Как сделать электронапильник из болгарки?

Электронапильник из болгарки (простая приблуда)

Приветствую любителей помастерить. В этой инструкции мы будем рассматривать, как можно расширить функционал нашего верного инструмента – болгарки. Превращать мы ее будем в маленький, но шустрый электронапильник. С помощью него очень удобно производить шлифовку в труднодоступных местах, очищать от ржавчины трубы и так далее. На устройство можно устанавливать узкую ленту и широкую в зависимости от условий работы. Ленты используются от ручной ленточной шлифмашины, лента режется канцелярским ножом.

Конструкция насадки очень проста, она легко снимается и на нее легко устанавливается лента. В качестве основы используется мебельная газовая пружина 60N, именно она натягивает ленту. Все остальные детали стоят копейки, и вы большую часть найдете в мастерской. Рассмотрим более подробно, как же сделать такую насадку!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— лента от ручной шлифмашины;
— мебельная газовая пружина 60N;
— квадратная стальная труба;
— круглая труба;
— гайка (под ось болгарки);
— два подшипника (для ведомого ролика);
— болт с гайками и другие мелочи.

Список инструментов:
— болгарка;
— ленточная шлифовальная машина;
— болгарка;
— дрель;
— маркер;
— штангенциркуль;
— маятниковая пила;
— тиски;
— метчик для нарезания резьбы.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Изготовление хомута
Первым делом изготовим хомут, он будет являться основой, на которой будут закреплены все детали устройства. Хомут устанавливается вместо щитка болгарки. Для его изготовления нам понадобится кусок круглой трубы подходящего диаметра. Разрезаем ее вдоль, а также вырезаем пазы в зависимости от корпуса редуктора болгарки. Для того чтобы наш хомут зажимался, привариваем к нему две рассверленные гайки в месте продольного разреза. Теперь хомут можно будет стянуть болтом с гайкой.















Шаг третий. Ведущий ролик
Приступаем к изготовлению ведущего ролика, он у автора металлический. Для его изготовления понадобится гайка и кусок круглой трубы. Гайку наворачиваем на ось болгарки и включаем ее. Далее при помощи другой включенной болгарки стачиваем грани гайки так, чтобы она плотно заходила в металлическую трубу. Автор напрессовал трубу на гайку при помощи тисков, дополнительное крепление и не понадобилось, но можно прихватить сваркой.

Теперь осталось задать правильный профиль ролика, он должен быть максимально толстым в центре и узким по краям, чтобы ремень всегда шел четко по центру. Включаем болгарку с установленным роликом и стачиваем лишнее, используя ленточную шлифовальную машинку. Удобнее это сделать, если нарисовать на ролике толстую центральную линию.

В завершении обрабатываем ролик наждачной бумагой, чтобы убрать грубые неровности. Полировать его не нужно, это уменьшит сцепление с бумагой.










Шаг четвертый. Ведомый ролик
На другом конце газовой пружины устанавливается ведомый ролик, который представляет собой два подшипника. Для подшипников нужно сделать кронштейн, автор делает его из куска квадратной трубы. Подшипники устанавливаем на оси, это может быть болт или просто стальной стержень.

С другой стороны привариваем гайку для установки детали на пружине.

Электронапильник Из Болгарки Своими Руками

Коптильня из бочки самостоятельно

Для изготовления копченостей своими руками нужно особое оборудование, и с этой задачей лучшим образом совладевает коптильня. Она вам больше понравятся электронной или работать на газу, увы без этого устройства нереально закоптить мясо, сало, куру иначе говоря рыбу. Очевидно, что его совсем необязательно брать, ведь, если есть желание и наличии даже малых способностей владения инструментами, такие агрегаты просто сделать без помощи других. В этом случае потратите на этот вопрос всего часы и как в кинотеатре ресурсов.

Сейчас будем вести разговор что же на самом деле, что коптильня из бочки самостоятельно не только лишь реально, да и просто, а видео по тексту статьи помогает убедиться в решении этого вопроса!

Общая информация по устройству

До того как поведать, как сделать коптильню из бочки в кустарных условиях разглядим принцип устройства таких приспособлений, что упростит осознание всей технологии и конструкции.

Что же понадобится, независимо от материала, применяемого для производства, агрегат обязан быть оборудован 2-мя камерами:

  • в одну помещаются продукты для изготовления;
  • во вторую – стружка либо поленья, которые и будут выделять дым.

Сами отделы будут как совмещенными, так и разбитыми. Во 2-м случае для подачи дыма употребляется труба.

Совмещенные используются для изготовления деликатесов жаркого копчения, так как на продукты повлияет не только лишь дым, зато высочайшая температура. В разбитых готовятся продукты прохладного копчения, так как дым успевает утратить свою температуру, а завышенная температура снизиться.

Для прохладного метода

Чем, конструкционные отличия состоят не столько данном. Так, когда делается коптильня прохладного копчения своими силами из бочки, непременно следует дополнительно обустроить раздельно печь для дров. Она вам больше понравятся изготовлена:

  • из кирпича;
  • из железных листов.

В камере для деликатесов следует предугадать крючки либо полочки, на каких и будут закрепляться продукты.

Для крышки подбирается древесная порода как еще его называют мешковина, что позволяет не столько задерживать дым, да и позволяет испаряться влаге. Печь и емкость для копчения соединяются средством самой обычный трубы.

Для крышки из дерева категорически запрещено использовать любые хвойные породы – при нагревании смолы выделяют множество канцерогена, очень вредного для здоровья.

К слову сказать, для коптильни прохладного копчения довольно использовать в роли крышки смоченную ткань, которую временами меняют. Для жаркого, вследствие больших температур, целенаправлено использовать железную крышку.

Как сделать коптильню прохладного копчения из бочки – видео

Для жаркого метода

Когда делается коптильня жаркого копчения своими силами из бочки, то при таких обстоятельствах древесная порода укладывается конкретно на деньке емкости, когда и размещаются продукты.

Схема коптильни жаркого копчения

Под продуктами и над жаровней с опилками необходимо дополнительно установить противень – он предупредит попадание жира, выделяющегося из мяса или рыбы, в тлеющие угли. Если такое произойдет, вспыхнет пламя, и продукты сгорят. В закрытой коптильне пламя потушить, по аналгии с шашлычницей, не получится. Чем, меж стенами и противнем необходимо предугадать зазор, чтоб дым свободно подымался.

Посмотрите на то, что опилки лучше перед внедрением пропитать водой, чтоб они тлели, но не горели.

Прохладный метод – иной, на изготовление деликатесов уходит несколько суток. Жаркий – позволяет получить приготовленную еду уже через часы.

Коптильня из бочки всего за 45 минут – видео

Пошаговая аннотация

Коптильня на даче, сделанная в кустарных условиях из бочки, позволяет свободно, просто и, главное, довольно стремительно готовить смачные и уникальные деликатесы. Выше мы предоставили для вас короткую информацию об особенностях устройства таких печей, далее приведем подробную аннотацию, когда пошагово рассказываются нашему клиенту остается особенности производства.

Нужные инструменты и материалы

Чтоб вышла отменная коптильня, необходимо последующее:

  • рядовая железная бочка емкостью до 200 л. – по хорошему та, когда не содержались хим вещества и нефтепродукты;
  • арматура – более 6 мм в поперечнике;
  • проволока для сетки – идеальнее всего подойдет железная;
  • железный уголок – он пойдет на ножки (необходимо четыре равных в длину отреза);
  • труба поперечником в 10 см и длинно около метра – для дымопровода.
  • болгарка;
  • диск для резки металла;
  • электродуговая сварка с электродами;
  • рулетка.

Если в емкости ранее содержались хим либо нефтепродукты, кроме того машинные масла, сложно промойте ее, а дополнительно и пропарьте паяльной лампой либо обожгите – это гарантированно убьет остатки химикатов. После чего залейте водой и оставьте на некоторое количество дней.

ЭЛЕКТРОНАПИЛЬНИК Самостоятельно

Подписаться на канал

Coolest homemade from the USUAL GRINDER / Make and itself is the simplest device

Today I will show You a simple and versatile device which will be useful to you. I wish all pleasant viewing.
Universal taps.

Последовательность действий

Некие бочки бывают вполне запаяны – здесь поначалу необходимо срезать крышку. Ее не выбрасывайте – из нее получится безупречный противень для собирания жира.

Понизу будет топочная – в этой части вырежьте прямоугольное отверстие для загрузки дров. Размеры дверки – приблизительно 20 см в высоту и 30 см по ширине. миф кусок также не выбрасывайте – с его применением получится отменная дверка:

  • приварите петли;
  • установите ручку;
  • непременно предусмотрите фиксирующую задвижку.

С обратной стороны – очередное отверстие, но круглое, под дымопровод.

На деньке вырежьте продольные дырки для обеспечения поддува и наилучшего горения, также резвого удаление золы. Дырочки не необходимы очень широкими, по другому дрова начнут выпадать лет 30, чем перегорят.

Читайте также  Циркулярная пила ручная какую выбрать?

Сейчас приступайте к изготовлению камеры – на грани одной трети от дна закрепляется лист железа – это будет дно коптильного бака. Безупречным вариантом тут станет металл шириной около 4 мм – он не прогорит, будет умеренно распределять тепло.

Дальше установите дымопровод, приварив его к приготовленному ранее отверстию – может быть, трубу придется малость загнуть, чтоб они совершенно стала в месте крепления.

Последующий шаг – установка ножек. Их высота обязана быть более 30 см – это обеспечит лучший зазор для поступления воздуха и сотворения тяги, что гарантирует не плохое тление дров.

Чтоб прирастить нужный объем вашей рукотворной коптильной установки, плиту есть вариант выложить из кирпича, а бочку установить сверху. Дымопровод устанавливается в задней части кирпичной печки.

Раздельно делается противень для сбора жира – как говорилось выше, он бывает чуток меньше поперечника вашего агрегата, приблизительно на три-четыре сантиметра по кругу, что гарантирует не плохое поступление дыма. Для установки поддона снутри привариваются две железные распорки. Сам противень приваривать не надо – если он будет съемный, это упростит процесс подгрузки опилок.

Последующий шаг – установка решеток либо крючков. Количество решеток находится в зависимости от высоты бочки – расстояние меж каждым уровнем должно составлять около 15 см. Чем чем просто «этажей», тем чем просто товаров за раз вы приготовите.

Для опор для решетки либо крючков, удостоверьтесь, что они не будут препятствовать выниманию противня.

Для производства решетки используйте толстую железную проволоку.

Заключительный шаг – крышка для бочки. Безупречный материал – древесная порода лиственных пород. Там необходимо высверлить несколько маленьких отверстий, через которые будет испаряться излишняя влага. Еще один раз напоминаем, что это не являются хвойные породы, безупречным решением станут лиственные и фруктовые деревья.

Как теперь мы понимаем, коптильня из бочки просто делается своими силами, а дополнительные чертежи, выставленные по тексту статьи, помогают в разработке этого приспособления.

Правила использования

Сначала необходимо подобрать стружку, которая будет употребляться для получения дыма. Сразу откажитесь от хоть какой древесной породы хвойных порода – она выделяет смолы и попортит вкус деликатесов.

Лучшим образом с этой целью подходят ветки:

  • яблони;
  • вишни;
  • абрикоса;
  • сливы;
  • иных фруктовых деревьев;
  • ольхи.

Для придания особенного вкуса рекомендуется добавить малость можжевельника. Эти опилки раскладываются на деньке коптильного бака и дымят, обеспечивая изготовление мяса как еще его называют рыбы:

  • в самом низу располагает дно с опилками;
  • потом ставится противень для сбора жира;
  • спустя время на решетку раскладывается мясо, рыба, сало либо кура – их следует дополнительно обвязать обыкновенной бечевкой либо шпагатом;
  • когда нашему клиенту остается разложено, сверху на бочку кладется деревянная крышка с отверстиями.

Про саму печь можно закладывать даже хвойные ветки, ведь дым от их сгорания выводится через дымопровод.

Дрова поджигаются и на протяжении горения нагревают железное дно коптильного бака, под воздействием которых разложенные ровненьким слоем опилки начинают тлеть. Скорость изготовления товаров находится в зависимости от их типа:

  • рыбе довольно получаса;
  • на мясо уйдет чем двух часа – исходя из вида и размера кусков;
  • на куру – чуток более сорока минут.

Приготовленные таким макаром деликатесы отличаются прекрасным вкусом, они натуральны, лишены каких-то добавок и негативных примесей, применяемых для копченостей на фабриках и пищевкусовых заводах.

Еще три варианта коптилен

И кратко поведаем о еще 3-х вариантах производства коптилен. Тщательно обрисовывать процесс сотворения устройств здесь мы не будем – зная принципы работы этого агрегата, описанные выше, не представит труда сами разобраться в особенностях его формирования.

Только час на работу

Как говорится в пословице, «голь на выдумки хитра». это более обычной способ, который подразумевает последующее:

  • берете старенькую водосточную трубу;
  • под маленьким уклоном вкапываете ее в землю, соединяя место расположения костра и сам бак для товаров;
  • для костра – довольно маленький ямки, накрытой листом металла;
  • интенсивность горения регулируется конкретно этим листом – чем чем просто он открыт, тем посильнее полыхает пламя.

Типичная сушилка

Такой агрегат преимущественно употребляется для сотворения сухофруктов как еще его называют сушеных грибов. Встречаются на рынке электронные аналоги, тогда как для вас мы предлагаем сделать ее за час и практически безвозмездно.

Сущность обустройства состоит в таких процессах:

  • берется две бочки либо бетонные блоки;
  • инсталлируются одна на другую, образовывая канал для передвижения дыма, высота которого составляет около 3-х метров;
  • у них размещается железный лист либо противень;
  • ему дополнительно укладывается маленький щебень, также сетка для сушки фруктов;
  • при помощи этого устройства в результате удается не только лишь заготовить фрукты к зиме, да и накоптить мяса.

Деревянная бочка

Следующий обычный метод, позволяющий сделать не столько функциональное изделие, одновременно типичное украшение для вашего сада:

  • канал для дыма, так же как и топка, размещаются в земле, в этом случае прячутся под слоем грунта;
  • топка, когда не осуществляется копчение, накрывается крышкой, на в которой требуется размещен слой гумуса с газоном либо даже маленькая клумба;
  • коптильня – это деревянная прекрасная бочка;
  • дополнительно украсить ее можно камнем – в конечном итоге она станет частью дизайна ландшафта.

Заключение, отзывы, советы

Видите ли, никаких препятствий в разработке высококачественной, действенной коптильни из обыкновенной бочки нет. Советы окажут вам всяческую помощь сделать Данный очень нужный нужный девайс при малых трудовых издержек. Если дополнительно проявить незначительно фантазии, то он перевоплотится в безупречное оформление сада, гармонически вписавшись в его ландшафт и придав тому особенный шарм.

Как коптить продукты в самодельной коптильне – видео

Как сделать ленточный электронапильник из болгарки

На что обратить внимание при выборе оборудования

  1. Мощность. Имеет прямую зависимость от производительности. Чем выше данный показатель, тем быстрее будет происходить отделка детали. Мощность бытовых моделей редко превышает 600–700 Вт. Для инструмента среднего качества данный показатель будет равняться 1000–1200 Вт. Следует помнить, что мощные электродвигатели перегреваются гораздо реже.
  2. Ширина абразивного элемента. Зависит от условий эксплуатации. Для работы с узкими заготовками ширина 60 мм будет более чем достаточной. На больших площадях предпочтительнее использовать полосу шириной 100–110 мм. Для труднодоступных мест существуют специальные напильники, имеющие узкую рабочую зону (15–20 мм). Они регулируются по высоте для доступа к сложным соединениям.
  3. Длина шлифовальной ленты. Приобретается под имеющуюся модель электрического напильника.
  1. Количество оборотов. Базовый параметр. Именно от него зависит скорость обработки заготовки. Домашние модели имеют скорость 150–350 м/мин. У промышленных устройств данный показатель регулируется в диапазоне от 150 до 700 м/мин. Ответственные работы лучше проводить на низких оборотах: это не даст снять лишний слой. Помните, что материалы с маленькой плотностью шлифуются гораздо быстрее.
  2. Габариты и вес. От данных параметров зависит удобство эксплуатации. Вес бюджетных аппаратов составляет 3,5–4 кг. Масса отдельных профессиональных напильников достигает 6–7 кг.

Рассмотрим некоторые модели.

Makita 9031

Ленточный напильник «Макита» относится к профессиональным агрегатам. Мощность двигателя составляет 550 Вт. Скорость плавно регулируется в диапазоне от 200 до 1000 м/мин. Габариты абразивной ленты (длина*ширина) – 533*30. Вес – 2,1 кг. Имеет кнопку для непрерывной работы. Идеально подходит для тщательной обработки плоскости в условиях ограниченного пространства. Возможно изменение угла наклона направляющей до 100º.

Устройство электронапильника

Самая простая конструкция представляет собой кронштейн с роликами натяжителя, по которым движется абразивная лента. Ведущее колесо является приводным механизмом. Его монтируют на вал болгарки, предварительно сняв защитный кожух.

Существуют более сложные агрегаты, собранные своими руками. Их строение может отличаться, однако основные элементы конструкции остаются прежними:

  1. Шлифовальная лента. В зависимости от ее расположения различают горизонтальные и вертикальные станки.
  2. Привод. Должен обладать достаточной мощностью и скоростью вращения. Малооборотистые электродвигатели не способны обеспечить приемлемое качество работ.
  3. Ведущий и ведомый барабаны. Первый, исходя из названия, приводится в движение электродвигателем и передает крутящий момент посредством ременной передачи. Контролирует скорость движения шлифовальной ленты. Возможна установка регулировочного механизма для выбора различных режимов обработки.
  4. Стол крепления. Конструкции из металла обладают оптимальными характеристиками, хотя допустимо использование деревянных столов.

Как сделать электронапильник из болгарки

Наиболее распространенными материалами для электронапильников, сделанных своими руками, являются:

  • листовой металл;
  • профильная труба;
  • фанера.
Читайте также  Подшипник скольжения и качения в чем разница?

Рассмотрим особенности их использования подробнее.

Листовой металл

Работы по сборке электронапильника из данного материала предусматривают использование сварочного аппарата и токарных работ. Готовое изделие отличается высокими характеристиками, не уступающими заводским моделям.

Самостоятельная работа не всегда приводит к желаемому результату. На многих интернет-ресурсах можно найти готовые чертежи устройств с расчетом затрат материалов и прочими данными. Процесс изготовления выглядит следующим образом:

Особое внимание следует уделить посадочному отверстию, диаметр которого может отличаться в зависимости от модели УШМ. На чертеже он показан красной стрелкой

Рекомендуем сделать переходную пластину из стали толщиной не менее 3 мм.

Подготовка натяжной планки и роликов. Для изготовления роликов нужен токарь. Натяжная планка – работа своими силами.

Приводом готового устройства может служить не только УШМ, но и любой электродвигатель достаточной мощности.

Профильная труба

  1. Сварка каркаса. Готовое изделие должно напоминать букву У.
  2. Крепление роликов на концах каркаса.
  3. Монтируем ведущий вал на болгарку.
  4. Натягиваем абразивную ленту.
  5. Электронапильник готов к работе.

Учитывая надежность конструкции, можно найти агрегату множество применений:

  • финишная обработка поверхности после сварки;
  • шлифовка деревянных деталей;
  • устранение перепадов бетонных стен.

Фанера

Основная сложность сборки заключается в изготовлении роликов электронапильника. Без фрезерного станка процесс создания роликов займет не один час. Готовые ролики поддаются шлифовке, после чего выполняют запрессовку подшипников.

Материалом для основания также является фанера. В ней вырезают посадочное отверстие под болгарку и места крепления роликов. Для увеличения срока эксплуатации электронапильника, собранного своими руками, можно лакировать готовое изделие.

Электронапильник, собранный своими руками, – незаменимый помощник домашнего мастера. Однако следует помнить, что данное устройство является источником повышенной опасности. В процессе эксплуатации не забывайте пользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором и перчатками. Если у вас дома есть электронапильник, сделанный своими руками, разместите в блоке комментариев схему его строения – этим вы поможете всем тем, кто только планирует его собрать.

Возможности и назначение электронапильника

  1. Обработка цилиндрических элементов. В основном, данную группу представляют трубы различного диаметра. Данные работы следует выполнять электрическим напильником со свободным провисанием ленты – это позволит увеличить площадь качания, сокращая время работы. Применение провисающей ленты допустимо для любых поверхностей с плавными изгибами.
  2. Механическая шлифовка сварочного соединения. Технология выполнения зачистки швов также предполагает использование провисающей ленты, что позволяет обрабатывать любые швы независимо от формы.

Работа с соединениями может регулироваться за счет давления контактным колесом на обрабатываемую поверхность. Данный метод позволяет сузить контактную площадь зачистки, что обеспечивает доступ к сложным конструкциям.

  1. Подготовка металлических кромок. Финишная зачистка листовых деталей подразумевает удаление заусенцев и полировку поверхности. Использование ленточного напильника повышает качество обработки и сокращает время. Для достижения наилучшего результата следует поэкспериментировать с формой консоли: возможно, изогнутый элемент справится с задачей лучше. Метод не подходит для подготовки сварочных кромок: с данной работой УШМ справится лучше.
  2. Зачистка внутренней поверхности. По завершении разделочных работ на внутренней поверхности проката остаются заусенцы, которые необходимо удалить. Тонкостенные материалы требуют деликатного обращения: мягкая абразивная полоса или электронадфиль будут полностью соответствовать необходимым условиям.
  3. Заточка. В некоторых ситуациях характеристики ленточного напильника не уступают небольшому шлифовальному станку. С его помощью можно заточить множество приспособлений: от кухонных ножей до рыболовного ледоруба.

Описание устройства

Ленточный напильник простейшей конструкции состоит из следующих узлов:

  1. Приводной механизм. Он передает крутящий момент на ведущий ролик, который вращает шлифовальную полосу.
  2. Консоль. Представляет собой планку с несколькими роликами. Один из них является ведущим, а прочие выполняют функцию направления движения ленты электрического напильника. Крепится к приводному механизму с помощью кронштейна. На продвинутых моделях консоли крепятся на быстроразъемные соединения, а ведущий ролик является частью кронштейна.
  3. Замкнутая абразивная лента. Рабочий элемент напильника. Существует множество моделей в зависимости от области применения и степени обработки.

Наиболее распространенный тип привода – электрический, однако на многих промышленных предприятиях широко используются пневматические модели, работающие от сжатого воздуха. Конструкция напоминает обычную болгарку. Это послужило толчком к самодельному изготовлению ленточных напильников из угловых шлифовальных машин.

Вышеописанная конструкция справедлива в отношении бытовых электрических напильников. Бюджетные модели обладают только одним неоспоримым преимуществом – доступной ценой. Обычно они комплектуются маломощным двигателем, который требует охлаждения уже через 15 минут работы со средней нагрузкой. Профессиональные модели рассчитаны на длительный рабочий цикл. Встроенные функции плавного включения, регулировки скорости движения, а также быстрого монтажа абразивных элементов позволяют производить работы в комфортном режиме. А функция сбора пыли существенно продлевает срок эксплуатации устройств.

Подготовка к работе

Заводской шлифовальный станок – довольно дорогое оборудование, которое не всем по карману. Кроме того, он отличается большими габаритами, что помешает эксплуатации в условиях ограниченного пространства. Конструкция не отличается технологической сложностью, что позволяет произвести сборку своими руками.

Этап подготовки к сборке включает в себя две стадии:

  1. Создание чертежа. Он должен содержать исчерпывающую информацию о будущем гриндере: конструкция, необходимые материалы и инструмент для сборки электронапильника своими силами.
  2. Подбор инструмента. Для работы необходимы болгарка, дрель и электрический лобзик. Расходные материалы должны соответствовать рабочему материла – большинство элементов станка металлические.

Дополнительная информация. Некоторые элементы конструкции невозможно изготовить своими руками – необходимо найти токаря.

Электропила из болгарки своими руками

Циркулярные электропилы – крайне необходимые инструменты для домашнего хозяйства. Благодаря своим техническим и функциональным свойствам без них сегодня не обходится ни одно мебельное производство или столярный цех. Да и в частных домовладениях найдется множество задач, которые целесообразнее будет решить с их участием. Единственное, чем сегодня ограничивается их эксплуатация, это стоимость, которая с каждым годом растет, как и потребность в них человека. Одним из способов преодолеть этот барьер и обзавестись таким универсальным помощников считается сборка самодельной дисковой пилы,

Учитывая нагрузку и продолжительность рабочего цикла электропил, для их домашнего производства потребуется не менее надежный базовый электроприбор. Народные умельцы советуют в качестве него использовать болгарку или углошлифовальную машинку, которая есть практически у каждого. Ее тягового потенциала будет достаточно для распиловки леса, распускания брусьев на рейки и других задач, которые ставит перед ней большинство пользователей. Рассмотрим несколько способов, как из болгарки сделать электропилу в домашних условиях.

Дисковая электропила своими руками: самый простой способ изготовления

Для того, чтобы начать сборку самоделки, понадобятся:

  • металлические хомуты;
  • электродрель;
  • зубчатый диск;
  • несколько штук металлического уголка;
  • болтовые стяжки модификаций М3 или М5;
  • исправный редуктор;
  • прутья из высокопрочной стали;
  • гаечный ключ.

В качестве силовой базы будущего конструктива выступит двигатель от бытовой болгарка.

Ход работ пошагово

При дополнении такой электропилы из болгарки своими руками стационарным основанием из ДСП или устойчивой фанеры, можно изготовить стационарную дисковую электропилу для верстака или рабочего стола.

В обоих вариантах очень важно не ошибиться с выбором диска и правильно рассчитать передаточное число. Желательно ориентироваться на однофазные асинхронные моторы, которыми комплектуются большинство углошлифовальных машинок. Трехфазные моторные системы, которые тоже могут иметь место в подобной конструкции, применять без дополнительных конденсаторов не стоит. В качестве пускового конденсатора может быть выведена отдельная кнопка. В таком варианте потребуется продумать дополнительное заземление и проверить электробезопасность самоделки.

Цепная электропила из болгарки: пошаговая инструкция

Для того, чтобы воссоздать цепную электропилу на базе работающей болгарки, нам будут нужны:

  • сама болгарка;
  • ведущая звездочка, которую лучше всего купить новую, но при наличии исправной запчасти со старой пилы можно ограничиться и б/у вариантом;
  • металл для создания кронштейна, на который подсоединится направляющая;
  • комплект пильной гарнитуры из шины и цепи;
  • набор инструментов, включая дрель;
  • болты.

Процесс сборки выглядит так:

    1. откручивают пильный диск с болгарки;
    2. делают отверстия в нижней части металлического кожуха прибора;
    3. болтами присоединяют кронштейн к защитному щитку;

    1. на вал двигателя накручивают звездочку;

  1. за стяжками кронштейна закрепляют направляющую;
  2. после того, как будет надета и расправлена цепь, болты кронштейна плотно фиксируются.

После этого можно приступать к работе.

Преимущества и недостатки самодельных электропил из болгарки

Электропилы, которые сегодня можно не только купить в магазине, но и сделать в домашних условиях, помимо своего главного преимущества – малозатратности на их производство, имеют массу слабых сторон. А именно:

  • низкий уровень безопасности для здоровья и жизни оператора работающего – в самоделках нет защиты от отдачи, которую в заводских электропилах берет на себя инерционный тормоз цепи. А это повышает вероятность травматизма и увечий;
  • недолговечность шинно-цепных элементов из-за отсутствии автоматической смазки. Единственным выходом в этой ситуации будет периодически окунать самодельную пилу в емкость с цепным маслом;
  • высокий риск перегрева мотора от болгарки вследствие перегрузок и продолжительной эксплуатации.
Читайте также  Что тяжелее сталь или медь?

Как сделать циркулярную пилу из болгарки своими руками

Очень удобно держать дома различные виды инструментов, которые можно использовать для выполнения многих задач. Но иногда у людей нет возможности, чтобы купить профессиональное оборудование, поэтому они стараются использовать подручные материалы, чтобы преобразовать заводской агрегат в нечто более универсальное. Пример такого подхода — циркулярка из болгарки. Делать это нужно по инструкции, основанной на реальном опыте пользователей.

Циркулярный станок

Особенности конструкции

Отличительная особенность собранной своими руками циркулярной пилы из обыкновенной болгарки — её можно использовать и как бытовое приспособление, которое легко вручную переносить с места на место. Заводской агрегат представляет собой массивную сборную конструкцию. Но есть и минус — придется использовать дополнительные крепления, чтобы зафиксировать пилу на основе.

Важно! В качестве основного элемента будет служить двигатель болгарки, выполняющий роль сердцевины будущей пилы.

Циркулярная пила из болгарки своими руками — список компонентов:

  • Каркас или самодельный стол, на котором будет установлен инструмент и материал для обработки. Размер подбирается индивидуально, так, чтобы оператору было удобно простоять за пилой определенное время.
  • Станина для монтажа пилы.
  • Непосредственно сам двигатель, который приводит агрегат в действие.
  • Упор для скольжения агрегата.
  • Штанга для регулировки высоты в создаваемом пропиле.
  • Диск-насадка для распила материалов.
  • Редуктор.

Чтобы обезопасить самоделку, необходимо обращать внимание на правильный выбор диска. Болгарка — довольно сложный многофункциональный инструмент, поэтому нельзя использовать диск для обработки камня, если предстоит работа с древесиной. В любой момент он может заклинить и переломиться. В результате оператор получить серьезные травмы из-за осколков.

Если циркулярная пила будет установлена на пол, то каркас нужно надежно зафиксировать уголками — для обеспечения устойчивости. Чтобы сделать станину, можно разобрать старый ненужный шкаф, или приобрести несколько листов ДСП. Но самый надёжный вариант — изготовление конструкции из металла.

Важно! Самодельным станком можно обрабатывать небольшие деревянные брусья. Если же необходима большая мощность для распила очень больших бревен, то желательно приобрести заводской станок.

Обычно столешницу делают из фанеры. Стол должен прочно стоять на полу и не раскачиваться, поскольку в работе и без этого будет создаваться сильная вибрация.

На самодельную пилу требуется установить диск меньшего диаметра, чем был использован для болгарки. Таким образом двигатель не будет перегреваться при длительной нагрузке. Важно учитывать, чтобы мощность выбранного двигателя составляла минимум 1600 Вт.

Если пользователь решил сделать более сложное устройство, то ему придётся искать дополнительные элементы: ременную передачу и систему шкивов. Используя ремень, можно понизить скорость дискового вращения.

Достоинства самодельного инструмента

Циркулярная пила имеет ряд достоинств:

  • Нет необходимости тратить большую сумму на приобретение заводского стационарного станка. Качественное оборудование профессиональной сборки стоит в районе 10000 рублей (по данным на 2021 год). Болгарка гораздо дешевле.
  • Переоборудовать угловую шлифовальную машинку (УШМ) в циркулярную пилу довольно просто. Необходимо использовать только готовый электроинструмент и собрать основание — это основные работы.
  • Болгарка — высокоэффективный прибор, поскольку частота вращения его диска достигает 9000 оборотов в минуту. Этого достаточно, чтобы качественно производить распил многих материалов.
  • Если снять УШМ со станка, то её можно снова использовать по прямому назначению.

Важно! Нежелательно часто снимать болгарку со столешницы, особенно, если станок выполнен из дерева. Это непременно повлечет за собой расшатывание деталей конструкции.

Что понадобится для переделки болгарки под циркулярку

Помимо непосредственно угловой шлифовальной машинки желательно найти старую ненужную мебель, которую будет не жалко разобрать для изготовления столешницы.

Для сборки самодельной циркулярки понадобятся:

  • Молоток.
  • Разводной ключ.
  • Отвертка.
  • Плоскогубцы.
  • Листы металла.
  • Гайки.
  • Уголки.
  • Шурупы.
  • Болты.
  • Крепежи.
  • Карандаш или маркер.
  • Линейка.
  • Шуруповерт.

Если все инструменты и материалы имеются под рукой, то процесс сборки не займет больше 3 часов, даже у непрофессионального мастера.

Как выбрать болгарку, подходящую для создания циркулярной пилы

Можно использовать любой профессиональный инструмент. Но, важно учитывать, что чем больше мощность у болгарки, тем более эффективным будет распилочный станок. Если применять маломощные болгарки, то циркулярка будет способна разрезать только ДСП и любые тонкие листы.

Единственное на что необходимо обращать внимание — особенности временной работы устройства. Если болгарка перегревается, то мотор довольно скоро выйдет из строя.

Внимание! Если предстоит часто пользоваться самодельным станком, необходимо покупать болгарку соответствующей мощности (не меньше 1600 Вт).

Основные этапы работы

Для сборки самоделки не обязательно использовать даже чертеж, поскольку операция довольно проста.

Как сделать из УШМ циркулярку — пошаговое руководство:

  1. Собрать миниатюрный стол из подручных материалов. Ножки должны быть такой высоты, чтобы под станину можно было поместить болгарку. Закрепляют их к ребрам жесткости — небольших досок, что фиксируют по краям стола на расстоянии примерно в 125 мм с нижней стороны.
  2. Верхнюю рабочую поверхность желательно делать из ламинированной фанеры. Как только столешница будет полностью готова, её необходимо перевернуть вниз лицевой стороной, чтобы сделать разметку для установки режущего диска (будущее отверстие размечают по этому узлу болгарки — оно должно получиться длиннее и шире самого резца). Используя сверло, необходимо просверлить две формировочные точки.
  3. Используя линейку, соединить края отверстий, проведя две параллельные линии по всей ширине. Далее наметку срезают, используя имеющуюся болгарку. Прорезь для диска готова.
  4. Понадобится новый диск, который крепится в УШМ. Самый оптимальный вариант для работы с древесиной — 125 мм. На диске должны быть твёрдосплавные зубчики. Шаг выбирает сам мастер.
  5. Снизу рабочей поверхности нужно прикрутить планку для фиксации болгарки. Тут нужны струбцины. Фиксируется устройство при помощи хомутов, а затягивается с помощью гаек.
  6. В вырезанное отверстие можно поставить новый диск. Он должен располагаться таким образом, чтобы основная часть возвышалась над поверхностью.
  7. Желательно сделать крепление для защитного козырька. Его можно приобрести в любом строительном магазине.
  8. Упорная планка изготавливается из любого металлического уголка. Её необходимо закрепить на фанеру или ДСП. Длина планки должна быть такой же, как длина стола. Фиксация производится на расстоянии примерно 2 см от зубьев диска. На концах рейки необходимо проделать по несколько отверстий, для помещения туда болтов или саморезов — для надежной фиксации к столу.
  9. С внутренней стороны стола сделать крепление для электрической розетки. Обычно фиксацию проводят снаружи (на ребрах жесткости), но можно сделать так, как будет удобнее оператору.

Важно! Доска, которая будет подвергаться обработке, должна полностью размещаться на столешнице, ведь в процессе работы пиломатериал будет вибрировать. На весу держать его будет невозможно, и повысится риск получения травмы.

После сборки необходимо провести первый запуск, и попробовать распилить небольшой брусок.

Пильный диск

Как сделать кнопку включения циркулярки

Для изготовления кнопки придется разобрать корпус УШМ, чтобы вывести провода. Они должны быть подсоединены к переключателю, который располагается у изготовленного основания.

Можно воспользоваться и более простым вариантом: перетянуть кнопку пуска хомутом. Инструмент в этом случае нужно включать в сеть для начала работы.

Самая простая самодельная циркулярка

Основные правила работы и рекомендации по применению

Разобравшись с тем, как из болгарки сделать циркулярку своими руками, стоит узнать несколько советов, которые необходимо выполнять при работе с инструментом:

  • Начинать обработку материалов нужно только в тот момент, когда инструмент достаточно разгонится.
  • Не стоит работать на циркулярке больше 20 минут без перерыва. Тогда мотор не будет перегреваться.
  • Включать аппарат нужно только при наличии защитного чехла.
  • Если частота вращения диска превышает 10 000 оборотов в минуту, то на линии среза можно заметить задымленные части древесины. Поэтому есть риск спровоцировать возгорание. Чтобы исключить эту возможность, скорость вращения необходимо уменьшить устройством для снижения напряжения. Частота оборотов будет уменьшена.
  • Если в процессе распилки древесины болгарка замедляет работу или совсем отключается, то нужно немедленно убрать обрабатываемый материал с рабочей зоны. Если этой рекомендации пренебречь, то мотор УШМ может сгореть.

Процесс преобразования домашнего инструмента в станок довольно простой. Предоставленной информации достаточно, чтобы понять, как из болгарки сделать циркулярку в домашних условиях быстро.