Конфирмат или саморез что лучше?

Почему нужно собирать на конфирматах?

Прошу ногами не пинать! Объясните пжлста, чем сборка мебели из ЛДСП на конфирматах лучше
сборки на обычных крупношаговых черных саморезах (речь про те места, где не видно)? На мой взгляд, отверстие под конфирмат в торце листа значительно сильнее ослабляет ДСП, чем отверстие под саморез. При работе на срез тоже вроде особых преимуществ нет — скорее разрушится дсп, чем сломается саморез.

Просто у конфирмата больше площадь резьбовой поверхности, которая «цепляется» за ДСП. На практике большой разницы нет.

На срез как раз разница есть — у конфирмата площадь больше, соответственно и давление на ДСП меньше будет.

Решил дополнить свое первое сообщение: нет большой разницы, если в стыке кроме конфирматов есть шканты (круглые деревянные пробки). Я всегда так делаю и в покупной мебели тоже вижу аналогичное решение.

А чем, действительно, конфирматы лучше саморезов?

Николаич
Вы сказали «саморезы», а не шурупы. Значит ли это, что засверливать под них Вы не собираетесь? В торец ДСП крайне не советую загонять саморезы без предварительного засверливания.

2Николаич — тем, что лучше
Больше удерживающая способность, и на отрыв, и на срез. Меньше проворачиваются при сборке. Лучше выглядят и легче маскируются, в конце концов

А вот не соглашусь, что лучше конфирматы (можете меня виртуально побить). Особенно при домашнем изготовлении мебели. Я предпочитаю именно саморезы (если хотите — шурупы, терминологическая путаница по этому поводу продолжается), более тонкие и длинные, нежели стандартные конфирматы. Если собираешь «на коленках», при засверловке в торец можно и накосячить. Сверло тоньше конфирматовского — вероятность косяка меньше, имхо. Ну и высверливается меньше толщины ДСП. Насколько я помню, конфирматы еще и дороже шурупов. По поводу «маскировать». Если есть о пластиковых «шляпках», то они есть и под шестигранный шлиц, как у конфирматов, и под крестовидный, как у шурупов.

Конфирмат можно несколько раз завернуть в одно и тоже место. Если мебель разборная или с последующей отделкой. Покрутите шурупы или саморезы туда сюда.
С уважением.

Крутил. И конфирматы крутил. Большой разницы не усек. Чем конфирмат в этом отношении отличается от самореза? Ведь нет никакой гарантии, что второй раз он пойдет по той же резьбе, а не начнет нарезать новую?

Каким диаметром сверлить отверстие под конфирматы 5×40; 6,4×50 и 7×50??

2Nastran — соответственно: 4, 5 и 5 мм. Под головку — 5, 7 и 7 мм.

2Wazawai спасибо. Я пока ответа ждал сбегал на рынок и купил комбинированное сверло по конфирмат 7.
Короче самоделка. Берут сверло по металлу и перетацивают его под дерево, а некоторые вообще так без переточки продают. Дальше идет втулка с винтом. Втулка тоже кустарная. Сверло вставляется во втулку и зажимается с боку винтом. Диаметр сверла — 5, втулки под головку-7, и под фасочку 10,5 мм.
Вот такая вот кустарщина. Цена этой беды колеблится от 15 до 20 грн. Что соотвествует 88-118 руб.
Сверлить еще не пробовал, но думаю нормально будет.

У нас на рынке — 120, в магазине 150 рэ.

Кстати, вспомнил — «Почему нужно собирать на конфирматах?»

Потому, что конфирмат есть современная версия шурупа. Винта по дереву, который не только притягивает детали друг к другу, но и надёжно удерживает их от боковых смещений. Толстый оголовок у конфирмата играет ту же роль, что и утолщение стержня у шурупа (между головкой и резьбой) — подпирает мебельную деталь, и не даёт ей смещаться в сторону. Резьбовой стержень самореза на это не способен, прижатая деталь на саморезном соединении будет сидеть недостаточно жёстко.
Кроме того, более крупная резьба конфирмата просто крепче держит, её труднее вырвать. Это и к евровинтам относится тоже.

а что такое «конфирмат» (картинку бы)?

» >
Только насчет мнократного закручивания я бы возразил. Ну 3 раза максимум получалось. Потом пришлось в отверстие по зубочистке на ПВА загнать.
Ну и ко всему добавлю, что гловки у них гораздо легче заделываются декоративными заглушками, чем у тех же саморезов.

Плохое держание шурупов — это главная беда ДСП, если бы этой беды не было, не стали бы выдумывать МДФ.

Винт — конфермат имеет тонкую широкую винтовую линию, глубоко врезающуюся в материал и распределяющую вырывную нагрузку на большую площадь. Потом, обратите внимание, — под шляпкой конфермата находится щейка того же диаметра что и резьба. Этим местом конфермат жестко фиксирует положение прикручиваемой детали и не даёт ей смешаться относительно отверстия в процессе эксплуатации. Саморез (у нас в стране обычно под этим словом монимают лишь — самонарезающий винт для крепления штукатурных листов к жестяным профилям или деревянной обрешётке), так вот саморез не имеет фиксирующей шейки под шляпкой — его основная рабочая функция, обеспечиваемая конструкцией, — «притяжка» — т.е. он способен работать только на нагрузку вдоль оси, а на радиальные нагрузки он не расчитан. Это значит, что как только ослабнет осевая натяжка (от вибраций или просто опилки в ДСП подсохнут), саморез не сможет как прежде удерживать делать от смещения (раньше она держалась силами трения о соседнюю деталь). Значит соединение будет не жёстким — такое соединение быстро раскрошит ДСП вокруг самореза и саморез престо выйдет или, при соответствующей нагрузке, саморез будет срезан деталью (он подкалёт — значит хрупок).

Все о конфирматах

  1. Что это такое?
  2. Сравнение с саморезами
  3. Описание видов
  4. Основные параметры
  5. Особенности монтажа
  6. Возможные проблемы

Мебельный метиз, называемый конфирмат, имеет большую популярность в связи с тем, что довольно просто монтируется, при этом он нуждается в проведении подготовительной (особо точной) разметке и высверливании посадочного отверстия. Чтобы точно наметить место посадки для конфирмата, используют специальное приспособление в виде конфирматного сверла, а в производственных условиях при изготовлении мебели отверстия выполняются на сверлильном станке.

Название метиза произошло от немецкого слова confirmat, так как это изделие было разработано немецкими специалистами. В СССР мебельный метиз впервые попал в 1973 г., когда проходила международная выставка в Москве. Широкое применение конфирмат получил только в 90-е годы и с тех пор повсеместно используется при изготовлении мебельной продукции.

Что это такое?

Мебельный конфирмат имеет еще одно название – евровинт, изготавливается он из сплава с добавлением покрытия из цинка, поэтому метиз выглядит блестящим и привлекательным, а главное – не подвергается воздействию коррозии.

Производство мебельных метизов налажено в России, и сегодня это одно из самых востребованных изделий, без которых невозможно себе представить сборку современной мебели любого типа.

По внешнему виду конфирмат выглядит как небольших размеров саморез, снабженный резьбой, благодаря которой он имеет возможность быть вкрученным в торцевую часть мебельной заготовки. Конфирмат имеет ножку и плоскую шляпку, на которой выполнены шлицы для крестовой или шестигранной отвертки. Чаще всего на шляпке можно увидеть именно шестигранную насечку, тогда как шлицы под крест встречаются очень редко. Стержневая часть метиза, помимо резьбы, имеет тупое окончание, поэтому чтобы установить конфирмат в полость мебельной заготовки, потребуется предварительная высверловка посадочного отверстия.

Для мебельного евровинта характерны определенные признаки.

  • Резьба на ножке метиза довольно массивна, а грани такой резьбы имеют широкий выступ относительно оси ножки. В нижней части есть несколько витков конического типа с небольшой зазубриной.
  • Стержень конфирмата имеет довольно большую площадь, что позволяет равномерно распределить нагрузку на соединяемые мебельные детали, поэтому изделие в готовом виде (после сборки) имеет высокую степень устойчивости при эксплуатации.
  • Евровинт имеет одинаковый диаметр стержня и гладкой части, это позволяет метизу надежно и плотно удерживаться в толще закрепляемого с его помощью материала.
  • Все евровинты производятся только из высокопрочной углеродистой стали и имеют антикоррозионное покрытие, которое может быть выполнено из цинка, латуни или никеля. Чаще всего встречаются оцинкованные конфирматы серебристого цвета.
  • Изделие является метизом еврокласса, поэтому оно подлежит изготовлению только в промышленных условиях, а также подвергается контролю качества, что находит отражение в сертификатах.
Читайте также  Быстрорежущая сталь hss что это?

Мебельный евровинт, как и любое изделие соединительного назначения, имеет как свои преимущества, так и некоторые недостатки.

Положительные стороны:

  • метиз довольно просто монтировать не только в промышленных, но и в бытовых условиях;
  • плоская головка европейского винта позволяет соединять детали последовательно, друг за другом;
  • чтобы закрепить мебельные заготовки с помощью конфирмата, не требуется наличие специального оборудования;
  • метиз способен прочно и надежно притягивать друг к другу части мебельной конструкции;
  • материалы, соединенные между собой евровинтом, способны выдерживать многие циклы значительных нагрузок при эксплуатации.

Отрицательные стороны:

  • при соединении двух мебельных деталей на поверхности будет видна плоская металлическая головка конфирмата, поэтому ее приходится укрывать с помощью специальных заглушек, сделанных из пластика, сходного по цвету с оттенком мебели;
  • собранные детали мебели не рекомендуется разбирать, так как после такой процедуры соединение становится ненадежным, да и сама конструкция резьбы конфирмата не выдерживает многократных вкручиваний и выкручиваний.

Так как евровинт изготавливается из высокопрочной стали, то изделие имеет определенную степень гибкости – конфирмат может незначительно гнуться, но при этом не ломается, что дает мебельной конструкции определенную степень пластичности.

Сравнение с саморезами

По своему строению мебельный конфирмат внешне похож на обычный шуруп, но отличается от этого метиза тем, что имеет больший диаметр и более крупную ступенчатость резьбы. Такая особенность позволяет евровинту в несколько раз увеличивать площадь контакта со скрепляемой деталью внутри посадочного отверстия, что, в свою очередь, придает соединению мебельных деталей прочность и долговечность. Считается, что по прочности соединения 1 конфирмат равняется 4 шурупам, если взять метизы одинаковой длины и диаметра.

Особенно качественные соединения при помощи конфирмата получаются при работе с ЛДСП, где сердцевина материала представляет собой рыхлый опилочный состав, смешанный с клеевой массой. Если ввести в толщу ЛДСП тонкий шуруп, то он не сможет там плотно и надежно зафиксироваться, а евровинт (за счет своей большой площади контакта) способен захватывать и более плотные слои материала, надежно укрепляясь и создавая неподвижное соединение. По этой причине при сборке мебельных конструкций предпочтение отдают именно европейскому метизу.

Конфирматы нередко сравниваются с саморезами, но такой подход не вполне оправдан, так как в работе с этими метизами имеются принципиальные отличия.

Сверление посадочного отверстия для европейского метиза потребует определенного количества времени и сил, но все эти трудозатраты окупаются тем, что в результате применения такой стяжки получается прочное соединение мебельных деталей, способное выдерживать эксплуатационные нагрузки.

Что касается саморезов, то для них делать посадочное отверстие не нужно, так как этот метиз обладает способностью самостоятельного вкручивания в толщу материала, что значительно упрощает работу с ним. Но саморез не дает такого надежного скрепления и просто фиксирует между собой 2 детали, не обеспечивая прочности их сцепления при нагрузках. Если мебель не будет интенсивно эксплуатироваться и разбираться, то саморезы справятся со своей задачей, но если предстоит разобрать изделие хотя бы 1 раз, то вместо самореза целесообразнее использовать конфирмат.

Дело в том, что при вкручивании саморез сам нарезает для себя новое отверстие, и при повторном его монтировании нет никакой гарантии, что метиз пойдет по старому отверстию, а не нарежет себе новое, тем самым ослабив точку крепления в конструкции.

Описание видов

Европейский винт с плоской головкой применяется для мебели и является надежным креплением деталей мебельной конструкции. Особенно часто этот метиз применяют для ЛДСП, выполняя сборку каркаса, или в качестве монтажа для петель. Нередко конфирмат используется и для крепления кабеля, при монтаже кабель-канала с внутренним расположением креплений.

Современная промышленность выпускает несколько видов мебельных винтовых метизов:

  • мебельный саморез под шестигранник с соответствующей головкой;

  • мебельный саморез со шлицом четырехгранной формы.

По внешним признакам (в зависимости от типа головки) различают:

  • метиз с потайным типом головки;

  • метиз с полукруглым типом головки.

В мебельной промышленности при изготовлении изделий применяются все типы евровинта, так как на сегодняшний день это наиболее прочный и надежный вид метиза, с помощью которого соединяют как детали из массива древесины, так и изделия, выполненные из продуктов деревообработки: МДФ, ДСП, фанеры, ЛДСП и т. д.

Основные параметры

Еврошуруп имеет возможность соединять мебельные детали, толщина которых не превышает 16 мм. Чтобы выполнить посадочное отверстие, проще всего воспользоваться специальным конфирматным сверлом, а для закрепления метиза применяется ключ, предназначенный для евровинта. Соединение мебельных конструкций требует аккуратности и определенного навыка в работе. Важным этапом является правильный выбор размера метизов и расчет их количества.

Размеры

Европейский винт имеет стандартный размерный ряд, запись габаритов осуществляется в виде цифр, где первая обозначает диаметр, указанный в миллиметрах, а вторая – длину метиза (тоже в миллиметрах).

Виды и особенности саморезов для сборки мебели

Время на чтение:

Сборка корпусной мебели — очень ответственный процесс. И для его качественного завершения необходимо применение надежного крепежа. Разобраться во множестве видов креплений для мебели и их особенностях предлагается далее.

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей.

  • Что такое саморез и его назначение
  • Достоинства и недостатки
  • Разновидности мебельного соединения
    • Универсальные шурупы
    • Конфирматы
  • Как правильно выбрать саморез
  • Видео: сравнительный обзор саморезов и конфирматов

Что такое саморез и его назначение

Саморез — частный вид металлического шурупа, в отношении дерева такой крепеж представляет из себя элемент с более широким шагом витков и плоским или острым концом.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

В мебельных магазинах можно найти соединительные элементы с прямой, крестовой или шестигранной головками. Для их вкручивания потребуются отвертки с соответствующим типом бит.

Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т.д.

Достоинства и недостатки

Одним из главных преимуществ использования специального скрепления является стяжка в виде эксцентрика, которая обеспечивает, с одной стороны, надежное скрепление, а с другой — может быть легко скрыта из виду.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Из недостатков чаще всего отмечается шестигранная головка, под которую необходимо приобретение соответствующего инструмента. И это едва ли не единственный минус, который можно найти.

На подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Разновидности мебельного соединения

Для сборки мебели может применяться скрепление двух видов:

  • мебельные шурупы;
  • конфирматы.

Конфирмат это одна из разновидностей мебельных шурупов, его так же называют шурупной стяжкой, евровинтом и еврошурупом.

У самореза острый конец и небольшой шаг резьбы, конфирмат же имеет более широкий шаг и больший диаметр стержня. Первый тип чаще всего применяется при сборе предметов интерьера из цельного дерева, простого и ламинированного ДСП, МДФ.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Читайте также  С какой стороны резать плитку болгаркой?

Конфирмат имеет в последнее время более широкое применение, от самореза прежде всего отличается расширением после окончания резьбы при переходе к части с крепежной головкой. Таким нехитрым способом достигается более высокое качество стяжки.

Такие элементы, как конфирматы мебельные пользуются немалым спросом благодаря неимоверной точности их посадки и простоты применения.

Если саморез можно вкрутить обычной отверткой в панель без предварительно подготовленных отверстий, с конфирматом подобного проделать не получится.

Для его установки понадобится шестигранный ключ или дрель со специальной насадкой.

Универсальные шурупы

Шурупы для мебели позволяют получить приемлемое качество стяжки и аккуратное соединение, но при работе с этим видом нельзя допускать ошибок. Небольшой перекос при фиксации такого крепежа — и оба скрепляемых элемента могут быть испорчены.

Саморезы плохо выдерживают неоднократное выкручивание из одного и того же отверстия, поэтому при допущении ошибки на этапе подготовки придется высверливать место под скрепляющий элемент повторно.

На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно.

Также чаще всего диаметр самореза уступает конфирмату, поэтому не достигается столь же надежного и долговечного стягивания деталей между собой.

Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт.

В зависимости от материала, шуруп может быть металлического, черного или золотистого оттенков. Благодаря этому такой крепеж можно легко маскировать без дополнительных элементов, только лишь за счет собственного цвета.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Конфирматы

Как уже было сказано, конфирматы способны обеспечить более высокое качество стяжки. Довольно весомый недостаток такого типа крепежа — в невозможности применения с материалом небольшой глубины. Именно этот фактор ограничивает применения конфирмата, однако в большинстве случаев для шкафов, столов, гарнитуров и бесчисленного количества других видов предметов интерьера используют именно их.

Конфирматы позволяют скрепить между собой несколько деталей, изготовленных из натурального дерева.

Обратите внимание! Если планируется использование крепежа в агрессивных условиях, прежде всего при высокой влажности, конфирмат должен иметь антикоррозийную защиту.

Форма головки конфирмата подбирается по индивидуальным предпочтениям. Единственный нюанс — если планируется закрывать поверхность шляпки, следует подбирать соответствующие ее форме элементы.

Как правильно выбрать саморез

Прежде всего, в этом вопросе исходим от того материала, который необходимо скрепить. Для тонкого листа фанеры из древесного массива применение конфирматов невозможно. Главный критерий выбора саморезов — их доступность.

Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Для львиной доли работ по сборке мебели, особенно при работе над объемным проектом, конфирмат — лучший скрытый крепеж для мебели из дсп.

Мебельные конфирматы имеют большую стержневую и резьбовую поверхность, благодаря чему нагрузка на скрепляемый материал небольшая.

Выбрав с нашей помощью наиболее подходящий крепеж для своей мебели. Можно быть полностью уверенным в качестве и долговечности такого крепления.

Использование конфирматов позволит конструкции выдержать существенные нагрузки на протяжении длительного времени.

Видео: сравнительный обзор саморезов и конфирматов

Выбираем саморезы для сборки мебели с умом

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей. Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства. Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

Рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Саморезы имеют видовые отличия. Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т.д. Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Саморезы имеют видовые отличия.

Что такое саморез?

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом. На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно. Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт (за неимением – отвертка).

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП. Для скрытого крепления частей мебели применятся эксцентриковая стяжка, в которой саморезы играют основную роль. В результате сборки такого типа столы или другие предметы получаются аккуратными, без наружных следов монтажа, портящих внешний вид изделия.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Виды саморезов

В зависимости от материала и особенностей деталей конструкции имеются два вида креплений:

  • с редкой резьбой и острым концом;
  • конфирматы.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Первый вид используется для цельнодеревянного полотна, ДСП, ЛДСП и МДФ. Может различаться по длине и диаметру.

Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

К сведению. Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше.

Второй применяется для изготовления мебели преимущественно из деревянных досок достаточной ширины. Отличается тем, что в месте соединения резьбы и гладкой верхней части на нем начинается утолщение. Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Преимущества и недостатки

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение. А на внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение.

Преимуществами саморезов в качестве креплений являются:

  • эксцентриковая стяжка;
  • аккуратное и надежное соединение;
  • точность в подгонке деталей.

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Если для сборки мебельной конструкции используется комплект саморезов, то при неаккуратной работе с ними возможны:

  • перекосы деталей;
  • ослабление крепления при неоднократном вкручивании.

Основа шурупов – сталь.

Как правильно выбрать?

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:

  • длину крепежных элементов;
  • их диаметр;
  • толщину шляпки;
  • резьбу;
  • степень коррозийности (зависит от покрытия).
Ширина и высота резьбы Применение
Редкая и высокая МДФ, дерево, ДСП, ДВП
Частая и низкая Твердые породы дерева
Комбинированная (двухзаходная) Комбинированные материалы (с разной плотностью)

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Читайте также  Полиамид или полипропилен что лучше?

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Цвет креплений также важен при открытом соединении. В этом случае стоит подобрать элементы в тон полотну.

Цвет креплений также важен при открытом соединении.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы, поэтому рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Стоит подобрать элементы в тон полотну.

Саморезы имеют видовые отличия.

Конфирмат используется для более надежной стяжки. При этом на шляпку часто делают заглушку, чтобы крепеж выглядел более эстетично.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

ВИДЕО: Мебельные саморезы

Мебельный крепеж: основные виды и назначение

Мебельный крепеж: основные виды и назначение

Изготовление мебели заключается в нарезке листов ДСП, МДФ или фанеры на готовые детали согласно чертежу, обработке их и скреплении между собой.

Для разных вариантов соединения мебельных элементов, навешивания фурнитуры существует много разработанных и успешно применяемых систем крепежа.

Возможно Вам нужно:

Стяжка шурупная оцинкованная 7,0х50 HEX

Стяжка межсекционная 5х27мм никель

Болт мебельный DIN 603 оцинкованный 6х60

Компании по производству метизов изготавливают их в основном из стали, медных и алюминиевых сплавов, дерева и пластика. Наиболее качественным и долговечным считается металлический крепеж с покрытием из никеля и хрома.

К бюджетным вариантам относят пластмассовые изделия. Их срок службы заметно меньше, однако они отличаются низкой ценой и используются в мебельных изделиях с небольшим заданным сроком эксплуатации.

Виды крепежной фурнитуры

Виды мебельного крепежа и соединений отличаются по технике применения и назначению:

  • шканты;
  • крепления болт-гайка;
  • саморезы;
  • конфирматы;
  • мебельные стяжки;
  • мебельные уголки;
  • полкодержатели.

Шкант

Шкант — это деревянный цилиндр толщиной 8-10 мм, длиной 35-50 мм с осевыми насечками (бороздками) на боковой поверхности. Торцы шкантов имеют фаски для быстрого и удобного совмещения с ответными отверстиями.

Крепление на шкантах считается одним из старейших способов соединения мебельных элементов, применявшихся в течение многих столетий. Сегодня его используют как для разъемных, так и неразъемных соединений, а также в качестве дюбелей для саморезов (не все мастера верят в надежность пластиковых дюбелей при навешивании тяжелых предметов на стену).

В разъемных соединениях шкантами позиционируют положение деталей, а притягивание и закрепление осуществляют другими видами крепежа. При выполнении этих работ

применяют кондуктор или высокоточную разметку, чтобы все шканты попали в предназначенные отверстия, точно фиксируя соединение мебельных элементов.

При неразъемном крепеже шканты перед сборкой покрывают клеем (ПВА, столярным, мездровым, костным гранулированным). Последние три вида составов разогревают на водяной бане и наносят горячими. Так собирают деревянные табуреты и другую мебель.

Шканты изготавливают из твердых пород древесины. Бороздки нужны для размещения в них клея в неразборных соединениях.

Крепление болт-гайка

Это крепление отличается наибольшей прочностью. Разрушается лишь при разбивании мебели. Несмотря на то, что головки мебельных болтов изготавливают привлекательными, эстеты считают их элементами, несовершенными для высокого дизайна. По этой причине мебель нередко становится менее прочной из-за замены этого вида крепежа другим, видимым только изнутри.

Мебельный болт может выпускаться как с шестигранной гайкой, так и с цилиндрическим элементом («бочонком»), в боковой поверхности которого есть резьбовое отверстие. В этом случае в ДСП под «бочонок» сверлится глухое отверстие, в него закручивают болт при соединении под углом 90 º двух листовых деталей.

Саморез

Назначение мебельного крепежа этого вида — стягивание между собой корпусных элементов, крепление фурнитуры, установка уголков и других комплектующих. Саморезы относят к наиболее простым крепежным деталям. Они выпускаются в большом количестве вариантов исполнения по диаметру, длине, форме головки, поэтому служат во многих соединительных системах. Изготавливаются из прочных сортов стали с покрытием и могут закручиваться не только в древесину, ДСП и МДФ, но и в металлические тонкостенные детали. Некоторые виды имеют, подобно сверлу, нарезную головку перед резьбовой частью.

Использование саморезов имеет особенности. При вкручивании их в торец ДСП иногда требуется предварительная сверловка меньшим, чем размер резьбы, диаметром. В противном случае длинный саморез может расколоть пласть ДСП и ее придется ремонтировать.

Конфирмат

Это шуруп специальной конструкции с глубокой и крупной резьбой и широкой «потайной» шляпкой, в торце которой находится шестигранное углубление для торцового ключа. Тип крепления имеет широчайшее распространение в изготовлении мебели. Применяется в основном при стягивании двух перпендикулярно расположенных друг к другу листовых деталей корпуса, крепления несъемных полок, днищ, крышек шкафов.

Шляпка может быть накрыта пластиковой заглушкой под цвет ДСП, имеющей выступ, которым ее забивают в шестигранное отверстие конфирмата. Однако если заглушка установлена небрежно или ее задевают при эксплуатации, она нередко выпадает. Более надежными в этом плане являются круглые плоские наклейки под цвет ДСП.

Конфирмат можно закрутить только в специально подготовленное отверстие. Его делают сборным сверлом, в конструкции которого учитывается длина конфирмата, диаметры головки, резьбы, форма шляпки. Выпускаются в нескольких типоразмерах.

Основной диаметр головки конфирмата — 6 мм. Длина — 50-70 мм. Недостатком этого крепежа считается невозможность разборки мебели и повторной сборки. Хотя эта операция и допускается, лучше ее не делать из-за риска разрушения резьбы, нарезанной при первом закручивании.

Мебельные стяжки

Простейшей стяжкой, состоящей из полого цилиндра с внутренней резьбой и винта, вкручивающегося в нее, пользуются при соединении отдельных мебельных узлов в единую конструкцию, линию. При необходимости стяжку легко разобрать.

Другая популярная стяжная конструкция называется эксцентрической стяжкой. Она выполняет ту же функцию, что и конфирмат, — соединяет две перпендикулярно расположенные листовые детали. Однако, в отличие от конфирмата, такое крепление не видно с лицевой стороны. Именно поэтому оно стало популярным. Второе преимущество — его можно неоднократно разбирать и собирать без потери функциональных свойств.

Такое крепление называется минификсом и состоит из металлического стержня и цилиндрического корпуса с эксцентричным зажимом. Стержень вкручивают в одну деталь, корпус — во фрезерованное глухое отверстие другой детали, затем головку стержня вставляют в зажим корпуса и поворачивают отверткой эксцентрик до надежного прижима.

Недостатками стяжки является высокая цена и необходимость точного сверления и фрезеровки установочных мест, поэтому крепление применяют в основном на мебельных фабриках.

Мебельные уголки

Эта широко распространенная крепежная деталь бывает пластмассовой, стальной, с разными покрытиями, на два и четыре шурупа, цельной и разборной. Применяется для соединения под прямым углом различных деталей мебели между собой, в качестве опор на тяжело нагружаемых полках. Закрепляется саморезами с потайными головками.

Полкодержатели

Элементы являются опорами полок. Изготавливаются из пластмассы и металла. Пластмассовые забивают под небольшим натягом в подготовленные глухие отверстия, хорошие металлические вставляют в полые цилиндры, установленные в глухие отверстия. Детали из металла служат намного дольше пластмассовых, которые имеют свойство обламываться через несколько лет.

Выбор крепления в зависимости от материала мебели

Болты с гайками, шканты, саморезы (вкручиваемые в листы ДСП под прямым углом) используют со всеми мебельными материалами. Саморезы нельзя применять для торцевого крепления в ДСП и МДФ. Вместо них стоит пользоваться конфирматами и эксцентриковыми стяжками. В деревянной мебели конфирматы, наоборот, не применяют, а пользуются саморезами и болтами с гайками разных видов. Вариативность применения объясняется различной твердостью материала — она выше у древесины, ниже у ДСП и МДФ.