Как проверить пайку полипропиленовых труб?

Пайка полипропиленовых труб: инструменты, алгоритм действий и проверка качества

Невысокая стоимость, долговечность и быстрый монтаж сделали трубы из пластика передовым материалом для инженерных систем. С помощью простых инструментов доступно сооружение сложнейших конструкций для бытового и коммерческого использования. Пайка полипропиленовых труб производится с помощью специальных паяльников. Универсальный инструмент можно быстро настроить для работы с любым типом материалов. Но стоит помнить несколько советов при работе с таким оборудованием.

Главные особенности пайки полипропиленовых труб

Многих покупателей интересует, есть ли сложные секреты пайки полипропиленовых труб. Главное в этом деле – соблюдать технологию. К примеру, неправильно настроенная температура паяльника для пайки полипропиленовых труб станет причиной нарушения герметичности соединений.

Вот общая инструкция по пайке полипропиленовых труб:

  1. Подготовка приспособления для пайки полипропиленовых труб. Прибор должен устойчиво стоять, его следует настроить на конкретный тип материала (PN10, PN16, PN20, PN25).
  2. Формирование нужных размеров материала и проверка наличия всех уголков, тройников и муфт. Подготовка деталей для дальнейшей непрерывной пайки.
  3. Разогрев деталей, для чего используют паяльник для пайки полипропиленовых труб. Для разогрева применяются металлические рабочие элементы (цилиндры) паяльника. Стоит соблюдать рекомендуемое время нагрева полипропиленовых труб при пайке.
  4. Совмещение элементов. Правильная пайка полипропиленовых труб требует моментального совмещения деталей и удержания их неподвижно в течение 8-12 секунд.
  5. Остывание. На этом этапе работа по пайке полипропиленовых труб заключается в отсутствии давления на сварочное место. Через несколько минут деталь готова к эксплуатации.
  6. Проверка соединения. После выполнения всех работ необходимо пропустить через конструкцию воду или воздух и убедиться, что нет преград для проходимости.

Существует таблица пайки полипропиленовых труб, в которой более точно указано требуемое время застывания. К примеру, пайка армированных полипропиленовых труб требует больше времени на разогрев, нужно более точное совмещение деталей с первого движения. Существует соединение полипропиленовых труб без пайки, но такой метод крайне не желательно использовать в системах водопровода, так как герметичность не гарантируется.

Обратите внимание на то, что пайка полипропиленовых труб большого диаметра производится только на профессиональном оборудовании. Для этого потребуются масштабные устройства с высокой точностью и минимальным количеством ручной работы.

Как проверить пайку полипропиленовых труб?

Проверка качества соединения производится в несколько этапов. Мастер может проверить прочность на разрыв, если у исполнителя достаточно опыта. Но вручную убедиться в качестве соединения невозможно.

Следует проверить герметичность. Если были допущены ошибки при пайке полипропиленовых труб, набранная внутри вода начнет вытекать по капле или образовывать конденсат на поверхности муфты, уголка или другого соединителя. Это недопустимо, такие монтажные детали будут пропускать воду и принесут проблемы в будущем.

Если обнаружены недостатки в монтированных деталях, следует разрезать место монтажа специальными ножницами и выполнить повторное соединение.

Как подобрать набор для пайки полипропиленовых труб?

Выбор инструмента – один из главных этапов профессиональной или бытовой работы. Для технических целей, монтажа систем водоснабжения на дачном участке достаточно купить простейший утюг для пайки полипропиленовых труб. Лучше отдать предпочтение не китайским вариантам, а проверенным европейским и японским брендам электроинструмента.

Прежде чем купить инструмент для пайки полипропиленовых труб, убедитесь в целесообразности такой покупки. Возможно, будет дешевле и удобнее заказать услуги специалистам и получить гарантию высокого качества соединений.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для водопровода паяльником

Сварка полипропиленовых труб нужна при сооружении систем отопления или водопровода в квартирах и частных домах. Правильная стыковка составляющих помогает добиться прочной фиксации, герметичности и безопасного использования трубопровода на протяжении длительного периода времени. При этом многих начинающих мастеров интересует, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб.

Пайка полипропиленовых изделий имеет определенные особенности

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой продукт полимеризации 2 газов — этилена и пропилена. Они смешиваются в определенном соотношении. В итоге удается получить гранулы, из которых изготавливают трубы. Это делают экструзионным способом.

Характеристики материала приведены в таблице:

Показатель Значение
Рабочий диапазон температур -10 — +90 градусов
Температура плавления пластика 149 градусов
Номинальное давление 1,5-2,5 атмосфер

Указанные характеристики подходят для холодного водопровода. Благодаря армированию стекловолокном или алюминием удается получить изделия, которые годятся для батарей и горячего водоснабжения.

Виды труб

Полипропиленовые трубы имеют определенные особенности. Они отличаются по структуре и назначению.

Для водопровода

Трубы с маркировкой PN 10 подходят для холодного водоснабжения. Их допустимо применять для сооружения систем теплых полов с нагревом до 45 градусов. Для таких изделий характерны тонкие стенки. Для горячего водоснабжения подходят модели с маркировкой PN 25.

Для отопления

Модели с маркировкой PN 16 применяются для отопительных магистралей с низким давлением. Изделия PN 20 считаются универсальными. Они допускают подачу воды температурой не более 85 градусов. Также в отопительных системах можно применять изделия с маркировкой PN 25.

Типы соединения полипропиленовых труб

Многих людей интересует, как правильно пользоваться паяльником для пластиковых труб. Для начала нужно выбрать тип сварки.

Муфтовая сварка

Метод отличается простотой. В таком случае для фиксации труб одинакового диаметра применяют особый элемент — муфту. Она имеет чуть меньший диаметр. При проведении сварочных работ нагревается и плавится внешняя часть трубы и внутренняя поверхность муфты.

Популярным видом пайки считается муфтовый метод

Стыковая сварка

Такой метод применяют в производственных условиях. При этом бортики нужно расплавить и соединить встык. Чтобы получить хороший результат, требуется обеспечить идеальную соосность.

Обратите внимание! Полученное соединение получается не слишком прочным. Потому такой метод сварки не очень распространен среди мастеров.

Холодная сварка

Этот метод подразумевает использование клея. При этом на трубу наносят специальный состав с сильным растворителем. Он способствует размягчению полипропилена, что позволяет вставить элементы друг в друга. При этом соединение получается не слишком прочным. К тому же клей долго сохнет.

Специфика пайки труб из полипропилена

Нагревание полипропилена способствует его размягчению. При этом его частицы попадают в смежные элементы. После остывания материал становится твердым и стойким к повреждениям. Как же сварить трубы из полипропилена с помочью работы паяльником? Чтобы запаять такие изделия, нужно учитывать следующие особенности:

  • нагревать материал до состояния вязкой текучести;
  • паять изделия из одинаковых материалов;
  • плотно стыковать торцы и фитинги;
  • выравнивать материал в течение нескольких секунд, поскольку полипропилен быстро застывает.

Сварка полипропилена обладает определенными особенностями

Порядок выполнения пайки

Многих мастеров интересует, как паять пластиковые трубы для водопровода паяльником. При этом требуется учитывать много особенностей.

Подготовка к свариванию

Перед установкой новых труб следует нанести схему трубопровода. Чтобы не подгонять изделия по размеру, нужно заранее измерить длину трубопровода. При использовании муфт для соединения стоит сделать запас на установку.

Перед выполнением сварки нужно подготовить все необходимое

Подготовка оборудования

Паяльник нужно поставить на ровной площадке, чтобы он случайно не перевернулся. Насадки требуемого диаметра следует расположить рядом. Прогревание нагревательного элемента осуществляется равномерно до определенной температуры. Для пайки пропилена нужно работать устройством, нагретым до 260 градусов.

Читайте также  Как паять трубы ПВХ паяльником?

Подготовка труб к свариванию

Как же паять полипропиленовые трубы для отопления своими руками паяльником? Для начала края нужно обрезать специальными ножницами. Это делают под прямым углом. После чего место среза необходимо отшлифовать и обезжирить. Для этого стоит пользоваться мыльным раствором.

Важно! Нельзя обрабатывать трубы растворителями, водкой, бензином, ацетоном. Агрессивные составы приводят к разъеданию поверхности полипропилена.

Разогрев полипропилена

При разогревании труб нужно контролировать глубину. Важно следить за временем нагревания. В противном случае есть риск деформации поверхности. Это станет причиной искривления геометрии. Как следствие, состыковать детали без зазоров не удастся.

Особенности пайки

Варить трубы из полипропилена требуется быстрыми движениями. При этом нужно прикладывать нагретые фрагменты друг к другу. Важно учитывать, что участок трубы должен войти в стакан фитинга до требуемой глубины.

Обратите внимание! Корректировать положение можно в течение 2-4 секунд. При этом фрагменты запрещено сгибать или поворачивать.

Охлаждение и проверка герметичности

Шов запрещено принудительно охлаждать. Температурные колебания могут привести к появлению трещин и искривлениям в области плавления.

Ошибки во время пайки

Иногда во время пайки возникают различные проблемы. Они могут быть связаны с такими ошибками:

  • не выполнено очищение материала от жировой пленки;
  • сделан неправильный угол среза деталей;
  • недостаточно или чрезмерно прогреты детали;
  • конец трубы неплотно посажен в структуру фитинга;
  • не полностью снят армированный слой с трубы;
  • корректируется положение деталей после схватывания материала.

Влияние ошибок на качество сварки

Несоблюдение технологии сварочных работ приводит к негативным последствиям. Она провоцирует внутреннюю деформацию, при которой расплавленный полипропилен перекрывает внутренний проход трубы. Впоследствии узел теряет работоспособность. В этой области появляются засоры, которые препятствуют движению воды.

Ошибки во время сварки приводят к получению некачественного соединения

Альтернатива сварке

Иногда в труднодоступных местах выполнять сварочные работы невозможно. В качестве альтернативы сварке можно использовать органический растворитель. Он отличается выраженными размягчающими свойствами. При этом состав имеет высокую летучесть.

Обратите внимание! После смазывания конца трубы и внутренней полости муфты удается на короткий срок сделать пластик более мягким. В этот момент и требуется выполнять соединение.

Пропиленовые трубы пользуются большой популярностью и применяются для сооружения систем отопления и водоснабжения. Для соединения разных элементов необходимо пользоваться паяльником. Чтобы получить крепкую и надежную конструкцию, нужно четко придерживаться инструкции по применению этого инструмента.

Как паять полипропиленовые трубы правильно – инструкция по шагам

Пластиковые водопроводы из полипропилена все более популярны, в том числе и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж пластиковых труб внутренней разводки представляет собой довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как правильно паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.

Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:

  • рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
  • плавление пластика начинается при 149 градусах;
  • номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.

Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.

Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.

Какие полипропиленовые изделия выбрать

Для мало напорных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или поливочной системы в теплице или на огороде.

Более устойчивы к различным воздействиям полипропиленовые изделия марки PN20, которые считаются универсальными и могут быть использованы, в том числе, и для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но наиболее надежны в любых водопроводах трубы марки PN25, армированные алюминием или стекловолокном.

Оборудование для монтажа полипропилена

Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.

Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:

Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.

Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.

Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.

Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.

Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.

Рекомендации по этому параметру приводятся в паспорте паяльника. Разогретые до плавления детали состыковываются и удерживаются в течение времени до 30 секунд. За это время материал остывает до затвердения.

Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Проверка герметичности сваренных пропиленовых труб — Мой способ.

Столкнулся с проблемой проверки герметичности теплотрассы, собранной на пропилене.
Теплотрасса проложена от основного дома до бани (20 м) , но еще не закопана траншея, проверить заполнением теплоносителем нет возможности, так как не подготовлен основной контур, а закапывать надо. Для опрессовки нет нужного инструмента. Решили проверить герметичность закачав воздух в систему.
В бане закольцовываем контур (теплые полы, радиатор), на входе теплотрассы в доме имеем 2 трубы, вход и выход.
Берем две заглушки нужного диаметра, в одно сверлим отверстие на 10.

Читайте также  Нужно ли смывать канифоль после пайки?

В магазине автозапчастей покупаем ниппель для грузовых машин, ниппель устанавливается за счет установки в отверстие и закрутив гайку, с внутренней стороны имеется уплотнительная прокладка.

Создаем давление компрессором, закачав 4-6 атмосфер. Ждем 20 минут и проверяем давление.
Итог: протечек нет, затраты 140 р.

Мыльный раствор на стыки

Паяльник
опередил

Утечка будет на стыках, а для этого есть мыльный водяной раствор.

Честно говоря, для того что бы в ПП спаять хреново, нужно иметь одну руку, и что бы она из задницы росла.

Пердёж закачать туда. Мыльный раствор и губка. Слыхал? И при таком давлении свистеть будет так, что слышно будет. Он на возможность разрыва швов от микротрещин проверял, скорее всего.

Скрытый текст
Братья-манагеры тебе плюсанули, однако ж.

Нормальный компрессор закачает махом.тока 6 кило, наверно много.и стыки мыльным раствором пройти.всё.

Добавлено в 14:49

Вообщето их всего два..идро и пневмо испытания..словия прохождения.н.еподение давления от заданного в течении 15 минут,после закрытия коренной задвижки.давление должно быть 1.25 от рабочего.

Можно и рОтом подуть. Только сильно дуть надо очень! ))

По теме: паяем пневмолинии. Тоже сталкивались с тем, как проверить. Решили, ну его нахуй! Спаиваем, подключаем компрессор и проходим всю линию. Кстати, ни разу ещё нигде, тьфу-тьфу, ничего не «утекало». Ответственно всё изначально делаем. ))

Шо ж ты делаешь, у меня аж за ушами заболело!

Можно, например, перегаром надувать.

Цитата (Kentu @ 16.11.2015 — 13:27)
Итог: протечек нет.

А будут? Может подольше нужно было подержать или давление побольше?

На правах «Бу-бу-бу»:
1. Опрессовывать воздухом есть нарушение ТБ (но тут давление не очень, зато объем огого), надо использовать воду (жидкость), т.к. жидкость не сжимаема и при разгерметизации давление падает моментально, в отличии от газа (воздуха).
2. Давление опрессовки должно быть в 1,5 раза выше рабочего.

За смекалку — зеленка, но больше так не делай. Или заливай основную массу водой, а давление нагнетай воздухом, но объем должен быть минимальным.

Цитата
Супер. А если есть утечка, как её найти? Воздух не пахнет.

полипропилен под штукатурку на отопление неудачная идея. У пластика очень большой коэффициент расширения. изза нагрева все волной пойдет, или рванет. для этого ставят компенсаторы, но муровать горячую воду я бы не стал. холодную тоже.

Я вот такой штукой давным — давно пользуюсь :

Покажет любую утечку.

Это концентрат.Разбавить водой нужно и в такой распылитель.В шине легко находится утечка,даже самая малая.

Цитата (Kentu @ 16.11.2015 — 13:27)
Создаем давление компрессором, закачав 4-6 атмосфер. Ждем 20 минут и проверяем давление.
Итог: протечек нет, затраты 140 р.

Данным действом Вы проверили трубопроводную систему на прочность. Необходимо также проверить систему на плотность. Для этого надо снизить испытательное давление до рабочего и произвести осмотр сварных стыков, сальников и т.п. путем обмазки их мыльным или другим раствором, либо другим способом. Также существуют методы проверки на плотность, когда систему оставляют под давлением на время от суток и более и контролируют падение давления. Но в этом методе есть сложности в связи с расширением/сжатием воздуха в системе в зависимости от перепадов температуры окружающей среды (день/ночь, потепление/похолодание).

С мыльным раствором понятно. А клизму куда?

Чтобы кто-нибудь не порвал потом свои трубы воздухом, оставлю это здесь:

СП 73.13330.2012 (Внутренние санитарно-технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85)

7.2.2 Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения следует производить в следующей последовательности:

систему заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/смСП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85);

при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты;

затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/смСП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин.

Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см)

Виды полипропиленовых труб. Инструкция по пайке. Советы и правила

Оглавление:

  • Типы труб
  • Типы соединения полипропиленовых труб
    • Муфтовая сварка
    • Стыковая сварка
    • Холодная сварка
  • Необходимые инструменты
  • Проведение работ
  • Заключительные советы

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

Типы труб

Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:

Диаметр трубы.

Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.

Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.

Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.

Сфера применения и особенности

PN 10

Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 45 0 С. Имеет тонкие стенки.

PN 16

Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.

PN 20

Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 85 0 С

PN 25

Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 95 0 С. Армирована фольгой.

Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:

Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.

Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала

Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.

Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С.

Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.

Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.

Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.

Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.

Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.