выполняется вручную. Вибролитая плитка исполняется в самых разнообразных формах, цветовых и дизайнерских решениях. И, пожалуй, это единственное явное преимущество этой технологии. Огромный минус – часто встречается некачественная плитка, которая уже после первой зимы начинает разрушаться.

Плитка, произведенная способом вибролитья, возле ТЦ в Алексине Тульской области.

Вибролитая плитка в сквере на ул. Белкина в Туле (после первой зимы).

Вибролитая плитка на ул. Первомайской до замены.

Некачественная вибропрессованная тротуарная плитка на одной из улиц Москвы.

Многие из тех, кто отдал предпочтение такой плитке, сталкиваются с необходимостью перекладывать ее уже через 2-3 года из-за очень быстрого разрушения покрытия. Разрушается же оно, как правило, потому, что производитель сэкономил на материалах и пренебрег технологическими процессами в целях более быстрого и дешевого производства.

Процесс производства вибролитой плитки:

Поэтому плитка, произведенная вибролитьем, не оправдывает ожиданий потребителя. Гарантия на нее составляет в среднем не более пяти лет. Если вы приобрели вибролитую плитку и она прослужила дольше пяти лет, то, считайте, вам очень повезло и вам попался добросовестный производитель.

Вибропрессованная тротуарная плитка

Производство тротуарной плитки методом вибропрессования происходит на высокопроизводительных станках. У крупных производителей используется надежное оборудование ведущих мировых брендов (например, на заводе STELLARD – это две современные линии немецкой фирмы Hess).

В чем же достоинства способа полусухого вибропрессования? Во-первых, на крупных заводах соблюдаются требования ГОСТ: линии автоматизированы, то есть материалы дозируются машиной, а не вручную. Во-вторых, в вибропрессованной плитке содержание воды минимально, а это увеличивает параметры морозостойкости, прочности и водонепроницаемости, улучшает прочностные характеристики бетонных изделий.

Кроме того, на заводе STELLARD каждая партия произведенного продукта проходит контроль качества.

Плюсы вибропрессованной плитки

Вибропрессованная плитка устойчива к любым погодным условиям и химическим воздействиям. Это выгодное преимущество перед вибролитой плиткой, особенно если речь идет об укладке больших площадей с соблюдением четких размеров и без расхождений кладочного узора.

Вибролитая плитка подойдет для укладки небольших дорожек с учетом минимальных нагрузок и бережной эксплуатации. Если требуется оформить территорию большой площади (парк, тротуары, городские придомовые территории и т. п.), участок с площадкой под автомобиль, то следует отдать предпочтение вибропрессованной тротуарной плитке.

Если вы хотите, чтобы покрытие служило долгие годы, то ваш выбор – вибропрессованная плитка.

Тротуарная плитка STELLARD прослужит вам минимум 25-30 лет, а гарантия производителя на нее – 10 лет!

Это экономически выгодно, поскольку исключены расходы на замену кладки: на снятие старого покрытия, приобретение новых материалов и повторную укладку.

По статистике, замена покрытия из вибролитой плитки требуется через 2-5 лет. Цены на вибролитую плитку ниже вибропрессованной ориентировочно на 10-20%. Путем несложных расчетов получаем следующие цифры: вы покупаете 100 кв. м вибролитой тротуарной плитки по 350 руб./кв. м, итого – 35 000 рублей (стоимость вибропрессованной плитки на 20% выше – 420 руб./кв. м). Через пять лет вам ее необходимо заменить, так как старое покрытие пришло в негодность. В год она обходится в 7 тыс. рублей. Вибропрессованная плитка: 42 000 руб. – покупка, минимум на 25 лет – итого 1680 рублей в год. И это не считая затрат на доставку, укладку тротуарной плитки (дважды) и ее демонтаж. Сомнительная экономия.

При выборе тротуарной плитки по технологии производства предлагаем пользоваться таблицей сравнения, которую эксперты завода STELLARD разработали для удобства клиентов.

Сравнение характеристик вибропрессованной и вибролитой тротуарной плитки.

Высокая, марка прочности – М400, выдерживаемая нагрузка до 400 кг на 1 кв. см

Зависит от производителя, технологии конкретного производственного цеха, качества материалов. Точное значение можно узнать, принеся нам образец, для бесплатной проверки марки прочности изделия!

Минимум – 25-30 лет

В среднем — 5 лет (при соблюдении соответствующих условий эксплуатации)

Ограниченное количество форм и цветов, компенсируемые множеством вариантов укладки

Неограниченное количество дизайнерских решений, множество ярких цветовых решений

Шероховатая, исключает скольжение

Глянцевая, имеет привлекательный внешний вид

Четкие размеры и форма – плитка укладывается ровно даже на больших площадях

Возможны неровности при использовании гибких силиконовых форм и ручного труда в процессе изготовления, что приводит к образованию щелей и зазоров при укладке

Стоимость на 10-20% выше аналога, низкая стоимость владения

Низкая стоимость приобретения, высокая стоимость владения в связи с частой заменой изделий или всего покрытия целиком

Автоматизированный, исключен ручной труд в технологическом процессе, следовательно – высокое качество продукции

Все этапы изготовления включают ручной труд

Объемы и сроки производства

Высокие объемы производства в кратчайшие сроки (на заводе Stellard до 3000 м2 за смену) – Большие объемы в кратчайшие сроки

В разы меньший объем производства, длительная сушка в формах, в конечном итоге данные параметры зависят от оснащенности цеха оборудованием и рабочими

Параметры водонепроницаемости и морозостойкости

Изделия выдерживают более 200 циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии

Зависит от качества сырья и материалов, соблюдения технологий производственных этапов, в разы ниже относительно параметров вибропрессованных изделий

Какая Лучше Плитка Вибролитая Или Вибропрессованная

Многие частные застройщики, занимаясь поиском покрытия для площадки у дома под парковку автомобиля или обустройства дворика, чаще всего выбирают тротуарную плитку. В виде тротуарной плитки могут быть использованы самые различные типы материалов: природный камень, клинкер, резиновая крошка, древесина. Однако, в настоящее время на строительном рынке в основном представлено два типа тротуарной плитки, предлагаем разобраться чем отличается вибропрессованная плитка от вибролитой и что выбрать в итоге. Несмотря на схожесть исходных компонентов, продукт, получаемый посредством применения разных технологий, имеет значительные различия. Сразу скажем, что оба вида плитки активно применяются в зависимости от поставленных задач и предусмотренного бюджета.

Популярность плитки из цементно-песчаной смеси основана на высокой технологичности производства, доступности компонентов и широкому ряду колористических решений.

Вибролитая Плитка

Способ производства тротуарной плитки посредством технологии вибролитья – наиболее известный и широко применимый, за счет простоты и дешевизны технологии. Отличие вибролитой плитки от вибропрессованной заключается в технологии изготовления, которое происходит посредством помещения цементно-песчаной смеси с модифицирующими добавками, пластификаторами и красящими пигментами в специальные пластиковые формы с последующим уплотнением смеси на вибростоле. Метод вибролитья позволяет производить продукцию разнообразных форм и расцветок. Возможно изготовление как гладких, так и рельефных поверхностей, а также двухкомпонентных изделий (посредством последовательной заливки в формы растворов разных составов).

Технология вибролитья плитки предполагает уплотнение смеси под воздействием вибрации, в процессе которой из неё выходит воздух и избыточная влага. После двухдневной просушки производится распалубка с изъятием из форм готовых изделий. Отличие вибролитой и вибропрессованной тротуарной плитки заключается в значительной доле ручного труда первого способа. Доступность технологии и низкая стоимость оборудования для вибролитья плитки являются как преимуществом, так и недостатком, ввиду того, что значительная часть продукции изготавливается кустарным способом в «гаражных мастерских» без какой-либо гарантий качества продукции. Важным аспектом производства тротуарной плитки на основе цементно-песчаной смеси является качество вымешивания смеси в бетоносмесителе. При кустарном производстве или просто несоблюдении технологии в состав смеси добавляется избыточное количество воды (с целью удобства перемешивания), что в результате негативно сказывается на итоговых эксплуатационных характеристиках вибролитой плитки.

Вибропрессованная плитка

Технология производства тротуарной плитки посредством вибропрессования основана на методе виброуплотнения полусухой (с малым содержанием воды) цементно-песчаной смеси под давлением формующего пуансона. По сравнению с брусчаткой, получаемой методом вибролитья, тротуарная плитка, произведенная методом вибропрессования, обладает рядом преимуществ, значительно сказывающихся на эксплуатационных характеристиках изделий. Многим российским потребителям вибропрессованная тротуарная плитка знакома под региональным названием «плитка Бехатон» – по имени производителя, первым представившим подобную продукцию на российском строительном рынке. Вообще имя немецкого производителя, «Behaton», стало именем нарицательным для всей тротуарной плитки, изготовленной по технологии вибропрессования. Это похоже на то, что и все внедорожники называют джипами, а офисные копиры — ксероксами.

Вибропрессованная тротуарная плитка характеризуется высокими эксплуатационными свойствами, чёткой геометрией и точностью размеров, низкой степенью водопоглощения, значительным весом и шероховатой поверхностью, препятствующей скольжению. Благодаря технологии в состав тротуарной плитки могут быть включены крупные фракции минеральных материалов, придающих изделию дополнительную жесткость, и снижается содержание цемента. Метод вибропрессования – сугубо промышленный, подразумевает наличие дорогостоящего профессионального стационарного оборудования, автоматизацию процессов, и, таким образом, исключает кустарные подделки.

Срок использования тротуарной плитки (с сохранением целостности при соблюдении условий эксплуатации и частоте циклов замерзания/оттаивания), произведенной методом вибропрессования – до 50 лет; вибролитая плитка без изменений может служить 5-7 лет.

Какую брусчатку (плитку) выбрать

  • Яркий цвет плитки может говорить о большом количестве в составе красящих пигментов, что означает нарушение пропорций состава. В итоге, такая плитка может быть недостаточно прочной в эксплуатации.
  • Наличие высолов на поверхности плитки. Все высолы могут быть 3 категорий. Первичные – высолы, появляющиеся на поверхности плитки при производстве в результате процесса отвердения продукта. Как показывает практика, самые серьезные требования, предъявляемые к компонентам смесей и к технологии производства, не гарантируют отсутствие высолов. Вторичные высолы – могут появляться при неправильном хранении. Наличие влаги (конденсата или попадание извне) в паллет с готовой продукцией, как правило, затянутый пленкой, способствует появлению соли на поверхности. Третичные высолы появляются в процессе эксплуатации. Для минимизации этого процесса следует внимательно отнестись к монтажу плитки – правильно подготовить основание (если используется пескоцементная смесь, то соотношение этих ингредиентов должно быть правильным. Увеличение цемента и может повлечь появление соли). Обязательно нужно обеспечить водоотведение. Но в целом, потребитель должен знать, что высолы не являются браком, о чем прямо говорит ГОСТ «Плиты бетонные тротуарные. Технические условия». Со временем высолы смоются под воздействием дождя. Либо можно ускорить процесс, используя специальные чистящие средства.
  • Наличие каверн (пустот) и в целом неравномерная поверхность – прямой путь к разрушению. В них скапливается вода, цикл заморозка-оттаивание ведет к разрыванию тела плитки. Наличие пор – это следствие некачественного замеса состава. Также важно происхождение песка, входящего в состав плитки. Если в составе глина – такая плитка априори не будет хорошего качества. Наличие глины можно определить при визуальном осмотре. Если на поверхности видны желтые вкрапления, то это означает наличие в составе глины. То же касается песка речного происхождения, не подвергнутого принудительной очистке от ила и органических компонентов.
  • Блеск поверхности плитки говорит о наличие в составе большого процента воды. Такая плитка будет весьма скользкой при минусовых температурах.
  • Определить качество плитки можно, постучав по ней, – если звук звонкий, значит, состав правильный. Глухой же звук может говорить о повышенном количестве воды при изготовлении, либо о недосушенности изделия.
  • Если есть возможность проверить плитку на изломе, то стоит обратить внимание на однородность структуры. Это объясняет качество промешивания. Если много пор, значит, плитка впоследствии будет легко впитывать воду, что неизбежно приведет к разрыхлению, а затем и разрыву массива плитки.
  • Рассчитывая необходимое количество плитки для покрытия, следует знать, что некоторое количество брака допустимо стандартами – до 5%. Всегда нужно покупать плитку с запасом, особенно это касается плитки сложной геометрии. Меньше отходов будет у плитки обычных форм – квадрат, прямоугольник. Стоит учесть, что при монтаже какая-то часть уйдет в отходы, если предполагается резка плитки при монтаже. И всегда нужно держать про запас некоторое количество в случае возможной замены.
Читайте также  Как почистить бронзу до блеска?

Толщина тротуарной плитки

  • тротуарная плитка толщиной 40 мм — пешеходные зоны, садово-парковые дорожки;
  • тротуарная плитка толщиной 60 мм — тротуары городских улиц, пешеходные дорожки с интенсивным движением, велосипедные дорожки.
  • тротуарная плитка толщина 80 мм — площадки со средней транспортной нагрузкой, стоянки легковых автомобилей.
  • тротуарная плитка 100 мм — контейнерные терминалы, аэродромы, портовые территории, стоянки грузовых автомобилей.

Правильная подготовка основания с выполнением грамотного монтажа – залог долгой эксплуатации тротуарной плитки. Одно из базовых требований – основание должно исключить контакт плитки с водой на постоянной основе. Подушка отсекается от грунта геотекстилем, затем слоями укладывается щебень и песок различных фракций от большей к меньшей. В отдельных случаях может использоваться цементно-песчаная смесь, межплиточные швы просыпаются песком.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка — какая лучше?

Использование тротуарной плитки в ландшафтном дизайне, оформлении пешеходной зоны города, придомовой территории, зон отдыха позволяет создать бесчисленное многообразие вариантов дорожного покрытия.

Ничего удивительного — материал отличается долговечностью, прочностью, износостойкостью. Разнообразие ассортимента (размеры, форма, материал, цветовое решение) позволяют воплотить практически любую идею по оформлению территории.

Помимо чисто технических характеристик не последнее место занимает доступная цена тротуарной плитки и общая стоимость всего покрытия в комплексе.

По соотношению «цена – качество» наибольший практический интерес потребители проявляют к цементно-песчаной тротуарной плитке. Применяют ее повсеместно — для обустройства пешеходных зон в городе, в индивидуальном строительстве, оформлении зон отдыха и пр.

Это экологически чистый материал на основе обычного бетона — смесь цемента, песка, щебня (или гравия), воды и при необходимости минеральных пигментов-красителей. Подготовленную смесь на производстве формируют в заготовки 2-мя традиционными способами — вибролитьем и вибропрессованием.

Технология этих методов различается — из одного и того же состава получается готовая продукция с ощутимо отличающимися характеристиками.

Вибролитье как метод производства тротуарной плитки

Краткое описание всего технологического производства брусчатки вибролитьевым способом можно свести к следующему:

  • В закрытом миксере готовят бетонную смесь из песка, щебня, цемента, пластификаторов, воды и пигмента при необходимости.
  • На специальном вибростоле размещают эластичные литьевые формы, внутреннюю поверхность их смазывают машинным маслом.
  • Готовую смесь вручную разливают в формы и включают вибростол на 5-10 минут для утрамбовки отливки и освобождения материала от пузырьков.
  • Заготовки снимают с вибростола и помещают в закрытое от прямых лучей теплое помещение на 1 сутки для твердения состава.
  • Готовую продукцию извлекают из форм — их уже можно хранить на поддонах в обычных складских условиях и даже на открытом воздухе.

Таким несложным способом получают тротуарную плитку различной конфигурации, оттенков, размеров и толщины.

Плюсы и минусы плитки, полученной методом вибролитья

Главное преимущество технологического процесса — его простота и экономическая целесообразность производства продукта. Сама же тротуарная плитка полученная способом вибролитья в ряду подобных товаров на рынке материалов для дорожного покрытия имеет ряд преимуществ:

  • Ассортимент определяется наличием разнообразных форм и добавками пигментов различных оттенков.
  • Высокие прочностные характеристики и морозостойкость отливки за счет применения специальных добавок.
  • Гладкая глянцевая поверхность отливки без шероховатостей и пор — такую плитку легко поддерживать в чистоте.
  • Самая низкая себестоимость вибролитой плитки среди всех типов брусчатки.
  • Несложная технология укладки и высокие показатели ремонтопригодности — в случае необходимости участок тротуара можно разобрать и затем уложить обратно.



Какая брусчатка лучше: вибролитая или вибропрессованная?

Производится бетонное покрытие методом вибролитья или вибропрессования. Обе технологии позволяют получать определенные свойства от цементного раствора в ходе его застывания. Литье обеспечивает получение покрытия с гладкой поверхностью, которое имеет плотную структуру. Вибропрессование спрессовывает застывающий бетон, делая его структуру менее пористой, более прочной и легкой. Каждый вид покрытия имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому нередко потребитель не может сразу понять, какое покрытие ему нужно.

Что лучше вибролитье или вибропрессование? Отзывы показывают, что выбирать покрытие нужно, исходя из особенностей территории, где оно будет укладываться. Дело не в том, какой материал лучше: вибропрессованный или литой. Имеет значение тип покрытия под конкретные условия. Только тогда покрытие будет:

  • служить долго;
  • ремонтопригодным.

Вибропрессование — современный метод производства брусчатки

Из того же самого исходного сырья (цемент, песок, гравий, модификаторы и вода) на современных производствах выпускают тротуарную плитку методом вибропрессования. Метод очень похож, но применение автоматики позволяет поставить выпуск продукции на поток:

  • Автоматика точно дозирует состав бетонной смеси.
  • Фигурные формы заполняют полусухим составом — меньше воды, короче время твердения.
  • В пределах партии все плитки получаются одинаковой толщины .
  • Вибропресс уплотняет бетонную смесь совместным воздействием статической и динамической нагрузки, что снижает вероятность образования полостей и других дефектов формовки.
  • Простая расформовка заготовок.
  • Возможно изготовление одно- или двухслойных изделий с более высоким прочностными характеристиками.
  • Поточное производство с минимальным присутствием ручного труда дает возможность выпускать большие партии товара.

Налицо явное преимущество брусчатки, полученной методом вибропрессования.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка — какую выбрать?

При выборе тротуарной плитки потребитель в первую очередь обращает внимание на эксплуатационные характеристики, внешний вид брусчатки, конечную стоимость квадратного метра дорожного полотна.

Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости.

  • Технические характеристики (морозостойкость, прочность, общая продолжительность эксплуатации) у вибропрессованной плитки значительно выше, чем у аналогичной модели, изготовленной ручным способом.
  • Эксплуатационные характеристики (износостойкость, долговечность, сопротивление истираемости) у прессованной плитки значительно превышает показатели литой, что позволяет использовать вибропрессованную брусчатку даже для оформления дорог для легкового автотранспорта.
  • Шероховатость наружной поверхности — весомое преимущество вибропрессованной плитки с точки зрения безопасности для пешеходов в дождь и зимой.

Статистика ремонтов дорожного полотна показывает, что дороге из вибропрессованной плитки 1-й ремонт потребуется не менее, чем 25 лет, тогда как для литой межремонтный период составляет 5-10 лет. При этом только 20-30 % прессованных элементов дороги потребуют замены, тогда как у литых изделий этот показатель достигает 70-80%.

Если рассматривать стоимость дорожного полотна как главный критерий выбора типа плитки, то вибролитая плитка выходит значительно дешевле, поскольку в стоимость единицы продукции входят накладные расходы на закупку и эксплуатацию автоматики.

В каких случаях лучше вибролитая или вибропрессованная брусчатка?

Обычно вибропрессованная тртуарная плитка укладывается в места с повышенной эксплуатационной нагрузкой. Пористая структура плитки хорошо пропускает воздух. Такое покрытие не будет промерзать и растрескиваться при низких температурах. В нем не будет задерживаться вода, поэтому в зимнее время на таком покрытии не будет образовываться наледь, которая влечет за собой рост травматизма. Прочная поверхность может выдерживать большие нагрузки. Технология прессования позволяет создавать прочные и легкие плитки с большой толщиной. Вибролитье обычно ограничено в таких возможностях.

Литые тротуарные плитки обычно используются для пешеходных зон и площадок перед зданиями. С их помощью можно создать оригинальный архитектурный дизайн, подчеркнуть стилистку фасада сооружения, преобразить городское пространство или территорию загородного участка. В специалисты помогут сделать выбор и подскажут, в каких случаях лучше для покупателя брусчатка вибролитая или вибропрессованная. Профессиональный подход к выбору материала позволит рационально потратить бюджет и поможет создать долговечное дорожное покрытие пешеходных и садово-парковых зон.

Читайте также  Чем очистить деньги от ржавчины?

Тротуарная плитка вибропрессованная и вибролитая — сравнение характеристик

При выборе плитки потребитель сравнивает все характеристики — покрытие должно прослужить по-возможности не один десяток лет, быть безопасным, удобным в эксплуатации и конечно же сохранять как можно дольше привлекательный эстетичный вид.

Рассмотрим по-отдельности основные характеристики, которые сравнивают при выборе одного из двух вариантов покрытия.

Формы и геометрия

При выборе подходящей плитки потребитель опирается на детали проекта площадки или дорожки, которую будут выкладывать тротуарной плиткой.

Что касается размеров, то для вибролитой плитки практически невозможно добиться точного совпадения по толщине в пределах одной партии отливок — издержки применения ручного труда. Такие элементы покрытия крайне неудобно укладывать — сложно получить плоскую поверхность без перепадов по высоте.

Совершенно противоположная ситуация с вибропрессованием — автоматизация процесса позволяет производить плитку с точным соблюдением размеров.

Толщину как правило выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки на дорожное полотно, чаще всего это 20 мм, 40 мм, 60 мм, 80 мм.

Вибролитьевой процесс заметно выигрывает с точки зрения возможности получения элементов покрытия самых разнообразных форм — ромба, квадрата, волны, клевера, кирпичика, мозаики, а еще молоток, ретро, чешуя, ромашка, и многие другие.

Ассортимент вибропрессованной плитки представляют более простые фигуры — квадрат, прямоугольник, ромб, шестиугольник.

Структура

Различие структуры двух видов материала обусловлено технологическими особенностями производства:

  • Вибролитая: неоднородность (похожая на текстуру) вызывает отслоения от основы в процессе эксплуатации плитки.
  • Вибропрессованная: мелкопористый по всему объему однородный материал с большой прочностью и низким риском появления сколов и трещин.

Цвет и внешний вид

Цвет покрытия зависит от применяемого пигмента и может быть самым разнообразным, глубина цвета и оттенки зависят от сочетания пигментов и дозировки. В результате можно получить всю цветовую гамму — от белого до черного.

Вибропрессованная и вибролитая плитка несколько отличаются внешне:

  • Вибролитая — гладкая блестящая поверхность, яркие оттенки и узоры со временем «выцветают» .
  • Вибропрессованная — матовая плотная шероховатая поверхность искусственного камня, приглушенные тона не зависят от погоды и времени.

Морозостойкость, прочность и срок службы

Долговечность — важнейший фактор при выборе материала покрытия. Накоплена статистика по результатам многолетней эксплуатации двух видов тротуарной плитки:

  • Вибролитая. Из-за низкой морозоустойчивости, невысокой прочности и быстрой истираемости материала на поверхности плитки появляются сколы, трещины и отслоения. При заявленном производителями сроке службы до 10 лет плитка сохраняет первоначальный вид 1-2 года, а через 5 лет уже потребует замены.
  • Вибропрессованная. Высокая устойчивость ко всем видам воздействия окружающей среды (перепады температур, осадки, химические реагенты) и повышенная прочность искусственного камня дают возможность до 10 лет активно эксплуатировать плитку даже под нагрузкой грузового автотранспорта. Производители же дают гарантию до 25 лет, что вполне реально.

Что лучше: тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная, отличия, сравнение характеристик

Для изготовления тротуарной плитки производители используют тяжелый мелкозернистый бетон. Выпуск фигурных элементов мощения (ФЭМ) осуществляется 3 способами. Готовые изделия отличаются внешним видом, прочностными характеристиками и другими свойствами, а также сроком эксплуатации.

Технологии производства

Есть несколько видов плитки. Предприятия используют следующие технологии производства:

  • вибролитье;
  • вибропрессование;
  • гиперпрессование.

Каждая брусчатка имеет свои качественные характеристики. В строительных магазинах есть тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная; что лучше подойдет, должен решить покупатель, исходя из требований к покрытию.

Вибролитье

Изделия, полученные методом вибролитья, имеют гладкую поверхность. Их окрашивание осуществляется в массе. Плиты имеют стабильную геометрию, для их изготовления мастера используют формы. Чтобы ускорить процесс выемки, изделия на несколько минут опускают в воду, нагретую до +40…+70°С. В результате полимерный материал, из которого сделана форма, расширяется. Мастер легко снимает его с готовой плитки.

Сначала в форму наливают цветную смесь, а через 30 секунд добавляют основу серого цвета. Вибродвигатель работает 30 секунд, затем его отключают. Плиты из формы сушат 3 недели. Изделия, полученные методом вибролитья, рассчитаны для минимальные нагрузки.

Вибропрессование

Эта технология отличается тем, что в работе используется вибропресс. Сначала в бетономешалке замешивается раствор, который подается в матрицу. Пуансон формирует готовую плитку. На конвейерную ленту она отбрасывается специальным механизмом. Изделия могут сразу попадать не на конвейер, а в поддон, но это зависит от объемов производства.

Если на предприятии стоит хороший вибропресс, он может выдавать до 20 плит за 1 минуту. Ручной труд в цехах практически не используется. Эта методика также хороша тем, что не возникает трудностей при вынимании готовых элементов мощения из форм.

Если ранее применялась пропарка продукции, сейчас этот способ не используют. Он почти не оказывает влияния на гидратацию цементного камня, а себестоимость тротуарных плит повышает намного.

Гиперпрессование

Для изготовления плит методом гиперпрессования необходимо специальное оборудование, требования к его характеристикам намного выше.

Принцип действия аппаратов заключается в том, что внутри матрицы на раствор давит пуансон. При этом оказывается усилие в пределах от 0,2 до 0,4 МПа.

Когда завершится процесс формовки прессом, переходят к распалубке. Начальная прочность материала находится в пределах от 2 до 4 МПа. Поэтому, хотя плитка еще не набрала прочность, можно смело снимать форму.

Обработать такую брусчатку практически невозможно. По этой причине при укладке следует отдавать предпочтение простым схемам, а при покупке приобретать не только целые плиты, но и половинки.

Сравнение эксплуатационных качеств

Многих покупателей интересует, какая тротуарная плитка лучше. Ответ зависит от того, в какой сфере будут использоваться плиты. Если на покрытие будет оказываться большая нагрузка, нужно выбирать прочные изделия с длительным сроком эксплуатации.

Вибролитая плитка

Такие плиты имеют гладкую поверхность. Она скользкая, поэтому компании-производители наносят на поверхность изделий насечки или делают фигурный орнамент. Материал легко резать диском по камню, его можно откалывать киркой. Срок службы плит составляет 5-8 лет, но многое зависит от условий эксплуатации.

Покрытие выцветает быстро. Плитка трескается при ударах, часто ломается при чистке тротуаров в зимний период. Качество продукции зависит от того, насколько строго производитель соблюдал технологию. Поэтому лучше покупать продукцию крупных компаний.

Вибропрессованная

Такие плиты стоят дороже вибролитых, но их эксплуатационные качества выше. Брусчатка имеет стабильные размеры, поэтому с ней проще работать. Но изделия прочные, поэтому их сложнее обрабатывать, откалывать и отрезать.

Брусчатку укладывают на ровное утрамбованное основание. Для заполнения швов используют кварцевый или речной песок.

Гиперпрессованная

Гиперпрессованная плитка стоит дороже других изделий, но она долго служит даже в сложных условиях. Плиты отличаются привлекательным дизайном, они прочные, хотя и более тонкие. Пешеходам удобно ходить по такой брусчатке, обувь не скользит даже зимой.

Единственным недостатком можно назвать то, что такие плиты сложно положить на радиусных участках и на извилистой поверхности. Заявленные высокие характеристики будут только у тех изделий, которые выпускали предприятия, строго соблюдающие технологию.

Сравнение характеристик

Все виды плиток отличаются технологией изготовления, поэтому качественные характеристики у них разные. При производстве вибролитой плитки используется ручной труд, поэтому наблюдается влияние человеческого фактора. Качество продукции может быть снижено, если рабочие изменят пропорции ингредиентов, либо другим способом нарушат технологию.

При выпуске вибролитых плит применяется смесь жидкого типа. Из-за этого, когда лишняя влага испаряется, происходит формирование пустот небольшого размера. После укладки брусчатки в них уже при первом дожде начинает проникать вода. При заморозках лед изнутри разрывает плиту, что снижает ее прочность.

Производство брусчатки методом вибропрессования отличается тем, что предприятия используют полусухой раствор. Это предотвращает появление пустот, способствует увеличению срока эксплуатации. Производство автоматизированное, поэтому человеческий фактор не влияет. Изделия формируются не под своим весом, с помощью вибропресса.

Прочность

Изделия, полученные посредством метода вибропрессования, прочные. Их выпускают из бетона М400. Они выдерживают большую нагрузку, на 1 см² до 400 кг. Смесь в процессе производства спрессовывают, на нее оказывает воздействие вибрация. Это приводит к тому, что все компоненты максимально сближаются.

Прочность плитки, полученной методом вибролитья, ниже. Слои имеют неоднородную структуру. Верхний слой прочнее нижнего. Из-за этого после нескольких лет эксплуатации можно заметить, что он отстал от основания.

Прочность элементов мощения зависит от добросовестности производителя. Если он сэкономит на материалах, показатель прочности снизится.

Срок службы

Вибропрессованные плиты прослужат не менее 25 лет. Средний срок эксплуатации вибролитых — 5 лет. Но часто покрытие разрушается уже через 2-3 года. Это значит, что технология выпуска была нарушена, компания экономила на материалах.

Дизайн

Количество форм вибропрессованной брусчатки ограничено, существует ограничение на число цветов. Но это компенсируется тем, что существует много вариантов укладки. Изделия, полученные методом вибролитья, могут быть любого цвета. Палитра ничем не ограничена, поэтому можно воплотить все задумки дизайнеров.

Текстура поверхности

У вибролитой брусчатки красивая, гладкая поверхность. Но при понижении температуры ниже нуля она становится скользкой. По ней небезопасно ходить и в дождь. Вибропрессованная тротуарная плитка не имеет этих недостатков, обувь хорошо сцепляется с поверхностью даже в мороз.

Читайте также  Как сделать велосипед с мотором от бензопилы?

Геометрия

При вибролитье рабочие вручную заливают раствор, в процессе производства используются силиконовые формы. Готовые изделия имеют неправильную форму. При их укладке образуются зазоры и щели, поэтому поверхность площадки трудно сделать ровной.

Стоимость

Вибролитая плитка стоит дешево. Но через несколько лет часть брусчатки разрушится, поэтому ее придется менять.

Чтобы избежать постоянных затрат на ремонт, лучше приобрести вибропрессованные плиты. Они стоят дороже, но не требуют постоянного ремонта.

Процесс производства

При вибролитье без ручного труда и рабочих не обойтись, он применяется на всех этапах.

Объемы и сроки производства

Отличие метода вибропрессования в том, что предприятие может в кратчайшие сроки выпускать большие объемы продукции.

При использовании вибролитья они в несколько раз меньше, изделия длительное время сушатся в формах. Количество готовой брусчатки зависит от того, сколько рабочих трудится на предприятии, и от оснащенности цехов.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Вибропрессованные плиты плохо впитывают воду. Они устойчивы к заморозкам, выдерживают более 200 циклов заморозки и оттаивания.

Вибролитая продукция сильнее впитывает воду. Морозоустойчивость изделий в несколько раз ниже тех, которые получены методом вибропрессования.

Сравниваем вибролитую и вибропрессованную тротуарную плитку

При существующем многообразии технологий изготовления фигурных элементов мощения ФЭМ для индивидуального застройщика актуальна информация, какая тротуарная плитка лучше вибролитая или вибропрессованая для облицовки парковок и садовых дорожек.

Кроме указанных продуктов существуют элементы ФЭМ, изготовленные способом гиперпрессования. В данном руководстве будут рассмотрены технологии производства и эксплуатационные характеристики тротуарной плитки.

Технологии производства фигурных элементов мощения ФЭМ

Большинство бетонных и железобетонных изделий отливается внутри съемной опалубки. Поэтому классическая технология вибролитья позволяет получить качественный продукт с высокими эксплуатационными свойствами.

Недостатком вибролитой плитки тротуарной является гладкая лицевая поверхность, небезопасная зимой. Поэтому производителями освоен выпуск вибро- и гиперпрессованных элементов ФЭМ, поверхность которых шероховатая по умолчанию.

Вибролитье

Основным нюансом изготовления железобетонного изделия или монолитной конструкции, отливаемой по месту, является обязательное уплотнение смеси после укладки внутрь опалубки штыкованием или насадкой глубинного вибратора (реже виброрейкой).

Поскольку тротуарная плитка имеет небольшие размеры в сравнении с фундаментами, плитами перекрытия, ФСБ блоками, глубинный вибратор в форму не поместится физически. Поэтому применяется технология вибролиться:

  • форма, являющаяся по сути миниатюрной опалубкой изделия, устанавливается на вибростол;
  • в бетоносмесителе приготавливается смесь из песка, гранотсева, цемента и воды с добавлением пластификатора, красящего пигмента и модифицирующих добавок;
  • форма заполняется бетоном, за счет вибраций из конструкционного материала выходит воздух, равномерно перемешиваются компоненты, цементное молочко перемещается к стенкам формы.

Полуавтоматическая линия вибролитья.

Тротуарная плитка вибролитая получается гладкой, окрашивается в массе, имеет стабильную геометрию. Однако извлечь ее из формы сложно, поэтому изделие помещается к горячую воду (40 – 70 градусов) на несколько минут. Полимерная форма расширяется и легко снимается с готового элемента ФЭМ.

Энергозатраты производства невелики, количество ручного труда при перекладке плитки в ванну, складировании выше, чем в других технологиях.

Для повышения ресурса, качества окрашивания и УФ-стойкости в технологию внесли корректировки:

  • цветной бетон для лицевого слоя замешивается отдельно – консистенция сметаны, пропорции 1/1/1/0,02 по массе (цемент, гранотсев, песок, диспергатор, соответственно), пигмент в зависимости от колера;
  • серый бетон для основы приготавливается в другой бетономешалке – соотношение 1/8/3 (вода, смесь ПГС, цемент, соответственно), 0,01 часть пластификатора.

Двухслойная цветная плитка.

В форму укладывается цветная смесь, через 20 – 30 секунд добавляется серая основа. Через 30 секунд вибродвигатель отключается. Согласно технологической карте на сушку ФЭМ отводится 3 недели, после чего ей можно мостить тротуары и паркинги.

Вибропрессование

Технология существенно отличается от предыдущей методики, основным оборудованием является вибропресс. Смесь подается из бетономешалки в матрицу, формируется в готовое изделие пуансоном, отбрасывается специальным механизмом на конвейер или поддон в зависимости от объемов производства.

В отличие от резиновых и полимерных многооборотных формочек хороший вибропресс показывает производительность 20 элементов ФЭМ в минуту. Не возникает проблем с расформовкой, практически полностью отсутствует ручной труд. Применявшаяся ранее пропарка продукции ничего, кроме повышения себестоимости тротуарной плитки, не приносила. Поэтому в настоящее время не используется, так как практически не влияет на процесс гидратации цементного камня.

Вибропресс для брусчатки.

Методом вибропрессования так же можно изготовить двухслойную плитку. Ее качество получается выше, так как слои не могут перемешаться при кратковременном приложении давления, а воздух полностью удаляется из смеси.

Гиперпрессование

Характеристики оборудования в данном случае гораздо выше. У разных производителей пуансон давит на смесь внутри матрицы с усилием 0,2 – 0,4 МПа, начальная прочность конструкционного материала составляет 2 – 4 МПа. Поэтому распалубка сразу после формовки прессом не опасна для готового, но не набравшего прочность изделия.

Станок для производства гиперпрессованной плитки.

Поверхность гиперпрессованного продукта гладкая, поэтому возможны проблемы скольжения в дождь и зимой. Огромное давление обеспечивает высокую прочность, низкую водопроницаемость.

Внимание: Обрабатываемость брусчатки гиперпрессованной практически нулевая. Поэтому следует использовать простые схемы укладки, покупать коллекции плитки с половинками в комплекте.

Сравнение эксплуатационных качеств тротуарной плитки

Элементы ФЭМ, произведенные разным способом, отличаются эксплуатационными свойствами и ценой изделия. При использовании одинакового сырья отличаются даже пропорции бетона, время формирования изделия и качество окрашивания.

Вибролитые фигурные элементы мощения

По технологии двухслойной заливки можно получить характеристики вибролитой тротуарной плитки:

  • истираемость – от 0,7 г/см2;
  • прочность – в пределах М200 – М300;
  • морозостойкость – F150-200 (заявляется производителями, по факту не дотягивает и до 100 циклов);
  • водопроницаемость – W4.

Это обусловлено высоким водоцементным соотношением 0,6, необходимым для формирования изделий без давления под собственным весом смеси и вибрациями стола.

Это бюджетный вариант ФЭМ для тропинок, стоянок и зон отдыха. Однако поверхность плитки слишком гладкая и скользкая. Поэтому производители используют рифление, насечки, фигурный орнамент на лицевой поверхности.

Качество вибролитой тротуарной плитки сильно колеблется от производителя к производителю. Так как оборудование для производства довольно простое, такая плитка часто производится в кустарных условиях, о качестве в этом случае не может идти и речи.

При мощении камень легко кроить диском по камню или откалывать кирочкой каменщика. Срок службы облицовки ограничен 5 – 8 годами в зависимости от конкретных условий. Выцветает покрытие еще быстрее, не переносит ударов при зимней очистке тротуаров ото льда.

Вибропрессованная тротуарная плитка

В результате одновременного сжатия смеси пуансоном и вибраций матрицы вибропрессованные фигурные элементы мощения получают характеристики:

  • истираемость – 0,21 г/см2;
  • прочность – М300 – М500;
  • морозостойкость – F300;
  • водопроницаемость – W6.

Улучшение свойств обусловлено более низким водоцементным соотношением смеси 0,55. Бетон равномерно распределятся внутри миниатюрной формы-опалубки под давлением пуансона и вибраций.

Вибропрессованная плитка «Старый город».

Работать с камнем легче за счет стабильных геометрических размеров. Однако его сложнее отрезать, отколоть и обработать иным способом. При вибропрессовании лицевая сторона получается шершавой, что увеличивает безопасность пешеходного трафика. При заполнении швов можно использовать дешевый песок, а не кварцевый, так как снижаются требования по его саморасклиниванию. Даже гладкие частицы речного песка цепляются за шершавые стенки, не выдуваются ветром, не вымываются дождем.

Вибропрессованные элементы ФЭМ чуть дороже вибролитой плитки, зато превосходят ее по основным эксплуатационным свойствам.

Гиперпрессованные элементы ФЭМ

При формировании ФЭМ мощными прессами без вибраций гиперпрессованная тротуарная плитка получает характеристики:

  • истираемость – 0,4 г/м2;
  • прочность – М300 – М650;
  • морозостойкость – F300;
  • водопроницаемость – W8.

Технология гиперпрессования позволяет дополнительно снизить водоцементное соотношение до 0,45 единиц. Это благоприятно сказывается на водонепроницаемости конструкционного материала и повышении морозостойкости, общего эксплуатационного ресурса.

Ассортимент гиперпрессованной плитки скромнее из-за высокой цены.

Гиперпрессованная тротуарная плитка дороже всего на 10 – 15%, зато служит без разрушения даже в сложных эксплуатационных условиях, имеет меньшую толщину.

Таким образом, при больших объемах мощения вибролитая плитка поможет сэкономить бюджет отделки. Вибропрессованные элементы ФЭМ имеют привлекательный дизайн, прочнее и надежнее, на них не скользит обувь. Гиперпрессованная брусчатка обеспечит максимальный ресурс покрытия, но ее сложно монтировать на извилистых и радиусных участках.

Заявленные характеристики верны только для качественного производства, не зависимо от технологии. Крупные производители, как правило давно присутствуют на рынке, поэтому в качестве продукции можно удостоверится, попросив список крупных объектов на которых использовалась плитка. Или усомниться в качестве, если таких объектов нет.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.