Доска строганная профилированная что это?

Что лучше: профилированный или обрезной брус?

Для тех, кто решился на строительство теплого, экологически чистого дома или красивой беседки, возникает вопрос, что лучше выбрать профилированный или обрезной брус? Может показаться, что правило выбора простое, если денег не много, то использовать обрезной пиломатериал, а если финансы позволяют, то применять профилированный, поскольку он красивее. Но все намного сложнее, для правильного выбора надо знать основные характеристики.

Внешние характеристики

Обрезной вид бруса может быть квадратным или прямоугольным, в зависимости от размеров. Такое изделие имеет минимальную степень обработки и визуально не очень привлекателен, в отличие от профилированного аналога. За счет этого любая постройка нуждается в дополнительной обработке и отделке.

Профилированный пиломатериал проходит больший технологический процесс в ходе изготовления, за счет чего красивее и эстетичней. У него ровные и аккуратные поверхности, есть система крепежа, что позволяет соорудить постройку, как конструктор. Стены из такого материала можно не облицовывать, поскольку они будут и так красивыми.

Экологичность

Если сравнивать материалы по экологическим параметрам, то материалы почти не уступают друг другу:

  1. Они сделаны из натурального сырья (дерева).
  2. Брус чистый, без дополнительных примесей.
  3. Строения будут дышать, и создавать полезный климат внутри.

Но оба вида могут подвергаться грибку, производители рекомендуют проводить дополнительные пропитки для улучшения защитных свойств. Кроме того, обрезной вариант может быть повышенной влажности, что в результате приведет к деформации и усадке.

Теплоэффективность

Любое дерево по своим свойствам обладает низкой теплопроводностью, за счет чего в помещении из пиломатериалов сохраняется тепло, позволяя экономить на отоплении в зимнее время. У профилированного вида есть «тепловой замок», за счет которого проводится соединение. Это позволяет придать плотное прилегание частей, что улучшает теплоизоляцию. Расходы на утепление потребуются минимальные, но некоторые производители не придерживаются правил сушки, поэтому с годами возможно появление трещин, что снижает теплоизоляционные свойства.

Обрезной вид пиломатериалов не имеет замка для крепежа, за счет чего через швы может выходить тепло и проникать холод. Их надо дополнительно утеплять, что может негативно сказываться на визуальном качестве постройки.

Усадка, сушка и долговечность

Профилированный брус легче, хорошо просушен, за счет чего усадка минимальная и равномерная, кроме того, все это проявляется на протяжении первых 6 месяцев. В данном случае у обрезного материала достоинств нет, он дает больше усадку, она неравномерная и длительность ее составляет несколько лет. Поэтому через пару лет возможно появление трещин и других деформаций.

В домах из бруса не рекомендуется сразу проводить отделочные работы, лучше выполнять их через время, когда постройка будет выстоянная и дерево усядется. Срок службы построек составляет 15-30 лет, в зависимости от используемых правил в ходе работы, а также от материалов что применялись. Но есть некоторые особенности:

  1. Дома из профилированного материала не так подвергаются влаге и другим природным факторам, а швы лучшее защищены, что увеличивает срок эксплуатации.
  2. Для обоих видов потребует дополнительных уход, с годами надо покрывать дерево защитными средствами или проводить их обновление. Для этого используют пропитки, лаки, краски.

Что касается стоимости, то обрезной вариант будет дешевле, особенно если покупать дерево естественной влажности, но дом из такого сырья требует дополнительных затрат. Выбирая профилированный пиломатериал можно полить идеальную ровность, сокращаются затраты на дополнительную обработку и сохраняется время. Конечно, стоимость выше и зависит от степени сушки.

Профилированный брус лучше, у него больше достоинств, поэтому по возможности надо отдавать предпочтение именно ему. Во время покупки стоимость будет высокой, но это окупается в ходе строительства и отделочных работ.

Возможно, вам будет интересно:

  • Антисептированный брус
  • Доска обрезная для обрешетки крыши
  • Доска для крыши и кровли
  • Доска сороковка 40 мм

Профилирование пиломатериалов

Обрезные пиломатериалы, такие как брус и доска, используются человечеством на протяжении многих лет. Именно они по сей день являются незаменимыми строительными материалами. Относительно недавно на рынке стройматериалов появилась продукция со сложным поперечным сечением. Она является более удобной и технически эффективной. В этой статье разберемся, что такое профилированный пиломатериал и стоит ли его покупать.

Что собой представляет профилирование?

Чтобы узнать, что такое профилированная продукция, нужно обратить внимание на ее сечение. Заготовке придется особая конфигурация. Если обратить внимание на удлиненные изделия, то можно заметить, что полученный профиль сечения повторяется на протяжении всей длины. При этом бывают неодинаковые профили пиломатериалов по всей длине.

Пиломатериал профилированный — это деталь или заготовка, которая изготавливается из бруса, бруска или доски и отличается четырьмя сторонами, которые были обработаны на фрезеровальном оборудовании. К таким изделиям относится:

  • половая шпунтованная доска;
  • профилированный брус;
  • имитация бруса;
  • вагонка;
  • блок-хаус;
  • лестничные поручни;
  • детали окон;
  • детали дверей;
  • раскладка;
  • наличники;
  • плинтусы;
  • уголки.

Как можно понять из всего вышеизложенного, по сравнению с обрезными стройматериалами, здесь не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. В данном случае все стороны или только их часть получает форму, которая отличается от обычной плоскости. К примеру, у имитации бруса или половой доски сложно отфрезерована тыльная сторона и кромки, тогда как фасад остается лишь слегка простроганным. А вот у блок-хауса нет ни одной гладкой поверхности.

Профилированная продукция условно делится на несколько разновидностей (к примеру, по области применения):

Материалы для обшивки поверхностей (профилированная доска, имитация различных материалов, а также половой шпунт).

Конструктивные пиломатериалы (профилированный брус, используемый для строительства массивных стен).

Погонажные изделия (плинтусы, уголки, наличники).

Профилированная строганная доска, профилированный брус и другие пиломатериалы данной категории изготавливаются преимущественно из осины и древесины хвойных пород. Продукцию производят на многошпиндельных фрезеровальных установках, на которых происходит одновременная обработка двух или четырех сторон. Дополнительно используются станки с пятым шпинделем, который режет какой-либо элемент под углом. Существует масса вариантов обработки. Современное оборудование дает возможность использовать полностью обрезной материал в качестве заготовки, двухкантный брус или бревно. Некоторые виды оборудования могут не только торцевать, но и профилировать торец, а также склеивать, удалять сучки, устанавливать пробки вместо них, шлифовать, создавать шероховатую поверхность под дальнейшее окрашивание, маркировать детали для будущей обработки, паковать и так далее.

Какие отличительные особенности присущи профилированной продукции?

Существует несколько ключевых особенностей, которые помогут подробнее узнать, что такое профилированная продукция.

Замок

Первой и главной особенностью, на которую стоит обратить внимание — является замок. Это ключевая особенность, которая необязательно должна быть в виде шипа и паза. Есть также варианты с четвертью, которая вполне актуальна (например, для профильной доски пола). Несмотря на это, чаще используется крепление шип/паз. Замок этого типа создается на кромках, что дает возможность гарантировать максимально плотное соединение деталей в одну плоскость с идеально ровной поверхностью. На ней нет зазоров в местах соединения элементов. Некоторые профилированные виды продукции оснащены элементами замка на торцах. К примеру, бывает короткая вагонка, которая собирается практически так же, так и кирпичная кладка.

Благодаря этому обеспечивается улучшение изоляционных характеристик конструкций (полностью отсутствует вероятность продувания облицовки). Как итог, можно получить более ровную и привлекательную поверхность. Еще одним достоинством можно назвать возможность монтажа доски профиль или другого стройматериала скрытым способом. Вместо крепления элементов через тело применяется крепление с помощью самореза или гвоздя под углом. Крепежный элемент вводится в зону изделия, которая далее просто перекрывается следующим элементом (крепление осуществляется через полку паза или шип). Еще фиксацию обшивки производят с помощью специальных металлических пластин — кляймеров. Этим методом нередко шьют каркасы на вагонку.

Замок может быть более сложным. При создании клееного профилированного бруса для строительства массивных стен нарезается два шипа и два паза на каждом элементе. Это дает возможность получить надежное соединение без задействования метизов.

Вентиляционные пазы

Всегда важно избегать ситуаций, когда древесина или материалы из нее контактируют с влагой. Капли воды или пар, накапливающийся на поверхностях деревянных каркасов или облицовок, провоцирует появление дефектов на них. Доски и брус могут деформироваться, на их поверхности появляется грибок и гниль. Для предотвращения этих явлений необязательно в подсистемах устанавливать специальные вентиляционные зазоры с продухами. Практически вся профилированная продукция отличается наличием на тыльной стороне вентиляционных проемов и канавок. Они могут быть совершенно разными: в виде мелких прорезей или продольной выемки.

Если устанавливать элемент на идеально ровную поверхность или каркас, который полностью покрыт утеплителем или мембранным полотном — то под облицовкой формируется большое количество вентиляционных каналов, по которым будет циркулировать воздух. Он будет выводить лишнюю влагу, устранять затхлость и немного охлаждать материал. Конечно, не получится создать полностью вентилируемую конструкцию для поддержания определенного микроклимата в помещениях. Однако можно рассчитывать на то, что облицовка прослужит очень много лет, не теряя при этом свой первоначальный вид.

Читайте также  Латекс и каучук в чем разница?

Низкий процент влажности

Древесина, имеющая естественный уровень влажности, отличается нестабильностью формы и может подвергаться биологическим поражениям. Еще одним минусом можно назвать сложность обработки (происходит снижение производительности оборудования, значительно ухудшается качество и чистота поверхностей). Поэтому заготовки перед фрезеровкой обязательно должны быть тщательно просушены.

ГОСТ 8242-88 устанавливает, что между всеми участниками рынка по согласованию должна быть установлена допустимая влажность профилированной доски и других пиломатериалов. Она не должна быть более 20%. И это несмотря на то, что оптимальными показателями являются 12 и 15% (или немного больше/меньше). Такая влажность нужна для использования стройматериалов внутри и снаружи помещений.

Указанного процента влажности добиться трудно, особенно при атмосферной сушке. Для этого требуется большое количество времени и огромные склады. По данной причине чаще всего заготовки перед фрезеровкой поступают в автоматизированные сушильные камеры, в которых сырье получает оптимальный уровень влажности. Таким образом можно получить профилированную доску или брус (готовый пиломатериал не будет деформироваться, растрескиваться, гнить, коробиться, усыхать и разбухать). Изделия становятся легкими, не будут ворситься при фрезеровке.

Неоспоримые преимущества: точность геометрии и высокое качество реализации поверхностей

Основная идея профилирования изделий сведена к получению их точной геометрии. Благодаря ей можно добиться высококачественного сопряжения, когда сочетается незначительная подвижность замка, плотность, а также красота стыков.

В ГОСТе 8242-88 указаны не до конца понятные сведения касательно возможных отклонений, которые допускаются для размеров профилированной продукции. Если, к примеру, деталь имеет прирезку на торце, то она должна быть более, чем на три миллиметра длиннее или меньше заявленного номинала. Что касается ширины, то допускается отклонение как больше, так и меньше одного миллиметра. Допуск по толщине должен укладываться в один миллиметр как в большую, так и меньшую сторону. Другие параметры геометрии не могут быть более одного миллиметра.

Не предусмотрено никаких отклонений в высоте, толщине, а также ширине паза, четверти и гребня.

На половой доске могут быть небольшие отклонения (они допускаются на пластях широких деталей). Совершенно нормальной считается продольная покоробленность у полового шпунта (это нормально, если она не более трех миллиметров на метре). А вот поперечная покоробленность может быть до двух миллиметров.

Для профилированных плинтусов, уголков и наличников допускается отклонение от прямой линии, которое составляет до шести миллиметров на одном метре погонном.

В качестве заключения следует сказать о дефектах. Согласно нормативному документу можно выполнять шпаклевание вмятин, трещин и червоточин (таких участков не должно быть более одного на метр детали).

Тупой «карандашный обзол» и частицы сердцевины могут присутствовать только с тыльной стороны профилированной продукции (дефекты не должны доходить до шипа, паза и четверти).

Нахалтуру-сайт по строительству и ремонту

В широком понимании, понятие профилирования заготовки подразумевает придание ей особой заданной конфигурации, как правило, в сечении. Если брать во внимание удлинённые изделия, то обычно полученный профиль сечения повторяется на всём её протяжении, хотя некоторые продукты могут иметь неодинаковую форму сечения по всей длине.

Профилированный пиломатериал – это заготовка/деталь, созданная из доски или бруса/бруска, с обработанными на фрезеровальном оборудовании четырьмя сторонами. К таковым относят:

  • вагонку,
  • блок-хаус,
  • имитацию бруса,
  • половую шпунтованную доску,
  • профилированный брус,
  • поручни лестниц,
  • детали окон и дверей,
  • раскладку,
  • наличники,
  • уголки,
  • плинтусы…

Как видим, по сравнению с обрезными пиломатериалами, тут не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. Все они, или только их часть, при профилировании получают форму отличную от обычной плоскости. Например, у блокхауса нет ни одной чисто плоской поверхности, у половой доски и имитации бруса сложно отфрезерованы кромки и тыльная сторона, тогда как фасад остаётся лишь простроганным.

Условно профилированную пилопродукцию принято разделять на несколько подвидов. Например, по сфере использования:

  • Конструктивные материалы (брус профилированный для возведения массивных стен).
  • Обшивки (половой шпунт, вагонки, различные имитации массивных пиломатериалов…).
  • Погонажи (доборные элементы типа: плинтусов, наличников, уголков).

Производится профилированная продукция в основном из хвойных пород и из осины. Делается это на многошпиндельных фрезеровальных установках, в которых обработка производится одновременно с двух или четырёх сторон. Также есть станки с пятым шпинделем, который режет какой-то элемент сечения под углом. Вариантов масса, современные станки могут работать как с полностью обрезным пиломатериалом в качестве заготовки, так и двухкантным брусом, или даже с бревном. Многие из них умеют торцевать и профилировать торец, склеивать, высверливать сучки, ставить пробку н место сучка, шлифовать, делать шероховатость под покраску, маркировать детали для последующей сборки, паковать и т.д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ЧЕРТЫ ПРОФИЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Замок

Ключевой фишкой профильных изделий из древесины, как правило, является наличие замка. Технически это не обязательно должен быть шип и паз, возможны варианты с четвертью, которая вполне актуальна, допустим, для доски пола. Но всё-таки зеркальной формы шип и паз применяется чаще всего. В основном они создаются на кромках, что позволяет реализовать плотное соединение заготовок в единую плоскую обшивку, которая не имеет сквозных зазоров в местах сочленения штучных элементов. Некоторые изделия снабжены элементами замка на торцах (например, есть короткая вагонка, которая собирается почти как кирпичная кладка).

Это решение способствует улучшению изоляционных характеристик конструкций (прежде всего, так как нет продувания облицовки), позволяет получить более эстетичную поверхность. Другим неоспоримым плюсом является возможность монтировать профилированные пиломатериалы скрытым способом. Вместо крепления деталей через тело, мастер может применить крепёж (саморез, гвоздь) под углом, вводя его в зону изделия, которая затем перекрывается следующей деталью (через полку паза или через шип). Также фиксацию обшивок получается производить при помощи специальных металлических пластин – так называемых кляймеров, к примеру, таким методом часто шьют на каркасы вагонку.

Следует отметить, что замок бывает более сложным. Так при создании цельного или клееного профилированного бруса для возведения массивных стен обычно нарезается два шипа и два паза на каждом изделии, что позволяет получить более надёжное в плане пространственной жёсткости «сруба» и более плотное соединение без метизов – как говорят «дерево в дерево».

Вентиляционные пазы

Древесина очень не любит контактировать с водой. Капельная влага или водяной пар, конденсирующийся на поверхностях обшивок или каркасов из деревянного бруска, может вызвать появление гнили или привести к деформациям. Чтобы решить эту проблему не обязательно везде в подсистемах изготавливать вентиляционные зазоры с продухами – почти все современные пиломатериалы, относящиеся к группе профилированных, имеют на тыльной стороне вентиляционные канавки или проёмы. Они реализованными могут быть по-разному, начиная от нескольких мелких прорезей, заканчивая одной довольно широкой продольной выемкой.

Даже если крепить пиломатериал на плоскую поверхность или на каркас, полностью заполненный утеплителем и накрытый мембранным полотном – то под обшивкой образуется целая сеть вентканалов, по которым воздух будет циркулировать, выводя влагу, устраняя затхлость, слегка охлаждая древесину. Вентилируемую конструкцию для поддержания заданного микроклимата в помещениях (типа навесного вентфасада) таким образом создать не выйдет, но на долговечности деревянных обшивок и каркасов пазы действуют очень положительно.

Низкий процент влажности

Свежепиленная древесина естественной влажности слишком нестабильна по форме, может подвергаться биологическим поражениям. Кроме того, её очень трудно обрабатывать – снижается производительность оборудования, ухудшается качество и чистота поверхностей. По этим причинам заготовки перед фрезерованием всегда предварительно высушивают. Согласно положениям ГОСТ 8242-88 (Детали профилированные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия) по согласованию между участниками рынка допустимая влажность профилированных деталей может быть установлена на уровне 20 процентов. Хотя оптимальными показателями указаны 12 и 15 процентов (с допуском +/- 3%) – для использования внутри помещений и снаружи соответственно.

Таких показателей при атмосферной сушке добиться очень непросто, для этого требуется слишком много времени и слишком большие склады. Потому в основном заготовки перед фрезерованием поступают в автоматизированные сушильные камеры, где древесина доводится до необходимой кондиции. Так получают доску/брус, что не будет: растрескиваться, разбухать, коробиться, гнить, усыхать и несколько месяцев усаживаться. Этот материал становится легче, он не будет ворситься при фрезеровании, не будет забивать тягучими волокнами оснастку.

Точная геометрия и качество реализации поверхностей

Можно сказать, что вся идея профилирования пиломатериалов сводится к точности. Без неё совершенно невозможно добиться качественного сопряжения, когда должным образом сочетается плотность и некоторая подвижность замка, практичность и естественная красота стыков.

Читайте также  Что такое предел текучести стали?

Тот же ГОСТ 8242-88 содержит однозначную информацию по поводу возможных отклонений, которые допустимы для габаритов профилированных деталей. Так, например, если изделие имеет прирезку на торце, то оно не должно быть более чем на 3 миллиметра длиннее или короче заявленного номинала. По ширине разрешается отклонение в пределах +- 1 мм. А допуск по толщине обязан укладываться в 1 миллиметр в большую или меньшую сторону. Любые другие параметры геометрии тоже не могут превышать миллиметровый порог, в том числе провесы лицевых поверхностей соединяемых воедино элементов или перпендикулярность сторон.

Что касается высоты, толщины и ширины элементов замка (паз, гребень, четверть), то здесь допустимых отклонений не предусмотрено.

Чуть больше могут быть отклонения на пластях широких деталей, например, половой доске. Например, покоробленность продольная у полового шпунта считается нормальной, если она не превышает 3 мм на метре, а поперечная – может быть до 2 мм. Для изящных погонажей типа плинтусов, обналички и уголков указывается допустимое отклонения от прямой линии до 6 мм на одном метре погонном.

Оптимальная шероховатость поверхностей по госту зависит от типа защитно-декоративного покрытия. Под прозрачные ЛКМ на лицевых поверхностях нормой будет до 120 мкм, для непрозрачных – 200 мкм. Нелицевые поверхности профилированных деталей должны иметь шероховатость менее 500 мкм.

В заключение стоит сказать о некоторых дефектах. Нормативный документ разрешает выполнять шпаклевание трещин, вырывов, вмятин, запилов, червоточин на лицевых поверхностях. Но таких мест может быть не более 1 на метр детали (если покрытие планируется прозрачное). На тыльных сторонах их можно не заделывать.
Частицы сердцевины и тупой «карандашный обзол» также может иметь место на тыльной стороне профилированных пиломатериалов, но только если эти дефекты не доходят до шипа, четверти или паза. На обзоле не должно оставаться коры.

КОМУ ТРЕБУЕТСЯ ВВОДИТЬ СВЕДЕНИЯ В ЕГАИС ОБ ОБОРОТЕ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ?

Такой вопрос задаётся всеми, кто осуществляет оборот древесины, пиломатериалов, изделий из дерева различных назначений и категорий.
Чтобы понять, нужно ли именно Вам работать с государственной системой, необходимо определится, оборот какой продукции из дерева Вы осуществляете.

На странице Перечень видов древесины на которые распространяются требования о транспортирвке и учете сделок приводится разъяснения Федерального агентства лесного хозяйства по классификации пиломатериалов на которые распространяются требования Федерального закона об учете оборота в ЕГАИС.

Здесь же мы рассмотрим на примерах, каким пиломатериалы попадают под действие закона и какие ситуации и разногласия могут возникнуть при их обороте.

ДЕРЕВЯННЫЕ СБОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

Сразу же скажем, что все деревянные изделия, такие как столы, стулья, шкафы, ящики, поддоны и другие сборные конструкции не попадают под действия федерального закона об учете древесины и пиломатериалов в государственной системе. Таким образом, если Вы осуществляете куплю-продажу или просто перевозку таких сборных конструкций, и никакой другой древесины в своей деятельности не используете, то Вам и не требуется вводить сведения в ЕГАИС.

ПРОФИЛИРОВАННЫЙ ПИЛОМАТЕРИАЛ:

Так же под действие Федерального закона не попадают профилированные пиломатериалы. К сожалению, законодательством конкретно не определяется, какие изделия являются профилированным пиломатериалом, а какие под это понятие не подходит. Но при этом существуют различные понятия профилирования, исходя из которых мы можем сказать, что:

Профильный пиломатериал — пиломатериал, который, при конечной требуемой влажности, был построган для придания ему СПЕЦИФИЧЕСКОГО, не прямоугольного сечения, или

Профилированный пиломатериал – это заготовка/деталь, созданная из доски или бруса/бруска, с обработанными на фрезеровальном оборудовании четырьмя сторонами.

К профилированным пиломатериалам явно можно отнести такую продукцию, как:

  • вагонка;
  • блок-хаус;
  • имитация бруса;
  • половая шпунтованная доска;
  • профилированный брус;
  • поручни лестниц;
  • детали окон и дверей;
  • раскладка;
  • наличники;
  • уголки;
  • плинтусы… и др.

Таким образом, если брус или доска имеет по всей своей длине какое-либо сечение, отличающееся от прямоугольного, такой пиломатериал можно назвать профилированным, и он не попадает под действие Федерального Закона об учете древесины и сделок с ней.
Но всегда возникает вопрос, а каким минимальным отличием от прямоугольного сечения должен обладать пиломатериал, чтобы сделки с ним не приходилось бы декларировать в Государственной системе?

К сожалению, в каждом конкретном случае придется определять «профилированность» отдельно, так как в законодательстве об этом ничего не сказано. Если вышеперечисленные изделий явно можно отнести к профилированным, и у инспекторов вряд ли возникнут в этом сомнения, то другие могут быть отнесены инспектором к одному виду, а представителем организации к другому.

В таких случаях, события могут развиваться по-разному, в зависимости от того, какое решение примет руководство предприятия в ответ на предъявленные претензии со стороны контролирующих органов:

  1. Если организация посчитает, что доводы инспектора убедительны, или то, что затраты на доказательство своей правоты соизмеримы или больше размеров самого штрафа, то, возможно, будет принято решение, оплатить его и продолжить свою работу.
  2. Если же предприятие принимает решение доказывать свою правоту, то может обжаловать решение инспектора, обратившись в суд.
    При этом судья будет принимать решение на основании тех документов, которые действуют на данный момент времени (например, ГОСТ 8242–88, ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86), определяя, к какому же пиломатериалу (профильному или не профильному) может относится спорное изделие.
    Например, рассматривая оборот завальцованной доски или завальцованного бруска, с очень большой вероятностью судом будет принято решение о необходимости учета в ЕГАИС сведений об обороте такой продукции. Такое решение будет вызвано тем, что размеры завальцовки углов такой продукции не соответствуют размерам, которые указываются в ГОСТ 8242-88, что приводит к выводу о невозможности считать такую продукцию профильным пиломатериалом.

Так как перечисленные выше ГОСТы были утверждены достаточно давно, но являются действующими на данный момент времени, то, конечно, они не в полной мере соответствуют современным условиям. И в случае, если спорная деревянная продукция отличается от размеров и качеством, указанных в ГОСТах, суду придется на основании ст.67 Гражданского процессуального кодекса РФ принимать решение по своему внутреннему убеждению, основываясь на тех доказательствах и объяснениях, которые были предоставлены сторонами.
Как Вы понимаете, при таких условиях, судебное решение в том или ином случае может быть как в пользу организации, так и в пользу контролирующих органов.

ОКРАШЕНЫЕ, ПРОПИТАННЫЕ И ДРУГИЕ ПИЛОМАТЕРИАЛЫ:

Прокрашенный и пропитанный пиломатериал, а так же:

  • клеёные изделия из древесины;
  • столярные изделия;
  • окрашенные, протравленные, обработанные креозотом или другими консервантами лесоматериалы, шпалы, брусья;
  • сборные деревянные конструкции;
  • фанера;
  • плиты древесно-волокнистые из древесины;
  • плиты древесно-стружечные;
  • тара деревянная;
  • щепа, стружка, шерсть, мука деревянная,

не попадают под действие Федерального закона и необходимость учета сделок в ЕГАИС, а так же не требуется оформление на такую продукцию сопроводительных документов при ее обороте.

Но опять же возникает вопрос о полноте и степени прокраски и пропитки пиломатериалов. Как много нужно окрасить пиломатериал, чтобы он считался прокрашенным, и достаточно ли пропитать только один край пиломатериала, чтобы на него не распространялись требования по вводу сведений в ЕГАИС?

Если по вопросу пропитки и септирования пиломатериалов действуют соответствующие документы, описывающие технологию и требования к указанным процессам, то по вопросу окрашивания пиломатериалов возникает много вопросов.

Нигде в руководящих документах не сказано какую часть пиломатериала будет достаточно окрасить, чтобы быть уверенным в отсутствии необходимости ввода сведений в ЕГАИС.

Например, по имеющимся у нас данным, инспектора департаментов Федерального агентства лесного хозяйства считают, что окрашивание торцов бруса или досок не является достаточным, чтобы считать такой пиломатериал окрашенным и не учитывать его оборот в ЕГАИС. Надо сказать, что мнение наших специалистов такое же. Ведь все же прекрасно понимают, что с целью уклонения от учета оборота в ЕГАИС, все просто начнут окрашивать продукцию с торца, что нарушает цели учета.
И конечно, при возникновении спорных ситуаций, суд при таких обстоятельствах, не возьмет на себя принятие решение в пользу организации.

ЧТО ЖЕ ОДНОЗНАЧНО ПОПАДАЕТ ПОД УЧЁТ В ЕГАИС?

Под действие законодательства о необходимости учета в ЕГАИС попадают хлысты деревьев, все пиломатериалы продольного пиления бревен, в том числе полученные от этого брус, доска, брусок, строганный и не строганный, обрезной и необрезной материал, в том числе различные непропитанные шпалы.
Т.е. под действие закона попадает любая древесина, которая не подвергалась профилированию, окрашиванию или пропитке.
Таким образом, отвечая на вопросы:

  1. Нужно ли вносить в ЕГАИС сделки при покупке обрезного бруса 80*100*2400, 80*100*2850, 80*80*2400?
  2. Подлежит ли регистрации в ЕГАИС рейка 20х45 и 20х30, завальцованная доска и завальцованный брусок?
  3. Нужно ли регистрировать в ЕГАИС экспорт сухого строганного бруска, размеров 30х40х400см и 35х45х400см?
  4. Нужно ли регистрировать сделки юридическому лицу, покупающему пиломатериал для собственного использования?
  5. Относится ли оцилиндрованное бревно к профилированным материалам?
  6. Нужно ли вносить информацию в ЕГАИС по закупке или продаже бруса обрезного с конкретными размерами?
Читайте также  Торцовка концов труб что это?

можно дать однозначный ответ, что сведения об обороте такой продукции или в указанных обстоятельствах, в обязательном порядке должны учитываться в ЕГАИС.

Выбираем материал для строительства дома: брус или профилированный брус что лучше

Выбор пиломатериала для строительства дома или иных строений вскружит голову любому обывателю. Хочется купить самое лучшее и не прогадать. Поговорим о брусе, его разновидностях и особенностях. Ответим на вопрос: брус или профилированный брус что лучше.

Разбираемся в брусе

Слово «брус» на слуху у людей достаточно часто. Но некоторые потребители не задумываются о том, сколько разновидностей имеет современный материал:

  • обрезной нестроганный;
  • строганый;
  • шлифованный;
  • профилированный;
  • клееный.

Иногда человеку сложно запомнить эти названия, а сказать, что лучше из представленных наименований, не сможет вовсе. Расскажем об отличии бруса (простой, нестроганный, шлифованный, профилированный) и качественных характеристиках пиломатериалов. Производят брус из цельного бревна. Прогоняя на станке, с бревна снимают горбыль с четырех сторон. Горбыль — это необработанная доска, имеющая выпуклость с одной стороны. Чаще всего на горбыле остается кора дерева, защищающая ядро древесины от гниения, вредителей. Брус получается ровной прямоугольной формы. На начальном этапе он остается нестроганный. Его размер зависит от диаметра ствола. Иногда такую деталь сравнивают с доской. Он похож на обрезную доску, но размер (сечение) больше, чем у доски.

Хороший брус подвергается дальнейшей обработке — строганию. Получаем следующую разновидность строганный брус. Обработка делается с одной стороны, обычно внутренней, идущей в дом. Возможно обработать все стороны, тогда цена на заготовку будет выше, но и привлекательность увеличится. Нестроганный каркас потребует обработки на этапе отделки. Иметь занозы вряд ли кто захочет. Дополнительно заготовку шлифуют, придавая гладкости поверхности. При окончании строительных работ на этапе отделки не потребуется дополнительная обработка шлифованной поверхности. Особо отметим профилированный брус. Его производство требует больше времени и ответственности. На специальном станке в древесине формируют замок соединения элементов. На одной стороне делают выемку, так называемый паз, а с другой выступ — шип. При сборке шип заезжает в паз, образуя прочное и плотное соединение. Замок улучшает свойства деталей, позволяя возводить из них надежные стены.

Влажность бруса

Любая древесина имеет влажность. После заготовки дерево начинает терять влагу. Разные виды дерева проходят процесс усушки по-разному. Так и брус подвергается потере влаги естественным или искусственным путем.

Естественная влажность

Понятие говорит о природном процессе потери влаги. Распиленная заготовка в исходном виде поступает в продажу или укладывается на ровную поверхность для равномерного высушивания. Здесь важно правильно проложить детали. Любое смещение приведет к искривлению звена простого или профилированного. Чаще всего процесс потери влаги проходит, когда из материала собран дом или иная конструкция. Произойдет усадка каркаса естественным образом, под воздействием всех факторов:

  • природных явлений;
  • давления верхних венцов на нижние;
  • расположение на местности.

Брус обычный и профилированный естественной влажности стоит дешевле высушенного в камере.

Искусственный процесс высушивания

Используют камеры с мягким температурным режимом. Загружают любой брус: обычный, струганный, профилированный, и оставляют до максимального просушивания. В отличие от цельного бревна, брусовая заготовка просушивается лучше. В дальнейшем детали, прошедшие камерную сушку, меньше подвержены усадке и деформации. Уменьшается срок отстаивания коробки, возможность заехать в дом. Минусом можно считать стоимость изделия. Для кого-то это несущественный недостаток.

Анализ свойств простого и профилированного бруса и домов из них

Мы рассмотрели разновидности заготовок по способу производства. Перейдем к анализу качественных характеристик изделий и домов, построенных из таких материалов.

Простой брус

Самый доступный строительный материал для желающих построить деревянный дом или иную конструкцию. Он обладает природными свойствами дерева, потому что не подвергается обработке синтетическими составами. Сохраняет аромат, тепло, структуру древесины. Собрать коробку из обычного бруса просто и быстро. На этом положительные качества заканчиваются. Нестроганный вид стен не впечатляет. Соответственно требуется декоративное оформление как внутри, так и снаружи помещения. Простой брус естественной влажности может деформироваться на этапе усадки коробки.

Появятся трещины, которые уменьшат сохранность тепла в помещении. Только конопатка исправит деформацию стен. Лучше использовать обычный брус, просушенный в камере. Это не снизить возможность появления трещин, но уменьшит процесс усадки дома или другой постройки. Для постоянного проживания дом пригоден, если обеспечена теплоизоляция стен. Для этого применяют утеплители внутри или снаружи коробки. Эстетичность и экологичность дерева снижается. Есть ли тогда необходимость в использовании обычного пиломатериала для строительства индивидуального дома. Лучше его использовать для дачи или летнего коттеджа.

Профилированный брус

Отличается от простого наличием соединительного замка — профиля. Брус профилируют на специальном оборудовании. С одной стороны выбирается паз, с другой — шип, получается профиль. Замок обеспечивает надежность соединения. Деталь не сдвинется с места при любых обстоятельствах. Стена получится ровнее и плотнее. Не возникнет необходимости в большом количестве межвенцового утеплителя. Профилированный лучше сохранит тепло в доме. По внешним показателям не вызывает никаких нареканий. Дом не нуждается в декоративной отделке. Природный оттенок и рисунок создадут особую атмосферу для домочадцев.

Для строительства дома для постоянного проживания специалисты рекомендуют брать заготовку с сечением не меньше 200/200. Меньшее сечение может не выдержать зимних морозов. А дополнительное утепление стен помешает наслаждаться первозданным видом дома. Снаружи неспециалисту бывает трудно отличить профилированный брус от цельного бревна, если при прогоне на станке одна сторона (внешняя) осталась выпуклой. Природный дизайн сохранен, а внутри нет проблем с неровными выступами бревен. Любая мебель идеально займет свое место без формирования фальшь-панелей. Выбирая профилированный пиломатериал, не забываем о влажности древесины. Производители выпускают детали как естественной влажности, так и камерной просушки. Это существенно влияет на цену и сроки возведения конструкции.

Дому или бане нужна усадка. Из деталей естественной влажности процесс займет год или больше, при камерном высыхании процесс ускорится вдвое. Избежать растрескивания деталей не удастся, но при искусственном высыхании трещин может быть меньше. Отдельно скажем о строганном и шлифованном виде. Что лучше? Оба материала заслуживают внимания. Но можно сократить расходы, если дома иметь электрорубанок и шлифмашинку. Обработать поверхность можно и самостоятельно. Неструганный бывает только обычный. Профилированный перед формированием замков проходит полную обработку, потому что часто используется для создания готовых проектов. Поверхность может быть строганной или дополнительно шлифованной. Любая обработка увеличивает стоимость. Собрать дом из профилированной заготовки также просто как детский конструктор. Что лучше выбрать для строительства профилированный брус или обычный решать покупателю. Для убедительности приведем сравнительную таблицу плюсов и минусов обеих заготовок.

Вид материала (брус) Плюсы Минусы
Обычный Доступность. Низкая цена позволяет использовать брус по любому назначению, в том числе для дома.Экологичность. Сохраняются свойства древесины, аромат, тепло. Неприглядный вид готовой конструкции. Требуется дополнительная отделка стен и утепление.Усадка конструкции существенная, особенно при естественной влажности. Образуются трещины и зазоры. Требуется повторная конопатка. Может нарушиться геометрия конструкции.Пожароопасен. Это дерево, которое быстро горит. Требуется обработка специальными составами, снижающими экологичность материала.Воздействие климатических условий приводит к появлению плесени и быстрому разрушению древесины, так как снят защитный верхний слой.
Профилированный Экологичность сохраняется.Надежность конструкции обеспечивает профиль. Брус не деформируется и не сдвинется с места.Внешний вид: не требует дополнительной декоративной отделки. Сохраняет первозданность деревянного дома.Хорошо сохраняет тепло. Замковое соединение плотно скрепляет звенья между собой.Усадка происходит равномерно, особенно при использовании камерной сушки. Через полгода можно приступить к отделке, если есть такая потребность.В основном не требует отделки. Достаточно нанести декоративный лак или краску. Жить можно и на этапе усадки здания, если нет другой возможности.Быстрая и легкая сборка дает возможность собрать коробку самостоятельно, сэкономив на услугах мастеров. Цена значительно выше обычного.Низкая пожаробезопасность, требует особого внимания и обработки специальными составами. При усадке древесины естественной влажности образуются трещины, но сдвигов и нарушения пропорций не возникает. Срок усадки составляет год и больше.Для зимних домов с сечением меньше 200/200 мм требуется дополнительное утепление.

Рассмотрев особенности каждого вида, можно ответить на поставленный в начале статьи вопрос: брус или профилированный брус, что лучше. С уверенностью можно отдать предпочтение профилированному для возведения серьезных строений. Собираясь сооружать небольшие конструкции: летний домик, сарай, беседку, приобретите простой, обработайте специальным составом. Купить его строганный и шлифованный или взять необработанный — решать вам.