Что можно резать алмазным диском для болгарки?

Алмазный сегментный диск. Разрежем что угодно!

Отрезные алмазные диски имеют широкий спектр применений. Они используются для резки гранита, бетона, кирпича, плитки или мрамора. Выбирать отрезной диск для болгарки или других инструментов стоит, основываясь на том, какой материал им придется резать. Отрезные диски являются незаменимым помощником при ремонте, прокладке инженерных сетей, строительстве зданий. Качественно выполненная алмазная резка позволяет избежать трат на последующую отделку, отличается высокой точностью, при работе не оставляет на материале сколов и трещин. Помимо этого при работе с алмазным инструментом снижается уровень шума.

Алмазные диски. Какие бывают?

  • алмазный сегментный диск;
  • сплошной алмазный диск;
  • комбинированный алмазный диск (турбированный)

Сегментный диск используется, как правило, для сухой резки. Состоит он из стального основания и алмазной режущей кромки, в данном случае она является сегментированной. Сегменты такого диска разделены между собой слотами. Благодаря этим слотам осуществляется охлаждение диска во время резки, что защищает его от перегрева. При работе с сегментным диском рекомендуется через каждые 1.5 минуты работы охлаждать его на холостом ходу 20 – 30 секунд. Используется этот диск для резки камня, кирпича, бетона, или гранита.

Сплошной алмазный диск представляет собой сплошной круг, на котором алмазная режущая кромка является непрерывной. Благодаря такой форме в процессе работы на материале не остаются сколы. При работе с таким диском обязательным условием является бесперебойное водяное охлаждение, которое позволяет беспрерывно резать материал. Чаще всего такой диск используется при работе с бетоном, плиткой или мрамором.

У комбинированного диска алмазная кромка зубчатой формы. Этот диск является практически универсальным, его используют и для сухой, и для влажной резки. Хотя мастера утверждают, что лучше выбирать специализированный диск.

Диски для бытового и профессионального использования

Как правило, весь ассортимент представленных в магазинах дисков делится на две категории для профессионального применения и для эксплуатации в быту. Диски, предназначенные для бытовых работ способны выполнить основной перечень работ, но при интенсивном использовании они быстро затупляются и приходят в негодность. Стоимость этих дисков невысокая и вполне доступная для рядовых строителей.

Профессиональные диски, в свою очередь, обладают повышенной износоустойчивостью, что значительно продлевает срок службы. Цена таких дисков в несколько раз превышает стоимость бытовых дисков. Но если предстоит долгая ежедневная работа, то без них не обойтись. При покупке такого диска стоит обратить внимание на присутствие голограммы, это поможет избежать покупки подделки.

При работе, как с бытовыми, так и профессиональными дисками нужно придерживаться информации указанной производителем и использовать диск необходимо только с теми материалами, для которых он предназначен.

Маркировка дисков по цвету и по размеру

Стоит заметить, что диски отличаются друг от друга цветом лицевой стороны и это неслучайно. Различные цвета на дисках являются маркировкой, обозначающей какие работы им можно выполнять, например:

  • диски, промаркированные желтым цветом, предназначены для работы с кафелем или гипсом;
  • зеленый применяется для бетона или гранита;
  • оранжевые диски используют для работ с кирпичом или штукатуркой;
  • диски серого цвета применяются для резки керамической плитки

В зависимости от производителя маркировка цветом может незначительно меняться.

Также диски различаются между собой диаметром. От диаметра диска зависит глубина реза, чем он больше, тем глубже будет резаться материал, но при увеличении диаметра будет уменьшаться скорость вращения. Еще одним аспектом увеличенного диаметра диска является продление срока службы, поскольку, чем крупнее диаметр, тем меньшее давление приходится на каждый алмаз. Максимальное значение диаметра круга должно обязательно соответствовать возможностям инструмента. Нарушение этого требования может вывести из строя не только диск, но и сам инструмент.


На сегодняшний день производители выпускают диски диаметром:

  • 115 мм;
  • 125 мм;
  • 150 мм;
  • 180 мм;
  • 200 мм;
  • 230 мм.

Наиболее востребованными у обладателей болгарок являются диски диаметром 230 и 125мм. Для использования в промышленных масштабах выпускаются диски увеличенного диаметра, как правило, машины на которые они устанавливаются, отличаются высокой мощностью и относятся к классу профессиональных, называют их отрезные станки или шоврезчики.

Процесс изготовления алмазных дисков

Технология изготовления алмазных сегментных дисков заключается в использовании при их производстве алмазной крошки. Алмазная крошка применяется синтетическая, она обладает рядом преимуществ перед природным материалом, основными из которых являются высокие показатели твердости. На следующем этапе происходит образование связки из крошки алмазов и металла, из смеси которых формируются сегменты. Далее, полученные связки спекаются по особым технологиям. Затем алмазные круги проходят шлифовку, чтобы на поверхности выступили алмазы. В итоге с конвейера выпускается качественный диск, в котором при разрезании материала отработанные алмазные зерна удаляются из связки в процессе резки, что и обеспечивает высокую износостойкость.

Область применения и свойства алмазного сегментного диска

Алмазные сегментные диски применяются при резке высокопрочных материалов, к ним относятся: бетон, каменная кладка, кирпичи. Используют их только для сухой резки. Благодаря сегментированной форме осуществляется охлаждение и удаление пыли, остающейся после резки. Чем больше сегментов располагается на диске, тем быстрее он будет разрезать материал. В то время как обычные диски очень быстро выходят из строя, алмазные не теряют глубину реза и сохраняют диаметр диска, за счет этого они оправдывают свою высокую стоимость. А при правильном использовании помогают даже сэкономить.

Причины снижения качества резки

Бывают случаи когда алмазный диск перестает резать материал, для того чтобы вернуть его в рабочую форму рекомендуется срезать абразивный слой до появления алмазов. Также в таких случаях стоит обратить внимание на соответствие маркировки диска разрезаемому материалу. Срок службы алмазного диска во многом зависит от того какие материалы им будут резаться. Соответственно при материалов небольшой плотности диск изнашивается меньше, чем при разрезании бетонов высоких марок. Долгие промежутки непрерывной работы и перегревы могут привести к появлению трещины в диске, а впоследствии и к его разлому.

Меры предосторожности

При работе с алмазными дисками нужно придерживаться некоторых мер предосторожности, чтобы обезопасить себя от травм и сохранить инструмент в исправном состоянии:

  • перед началом работы необходимо проверить исправность инструмента;
  • диаметр диска должен соответствовать техническим требованиям инструмента и плотно фиксироваться на выключенном инструменте;
  • направление вращения диска и вала должно обязательно совпадать;
  • необходимо применять средства защиты такие как: респиратор, наушники и перчатки;
  • выключать прибор стоит только после извлечения диска из разрезаемого материала.

В итоге можно сказать, что правильно подобранный алмазный сегментный диск является прекрасным решением, когда нужно выполнить большие объемы работ по разрезанию высокопрочных материалов.

Сфера применения и особенности эксплуатации алмазных отрезных дисков

Алмазные диски используют для резки стройматериалов (бетона, кирпича, керамики) и специальных покрытий (мрамора, асфальта, абразивных веществ). Также насадки решают узкопрофильные задачи, такие как штробление и разделка трещин и сколов.

Фотография № 1: Алмазный отрезной диск по железобетону

Принцип функционирования алмазных дисков

Алмазный диск при работе не режет, а измельчает материал. Алмазы, расположенные на лицевой плоскости и кромках, крошат поверхность, которая подвергается обработке. От выпадения кристаллы удерживает металлическая решетка. По мере ее стачивания незащищенные камни трескаются и ломаются. Есть прямая зависимость между твердостью обрабатываемого материала и временем износа диска. Чем плотнее изделие, тем быстрее приходится заменять инструмент.

Изображение № 1: Маркировка алмазного отрезного диска

В сегментах, которые оптимально подобраны под обрабатываемый материал, сохраняется баланс между режущими свойствами алмазов и их сопротивлением трению. Кристалл остается на месте до полного разрушения. После чего обнажается новый алмаз.

На дисках, которые используются для резки плотных материалов, металлическая решетка делается более мягкой. Она крошится быстрее, алмазы меняются в ускоренном режиме, поэтому сегмент сохраняет работоспособность по мере стачивания. Диски для мягких абразивных веществ имеют укрепленную решетку, устойчивую к истиранию. По этой причине алмазы сохраняются более продолжительное время.

Разновидности алмазных дисков для отдельных работ

Для получение оптимального результата обработки следует купить алмазные отрезные диски нужного для конкретного материала типа. Расскажем далее об основных их разновидностях и работах, в которых они используются.

    Сегментные. Подходят для сухой резки бетона, кирпича, натурального камня на высоких скоростях. Используются в большинстве операций, связанных с обработкой твердых поверхностей. К таким дискам относятся два подвида.

Фотография № 2: Сегментный диск

  • Сегментные. Имеют увеличенные зазоры между сегментами и отличаются необычной формой. Подходят для резки асфальта и непросохшего бетона.
  • Турбо-сегментные. Совмещают преимущества изделий отрезного и сегментного типов. Подходят для быстрой обработки с чистыми отрезными кромками.
Читайте также  Чем полировать нержавейку до зеркального блеска?
  • Со сплошной кромкой. Предназначены для максимально точной резки природных и искусственных камней, кафеля, плитки. Устанавливаются на мобильные и стационарные станки. Обрабатываемые кромки получаются чистыми, без дефектов. К этому типу относят два подвида:
    • для резки с подачей воды — используются только на стационарном (не ручном) инструменте;
    • для сухой резки (подходят также для резки с охлаждением) — аккуратно обрабатывают кафель и керамику.

    Фотография № 3: Отрезной диск со сплошной кромкой

    Фотография № 4: Отрезной диск турбо

    • Турбо+. Усиленный вариант разновидности турбо. Подходят для разделки трещин. Кромки имеют волнообразную форму, за счет чего диск быстрее охлаждается.
  • Особенности использования алмазных отрезных дисков

    Перед тем как установить диск на режущий инструмент, требуется провести визуальный осмотр. Нельзя использовать деформированные изделия с трещинами и сколами. Крепят сегменты по направлению вращения, указанному на маркировке. При этом оно должно соответствовать направлению вращения инструмента (обозначено в виде стрелки).

    Диаметр сегмента и посадочного отверстия должны соответствовать характеристикам инструмента. Скорость вала машины должна быть чуть ниже допустимой скорости работы диска. Эта информация дается в виде маркеров на упаковке изделий.

    Фотография № 5: Схема установки отрезного диска на болгарку

    Диск устанавливают в паз ровно, не допуская перекосов. Крепление производится гайкой. После этого необходимо прокрутить диск вручную, чтобы проверить, правильно ли он установлен. Если установка выполнена корректно, можно запускать инструмент. Перед обработкой материала диск разгоняют до максимальных оборотов без нагрузки.

    Подача инструмента и уровень нажима

    При работе с алмазными дисками не требуется особых усилий. Скорость подачи выбирают, исходя из условий резки. Так как при работе возникает нагрев диска, вызванный трением, делают короткие перерывы, чтобы инструмент успевал охладиться. Непрерывная резка приводит к деформации сегментов и повышенному износу кристаллов.

    Глубина резки

    Требуемая глубина резки определяется по диаметру сегмента. При этом соблюдают правило «ступенчатого реза». Принцип прост: для максимального погружения в материал выполняют последовательные неглубокие резы. Эта схема уменьшает трение и продлевает срок эксплуатационной годности кромки изделия.

    Соблюдение мер безопасности

    Обязательно при работе с инструментом соблюдать меры безопасности. Используйте исправное оборудование и расходные материалы. Не включайте машину без защитного кожуха. Надевайте перчатки и специальные очки, когда режете материал. Соблюдение этих требований сведет риск несчастных случаев к минимуму.

    Фотография № 6: Техника безопасности при работе с алмазными дисками предполагает использование индивидуальных средств защиты (перчатки, очки)

    Какие поломки возможны при неправильной эксплуатации алмазных дисков

    Неправильно установленные диски снижают эффективность резки и ведут к ускоренному износу инструмента. Основные проблемы вызывают следующие ошибки:

    • вы подобрали диск, который не подходит для обработки конкретного материала;
    • неправильно используете изделие;
    • рабочий инструмент неисправен.

    Опишем основные проблемы в работе и способы их решения.

    Диск застревает

    Если связка в диске слишком твердая, инструмент застревает. Аналогичная проблема возникает при избыточном нажатии на машину.

    Признак: диск режет медленнее, кромка становится гладкой.

    Решение: резать любой абразивный материал, пока кромка не восстановит бугристость. Если диск продолжает застревать, установить новый, более мягкий.

    Режущая часть быстро изнашивается

    Обычно причиной становится слишком мягкий диск, который не подходит для обрабатываемого материала.

    Признак: диск режет агрессивно, сегменты изнашиваются при первых резах настолько, что это заметно на глаз. Кромка сегмента приобретает ту же высоту, что и корпус, диск заклинивает в материале.

    Какие выбрать диски для резки бетона

    Любой камневидный материал, в частности бетон, это твердые субстанции, которые легко крошатся или образуют сколы. Поэтому его обработка требует точности и достаточной мощности рабочего инструмента.

    • Марки дисков для резки бетона
    • Типы отрезных дисков
    • Диски для сухой резки
    • Диски для мокрой резки
    • Преимущества дисков с алмазным покрытием
    • Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей
    • Bosch 2608603241
    • DISTAR Turbo
    • DISTAR 1A1RSS/C3
    • Turbo Baumesser Stahlbeton PRO
    • GRAFF GDD 18 350.10
    • Правила безопасности
    • Заключение

    Чтобы удовлетворить данные требования используют отрезные алмазные диски, с помощью которых осуществляются операции резки, шлифовки бетона.

    Марки дисков для резки бетона

    При работе с любым твердым материалом необходимо добиться четкого и ровного среза. Диск – это «динамическая» часть рабочего инструмента: болгарки, стационарного станка для каменной резки, штробореза, бензореза бетонных и асфальтных типов.

    Именно он отвечает за качество среза – отсутствие шероховатостей, рваного следа. С их помощью также можно исправить нарушения в структуре металлов, если присутствуют шероховатости или рваные поверхности.

    Среди производителей выделяются марки «Bosh», «Cedima», «Husqvarna», «Dronco», «Norton», «Лугa-Hoвa». Это самые популярные модели на рынке стройматериалов. Применяются в разных сферах, начиная от перепланировки квадратных метров, заканчивая ремонтом дорожного полотна и его составляющих, летных полос.

    Типы отрезных дисков

    Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.

    Итак, отрезные диски бывают:

    • сплошные (используются при мокрой обработке материала);
    • сегментированные (применяются при сухом распиле);
    • шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).

    Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:

    • диаметр дисков от 100 до 600 мм;
    • ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
    • диаметр посадочного отверстия от 15 мм.

    Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.

    Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).

    В таблице приведены возможные параметры дисков.

    Диaмeтp в мм 100 125 150 175 200 250 З00 З50 400 450 500
    Шиpинa peжущeй чacти мин./мaкc., в мм 0.451 0.451 0.451 0.601 0.802 1.52 1.52 1.52 1.92 2.4 2.4

    Диски подразделяются по типу материала и уровню его плотности – мягкие и твердые. Первые используются, когда нужно отрезать железобетон, натуральный камень, гранитную, мраморную поверхность. Второй чаще применяют, когда нужно работать с кирпичом, пеноблоками, композитами, так как у них плотность на порядок меньше.

    Еще одно деление: по методу распила. Существуют два вида: мокрая и сухая резка.

    Диски для сухой резки

    Их эффективность работы объясняется сегментацией режущей части. Каждый отдельный зубец опыляется алмазным покрытием. Промежутки в сегментах обеспечивают охлаждение круга при вращении, а также отвод пыли.

    Стандартные размеры диска в диаметре равны 230 мм. Глубина прохода реза составляет 22 мм и более. Удобно при укладке проводки.

    Диски для мокрой резки

    Распил бетонных блоков с использованием воды для охлаждения предполагает цельный отрезные пластины. Алмазное покрытие наносится на внешний диаметр. Цельная конструкция предполагает большую нагрузку на бетонное покрытие.

    Поэтому при работе с железобетоном цельные пластины не вызывают затруднений, если их вовремя охлаждать водой. Иногда с целью рассеивания напряжения в диске недалеко от центра просверливаются отверстия.

    Преимущества дисков с алмазным покрытием

    Если задать вопрос бывалому строителю, какие диски лучше для работ по распилу бетона, то ответ будет один – алмазный.

    Их преимущества очевидны: полная конфигурация с машиной без зазоров (с учетом правильного подбора под габариты машины). Универсальные обладают большими зубьями, которые увеличивают давление на материал и скорость распила.

    О скорости и точности реза уже было сказано. В довесок к этому идет длительный срок службы. Если в бетоне есть армированные структуры, то лучше использовать диски с лазерной наваркой и терморегуляцией.

    Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей

    Bosch 2608603241

    Первенство забрал диск от немецкого производителя. Модель реализуется в комплектации из 10 штук.

    Посадочный диаметр: 2.2. см
    Область применения: Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
    Наружный диаметр: 15 см
    Тип резки: Сухая
    Тип слоя: Турбированный
    Толщина алмазного слоя, мм: 3
    Высота алмазного слоя, мм: 1 см
    Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 10200
    Инструмент применения: болгарка

    Высокая скорость распила, точные линии среза, ускоренное отведение температуры и выброс шлаков и пыли, – диски для сухой резки по бетону. Так как покрытие имеет тройной алмазный слой, то при стирании первого алмаза, на замену приходит второй, на смену второго – третий.

    Эта лучшая модель среди дисков для скоростной резки твердых материалов.

    DISTAR Turbo

    Посадочный диаметр: 22,23 мм
    Область применения: Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
    Наружный диаметр: 230 мм
    Тип резки: Сухая
    Тип слоя: Турбированный
    Толщина алмазного слоя, мм: 2,6
    Высота алмазного слоя, мм: 12,0
    Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 6500 / 5000
    Инструмент применения: УШМ “болгарка”
    Читайте также  Как отличить латунь от алюминия?

    Применяется для резки железобетона и бетона в сочетании с арматурой. Структура диска (турбинированный алмазный слой) обеспечивает очищение поверхности от шлака и пыли во время резки, увеличивает скорость работ, понижает температуру режущей кромки, препятствует ее истощению.

    Сфера применения: профессиональная. Третье поколение алмазных дисков EXTRA с увеличенной алмазной прослойкой (до 12 мм).

    DISTAR 1A1RSS/C3

    Посадочный диаметр: 22,23 мм
    Область применения: Тротуарная плитка, Песчаник, Кирпич, Железобетон, Гранит, Бетон
    Наружный диаметр: 230 мм
    Тип резки: Без воды
    Тип слоя: Сегментный
    Толщина алмазного слоя, мм: 2,6
    Высота алмазного слоя, мм: 12,0
    Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 6500 / 5000
    Инструмент применения: УШМ “болгарка”

    Алмазный диск для резки бетона применяется для работ с материалами любой прочности: от тротуарной плитки и кирпича до железобетонных блоков. Диск обладает агрессивным корпусом с форменными врезками, которые выбрасывают шлак при работе с высокой скоростью.

    Turbo Baumesser Stahlbeton PRO

    Посадочный диаметр: 22,23 мм
    Область применения: Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Огнеупорный кирпич, Железобетон, Бетон
    Наружный диаметр: 230 мм
    Тип резки: Сухая
    Тип слоя: Турбированный
    Толщина алмазного слоя, мм: 2,6
    Высота алмазного слоя, мм: 9,0
    Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 6500 / 5000
    Инструмент применения: УШМ “болгарка

    Высокоскоростная резка с дисками от Baumesser Stahlbeton PRO Turbo позволяет работать с материалами средней твердости и плотности, при этом степень армирования бетона не должна превышать 12 мм.

    GRAFF GDD 18 350.10

    Посадочный диаметр: 2,54 см
    Область применения: Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Бетон
    Наружный диаметр: 350 мм
    Тип резки: С водой
    Толщина алмазного слоя, мм: 3,4 мм
    Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: До 5400
    Инструмент применения: УШМ “болгарка/ стационарные установки

    Почетное четвертое место занимают диски для резки бетона от компании из Беларуси. Это более дешевый аналог победителей рейтинга, хотя не уступает в качестве и скорости резки. Справляется с бордюрами, тротуарными плитами и кирпичом.

    Сфера применения: стационарные станки для разделки блоков и ручные резаки. Переносит сухую резки, но предназначен для мокрой, так как полив предполагает увеличение срока эксплуатации.

    Правила безопасности

    Если коротко, то нельзя:

    • работать с бетоном без индивидуальных средств защиты (маска, респиратор);
    • чрезмерно давить на дисковую часть во время резки;
    • резать в одном направлении глубоко и долго (зубья застрянут).

    Заключение

    Результат обзора показал, что алмазные диски – это лучшие диски для резки бетона как на стационарном станке, так и на ручной болгарке. Возможность выбора диска в соответствии со спецификой работы, скорость и точность при выполнении резки – главные аргументы в пользу алмазных дисков.

    Алмазный круг по бетону для УШМ запорется, если попадет на арматуру?

    Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

    Все зависит от времени и усилия контакта, если будите настойчивы в перепилке, запорете, АдназначНА

    У меня в стенах много 4-ки. Искрит, но проходит.

    Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.

    резал сварную сетку немного
    да и арматрука в бетоне попадалсь
    ускоренного износа не заметил

    ilart написал :
    Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

    Зависит от типа круга.

    Alex___dr написал :
    Зависит от типа круга.

    Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

    ДОКА написал :
    Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

    Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона — сегментированные.

    Всем спасибо за исчерпывающую информацию
    Не особо буду боятся арматурины теперь.

    ilart написал :
    Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

    Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош — мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

    » >
    . Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов.
    Про арматуру в бетоне ничего не написано. 🙁

    wall_design написал :
    Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош — мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

    Подтверждаю. Видел новый проспект бошевый у дилеров, там явно написано что нвый диск подходит и для металла. Дорогие тока они заразы..

    Резал бетонные шпалы 7 шт пополам Алмазным диском DWT за 350руб диск жив на упаковке есть бетон, сталь для сухого и мокрого реза.

    Сегментные алмазные диски -для резки бетона
    «Турбо» алмазные диски — для резки бетона с арматурой

    Ansem написал :
    Подтверждаю. Видел новый проспект бошевый у дилеров, там явно написано что нвый диск подходит и для металла. Дорогие тока они заразы..

    Это или «развод», или там не алмазы, или алмазы, но имеются в виду металлы и сплавы, не имеющие в своём составе железа, или такой инструмент может использоваться только на низких скоростях резания с принудительным охлаждением, или такую рекламу могут давать только уроды.

    Если долго резать чистую арматуру, круг её резать будет, но недолго. Поскольку для нормальной работы алмазного круга необходимо чтобы отрезаемый материал был твёрже алмазоносной основы (металла на краю диска, в котором находятся алмазики). Иначе настанет такая картина — по торцу алмазики рано или поздно все отлетят, а отрезаемый материал не сможет стереть основу до появления новых алмазиков на рабочей кромке круга — в итоге имеем «лысый» круг. Но 5 минут резания кусочка керамогранита возвращают такой круг к жизни. Если речь идёт о арматуре в бетоне — то вообще ничего страшного.

    Покупайте нормальные алмазные диски(например Сплитстоун,не помню точно 12 или 14 для железобетона) ресурс по сравнению с центр инструментом;стайером;двт просто велик, да и режет бодрее и мягче!

    муня написал :
    да и режет бодрее и мягче

    Никто не спорит.

    муня написал :
    ресурс по сравнению с центр инструментом;стайером

    Вот только по цене совсем никак.

    Покупали. Г-цо это.

    in my humble opinion

    Сплитстоун даже вариант эко(эконом) за 500 руб, просто на голову выше!

    Для резки железобетона ручным инструментом Сплитстоун выпускает 2 типа отрезных кругов:
    Super и Professional. Инструмент категории Super имеет более высокий ресурс и производительность.
    Имеются круги диаметром от 115 мм до 300 мм.
    Эко — это серия дисков для резки БЕТОНА, а не железобетона.
    Вот, некоторые варианты:
    Диаметр 115, ресурс 4 кв м — 522 рубля.
    Диаметр 115 мм, ресурс 6 кв м — 806 рублей.
    Звоните и наши менеджеры проконсультируют Вас совершенно бесплатно.

    2 Kvost:> Покупали. Г-цо это.

    Где покупали? Дело в том, что сейчас на рынках все чаще стали появляться поддельные алмазные диски Сплитстоун! Делайте выводы.

    муня написал :
    Покупайте нормальные алмазные диски

    Покупайте нормальный Китай по 50 рублей и будет вам счастье.
    Когда я Ермаком за 50 р. перепилил все что собирался решил его убить в эксперименте на ж/б армированом стальной проволкой 4 мм.Убить не удалось.

    Можно ли алмазным диском резать металл

    Виды алмазных дисков по металлу

    Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

    1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
    2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
    3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
    4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

    Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

    Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

    Читайте также  Какой теплообменник лучше медный или из нержавейки?

    Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

    Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

    Главные достоинства и недостатки

    Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

    • повышенную геометрическую точность реза;
    • плоскую поверхность;
    • почти бесшумную работу.

    Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.

    Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

    К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

    Алмазные диски. Какие бывают?

    • алмазный сегментный диск;
    • сплошной алмазный диск;
    • комбинированный алмазный диск (турбированный)

    Сегментный диск используется, как правило, для сухой резки. Состоит он из стального основания и алмазной режущей кромки, в данном случае она является сегментированной. Сегменты такого диска разделены между собой слотами. Благодаря этим слотам осуществляется охлаждение диска во время резки, что защищает его от перегрева. При работе с сегментным диском рекомендуется через каждые 1.5 минуты работы охлаждать его на холостом ходу 20 – 30 секунд. Используется этот диск для резки камня, кирпича, бетона, или гранита.

    Сплошной алмазный диск представляет собой сплошной круг, на котором алмазная режущая кромка является непрерывной. Благодаря такой форме в процессе работы на материале не остаются сколы. При работе с таким диском обязательным условием является бесперебойное водяное охлаждение, которое позволяет беспрерывно резать материал. Чаще всего такой диск используется при работе с бетоном, плиткой или мрамором.

    У комбинированного диска алмазная кромка зубчатой формы. Этот диск является практически универсальным, его используют и для сухой, и для влажной резки. Хотя мастера утверждают, что лучше выбирать специализированный диск.

    Основные характеристики и маркировки

    Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:

    • тип;
    • размер;
    • абразивный материал, из которого он изготовлен;
    • материал, для обработки которого предназначен;
    • зернистость;
    • твердость;
    • тип связки;
    • максимальное число оборотов;
    • класс точности;
    • производитель.

    Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

    • Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение: прямой профиль;
    • отрезные;
    • с утопленным центром.
  • Размеры диска. На сайте производителя указано так:
      D – наружный диаметр;
  • T – высота;
  • H – диаметр отверстия.
  • Материал, для обработки которого предназначен диск. Обозначается надписью на круге (metal или steel – для обработки металла, concrete – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).
  • Абразивный материал, из которого изготовлена пластина.
  • Зернистость. Размеры абразивных частиц. Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
  • Твердость.
  • Тип связки. В качестве связующего компонента используются бакелит, керамика или синтетический каучук:
      керамическая связка – V (К – старое обозначение);
  • бакелитовая связка – B (Б – старое обозначение);
  • вулканитовая связка – R (В – старое обозначение).
  • Максимальное число оборотов, при которых можно использовать диск. Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту.
  • Класс точности: АА, А и Б. АА – высокая точность геометрических параметров. А – промежуточный вариант. Б – для менее ответственных операций.
  • Производитель.
  • Срок годности. Наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения – это время изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.
  • Пиктограммы безопасности.

    Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).

    Производители алмазных дисков

    Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:

    1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
    2. FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
    3. Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
    4. Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
    5. MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
    6. Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
    7. Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

    Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.

    Когда стоит применять технологию алмазной резки

    Во всех случаях, когда необходимо разрезать металл — алмазная резка является наиболее выгодной технологией. По сути, спектр использования данного способа разрезания металла практически ничем не ограничивается. Ведь оборудование для резки довольно компактно, поэтому работы могут быть проведены и в довольно стесненных условиях.

    Спрос на услугу достаточно устойчив, так как разрезать этим методом можно практически любой металл. Это могут быть и прочные стальные конструкции, используемые в строительстве, и достаточно пластичные детали из меди или алюминия. Чаще всего, технология алмазной резки применяют для проведения демонтажных работ. Например, при разборе зданий, утилизации автотехники и пр.

    Нужно заметить, что использование данной технологии требует не только наличия специнструмента, но и профессиональных навыков и опыта. Ведь работы должны быть проведены с высокой степенью точности и при соблюдении всех норм безопасности.

    Стоимость алмазной резки никак нельзя назвать низкой, но все же, при необходимости разрезать металлоконструкции, гораздо выгоднее заказать проведение работ именно по этой технологии. Затраты эти вполне оправданы, так как процесс пройдет быстро и с высоким уровнем качества – разрез будет точным, а края разрезанных деталей не потребуют дополнительной обработки.

    Алмазный круг по бетону для УШМ запорется, если попадет на арматуру?

    Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

    Все зависит от времени и усилия контакта, если будите настойчивы в перепилке, запорете, АдназначНА

    У меня в стенах много 4-ки. Искрит, но проходит.

    Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.

    резал сварную сетку немного да и арматрука в бетоне попадалсь ускоренного износа не заметил

    ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

    Зависит от типа круга.

    Alex___dr написал : Зависит от типа круга.

    Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

    ДОКА написал : Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

    Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона – сегментированные.

    Всем спасибо за исчерпывающую информацию Не особо буду боятся арматурины теперь.

    ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

    Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош – мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

    ” > . Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов. Про арматуру в бетоне ничего не написано.