Трос и канат в чем разница?

Что такое трос?

Понятие тесьма в современном обиходе используется для изделий различных видов, в основном текстильного происхождения. Зачастую к тесьме относят и различные ленты, в зависимости от цели их применения.
Тесьма может быть отделочная, подшивочная, сумочная, окантовочноя, узорная, декоративная, подбортная, брючная, шторная, корсажная (по назначению). Различают тесьму и по материалу, из которого она изготовлена — тесьма бывает — атласная, нейлоновая, репсовая, шелковая, батистовая, бархатная.
Название тесьма имеет свои корни в татарском языке. Тесьмой называют изделие плетеное или тканное в виде ленты, различной ширины, применяемое в основном для скрепления элементов изделий, связывания их, а также для украшения и дизайнерского оформления.

Учитывая основное назначение тесьмы, главными характеристиками ее являются прежде всего прочность, плотность и устойчивость к деформации. Подробнее.

Веревка

Веревка вызывает разные ассоциации у разных людей. Веревка, как и колесо — бесценное изобретение человека. Впрочем, даже не человека — а природы. Веревка в природе встречается на каждом шагу и трудно было бы представить окружаюший мир, если бы в нем не присутствовала веревка.

Первой веревкой, которая помогла обезьяне спуститься на землю — была лиана. Первобытный лес был буквально опутан этими естественными веревками, они и были основным средством передвижения первых приматов. Благодаря именно этой веревке в значительной степени сформировалась кисть человекообразной обезьяны. способная обхватывать и прочно удерживать продолговатые предметы. Значит именно веревка стала тем первым звеном, которое привело к превращению простой обезьяны в человекообразную. Подробнее.

Шпагат

Своими корнями название шпагат уходит к немецкому языку, который, в свою очередь, позаимствовал его из итальянского (нем. Spagat, от итал. spaghetto — бечёвка).

Шпагат — это скрученная или сплетенная нить, подвязочная веревка, которая в настоящее время служит для обвязывания, упаковки, сшивания товаров, материалов, сырья. Применяется шпагат широко — в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве. Наиблее показательными примерами использования шпагата являются — обвязывание коробок, ящиков, упаковок.

Различают шпагат по его толщине, которая колеблется в пределах 800-8500 текс, по материалу из которого он изготовлен, структуре и виду отделки. Подробнее.

Конвекторы — альтернатива или основной источник тепла

Конвекторы прочно входят в нашу повседневную жизнь. Конвектор, один из видов отопительных приборов систем центрального отопления, в котором большая часть тепла передаётся от теплоносителя в отапливаемое помещение конвекцией. Так считается традиционно. Однако сейчас конвекторами называют приборы, которые никакого отношения к конвекции не имеют, хотя и выполняют функции отопления.

Особое внимание следует обратить на электрические конвекторы. Современные технологии позволяют при экономном расходе электроэнергии получать достаточное количество тепла для обогрева достаточно больших помещений, что иногда может сделать электрический конвектор вполне приличной альтернативой основному источнику отопления.
Подробнее.

Трос стальной

Веревка пеньковая, льняная, джутовый канат

Канат джутовый. Особенности и применение.

Особенности джутового каната

Применение джутового каната

Веревка пеньковая

Пеньковая веревка производится со стеблей конопли, а точнее из грубых лубяных волокон. Веревка пеньковая имеет привлекательный эстетичный вид и хорошую прочность. Пеньковая веревка изготавливается только из экологически чистого сырья, она не накапливает влагу, не растягивается и не электризуется, к тому же она устойчива к солнечной и тепловой радиации. Качество и цена пеньковой веревки оптимально соотносятся друг к другу. К тому же ее изготавливают из технической конопли, которая не имеет в своем составе наркотических веществ.

Пеньковая веревка имеет широкую область применения: от подъема грузов (больших физических нагрузок) до декора.

Сферы применения веревки пеньковой:

Строительство. Применяется в строении деревянных домов.

Она используется как материал для отделки межвенцовых швов, крепления и декоративных работ.

Также часто эту веревку применяют для уплотнения бревен в бане или сауне.

Мебельная промышленность. Используется в изготовлении различной мебели, в частности диванов.

Рыбная промышленность. Используют для упаковки и различных креплений.

Сельское хозяйство. Применяется зависимости от хозяйственных нужд.

Веревка пеньковая отлично гармонирует по структуре и цвету с любым деревом. Эту веревку применяют для собранных, готовых, деревянных домов. Эта отделка не требует каких то особенных навыков. Любой дом после такой отделки становится более добротным, уютным и привлекательным. Веревка защищает шов, потому что даже при воздействии воды она сохраняет свои качества и свойства. Веревка пеньковая очень устойчивая к физическим нагрузкам и обладает хорошей эластичностью, что позволяет делать отделочные роботы как внутри дома, так и снаружи. Подбирать пеньковую веревку нужно в зависимости от ширины щели, а потом с помощью конопатки затолкнуть ее туда как евролен.

Стропы, канаты, тросы

Стропы – это приспособления, предназначенные для подъема и перемещения грузов. Стропы просто незаменимы при проведении погрузочно-разгрузочных работ. Они представляют собой тросы, цепи или канаты в совокупности с крюками или петлями на их концах.

Стропы, в зависимости от материалов, которые были применены при их изготовлении, можно разделить на канатные, цепные и текстильные. Выбор конкретного вида строп напрямую зависит от особенностей перемещаемого груза, а также условий, в которых предполагается погрузка или разгрузка.

Текстильные стропы весьма компактны и легки. Именно по этой причине их очень удобно использовать при работе с хрупкими грузами — ведь такие стропы практически не могут их повредить. Текстильные стропы отличаются устойчивостью к резким перепадам температуры и прямым солнечным лучам. Помимо этого, прямой контакт с водой или нефтью ничуть им не повредит. Работа с текстильными стропами наиболее безопасна для рабочих.

Канатные и цепные стропы отлично подходят для работы с достаточно тяжелыми и крупными грузами. Они отличаются высокой надежностью и в большинстве случаев оснащаются специальными петлями для захвата. Канатные стропы тяжелее других видов строп. Они могут состоять из нескольких канатов – ветвей. С цепными стропами работать немного безопаснее, чем с канатными.

Трос (стальной канат) представляет собой проволочное изделие. На сегодняшний день выпускается достаточно много видов тросов, отличающихся друг от друга по конструкции и типу. Причем у разных типов тросов сердечник и проволока могут иметь разные физико-химические свойства.

Прежде всего стальные канаты необходимо отличать друг от друга по конструкционному типу свивки. Это может быть одинарная свивка, двойная и даже тройная. Также отметим, что способов свивки стальных прядей каната тоже существует несколько. В общем, нюансов и тонкостей в этом деле на самом деле много. При хранении же стальных канатов, несмотря на особенности их конструкции и изготовления, всё-таки лучше исключить попадание на них природных осадков. При длительном хранении стальные канаты необходимо как минимум раз в полгода осматривать и смазывать специальной канатной смазкой.

Каждый вид каната обладает определенными преимуществами и недостатками, которые необходимо учитывать при их выборе в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Так, к примеру, канаты одинарной свивки обладают повышенной жесткостью. По этой причине их достаточно широко применяют в тех случаях, когда на канат воздействуют практически только растягивающие нагрузки. Канаты же тройной свивки используют тогда, когда главными эксплуатационными требованиями являются максимальная упругость и гибкость каната. Помимо этого канаты следует подбирать с учетом определенного запаса прочности, благодаря чему будет полностью исключена вероятность того, что канат попросту порвется.

Читайте также  Защитное зануление и заземление в чем разница?

Кроме стальных канатов также можно встретить и их растительных и синтетических собратьев. Растительные канаты изготавливают из специально обработанных прочных и достаточно длинных волокон некоторых растений. На судах морского флота наибольшее распространение получили сизалевые и пеньковые растительные канаты. Пеньковые канаты изготавливаются из волокон конопли. Действительно существенным их недостатком является большая гигроскопичность и подверженность гниению. В целях предотвращения гниения пряди каната свиваются из просмоленных каболок. Такие канаты называют смолеными, а канаты, изготовленные из не просмоленных каболок, называют бельными. Сизалевые канаты изготавливаются из волокон листьев растения агавы.

Все синтетические канаты можно разделить в зависимости от видов полимеров примененных при их изготовлении. На сегодняшний день наибольшим распространением пользуются полиамидные (капроновые, нейлоновые и т.д.), полипропиленовые, а также полистиловые канаты.

Если вам требуется провести погрузочно-разгрузочные работы с применением строп, тросов или канатов, то вполне логичным будет не приобретение этих изделий, а наем специализированной компании, предоставляющей услуги в этой сфере. При этом следует понимать, что погрузочно-разгрузочные работы должны быть проведены максимально безопасно, и это не в малой степени зависит и от профессионализма привлеченных специалистов, и от правильного выбора тех же строп, и от исправного состояния подъемной техники. Для того чтобы избежать всех возможных непредвиденных ситуаций, при проведении такого рода работ абсолютно не следует гоняться за дешевизной. Если вы обратитесь в уже зарекомендовавшую себя с положительной стороны на рынке этих услуг организацию, то вам уже не придется думать о том, прошли ли грузоподъемная техника и стропы все необходимые периодические осмотры и проверки, аттестованы ли стропальщики и в трезвом ли состоянии они вообще, а также, в конце концов, повредят при погрузке ваш груз или нет. Обеспечение полной безопасности проведения работ, а также ваше личное спокойствие, уверяю вас, стоят намного дороже, чем не очень значительная разница в стоимости оказания услуг профессионалами и просто желающими подзаработать. Так что обращайтесь к профессионалам этого дела и они уже сами подберут оптимальный в вашем случае вид строп, тросов или канатов!

Материалы по теме

Тельфер — это электрическая таль, оснащенная специальными механизмами для осуществления передвижения в горизонтальной плоскости. На настоящий момент тельферы используются достаточно.

В линейном ряду съемных приспособлений для захвата груза на особом месте стоят ленточные стропы из термофиксированной ленты. Именно их все.

Только представьте себе, что человечество до сих пор бы работало только исключительно руками. Об уровне развития человечества без помощи машин.

Канаты, веревки, нитки: сходство, различия и особенности

Канаты, веревки и нитки образуют три основные группы крученых изделий. Кручеными называют изделия, изготавливаемые посредством скручивания двух и более прядей. Различные виды крученых изделий различаются между собой материалом изготовления, конструкцией и направлением крутки.

Канаты
Канаты
представляют собой сложные по своей конструкции крученые изделия с большим диаметром от 4 мм. Канаты характеризуются повышенной разрывной нагрузкой и выраженной износоустойчивостью. Рекомендованы для тех сфер применения, где требуется высокая степень надежности изделий.

Для изготовления высококачественных канатов применяется многоэтапный процесс кручения, состоящий из трех и более этапов крутки в зависимости от диаметра изделия. На первых этапах осуществляется крутка нитей в каболки. Затем из каболок формируются более толстые пряди. На завершающем этапе из прядей скручивается готовый канат. На каждом новом этапе кручения меняется направление крутки, чтобы канат получился сбалансированный. При этом, чем больше число каболок в конструкции каната, тем надежнее и прочнее получается изделие.
По количеству скручиваемых прядей канаты бывают 3 или 4-прядные. По направлению крутки канаты бываю правой (Z-крутка) или левой (S-крутка) круток.
Крученые канаты широко применяются в промышленной и строительной индустрии, в сфере промыслового рыболовства. Подробности о том, как не ошибиться при выборе подходящего каната читайте в нашем материале «Крученый канат: тонкости выбора».

Веревки
Вторая группа крученых изделий – веревки. Это сравнительно тонкие изделия, диаметром от 2,5 до 5 мм. Характеризуются большей гибкостью, чем канаты, но меньшей износоустойчивостью. Хорошо вяжутся в узлы. Веревки, изготовленные из полиамида, демонстрируют хорошие амортизационные свойства и используются при проведении страховочно-спасательных работ и в альпинизме.

Веревки по своей конструкции схожи с канатами, но отличаются меньшим количеством каболок в одной пряди и менее плотной круткой. Верёвочные изделия востребованы для построения орудий лова, в сельском хозяйстве и для упаковочных работ.

Нитки
Нитки
– это группа более тонких крученых изделий диаметром до 2 мм, получаемых посредством кручения пряжи на специальном оборудовании. Нитки технического назначения изготавливаются из современных синтетических материалов – полиамида, полиэстера, арамидных волокон и высокомодульного полиэтилена. Нитки рыболовные изготавливаются преимущественно из полиэстера – нитки Polytex и полиамида – нитки Extra.
По своей структуре рыболовные нитки имеют две крутки и более. Толщина нитки напрямую зависит от ее линейной плотности, измеряемой тексах (tex) или денье (den). Чем выше этот показатель, тем толще нить.

Для справки:
Денье равен линейной плотности нити массой 1 грамм и длиной 9 километров.
Текс — это линейная плотность нити, массой 1 грамм и длиной 1 километр. Таким образом, 1 текс равен 9 денье.

В зависимости от цели назначения крученые нитки могут покрывать специальными химическими составами, улучшающими потребительские качества ниток (износоустойчивость, гладкость, устойчивость к ультрафиолету).
Высококачественные синтетические нитки широко используются в рыболовстве, в швейной и обувной промышленности, в медицине и хирургии, в строительстве.

Материалы:
Современные синтетические волокна, применяемые для выработки крученых и плетеных изделий, позволяют выпускать продукцию с исключительно высокими потребительскими характеристиками.

Полиэстер (PES). Продукция из полиэстера отличается повышенной прочностью, устойчивостью к воздействию ультрафиолету, низкой гигроскопичностью и отрицательной плавучестью. Полиэстер не подвержен усадке при контакте с водой и имеет отрицательную плавучесть.
К крученым изделиям из полиэстера относятся канаты Polytex и нитки Polytex.

Полиамид (PA). По прочности материал не уступает полиэстеру, отличаясь при этом значительной упругостью и высоким пределом прочности при растяжении. Применяется в изготовлении рыболовных делей, веревок и ниток. Особенность материала — усадка до 15% при намокании. Крученые полиамидные изделия – канаты и веревки Extra, высокопрочные нитки Extra.

Полистил (Danline). Синтезированный материал, который состоит из 65% полипропилена и 35% полиэтилена низкого давления. Полистил характеризуется повышенной прочностью и износоустойчивостью, низкой растяжимостью. Используется для изготовления высокопрочных канатов Danline для промышленного рыболовства, судоходства, строительных и буксировочных работ

Трос. Виды и устройство. Применение и материал. Особенности

Трос – витой или крученый канат из стальной проволоки, синтетических или смешанных прядей. В отличие от веревки обладает более высокой механической устойчивостью и прочностными характеристиками. Широко используется для поднятия тяжелых грузов или как передающая тяговое усилие часть механизмов.

Устройство троса

Для тросов характерно сложное плотное плетение. Он состоит из множества стальных проволок или синтетических волокон. Для повышения гибкости и увеличения толщины они могут переплетаться с тканевыми волокнами. Проволоки сплетаются или перекручиваются в пряди. Затем определенное число прядей в свою очередь переплетаются в трос, также часто называемый стальным канатом. Пряди могут укладываться вокруг внутреннего сердечника. Тот позволяет улучшить рабочие качества изделия, упростив его производство и увеличив прочность. Сердечник может изготавливаться из более толстой стальной проволоки, чем сплетаются пряди, или представлять собой веревку из синтетических, органических неподверженных гниению материалов.

Читайте также  Можно ли полировать машину болгаркой?

Присутствующие в прядях волокна других материалов снижают трение между проволоками, что положительно влияет на срок службы троса. Без них канат постоянно поддается внутреннему трению за счет неравномерности растяжения во время нагрузки или скручивании.

Также поверхность троса может иметь защитную оболочку из синтетических материалов. Как правило, это ПВХ изоляция или подобные вещества. Оболочка препятствует коррозии проволоки, а также она препятствует травмированию о нее, при ухвате за поверхность троса незащищенной перчаткой рукой.

Сфера применения

Область использования тросов крайне обширна. Это обусловлено огромным разнообразием изделий по критериям прочности, диаметра, длины и стойкости к излому.

Трос применяют для выполнения многих работ:
  • Такелажных.
  • Буксировочных.
  • Грузоподъемных.

Гибкость и прочность тросов позволяют им выдерживать многократное скручивание, наматывание на барабаны, сворачивания в бухты. Тонкая проволока тросов делается из стали с высоким числом перегибов до момента слома. Благодаря этому тросами увязывают многотонные грузы при транспортировке. Их применяют в качестве растяжек для вышек, труб котельных. Тросы используются для поднятия грузов кранами. Именно они удерживают лифты.

Тросами буксируют технику. Они используются в велосипедах, мотоциклах и прочей техники для передачи усилия от рычага к сцеплению, тормозам и другим механизмам. Тросы удерживают подвесные мосты, они применяются в сотнях направлений бытовой жизни и промышленности.

Конструкции тросов

Способ свивки троса влияет на его рабочие качества, в частности гибкость. В связи с этим при выборе каната конструкция является важным параметром.

По способу свивки тросы бывают:
  • Одинарные.
  • Двойные.
  • Тройные.

Одинарная свивка имеет сердечник, вокруг которого накручивается одна прядь. Она может оборачиваться до четырех слоев по спирали. Такой способ свивки делает готовый канат весьма подверженным самовольному разматыванию, если его концы не имеют фиксации. Они постепенно обтрепываются и распускаются на множество торчащих острых проволок.

Двойная на порядок сложнее. Она состоит из сердечника, вокруг которого наматываются в несколько слоев по спирали две и более пряди. Такое плетение делает готовое изделие менее подверженным распусканию на отдельные проволоки по краям. Пряди окружают сердечник и дополнительно переплетаются между собой.

Тройное плетение состоит из нескольких тросов двойной свивки. То есть, пряди переплетаются между собой вокруг сердечника формируя еще более толстые пряди. Те в свою очередь аналогичным образом вьются по спирали над главным сердечником. Это толстые очень прочные тросы для работы с многотонными нагрузками.

Кроме конструкции свивки важным параметром является и ее способ. От него зависит, как поведет себя трос без нагрузки. По данному критерию они разделяются на 2 вида:
  1. Раскручивающиеся.
  2. Нераскручивающиеся.

Первые состоят из проволоки, которая после плетения имеет внутренне напряжение. Как следствие без нагрузки такие пряди норовят принять свое нормальное положение. Это сопровождается их раскручиванием после снятия перевязок с концов троса. Канат имеет эффект памяти, поэтому если его ровно уложить, а потом отпустить, то он постарается свернуться кольцами.

Вторые не сохраняют внутреннее напряжение в проволоке. Это достигается путем рихтовки и предварительной деформации. Как следствие после готовности троса освобождение его концов не сопровождается распусканием прядей на множество тонких проволок. Такие изделия являются более гибкими, чем предыдущие. Они устойчивы к усталости металла, то есть дольше сохраняют рабочие качества. При размотке такого троса он с большей вероятностью не свернется кольцами, а будет лежать прямо, как был растянут.

Зависимость рабочих качеств троса от материала его сердечника

Производство тросов с широким разнообразием материалов сердечников вызвано необходимостью придания готовому изделию конкретных рабочих характеристик.

Различают образцы с тремя группами материалов сердечников:
  1. Органическими волокнами.
  2. Синтетическими волокнами.
  3. Стальной проволокой.

Трос с органическим сердечником имеет в центре между прядями, а иногда еще и в самих прядях веревку из пеньки, хлопчатобумажной пряжи и т.д. Поскольку данные материалы подвержены гниению, то для предотвращения этого они имеют специальную влагоотталкивающую пропитку. Наличие сердечника из органических волокон обеспечивает отличную гибкость готового изделия. Кроме этого такой сердечник существенно увеличивает толщину троса, делая его более ухватистым и удобным в работе.

Синтетические сердечники делаются из волокон полиэтилена, капрона, нейлона. Это практически их приравнивает к изделиям с органической веревкой. Однако данные материалы зачастую в большей мере склонны к перетиранию. Общее свойство для тросов обеих разновидностей выступает уменьшение толщины при натяжении. Под нагрузкой сердечник ужимается проволокой прядей. Как только растяжение спадает, упругая проволока принимает нормальное положение, и диаметр изделия восстанавливается. Все это сопровождается фактическим удлинением троса при нагрузке. Этот показатель проявляется меньше чем у веревок, но все же присутствует.

Наличие сердечника из металла делает изделие более жестким. Оно меньше растягивается под нагрузкой, его диаметр при воздействии не уменьшается. Все эти качества крайне важны для тросов, которые при нагрузке наматываются на катушку. Это позволяет их применять в конструкциях лифтов, погрузочной спецтехники.

Что крепче стальной трос или цепь, и что лучше

Конкурирующим тросу изделием является такелажная цепь с короткими звеньями из мягкого металла. Они оба во многих случаях могут использоваться для выполнения одинаковых видов работ. В связи с этим возникает вопрос – что прочнее цепь или трос.

Чтобы на него ответить, нужно сначала определиться с параметрами прочности троса. Определяющим для него показателем выступает разрывная крепость. Она определяется как максимальная нагрузка, которую может выдержать изделие, после чего разрывается. Кроме нее при оценке троса также применяется понятие рабочая крепость. Оно указывает на оптимальную нагрузку, при которой использование троса будет продолжаться максимально долго и безопасно. Это крайне важно, к примеру, если он применяется для подъема лифта. Принято считать, что рабочая крепость составляет 1/6 от разрывной.

Такелажная цепь примерно превосходит по прочности стальные тросы такой же толщины в 3 раза. Ее рабочая крепость составляет 1/4 от разрывной. Таким образом, она более прочная при поднятии грузов.

Однако для тороса характерно наличие ряда преимуществ, по которым он превосходит цепь:
  • Он сматывается в более компактную бухту.
  • При свертывании не звенит.
  • Менее опасный в случае разрыва.

При разрыве цепи ее оборванное звено вылетает в направлении растяжения с большим ускорением. В случае же с тросом подобное не возникает. Он компактно сворачивается, его переноска не сопровождается звоном. Однако в отличие от цепи он может перетираться, передавливаться тяжелыми грузами. Подобные недостатки делают его использование небезопасным в некоторых направлениях. К примеру, он не подходит для привязывания якоря больших судов, обвязки бетонных изделий при подъеме краном, где те могут перебить проволоку, упав на канат. В почти всех остальных сферах удобней пользоваться именно тросом.

Особенности работы с тросами

Жесткость тросов не позволяет их связывать между собой, делать на краю узелковую петлю как на обычной веревке. Это создает некоторые трудности. Чтобы срастить трос или сделать на нем петлю, требуется наличие умения и опыта. Сращивание выполняется вплетением концов разных тросов друг в друга. При растягивании пряди вжимаясь усиливают сцепку, что полностью исключает возможность разрыва в этом месте. Также плетение используется для формирования на конце троса петли.

Читайте также  Как соединить полипропиленовые трубы без пайки?

В своем большинстве плетение троса является недоступным умением для большинства. В связи с этим было разработано ряд такелажных элементов, позволяющих выполнять сращивание и формирование петли более простым способом.

Широко применяются коуши. Это оправки армирующие проушину петли, они препятствуют заломлению и перетиранию огона.

Для сращивания или соединения петли троса используются зажимы. Они могут быть резьбовыми или расклепываться. Резьбовые бывают в виде скобы, цилиндра, одинарными, двойными.

Производство канатов Иркутск

Какая веревка прочнее? Что такое веревка, шпагат, шнур, линь, канат, трос, фал и в чем их отличие? Из чего нынче делают канаты? Обо всем этом ниже.

Для начала стоит разобраться с терминологией:

  • Верёвка альпинистская — специальная верёвка с особыми динамическими и прочностными качествами, применяемая в альпинизме, скалолазании и спелеологии.
  • Шпагат (бечёвка) — тонкая прочная нить для упаковки, сшивания и т. п., изготавливаемая скручиванием бумаги,лубяных волокон, химических волокон или нитей, а также их сочетаний.
  • Шнур (нем. Schnur) — достаточно тонкая бечева, провод или верёвка.
  • Линь — тонкий корабельный трос.Во времена парусного флота делался из пеньки.
  • Канат — толстая прочная верёвка из переплетённых растительных, синтетических или металлических волокон.
  • Трос — витое или крученое канатно-веревочное изделие.
  • Фал — снасть, предназначенная для подъёма и спуска парусов (грота, стакселя и других), отдельных деталей рангоута (например, реев, стеньг, гафелей), флагов, вымпелов и т.п. Фалы, используемые на судах и кораблях, относятся к бегучему такелажу.

Получается, что это названия канатов и веревок для различных сфер деятельности и применения, практически ничем функционально не отличимые. То есть, альпинистский реп-шнур, например, вполне подойдет в качестве веревки для привязывания багажа, или для того, чтобы повесить бельё.

Материалы, из которых изготавливаются канаты делятся на 2 основных класса: растительные и синтетические.

Растительные:

манильские тросы, сизальские (или сизалевые) тросы, пеньковые тросы, из волокон кокоса, хлопка, джута, льна и др.

Синтетические:

  • Полиамид — РА, амидпласт (найлон-66, перлон, энкалон, бринайлон, антрон, селон, рилсан). По прочности найлоновые тросы приблизительно в три раза превосходят манильские тросы высшего качества и примерно в 10 раз тросы из кокоса, несмотря на то, что вес их меньше. Найлоновые тросы не впитывают воду. Найлон не гниет и не преет. С него легко смывается грязь, нет необходимости его протирать перед упаковкой. Температура плавления найлона-66 265 °C, найлона-6 215 °C, но повреждения бывают и при более низких температурах. Выпускают также эластичные найлоновые снасти, которые растягиваются до 30 % длины и возвращаются к первоначальным размерам после снятия нагрузки. Тросы из найлонового шелка очень скользкие, поэтому узлы должны выполняться с особой тщательностью. Труднее всего обращаться с тонкими рыболовными лесками, представляющими собой непрерывную вытянутую нить.
  • Полиэстер — РЕТР, линейный этиленгликольтере-фталатпласт. Термопласт, температура плавления 260 °C. Торговые названия: терилен (Англия, Италия, Финляндия), диолен/тревар (Германия), полиэстер (Нидерланды), теторон (Япония),дакрон (США и Турция), тергаль (Франция и Испания), тезил (Чехия). Как и найлон, полиэстер выпускают как в виде коротковолнистой многонитевой пряжи с мягкой поверхностью, так и тонкого непрерывного полиэстерового волокна. Полиэстер уступает найлону в эластичности, но сравнительно мало изнашивается. Полиэстеровые снасти в настоящее время являются самыми распространенными в парусном спорте.
  • Полиэтен — HDPE, этенпласт, HD, полиэтилен. Термопласт, температура плавления около 180 °C. Волокно выпускают только мононитевым. Они долговечные, разрывное усилие этих тросов в 1,5 раза больше, чем манильских.
  • Полипропен — РР, пропенпласт, полипропилен, мераклон. Температура плавления полипропена около 165 °C. Многопрядный трос из непрерывного волокна по прочности почти вдвое превышает манильский трос. Трехпрядные или сплетённые косицей тросы отличаются низкой стоимостью и используются повсеместно. Широко применяются также тросы из пленочного полипропена с плоскими волокнами из тонкой пленки. Разрывное усилие у таких материалов более высокое. Пленочный полипропен не тонет. Мокрый трос сохраняет свою прочность и гибкость. Однако пленочный полипропен быстро изнашивается, поэтому рекомендуется предварительно осматривать утки, кнехты, лебедки и устранять на них острые ребра и выступы.
  • Кевлар — арамид. По прочности превосходит стальные тросы. Основные недостатки: высокая цена, низкая устойчивость к влаге и малый срок службы (до 5 лет, некоторые производители дают гарантию на 10 лет). Влажный трос имеет намного более низкую прочность, чем сухой. В последнее время появились тросы из кевлара, в которых последние недостатки частично устранены.

Применение канатов и веревок:

  • В быту — хозяйственная веревка, например, чтобы повесить белье; трос для буксировки машины;шнур для подвязывания огурцов в парниках; связывания различных вещей; натяжка тента, палатки; веревка для турника и качели; создания ограждения; как динамический трос для бездорожья (рывковый канат) и т.д.
  • В альпинизме — в качестве основных и страховочных веревок стандартных для альпинизма диаметров, реп-шнур; налаживание переправ; статичных и супер-статичных веревок, веревка для спуска с вертолета и стендов.
  • В яхтенном спорте — в качестве бегущего и стоячего такелажа, швартовый фал, якорный фал, шкотовый фал.
  • В производстве — веревка и шнур для утяжки мебели, канат для валки деревьев, в качестве грузовых канатов при погрузочно-разгрузочных работах, для поднятия и перемещения грузов, для установки ограждений, в качестве несущей и погружной веревок для сетей, для буксировки барж и судов, в качестве элемента передачи на линиях лесоперерабатывающего комплекса.

Наша компания специализируется на производстве канатов из полиамида и кевлара. При Вашей заинтересованности можем произвести канат из любого вида синтетических материалов.