Каким диском резать пластик болгаркой?

Какие бывают отрезные диски для болгарки

Основным инструментом для болгарки являются отрезные круги. Не секрет, что качество и скорость выполняемой работы напрямую зависит от правильности подбора расходных материалов. Поэтому, прежде чем идти покупать диск для болгарки, рекомендуется ознакомиться с основными видами и характеристиками расходников.

Маркировка на отрезных дисках

Для того чтобы владельцы болгарок могли правильно выбирать расходные материалы в соответствии с предстоящими работами данным инструментом, производители отрезных дисков наносят на них специальную маркировку.

Абразивные диски

Из маркировки можно почерпнуть следующую информацию.

  1. Материал, из которого изготовлена насадка, обозначается первой буквой: А – корунд, применяется для резки металла; AS – электрокорунд (белый), режет нержавеющую сталь; C – карбид кремния, хорошо режет камень и бетон. Металл с помощью данной абразивной насадки резать нельзя.
  2. Далее, после буквы, обозначающей материал, идет цифра. Она означает, сколько абразивных зерен находится в единице площади. Соответственно, чем меньше зерно, тем цифра больше. Если вам потребуется разрезать сталь, то выбирайте диск с зерном помельче – 40 или 60. Крупнозернистые диски используются в основном для резки цветных металлов.
  3. Следующий параметр – это твердость связки. Обозначается буквами латинского алфавита (H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T). Чем ближе находится буква к началу алфавита, тем мягче связка, и наоборот. Для обработки мягких материалов связка должна быть твердой, а для прочных и твёрдых материалов – мягкой.
  4. Последние буквы означают тип связки. Керамическая маркируется буквой V. Такие диски отличаются хорошей водостойкостью, огнеупорностью и стойкостью перед химическими веществами. Бакелитовая связка обозначается литерой B. Такие круги имеют хорошую прочность при изгибе и сжатии, но разрушаются при использовании охлаждающей жидкости с щелочной средой. Также связки на основе бакелита имеют невысокую теплостойкость. При температуре 200 градусов она становится хрупкой, а при больших температурах – начинает выгорать. Третий вид связки — бакелитовая с усилением прочности – помечается как BF или БУ.
  5. Максимальная скорость, которую нельзя превышать для данного расходника. Может указываться линейная скорость кромки в м/с или в количестве оборотов в минуту.
  6. Размеры круга в мм: наружный диаметр, толщина и диаметр посадочного места.
  7. Дата изготовления. Обычно указывается на металлической вставке, находящейся вокруг посадочного отверстия. Устанавливать просроченный круг на болгарку не разрешается, поскольку он со временем может потерять прочность и разлететься во время работы.
  8. Назначение насадки. Указывается, для резки каких материалов предназначен инструмент.
  9. Цветовая маркировка: для резки стали используется синий цвет, для резки камня – зеленый.

Цветовая маркировка алмазных дисков

Алмазные круги маркируются следующими цветами:

  • оранжевый – для резки кирпича;
  • синий хорошо режет бетон и мрамор;
  • зеленый используется для резки гранита;
  • серый режет черепицу, гранит и керамику;
  • желтый – алебастр и кафель.

Разновидности отрезных дисков

Отрезные круги для углошлифовальной машинки могут быть как из абразивного материала, так и цельнометаллические. В зависимости от вида обрабатываемого материала, подбирается и тип отрезного диска.

По металлу

Если требуется порезать металл, то всегда используйте расходники на бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов. При этом должно быть не меньше 2-х армирующих сеток.

Для черных металлов применяется обычный корунд, содержащий, кроме окиси алюминия, примеси хлора, железа и серы.

Для порезки нержавейки, недопустимо наличие в составе отрезного круга вышеуказанных примесей, поскольку они вызывают прижег стали (перегрев). В результате этого, из нержавейки могут выгорать легирующие добавки, и она превращается в обычную сталь, вследствие чего место среза начинает покрываться ржавчиной. Поэтому важно перед покупкой диска внимательно ознакомиться с нанесенной на нем информацией. Отрезной диск для нержавейки всегда промаркирован буквами “AS” и словом “INOX”.

Для резки цветных металлов применяются диски с крупными частицами абразива. Например, отрезной круг по алюминию, кроме крупного абразива, имеет в составе специальные наполнители, которые препятствуют засорению режущей кромки.

Часто пользователи угловых шлифовальных машин задаются вопросом: какие отрезные диски по металлу лучше использовать? Идеальный диск для болгарки должен иметь:

  • бакелитовую усиленную связку (БУ);
  • правильно выбранный тип абразива: для нержавеющей стали белый электрокорунд (AS), для черного металла – обычный корунд;
  • толщину диска от 1,6 до 2 мм;
  • внешний диаметр 125 мм;
  • мелкофракционные абразивные частицы, если требуется порезка стальных конструкций.

Для резки профнастила применять абразивные круги не рекомендуется, поскольку место среза перегревается, и из него выгорает цинк — основной элемент, препятствующий коррозии. Чтобы снизить перегрев материала, некоторые умельцы применяют циркулярный металлический диск для болгарки с мелкими зубьями. Но в обоих случаях место среза нужно обработать специальным антикоррозийным составом, который можно приобрести в магазине, где продаются профилированные металлические листы.

Для резки камня

Для резки камня в бытовых условиях подойдет абразивный диск, изготовленный из карбида кремния (маркируется буквой С).

Данный отрезной диск применяется для мелких работ по камню, поскольку он быстро изнашивается. Но, благодаря невысокой стоимости, данный расходник является довольно популярным у владельцев болгарок.

Для профессиональной эксплуатации абразивный диск по камню не годится. Для этих целей рекомендуется выбрать цельнометаллический отрезной круг с алмазным напылением.

По бетону

Диски для резки бетона и железобетона производятся из высокопрочной закаленной стали, с нанесением на режущую часть алмазной крошки. Также данные отрезные круги могут быть сегментированные и цельные.

Перед началом резки бетона необходимо определить его тип. Он может быть обычный или армированный (содержащий металлическую сетку). Также стоит учитывать возраст бетона.

  1. Молодой бетон обладает абразивными свойствами, поэтому быстро изнашивает инструмент. Для его резки требуется использовать алмазные сегментированные диски по бетону увеличенной толщины.
  2. Старый бетон является очень твердым материалом. Для его обработки лучше применять круг на болгарку умеренной толщины.

Для резки армированного бетона устанавливают универсальный алмазный круг.

Для резки плитки и керамогранита

Лучше всего для резки керамической плитки использовать цельные обрезные круги с алмазным напылением. На таких дисках обычно написано “Мокрый рез”. Как показывает практика, данный инструмент замечательно делает ровный, с минимумом сколов, рез по плитке даже без применения воды, хотя при этом образуется много мелкой пыли.

Сплошной алмазный диск также можно использовать и по керамограниту.

Кстати, данный круг можно применять не только по керамике, но и для резки толстого стекла.

По кафелю, конечно же, можно использовать сегментированные (сухие) и турбо диски, но качество реза будет очень низким, поскольку по его краям неизбежно будут образовываться сколы.

Для резки пластика

Пластик хорошо режется обычным абразивным инструментом по металлу. Но существует и специальный пильный круг (трёхзубчатый), предназначенный для резки дерева, фанеры и пластика. Его можно использовать не только для резки, но и для продольного пропила материала, особенно толстого.

Устанавливая данный инструмент, важно правильно определить направление вращения шпинделя болгарки.

Использовать циркульные пилы с множеством зубьев по пластику и дереву не рекомендуется, из-за большой вероятности обратной отдачи инструмента, что может привести к травме.

Читайте также  Какой паяльник выбрать для пайки полипропиленовых труб?

Как правильно резать пластиковые панели для отделки стен

Видов отделочных панелей для внутренних и внешних работ существует множество. Облицовку достаточно просто резать, пилить, закреплять, поскольку она рассчитана на быстрый и легкий монтаж. Однако у каждого материала есть свои особенности.

  1. Особенности ПВХ панелей
  2. Что нужно учесть перед резкой
  3. Инструменты для резки панелей без дефектов
  4. Нож
  5. Ножовка
  6. Электролобзик
  7. Болгарка
  8. Циркулярка
  9. Предотвращение ошибок, техника безопасности

Особенности ПВХ панелей

ПВХ- панели в зависимости от толщины и структуры применяются для внешней облицовки и для декорирования помещений.

Изготавливают панели методом экструзии: в специальную литьевую форму – фильеру, под высоким давлением заливают сырье – расплав поливинилхлорида. Исходная смесь включает и другие добавки, например, молотый природный мел, красящие пигменты, пластификаторы.

Присадки обеспечивают материалу его свойства:

  • высокая водостойкость – не боится пара, воды, снега;
  • химическая инертность – не вступает в реакцию с бытовыми химически агрессивными веществами;
  • электроизоляционные свойства – пластик не накапливает электричество;
  • упругость и некоторая эластичность – при низкой механической прочности это качество позволяет выдерживать нагрузку и не деформироваться;
  • долговечность – до 50 лет;
  • декоративность – панели воспроизводят любой цвет и фактуру любого природного материала.

Привлекательный вид изделию придает не только оттенок. Более интересным выступает вариант с термопечатью. В этом случаен рисунок и структуру панели обеспечивает термопленка. На специальном станке пленку накатывают горячим валиком и прижимают. Пленка прочно схватывается. Такие ламели можно не обрабатывать лаком.

Фактуру создает и офсетная печать. Но при этом панель нужно покрывать лаком.

Что нужно учесть перед резкой

Панели нельзя перегревать, а также резать при минусовой температуре

Прежде чем резать ПВХ-панели, нужно принять во внимание:

  • Низкую стойкость к нагреву – пластик не рассчитан на эксплуатацию выше +50– +60°С. При температуре чуть выше +100°С он начинает плавиться и деформируется. Поэтому для резки нельзя использовать инструменты, нагревающие материал.
  • Условия работы – по мере снижения температуры до 0°С и ниже пластик становится хрупким. Резать пластиковые панели во время зимних работ нужно крайне осторожно. Желательно производить резку в помещении, где температура выше. Перед монтажом панели выносят в сарай или под навес, чтобы они адаптировались к холоду. В этом случае возросшая хрупкость значения уже не имеет.
  • Размеры – стандартная длина облицовочного листа составляет 3 м. Работать с такими крупными панелями неудобно. Однако кроме обычного среза вдоль или поперек, потребуется фигурная резка ПВХ. Для этого инструмент нужно выбирать более маневренный.

Материал обладает равномерной структурой, поэтому резать его можно в любом направлении. Важно подобрать нужный инструмент.

Инструменты для резки панелей без дефектов

Чтобы подкорректировать длину или ширину пары ламелей, достаточно обычной ножовки. Но если листов много, стоит выбрать инструмент более мощный.

Используются 2 типа резаков.

  • Механический – резку производят, прилагая физическое усилие. Скорость полностью зависит от возможностей работника. Такой метод предпочтительнее при фигурной резке, так как здесь требуется терпение и аккуратность. К механическим относятся ножовки, ножи, резаки, ручные лобзики.
  • Электроинструмент – работник направляет режущее лезвие, но собственных усилий не прилагает. Таким образом можно отрезать куда большее количество панелей. Представители категории: циркулярная электрическая пила, болгарка, электролобзик.

Ручной инструмент дешевле в использовании. Электрический требует подключения к сети, но зато гораздо эффективнее.

Для резки берут канцелярский, строительный и даже кухонный нож. Лучший вариант – строительный, так как он лучше сбалансирован для подобной работы. При использовании канцелярского, например, придется вести резку под угольник, что не слишком удобно.

Для разрезания вдоль 3–4 листов больше всего подходит малярный нож. У него очень тонкое и острое лезвие, линия реза получается тоже тонкая и аккуратная. Однако поперек ламели молярным ножом резать не получится.

Ножовка

Ручная ножовка идеально подходит для работы. Линия отсечения тонкая, без сколов, так как мелкие зубчики не прихватывают волоконца. Резать можно вдоль и поперек, по диагонали, так как скорость здесь определяется только приложенным усилиям, риск температурного оплавления панелей крайне мал.

Электролобзик

Позволяет выполнять рез вдоль и поперек сразу нескольких листов. Инструмент обладает достоинствами ручного, но при его использовании работник гораздо меньше устает. Однако из-за скорости движения зубцов фигурную резку с его помощью делать крайне сложно.

Работать нужно на минимальной мощности, чтобы пластик от нагрева не деформировался. Если инструмент нагрелся, нужно остановиться и подождать, пока он остынет.

Болгарка

Для резки панелей болгарка мало подходит: скорость вращения диска очень велика, материал нагревается во время работы. Поэтому берут маломощные модели и самым тонким диском – 0,8 или 1 мм. Несомненный плюс: тонкий и точный рез вне зависимости от температуры пластика и погодных условий. Болгаркой можно резать облицовку на морозе. Минус: выделяет много пыли.

Циркулярка

Циркуляционная пила тоже предназначена для работы с большим объемом материала. Инструмент обеспечивает идеально ровный рез сразу нескольких листов. Допускается разрезание в любом направлении. Для пилки нужно брать специальный диск для пластика или модель для мягкой древесины, пластика и алюминия.

Предотвращение ошибок, техника безопасности

Рекомендуется предварительно сделать разметку

При резке пластиковых панелей в домашних условиях важно соблюдать правила обращения с материалом. В противном случае ровного реза не добиться.

  • Панели размещают лицевой стороной вниз. Как правило, внешняя сторона панелей воспроизводит какую-то структуру, имеет рельеф. При прямой резке фактура сминается, появляются трещины и вмятины. С внутренней стороны такие дефекты тоже возможны, но они остаются невидимыми и на пользовательские характеристики материала не влияют.
  • Перед работой отмечают на панели карандашом или фломастером линию отреза. Это заметно упрощает обработку, особенно если рез нужно делать фигурный. Отметки легко стираются с гладкой поверхности материала.
  • Запрещается резать пластик на холоде. Панели сразу после перевозки или перенесения с холода оставляют в помещении с температурой до +10°С на сутки и только после этого приступают к работе. При охлаждении материал становится хрупким и резать его будет очень сложно.
  • Чтобы сократить время подготовки, нередко режут сразу несколько листов. Поступать так можно, но при этом нужно соблюдать некоторые рекомендации. Листы нужно уложить на двухточечную опору, чтобы они не сгибались во время работы и не провисали. Укладывают панели плотно и точно. Желательно упереть противоположный край пачки в стену, чтобы избежать смещения листов относительно друг друга.
  • Во время резки выделяется довольно большое количество пыли, поэтому работы лучше выполнять в респираторе или в марлевой повязке. Кроме того, возможно появление мелкой крошки и осколков. Края их не слишком острые, однако могут стать причиной травмы. При разрезании нужно надевать очки, защищать руки перчатками.

Появление микротрещинок с изнаночной стороны некоторые производители считают нормой.

Разрезать толстый пластик

Оценить эту тему:

Разместил Vorontsov ,
28 декабря, 2017 в Ремонт и строительство

Читайте также  Как варить потолочный шов полуавтоматом?

Поделиться

Ссылка
Поделиться на другие сайты

Рекомендуемые сообщения

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Или войти с помощью одного из этих сервисов

Поделиться

Ссылка
Поделиться на другие сайты

  • Наши рекомендации

      Укладка ламината. Как ложить ламинат?

      Столешница из плитки, облицовка столешницы плиткой

      Есть необходимость оБделать столешницу плиткой. Предполагался вот такой вариант (критика, советы?) 1. Берем стандартную столешницу (ДСП 23 мм). Столешницу, но не фанеру или просто ДСП уже потому, что столешницы продаются под рукой, а все остальное еще привести надо. Плюс стандартная столешница идеально подходит по размерам, ничего не надо подрезать. 2 Сверху на жид.гвозди клеим один слой влагостойкий ГВЛ плюс прикручиваем ГВЛ саморезами (шурупами). ГВЛ, но не ЦСП уже потому, что ГВЛ есть в наличии. 4. Сверху клеим керамогранит 10х10 на Флекслебер. 5. Затираем это эпоксидной затиркой LITOCHROM STARLIKE . Такой вариант предполагался и он пока остается в силе (поэтому критика, советы приветствуются). Однако. Намедни мне привезли кухонную мебель и фирма похоже лопухнулась. Вместе с мебелью привезли столешницу, которую я не заказывал и ессесенно не оплачивал. При этом экспедиторы-грузчики даже забыли взять расписку о том что товар доставлен. Ну, а я скромно промолчал. Ну думаю фирма не обеднеет, потому как при заказе мебели после расчета цены мы вычли из цены стоимость столешницы, получилось минус 7000 (СЕМЬ) тысяч, при том, что цены на столешницы таких размеров (3 метра с копейками) от 900 р. (23 мм) до 1800 р (38 мм). Так вот, привезли они столешниц, толщиной 38 мм. Если на все это сажать ГВЛ (10 мм), плюс плитка (еще 10 мм), то получаем столешницу толщиной 60 мм, что, как кажеться, толстовато. Или нет, у кого есть опыт или мысли? Кухня в т.н. «замковом стиле», вариант подобной кухни ниже. И вот. А если не заморачиваться с ГВЛ, а сразу на эту ламинированную столешницу приклеить плитку жидкими гвоздями? Затирка та же. Как думаете, держаться будет?

      Многоуровневый потолок с изгибом, нишей и карнизом

      Всем спецам привет. Вот нашел в дебрях инета один вариант потолка от которого я без ума. Вот он:

      Составил чертеж предположительный операясь на свои размеры комнаты:

      по кругу вниз смотрящиеМ1-М3 — лампы по полуокружности вниз смотрящиеП1-П3 — лампы по линии вниз смотрящие.1) Т.к. слева по чертежу будет ниша в 15 см, а центр главной окружности расположен в центре комнаты, то для исключения антисимметрии сделал справа еще один линейный уровень в 16 см. Насколько это будет правильным решением с точки зрения дизайна?2) Красным, синем и зеленым цветами линий показаны траектории, на которых будут лежать лампы.3) Пунктирная черная траектория окружности показывает закарнизный бортик.—А вот и основной вопрос:

      Как и чем резать оргстекло: 6 подходящих инструментов

      Домашнему мастеру приходится иметь дело с разными материалами. Хорошо, когда есть специальные инструменты для обработки каждого. Но так бывает не всегда, чаще используется уже имеющийся универсальный набор. Разберемся, как и чем резать оргстекло в домашних условиях, чтобы получить точный рез и не испортить заготовку.

      Все о самостоятельной резке оргстекла

      Особенности материала

      Акриловым стеклом называют пластик. Он получается при смешивании метилакриловой кислоты с эфирными компонентами и последующей их полимеризации. Известен под названиями акрил, плексиглас, оргстекло. Не уступает стеклу в прозрачности, но при этом имеет меньший вес. При нагреве до 90-100°С материал становится пластичным. Его можно изгибать, придавать нужную форму. Это свойство надо учитывать при обработке. При нагреве легко деформировать заготовку.

      Плавиться акрил начинает при 160°С. Лезвие электроинструмента в процессе разрезания греется и нагревает обрабатываемую деталь. Температура довольно быстро переходит точку плавления. Оргстекло плавится, его частички налипают на режущий узел, что затрудняет работу. Поэтому желательно использовать охлаждение. Так, на производстве проводится обдув струей холодного воздуха или подается вода. В домашней мастерской обычно используется последний метод.

      Правила резки

      Чтобы быстро и точно разрезать заготовку, надо выполнить несколько правил. Они «работают» для большинства синтетических материалов: органического стекла, поликарбоната и других. Перечислим основные правила, как резать в домашних условиях оргстекло 4 мм и других размеров.

      • Прямой или криволинейный рез сделать намного проще, если деталь разогрета. Для этого перед обработкой ее немного прогревают. В качестве источника тепла используют строительный фен либо газовую горелку. Важный момент. Чтобы не подплавить акрил, его держат на расстоянии от греющего приспособления.
      • Для работы лучше всего выбирать полотно с маркировкой MP.S. Это закаленная сталь высокой прочности.
      • Пилить любым электроинструментом надо только на низких оборотах. Иначе акриловое стекло будет нагреваться от лезвия и плавиться. Скорость для каждого приспособления подбирается индивидуально.
      • Резать материал без защиты глаз нельзя. Надо надевать маску или специальные очки. При работе образуется много очень острых мелких осколочков, которые разлетаются из-под режущего узла.

      Подходящие инструменты

      Вариантов, чем резать в домашних условиях оргстекло 2 мм и толще, много. Подробно разберем самые эффективные и легкодоступные.

      1. Ножовка

      По твердости и сложности обработки оргстекло сопоставимо с буком. Его достаточно просто разрезать ножовкой или, если объем работы невелик, самодельным резаком, изготовленным из режущего полотна. Для обработки выбирают лезвие с частыми мелкими зубцами. Сначала заготовку размечают, проводят на ней линию отреза. Чаще всего это прямая. Вырезать криволинейную деталь ножовкой очень сложно. Разметку хорошо выполнять фломастером либо маркером. Он оставляет четкий след.Можно поступить иначе. Процарапать линию острым гвоздем или ножом. Пилить нужно медленно, не допуская сильного нагрева детали. Для предотвращения залипания лезвия рекомендуется периодически поливать участок резания холодной водой. Срез от ножовки получается неровный, требует доработки шлифованием.

      2. Резак

      Им удобно пользоваться при небольших объемах работ, когда толщина листа не превышает 2-3 мм. В строительных магазинах продается приспособление для резки. С его помощью выполняют прямые резы, криволинейные делать затруднительно. Перед разрезанием заготовку размечают. Затем плотно прижимают к намеченной линии металлическую линейку. С усилием проводят резаком по листу. Делают это несколько раз, чтобы получился пропил глубиной примерно наполовину пластины. Затем кладут ее на край стола или верстака и точным движением обламывают край.

      Срез получается неровный, его шлифуют. В некоторых случаях используют самодельный резак из ножовочного лезвия по металлу. Берут полотно, иногда даже бывшее в употреблении, на точильном круге оформляют ему острый «носик», чтобы было удобно пилить. Противоположный край будет рукояткой. Его обматывают изолентой. Самодельный резак готов. Работают им так же, как и ножовкой.

      7 правил безопасности при работе с болгаркой и выборе дисков для УШМ

      Угловая шлифовальная машина или болгарка — незаменимый инструмент в арсенале любого мастера. Болгаркой режут профильные и круглые трубы, уголки, шлифуют заготовки, удаляют краску, используют в качестве отрезных станков. Но болгарка считается одним из самых травмоопасных инструментов, т.к. отрезной диск вращается с большой скоростью. Мы расскажем, как работать с болгаркой, чтобы избежать опасных моментов и подобрать к ней правильную оснастку.

      1. Какая нужна защита, чтобы работать с болгаркой?
      2. Что нужно проверить перед началом работы?
      3. Какой стороной ставить отрезной диск по металлу на болгарку?
      4. Резать искрами на себя или от себя?
      5. Как резать металл, чтобы диск не заклинило?
      6. Как правильно подобрать диск к болгарке?
      7. Основные правила при работе с болгаркой

      1 . Какая нужна защита, чтобы работать с болгаркой?

      Отрезной диск по металлу диаметром 115 или 125 мм вращается со скоростью более 10000 оборотов и минуту. Если диск разрушится во время работы, то осколки превращаются в пулю и могут нанести травмы незащищенным участкам тела. Опасность для человека представляют и абразивные частицы диска, и раскаленные частицы металла, которые могут попасть в глаза.

      Поэтому, для работы с болгаркой, нужны средства защиты:

      • Плотная одежда.
      • Очки или защитная маска.
      • Закрытая обувь на твердой подошве.
      • Респиратор, для защиты органов дыхания при резке болгаркой кирпича, камня, бетона или керамической плитки.
      • Перчатки из плотного материала, например, кожи или спилка.

      Важно! При работе с болгаркой застегните манжеты рукавов и куртку на все пуговицы. Если одежда болтается, то её может намотать на вращающийся диск, что приведёт к травме.

      2 . Что нужно проверить перед началом работы?

      Болгарка – углошлифовальная машинка – это инструмент, который работает от электрической сети (аккумуляторные модели оставим за скобками). Оператор болгарки, прежде чем начать работу с УШМ, должен проверить, что:

      • Шнур питания не имеет трещин и разрывов.
      • У инструмента целый корпус.
      • На инструменте стоит защитный кожух.
      • Диск соответствует виду выполняемой работы.
      • Диск не имеет сколов, видимых повреждений и вращается без биения.

      3 . Какой стороной ставить отрезной диск по металлу на болгарку?

      Отрезной диск по металлу для угловой шлифовальной машинки представляет собой абразивную сменную оснастку – расходный материал. Посадочный диаметр диска 22.2 мм. На лицевой стороне диска есть логотип его производителя, технические характеристики и металлическая шайба. С обратной, «чистой» стороны отрезного диска, этой шайбы нет. На дисках не пишут, какой стороной ставить его на болгарку – рисунком внутрь или рисунком наружу. Руководствуемся логикой.

      1. Если установить отрезной диск по металлу «рубашкой», т.е. рисунком наружу, то оператор всегда видит, чем он работает. Это важно, если один инструмент использует несколько человек.
      2. Если установить диск «рубашкой» к редуктору инструмента, т.е. металлической шайбой к фланцу болгарки, то прижимная гайка соприкасается с абразивной поверхностью диска. Если диск закусит, то гайку, из-за самозатяга, будет сложнее открутить, чем если бы металл шайбы соприкасался с металлом гайки.

      Важно! Ключ, который идёт в комплекте с болгаркой, в первую очередь предназначен для откручивания фиксирующей гайки, которая надежно закручивается руками, благодаря самозатягиванию, если немного докрутить отрезной диск, зажав фиксатор вала на редукторе болгарки.

      4 . Резать искрами на себя или от себя?

      Каждый мастер выбирает свой способ работы с болгаркой, и у каждого есть как плюсы, так и минусы. Если резать искрами от себя, то:

      • Хорошо видно рабочую зону, т.к. она не закрывается снопом искр.
      • Искры не летят на одежду и не прожигают её.

      Минус — при обратном ударе, если резать искрами от себя, инструмент, если его вырвет из рук, может полететь в сторону оператора.

      Если резать искрами на себя, то:

      • Рабочая зона закрывается снопом искр.
      • Искры летят на одежду и портят ее.

      Плюс способа – при обратном ударе, если инструмент выбило и рук, а мощность болгарок с диаметром диска 230 мм может превышать 2 кВт, УШМ полетит в сторону от оператора.

      Важно! Если вы режете металл искрами на себя, то не стойте в плоскости вращения диска. Отрегулируйте защитный кожух так, чтобы искры летели вниз, под ноги, а не на одежду. Еще два важных правила:

      1. Если вы режете болгаркой искрами на себя, то начинайте разрезать металл с ближнего от себя края, ведя УШМ вперёд.
      2. Если вы режете искрами от себя, то начинайте разрезать металл с дальнего от себя края и тяните УШМ на себя.

      5 . Как резать металл, чтобы диск не заклинило?

      Соблюдайте особую внимательность при резке болгаркой толстых заготовок, например, профильных труб. Главная опасность — если неправильно расположить заготовку, то на финише края паза сомкнуться, и диск УШМ зажмет. Это может привести к его разрушению, заклиниванию инструмента или обратному удару.

      Главное правило – при разрезании металла, края заготовки должны постепенно раскрываться или оставаться в исходном положении. Для этого подложите под трубу доски или расположите отрезаемый участок с края верстака или стола.

      Важно! Соблюдайте особую внимательность при резке труб или арматуры, которая напряжена, например, при демонтаже металлоконструкций, т.к. диск болгарки может зажать в самый неожиданный момент.

      6 . Как правильно подобрать диск к болгарке?

      Диски для УШМ различаются, по:

      • диаметру;
      • толщине;
      • материалу изготовления;
      • виду предполагаемых работ;
      • максимальной допустимой скорости вращения.

      Диски для болгарки классифицируются на:

      • отрезные;
      • шлифовальные;
      • полировальные.

      Диаметр дисков для болгарок варьируется от 115 мм до 230 мм. Наиболее универсальным диаметром считается 125 мм. Диск диаметром 150 используют на средних по мощности УШМ. Диски диаметром 180 и 230 мм ставят на самые мощные угловые шлифовальные машины.

      Важно! Никогда не ставьте на болгарку пильные диски по дереву от циркулярных пил. Эти диски не предназначены для работы с УШМ и установка такого диска на болгарку — прямой путь к травме.

      Правило – для каждого вида работ выбирайте свой диск. Т.е. не шлифуйте металл и не затачивайте сверла отрезным диском. Не пытайтесь установить на болгарку диск большего диаметра сняв защитный кожух. Например, поставив на 115-ю УШМ диск диаметром 125 мм. Для работы по камню используйте т.н. алмазные диски.

      Для очистки металла от ржавчины и обдирки краски, ставьте на болгарку дисковые плоские щетки или кордщетки в виде чашки.

      7 . Основные правила при работе с болгаркой

      Запомните, УШМ не прощает ошибок! Вот список базовых правил, которые пригодятся новичку при работе с болгаркой:

      • Не включайте инструмент при сильной усталости и болезненном состоянии.
      • Убедитесь, что заготовка хорошо закреплена.
      • Не используйте дешевые диски от непроверенных производителей, они могут разлететься в любой момент.
      • При смене оснастки и дисков отключайте инструмент от электрической сети.
      • Удерживайте инструмент используя дополнительную рукоять.
      • При работе с болгаркой не надо сильно нажимать на инструмент и чрезмерно давить на диск.
      • После работы с УШМ, прежде чем класть инструмент на стол, дождитесь, пока диск болгарки перестанет вращаться.