Как очистить арматуру от ржавчины?

Армасил (защита строительной арматуры, бескислотный преобразователь ржавчины)

Стоимость доставки:

По Москве в пределах МКАД — 550 руб.
По Московской области за МКАД — 550 руб + 20 руб/км.
При заказе от 10000 руб по Москве — Бесплатно!
Доставим этот товар за 2 часа!*

  • 5 кг
  • 5 кг
  • 5 кг
  • Описание
  • Характеристики
  • Инструкция по нанесению
  • Техническая информация
  • Отзывы
  • Наличие

Армасил — бескислотный преобразователь ржавчины для модификации коррозии на поверхности чёрного металла перед бетонированием или нанесением ЛКМ.

Состав представляет собой сложную композицию на основе растительных танинов, стабилизаторов и ингибиторов коррозии и функциональных добавок.

Преобразователь Армасил предназначен для стабилизации и преобразования ржавчины с поверхностей арматурных сталей, труб, металлопроката, стальных элементов железобетонных конструкций перед бетонированием и нанесением мастик или ЛКМ. Успешно заменяет механический способ очистки металлических поверхностей от продуктов коррозии.

Армасил рекомендуется для обработки стержневой арматуры классов А-I, А-II, А-III, А-IV. Может применяться по плотно держащейся ржавчине с толщиной продуктов коррозии до 150 мкм (при нанесении в 2-3 слоя).

В межоперационном цикле изготовления преобразователь надёжно защищает металл на срок до 18 дней (при отсутствии прямых атмосферных осадков).

Состав не горюч, не содержит минеральных кислот и токсичных веществ.

Назначение

Преобразователь ржавчины Армасил используется при строительстве железобетонных конструкций, изготовлении железобетонных изделий (ЖБИ), подготовке к проведению окрасочных работ, при ремонтно-восстановительных работах в различных отраслях промышленности и бытовых условиях.

Преобразователь также применяется в текущем ремонте машин, механизмов, металлоконструкций с целью продления их срока службы.

Армасил переводит оксид железа в коррозионно-неактивные соединения, обладающие отличной адгезией к металлу. Процесс преобразования протекает в нейтральных средах (pH 5.0-6.0).

Не требует промывки изделия водой после обработки. Улучшает функциональные свойства бетонов и продлевает срок их службы. Обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия.

Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами­ от подделок.

Преобразователь ржавчины Армасил наносить на сухую, очищенную от пыли, масел и рыхлой ржавчины поверхность. Перед применением перемешать.

Преобразователь наносят кистью, валиком, распылением или окунанием. При успешном протекании реакции коричневый цвет ржавчины изменится на чёрный цвет.

В зависимости от толщины ржавчины поверхность обрабатывают 1-3 раза до полного почернения ржавчины. Последующие слои преобразователя можно наносить по непросохшей поверхности «мокрым по мокрому» с интервалом не менее 15 минут.

Бетонирование или нанесение лакокрасочного покрытия следует осуществлять после полного высыхания преобразователя (1-3 часа, в зависимости от температуры окружающей среды).

Температурный режим нанесения: от +4°С.

Расход

Расход преобразователя — 0,1-0,15кг на 1 кв.м. при нанесении кистью в два-три слоя.

Меры предосторожности

Использовать индивидуальные средства защиты. При попадании в глаза промыть водой.

Хранение

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, при температуре от 0°С до +35°С. После размораживания не теряет своих свойств.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Рекомендации по применению в железобетонных конструкциях арматуры, покрытой ржавчиной

Прайс-лист — Арматура рифленая А500С

Рекомендации по применению в железобетонных конструкциях арматуры, покрытой ржавчиной

В документе предельно просто разобраны возможные виды ржавчины, с ее характерными признаками, а также условия применения такой арматуры и условия ее хранения.

В 2004 г. Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ) утвердил и выпустил документ под названием «Рекомендации по применению в железобетонных конструкциях арматуры, покрытой ржавчиной».

Разработчик документа — заведующий лабораторией арматуры НИИЖБ, доктор технических наук, профессор С.А. Мадатян классифицировал ржавчину на арматуре на 4 вида (по степени и глубине коррозии) и первые 3 группы рекомендовал применять в производстве без всяких ограничений. При 4-й степени коррозии (с наличием язв и т.п. заметных дефектов) он рекомендовал дополнительные исследования и испытания ржавой арматуры.

Степени коррозии стали:

1.наличие легкого налета ржавчины, не изменяющего общий цвет стали и не изменяющий вес арматуры и ее свойства.

2.присутствие на арматурных стержнях плотной ржавчины, покрывающей поверхность стержня, которую можно без особых усилий удалить с помощью ветоши или специальных металлических щеток. Такая ржавчина полностью удаляема при вибрации в бетоне конструкции. При этом сечение арматурного стержня после обработки от ржавчины не уменьшается.

3.арматурный стержень покрыт локальной ржавчиной, вызванной попаданием воды. Такая степень ржавчины так же легко удаляется ветошью или специальными средствами, и совсем незначительно изменяется сечение стержня арматуры.

4.наличие на стержне ржавчины, вызванной значительной поверхностной коррозией стали. Даже, если удалить такую ржавчину специальными средствами, останутся легко заметные следы коррозии и соответственно сечение арматуры уменьшится, также изменятся эксплуатационные характеристики.

При закладки фундамента и возведении железобетонной конструкции можно применять арматурную сталь, не подвергая ее обработке при наличии ржавчины одной из трех вышеперечисленных степеней.

За год-два типовая сталь покрывается пленкой оксидов и гидроксидов (ржавчиной) средней толщиной 0,2-0,3 мм, и затем скорость ее роста ощутимо снижается — чтобы добраться до глубины 0,5-1 мм, потребуется 10 лет. По мере нарастания толщины пленка ржавчины сама по себе в некоторой степени тормозит дальнейшее поступление кислорода и воды к поверхности активного металла, т. е. снижает скорость коррозии.

Скорость коррозии металла оказывается в разы ниже типовой указанной зависимости при использовании малолегированных сталей, более сухого климата или некоторой защиты стали от осадков. В разы быстрее идет коррозия более прочных марок углеродистой стали, с термической или механической обработкой (напряженных). Особенно — во влажной и солесодержащей среде.

Теперь перейдем к существенному фактору формы ржавеющего металла.

Наименее открыт коррозии круг (катанка, арматура и т.п.), чуть более — шестигранник, далее — квадрат. Более развитую поверхность имеют различные профили (уголок, швеллер, балка). Весьма сложно удержаться от коррозии основной массе стали в трубах и плоском прокате (стальные листы).

Чем больше сечение металла, тем меньше его конструкционным свойствам угрожает коррозия. Толстая арматура почти не потеряет потребительских свойств даже за десяток лет, а тонкая стальная проволока может быть полностью «съедена» коррозией за год.

Особенность стальной арматуры для строительства общеизвестна и «видна на глаз»: ее большая часть выпускается рифленой для повышения сцепления (адгезии) с бетоном. Отметим, что это тем более важно потому, что сортопрокатного стана арматура выходит с небольшим загрязнением поверхности технологической смазкой (ТСМ смеси минерального масла с жировыми присадками), применяемой для снижения износа валков. Это небольшое загрязнение, характерное для новой арматуры с приятным металлическим блеском, как раз и снижает ту самую адгезию, необходимую монолитной конструкции ЖБИ.

А ржавая арматура, наоборот, всей своей поверхностью готова «прилипнуть» к цементу и бетону. Уже в обычном портландцементе содержится 2-4% окислов железа, в высокопрочных цементах на основе доменных шлаков — до 10%. В процессе затворения цемента в бетон ржавчина успешно вступает в текущие химические реакции.

Она их чуть притормаживает, но образует сложные алюминаты и силикаты железа с отличной адгезией как к бетонному камню, так и к железу арматуры. Что лучше многих современных «нанодобавок» к бетону, зачастую выполняющих схожие задачи.

Читайте также  Инструменты для обработки дерева в домашних условиях

Отметим, что при хранении на открытом воздухе быстрее ржавеют более новые марки стальной арматуры А400С (А500С), нежели традиционные марки AIII (сталь 35ГС, 25Г2С), но и та и другая группа имеет при хранении на открытом воздухе сравнительно не большие потери прочности (на уровне до 1-3% в первый год). Для всех строительных конструкций и изделий ЖБИ это много меньше как допустимых отклонений, так и типов запасов прочности.

Так что ржавую (в меру) арматуру бояться не следует.

Преобразователь ржавчины для арматуры

Для защиты строительных конструкций от коррозии применяется специальный преобразователь ржавчины для арматуры марки СП-В-10-0. Он эффективно защищает от окисления углеродистую сталь, легко наносится с помощью кисточки и разлагается в окружающей среде без вреда для экологии и организма человека.

Использование преобразователя СП-В-10-0 дает следующие преимущества:

  • Обработка арматуры не требует значительных временных затрат, что важно при большом объеме работ;
  • Использование этого вещества избавляет металлические поверхности от минеральных отложений;
  • Ингибитор блокирует коррозийную активность и препятствует появлению ржавчины до заливки прутков бетоном.

Кроме того, это вещество может использоваться как добавка при гидропескоструйной обработке металла, а также при консервации подготовленных металлических поверхностей и трубопроводов.

Обработка стальной арматуры или сетки от ржавчины перед бетонированием — это обязательный этап железобетонных работ. От качества обработки зависит степень адгезии стали к строительному раствору, долговечность и надежность конструкций.

Преобразователь ржавчины СП-В-10-0 или СП-В-Б41 помогут быстро, качественно и безопасно удалить следы коррозии, а также сформировать защитный слой, который будет препятствовать окислению на воздухе до заливки бетона в опалубку.

Зачем нужна обработка арматуры перед бетонированием

Арматура играет роль армирующей основы строительных конструкций из бетона. При бетонировании внутри опалубки делается каркас из стальных прутков или сетки, который увеличивает прочность бетонного камня и повышает сопротивляемость ударным нагрузкам. Но для обеспечения правильной технологии бетонирования необходима очистка арматуры от ржавчины, как это предусмотрено технологией строительства.

Рассмотрим, зачем это необходимо и чем обработать арматуру от ржавчины перед бетонированием.

Арматура, из которой делается армирующий каркас железобетонной конструкции, сделана из углеродистой стали. На открытом воздухе под действием воды и кислорода сталь окисляется. На ее поверхности появляется ржавчина, а прутки теряют прочность. Заливка бетоном каркаса, который уже начал ржаветь, не прекращает процесс. Поэтому перед строительством арматурного каркаса или сразу после этого необходимо выполнить антикоррозийную обработку.

Очистить стальную арматуру от ржавчины можно механическим способом — с помощью наждачной бумаги или электрических шлифовальных инструментов. Однако такой способ занимает слишком много времени. А поперечные насечки, которые есть на арматуре, делают этот процесс еще более трудоемким.

Кроме того, при использовании механического способа поверхность стали остается незащищенной от атмосферных воздействий. Поэтому, если бетон не будет залит сразу после очистки от ржавчины, процесс коррозии начнется вновь и процедуру придется повторять заново.

Из-за этого во время частного и коммерческого строительства для антикоррозийной обработки используется химический способ. Речь идет об активных веществах — преобразователях ржавчины, которые удаляют следы окисления и формируют на поверхности тонкую защитную пленку, которая не дает стали контактировать с окружающей средой.

Наиболее распространены вещества на основе ортофосфорной кислоты. В состав вещества могут входить дополнительные компоненты. Однако использование активных веществ может изменить состав бетона, что скажется на его прочности. Поэтому чаще используются бескислотные вещества, например преобразователи марки СП-В-К79.

Использование преобразователей ржавчины дает следующие преимущества:

  • С помощью химического вещества легче и быстрее удалить следы коррозии со стального прутка без использования механических приспособлений;
  • Применение ингибиторов улучшает адгезию стали к бетону, поэтому раствор лучше прилипает к железным пруткам после заливки в опалубку;
  • После обработки в результате процесса холодного фосфатирования на поверхности стали образуется пленка, препятствующая коррозии;
  • После обработки ингибиторами арматуру или другие стальные детали (если в этом возникнет необходимость) можно окрашивать различными лакокрасочными материалами.
  • Использование ингибитора для обработки стального прутка арматуры не требует последующей промывки нейтрализующими растворами;
  • Ингибитор может использоваться даже для удаления толстого слоя ржавчины без дополнительной механической очистки.

Чем обработать

Одним из наиболее эффективных средств для обработки арматуры из углеродистой стали перед заливкой бетоном является средство СП-В-Б-41. В него входит комплекс присадок, которые используются в преобразователе ржавчины СП-В-10-0, а также дополнительные пленкообразующие ингибиторы. Также подойдут средства для межоперационной консервации — СП-В-К79.

Наносить вещество на арматурные прутки можно с помощью кисти или распылителя. Также можно окунать арматурные прутки в емкость с жидкостью перед укладкой в опалубку. Остатки вещества разлагаются биологическим способом без образования опасных веществ.

Купить средства серии СП-В можно оптом в компании ООО «Спектропласт». Заказы отгружаются в канистрах от 20 кг или бочках по 220 кг. Цена зависит от объемов закупки. Доставка осуществляется по всей России транспортными компаниями. Возможен самовывоз из Калужской области.

Использование ржавой арматуры в фундаменте

Коррозии подвержены наиболее популярные классы арматуры, так как это металлические пруты и хранятся они, подвергаясь воздействию климатических условий, таких как дождь, снег, сырость. Поэтому налёт ржавчины не опасен для строительства, но стоит обратить внимание на степень коррозии.

Виды ржавчины

Есть несколько степеней коррозии, которые показывают, стоит ли использовать тот или иной материал:

  1. Если на стали есть небольшой налёт ржавчины, который не изменяет основного цвета изделия, его вес и свойства, то это совершенно безвредно.
  2. Если ржавчина покрывает стальной прут плотным слоем, но легко убирается при помощи щётки или ветоши, такая арматура не навредит вашему фундаменту.
  3. Если ржавчина появилась на металлических прутах вследствие попадания воды, но удаляется металлической щёткой, немного стирая сечение — такую арматуру можно использовать.
  4. Если ржавчина оставляет следы после удаления различными способами, то её характеристики по применению уже изменены, поэтому такие пруты не стоит применять.

Арматура с четвёртой степенью коррозии может продаваться по очень сниженной цене, что, конечно же, способно привлечь внимание, но стоит помнить, что перед тем, чтобы её использовать, вам понадобятся специальные средства очистки и проверка специалистами, что повлечёт дополнительные затраты.

Как влияет ржавчина?

Коррозия не появляется сразу же после изготовления, для этого ей необходимо время. За пару лет налёт на стали может быть толщиной около 0,3 миллиметров, после чего скорость её роста снижается и для того, чтобы она стала слоем в один миллиметр, коррозии может понадобиться около десяти лет.

Чаще всего сильной коррозии и наиболее быстрому её росту способствует внешняя среда и условия хранения. Но и формы металлических изделий, тоже влияют на степень роста ржавого налёта. Больше всего коррозии подвержены трубы и плоский листовой металл, реже изделия с более сложной геометрией.

Самой устойчивой формой считается круг, именно к этой форме относится арматура. К тому же, сечение и толщина металла так же тормозит рост ржавчины. А так как для фундаментов используют арматуру классов А3 и она с рифлёной поверхностью, то степень коррозии, скорей всего, на ней безопасна для строительства.

Читайте также  Чем удалить окись с алюминия?

К тому же, некоторые строители считают, что лёгкий налёт ржавчины, наоборот, очень способствует более лучшему сцеплению арматуры с бетоном, вступая с ним в ряд химических процессов и действуя как клей, прилипая к цементу.

Избавляемся от коррозии

Лёгкий налёт ржавчины просто вытирается ветошью, иногда для этого применяется металлическая щётка или болгарка, но иногда нужны более сложные способы очистки. Некоторые строители считают, что можно очистить ржавчину с помощью раствора ортофосфорной кислоты с перманентом калия и глицерином.

Но можно упростить задачу и приобрести химическое средство «ИФХАН-58ПР», которое разработано именно для этого. Оно сохранит все технологические и эксплуатационные свойства и характеристики арматуры, не навредив им.

Хранение арматуры

Приобретая строительную арматуру на будущее, например вы купили её осенью, а строиться планируете весной, стоит сразу позаботиться о её хранении, что исключит дальнейшие проблемы с ржавчиной и её устранением. Итак, как же стоит хранить арматуру:

  • Лучше всего в закрытом, проветриваемом помещении, с небольшой влажностью.
  • Если это открытая площадка, то она должна быть под навесом, чтобы не было прямого попадания осадков.
  • Если навеса нет, то пруты стоит проверять не меньше одного раза в месяц и протирать сухой тряпкой от влаги.

Эти способы хранения не только защитят ваш материал, но и сэкономят ваше время и финансы во время строительных работ.

Арматурная заготовка. Товарная арматура
Плоские арматурные каркасы
Цилиндрические каркасы свай
Арматурные хомуты
Объемные каркасы колонн

Швеллер
Арматура
Арматура А240 (А1) (гладкая)
Арматура А500с (А3) (рифленая)
Катанка
Труба стальная
Труба ВГП
Труба электросварная прямошовная
Труба профильная
Уголок стальной равнополочный
Лист
Лист горячекатанный
Лист холоднокатанный (лежалый)
Лист оцинкованный
Проволока
Полоса стальная

Можно ли применять ржавую арматуру для армирования бетона?

Использование ржавой арматуры в бетоне может привести к снижению прочности всей железобетонной конструкции. В связи с этим довольно часто возникает вопрос, а нужно ли чистить стержни арматуры перед сборкой армирующего каркаса, и можно ли вообще применять их для этих целей?

Технические аспекты проблемы коррозии арматуры

В производственной практике почти невозможны ситуации, когда заготовки арматурных прутьев не были бы покрыты ржавчиной уже в заводских условиях. Огромные залежи арматуры, укладываемой на отгрузочных площадках под открытым небом – наглядное тому подтверждение. Подобным отношением к хранению металлоизделий сегодня никого не удивишь. Важнейший фактор, учитываемый при оценке опасности ржавчины на заготовках арматуры, это степень поражения структуры стали.

В среднем за первый год сталь покрывается слоем ржавчины толщиной 0.2-0.3 мм, в дальнейшем скорость ее распространения замедляется, и для того чтобы достичь глубины в 1 мм, понадобится около 10 лет. Чем толще становится слой ржавчины, тем медленнее скорость коррозии, так как она препятствует доступу кислорода и влаги к поверхности металла.

Скорость распространения ржавчины может быть ниже у малолегированной стали, хранящейся при сухом климате и защищённой от осадков. Быстрее происходит коррозия арматуры высоких марок, с термической или механической обработкой, во влажной и солесодержащей среде.

Как взаимодействует ржавчина с цементом

В определенных условиях искусственное соединение ржавчины с цементом приводит к так называемому “клеевому эффекту”, то есть легкий налет ржавчины улучшает адгезию арматуры с бетоном, объясняется это следующим образом.

Высококачественный портландцемент согласно техническим показателям содержит от 2-х до 4-х процентов окислов железа, а высокомарочных составы, изготовленные на основе шлаковых составляющих, содержат до 10-ти процентов тех же окислов. В результате чего, при затвердении цемента ржавчина вступает в реакцию с окислами, происходит эффект “приклеивания” бетона к поверхности арматурных прутьев и блокирования процесса окисления.

К тому же, наличие ржавчины свидетельствует об отсутствии на металле технологической смазки, препятствующей хорошей адгезии поверхности прута с бетоном. Поэтому не следует беспокоиться о небольшом рыжем налете на стальных прутьях и пытаться счищать его любыми средствами.

Как выбирать арматуру с учетом степени ее коррозии

Любой профессиональный строитель должен уметь оценивать состояние используемой для закладки арматуры. При проведении экспертной оценки ему придется обратиться к официальному документу «Рекомендации по применению арматуры со следами ржавчины» от 2004 года.

Степени коррозии арматурных прутьев

Согласно рекомендациям документа, о, использовании арматуры со следами ржавчины для армирования железобетонных конструкций, выделяют 4 степени или категории коррозии стальных стержней.

  1. Легкий и чуть заметный налет ржавчины, наличие которого не сказывается на цвете стали, свойствах и технических характеристиках (на прочности и суммарном весе, в частности).
  2. Наличие на поверхности хорошо различимой плотной ржавчины, которая практически полностью удаляется металлической щеткой или ветошью.
  3. Третья категория – локально поверхностная коррозия. Характеризуется легким слоем ржавчины, которая образовалась в результате попадания влаги, она легко удаляется ветошью либо щеткой.
  4. Четвертая степень – наличие объемного коррозийного покрытия, образовавшегося при длительном окислении на открытом воздухе или в условиях повышенной влажности. После очистки такой ржавчины на арматуре остаются следы язвенной коррозии, и уменьшается сечение прутов.

На начальной стадии коррозии (первая степень) для беспокойства нет никаких оснований, так как легкий налет исчезнет еще при заливке бетонной смеси. Причем на сечении стержня это никак не скажется.

Для армирования ленточных фундаментов, плитных, ростверков, а также других конструкций из бетона, допускается использовать неочищенную от ржавчины арматурную сталь первых 3-х категорий. В ситуации, когда обстоятельства вынуждают приобретать дешевую арматуру со следами сильной ржавчины – использовать ее без предварительной очистки и проверки специалистами не рекомендуется.

Рекомендации ГОСТ о ржавчине

В 6-ом пункте «Приемка», в общих технических условиях ГОСТа 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций», пишется:

  • использование стальных стержней, с тонким налетом ржавчины, не является причиной, для браковки армирующей конструкции. Такой налет полностью исчезает в процессе бетонирования, в результате воздействия щелочи, содержащей в бетонной смеси.
  • если слой ржавчины, пачкается и отслаивается, её обязательно следует очистить с поверхности арматуры до бетонирования, с помощью металлической щетки и тряпки, или вовсе, промыть сильной струёй воды и продуть сжатым воздухом.

Как правильно хранить арматуру?

Для того чтобы защита арматуру от коррозии, её необходимо хранить в сухих, закрытых и хорошо проветриваемых помещениях, где влажность воздуха не будет превышать 70%. Если хранить на открытом воздухе, то необходимо полностью избавиться от возможности воздействия на неё влаги, для этого следует соорудить навес.

При хранении арматуры на открытом воздухе, следует с периодичностью раз в месяц проводить проверку состояния стальных стержней, если необходимо чистить для того чтобы на ней не образовалась ржавчина 4 степени.

Следует отметить, что классы арматуры более новых марок хранящиеся на открытом воздухе, такие как А400С и А500С, в отличии от марки А3 (сталь 35ГС, 25Г2С), более подвержены коррозии и быстрее ржавеют. Но потери прочности у той и другой в первый год хранения одинаковы, на уровне 1-3%, это намного меньше допустимых отклонений для строительных конструкций и изделий ЖБИ.

Соблюдайте правила хранения и рекомендации по использованию ржавой арматуры для армирования бетона, чтобы избежать неприятных последствий, в виде трещин и отслоений. Ведь от качества используемых стальных стержней, зависит качество всей железобетонной конструкции.