Производство стеклянной плитки в домашних условиях

Бизнес план: как открыть производство итальянской плитки из переработанного стекла

Идея проста. Заключается она в том, чтобы наладить изготовление стеклянной облицовочной плитки из переработанного стекла.

Сегодня, во всех развитых странах на первое место выходит сокращение отходов производства и повторная переработка всевозможных материалов. Под эти направления выделяются гранты и субсидии от государств, потому что они ведут к усилению экологичности производств, сокращению вредных выбросов. А экология не беспричинно считается важной темой в обсуждении развития технологий. Создаются специализированные заводы, которые позволяют превращать переработанное сырьё в жизнеспособный и пригодный для использования продукт.

Стекло являет собой 100 процентно рецеркулируемый материал. Процесс переработки – полностью замкнутый цикл, при котором не остаётся никаких отходов и побочных субпродуктов. Более того, экономится природное сырьё. Так, тонна переработанного стеклам позволяет экономить порядка 650 килограмм песка, почти 200 килограмм соды и столько же известняка. А помимо всего прочего эти процессы защищают окружающую среду от загрязнения тем же битым стеклом. И как уже писалось выше, это поощряется государствами.

К тому же процессы переработки стекла способны приносить и выгоду в денежном эквиваленте.

Стандартно для переработки стекольных отходов и выплавки продуктов различной формы используется муфельная печь (помимо миксеров, дробильных установок и форм). Но нас сегодня интересует больше второй вариант, названный холодным. И в нём муфельная печь не используется, что позволяет организовать мини-производство буквально у себя на коленях и без больших затрат.

Технология изготовления

Как и для первого случая, во втором основным сырьём также послужит стеклянная крошка. Далее потребуется полиэфирная смола и отвердитель. Осколки стекла после дробления смешиваются с красителем и связующим составом. Соотношение примерно такое: Полиэфирная смола и отвердитель – 30 процентов, 70 процентов – крошка. Соотношение отвердителя – полтора – два с половиной грамма на 100 грамм смолы. Замес происходит в вакуумном миксере. После этой нехитрой процедуры, полученная смесь заливается в специальную заранее подготовленную форму необходимого размера. К слову, формы могут быть совершенно разными, но так как технология у нас «домашняя» большого объема достичь не удастся, поэтому нужно заранее понимать, какой результат вам нужен и что вы будете с ним делать.

Так или иначе, стопроцентно точного рецепта в интернете вы не получите, поэтому и нужны пробные партии. Возможно сначала продукт будет деформироваться при остывании, или на поверхности будут видны неровности из-за тех же пузырьков воздуха. Не стоит сразу бросать дело, как только что-то не получилось, мы не дети. И прекрасно понимаем, что в любом деле важен и собственный опыт. А это ещё один плюс мелкого производства. Вы не потеряете больших денег, даже если несколько партий уйдут только на то, чтобы всё получилось красиво и качественно.

Сырьё

В том, чтобы набрать сырьё никаких сложностей возникнуть не должно. Битое стекло можно как найти бесплатно, так и организовать небольшой пункт приёма. На сдачу стекла за малое вознаграждение со временем появятся даже постоянные клиенты, которые и будут бесперебойно снабжать вас материалом. Ещё есть третий вариант, если уж работать с определённым контингентом, который будет готов собирать для вас стекло, вам не захочется. Обратитесь в фирмы, которые занимаются изготовлением окон. Обычно такие организации готовы отдать битые стёкла даже даром, ведь вы ещё и сами их вывезете.

Основой связующего состава в большинстве случаев становится полиэфирная смола. Материал сам по себе недорогой. А по качествам подходящий как нельзя лучше. Её еще используют в производстве керамогранитных изделий.

Благодаря такому составу плитка, которую вы получите на выходе будет устойчива к ударам (в пределах разумного естественно) и отлично подойдёт для например для облицовки кухонь, ванных комнат, и даже для внешнего использования. А стеклянная крошка позволит материалу выгодно смотреться и красиво бликовать на солнце.

Оборудование для производства

Для дробления стекла не обязательно использовать специальные дробильные установки, так как мы с вами рассматриваем недорогой вариант начала своего дела. Можете использовать механическую дробилку. А электрическую купить уже тогда, когда получите чистый доход и решите расширить производство.

А вот пузырьки воздуха, которые неизбежно будут появляться при смешивании компонентов, могут значительно усложнить задачу и повлиять на готовый продукт крайне негативно, ухудшая внешний вид и прочность. Избавляться от них необходимо сразу и быстро, потому что вы используете полиэфирную смолу, которая имеет время застывания – один час.

Есть несколько способов решить эту проблему. Основные методы – нагрев и вибрация. Приготовленную литьевую массу нагревают для того, чтобы пузырьки стали быстрее подниматься наверх. А вибрация довершает процесс, выталкивая их. Использовать и то и другое можно как до заливки в форму, так и после. Но продумать всё нужно заранее, рассчитав и оценив количество изготавливаемой массы и наличие подходящего обоудования.

Кстати, для производства керамогранита, при котором также возникает проблема с пузырьками, используется обычно вакуумная установка. Но так как объёмы там совершенно иные, то и установки используются промышленные, которые и места занимают гораздо больше и стоят в разы дороже подручных средств. В любом случае, стоит промониторить рынок на момент простых установок и их цен. Так как использование подобного оборудования всё же сократит и время процессов изготовления и процент брака. Использовать их к тому же крайне просто. Смесь заливается в формы, а формы в свою очередь ставятся в установку, где создаётся вакуум. Через два часа всё вынимается в готовом для продажи виде.

Также, при планировании бизнеса, не лишним будет посидеть подольше в интернете и посмотреть, где вы можете купить то или иное оборудование дешевле. Может быть, придётся потратить пару недель на ожидание доставки, но при этом сэкономить значительную сумму при покупке. Или же наоборот, не экономить по мелочам и быстрее начать получать прибыль.

Бизнес на стеклянной плитке

Так как процесс такого производства прост, а себестоимость готовой продукции низка, вы сможете без проблем занять своё место на рынке подобного продукта. И не обязательно сразу давить своих конкурентов ценами, если вам это позволяет ваше производство. Вы можете спокойно подгонять ценники на свою продукцию под среднерыночные и получать больше выгоды развиваясь и расширяясь постепенно. К тому же вы будете всегда иметь запас прочности, в случае чего снизив ценник.

Также стеклянная плитка, полученная таким образом имеет презентабельный внешний вид, несмотря на то, что сделана она по сути из отходов. Поэтому клиенты у вас будут, даже учитывая, что облицовывать пол таким продуктом не получится, сфер применения достаточно для комфортного пребывания на рынке. А если сумеете качественно совершить несколько крупных сделок, то оборот клиентов будет тихо расти и сам собой (сарафанное радио), но конечно же это не значит, что никакие средства маркетинга и рекламы использовать вам не нужно. Несмотря на всю кустарность производства, вы ведь хотите действующий и, главное, развивающийся бизнес. Поэтому придётся постараться. Но сам факт того, что вкладываться в такое «производство» по сравнению с другими сферами почти не нужно, начать вам будет проще простого.

Однако создание бизнес-плана – очень важная вещь для любого бизнеса, каким бы небольшим он не был. И маркетинговая составляющая – один из пунктов, который вписывается в бизнес-план и продумывается до мелочей. Какие каналы вы будете использовать. Может быть, сразу заявите о себе на всех строительных площадках, или же скромно начнёте с друзей и знакомых строителей.

Нужна ли вам пробная партия вашего товара? Определённо да. Во-первых, вы сможете сами оценить то, что у вас получилось. Во-вторых, наглядный образец – единственный способ получить заказ. В третьих, только так вы сможете поправить что-то у себя в технологии в случае необходимости.

А после продажи первой партии, анализа отзывов, корректировки необходимых элементов, вы будете уже готовы к выпуску больших партий и работе под заказ. Именно тогда и нужно будет начать набирать обороты, пополнять клиентскую базу, обзаводясь уже постоянными покупателями в строительной сфере и единичными частниками, корректировать цены на плитку, искать выходы в другие районы и на расширение производства.

Прибыль

Себестоимость плитки колеблется в районе 50 рублей. В магазин вы её можете отдавать по 300 рублей. Магазины сами ставят наценку, в случае чего вы также можете подвинуться, благо запас рентабельности есть. Но до конечного потребителя она будет доходить по цене примерно 450 рублей за квадрат. Это при стандарте. Если у вас появляются заказы по индивидуальным требованиям, ценник будет ещё больше.

Оборудование для начала производства практически вложений не требует. Аренда помещения необязательна. Можете начать с собственной квартиры. Но лучше, конечно, более промышленное помещение. Хотя бы гараж. Персонал вам на первых порах не нужен. Вы всё будете делать сами.

Естественно, объёмы при таком производстве тоже с промышленными не сравнятся, сначала вы будете за одну рабочую смену производить порядка 20 квадратных метров плитки. В месяц – порядка 500 квадратов. Но даже при таких объёмах, если вы будете реализовывать всю месячную партию, с учётом первоначального финансового вклада в запуск, минимальные расходы на рекламу и прочее, при себестоимости в 50 рублей, вы будете получать около 200 тысяч рублей прибыли ежемесячно.

Конечно, всё зависит не только от наличия клиентов. Качество, которого вы будете добиваться, подбирая правильное соотношение компонентов и устраняя те же пузырьки в смеси во многом будет влиять на прирост спроса. Довольные качеством клиенты приведут новых. Недовольные – попортят вам репутацию, а этот фактор вначале бизнеса способен загубить всё дело.

Рекламная компания, которую вы проведёте, способна как обогатить вам постоянным желанием покупателя воспользоваться вашими услугами, так и съесть львиную долю заработка. Поэтому, если в вашем кругу нет специалистов, постарайтесь сами адекватно оценить какие рекламные площадки для вас будут действеннее, где обитает ваш потенциальный клиент. Реклама в метро, газетах, лифте, по радио, телевизору, в интернете, в профильных магазинах … не всё из этого действенно для любого типа бизнеса.

Дальше – больше. Как только вы почувствуете, что первые шаги удались и бизнес заработал, у вас появились заказы, а рабочая мощность задействована на 100 процентов, пора задуматься о расширении. Возможно, вы будете арендовать специализированное помещение, возможно, нанимать людей. Но в любом случае не делайте этого, опять же не просчитав свои риски. Так как большие объёмы ведут к большим рискам. А кому, как ни вам быть ответственным за собственное дело. Вы должны будете знать дальнейшие пути реализации своего товара. Оценивать ситуацию на рынке плитки. Смотреть, как ведут себя потенциальные конкуренты, следить за ценами. Быть в курсе новых веяний. Предлагать клиенту то, что ему нужно и то, о чём он ещё не знает. И чётко, на каждом этапе представлять схему своих действий, не надеясь ни на любимый русским человеком авось, ни на случайное стечение обстоятельств. Возможно, для вас уже будет мало предлагать покупателям только плитку, и вы найдёте новые направления для того же материала. Облицовка ступеней, декорирование помещений

Читайте также  Дамасская сталь своими руками в домашних условиях

Тогда из кустарного производителя, гаражника, вы сможете развиться в настоящего предпринимателя, прибыль которого не будет ограничена пределами двухсот тысяч рублей.

Стеклянная плитка своими руками изготовление — Только ремонт своими руками в квартире: фото, видео, инструкции

Как сделать плитку из стекла, стеклобоя? Производство плитки из стекла: какая технология?

Плитка, изготавливаемая из битого стекла, схожа с итальянской (дизайн полностью зависит от Вас, как производителя), обладает хорошими характеристиками, отличается хорошей прочностью, устойчивостью к механическим воздействиям простым уходом. Но главное, такая плитка имеет очень низкую себестоимость.

Что касается технологического процесса производства такой плитки, то он гораздо проще, нежели при изготовлении плитки путем раскроя листовых материалов и последующим нанесением декоративных узоров. Алгоритм производства плитки из битого стекла выглядит следующим образом:

1 обрабатываем стекло в стеклодробилке,

2 получившееся сырье смешиваем с полиэфирной смолой (на 1 кг стеклобоя — 50-70 г полиэфирной смолы),

3 форму с массой помещаем в вакуумную установку (для предотвращения образования пузырьков),

4 состав разливается по матрицам и через некоторое время застывает;

То есть, для производства плитки из битого стекла Вам понадобится:

  • стеклобой,
  • стеклодробилка (при желании можно изготовить самостоятельно, при этом, для домашних потребностей достаточно будет механического варианта),
  • полиэфирные смолы (недорогой материал, используемый при производстве керамогранита),
  • полимерные красители,
  • матрицы для формовки

модератор выбрал этот ответ лучшим

Технологически процесс не сложный, тут всё зависит от объёмов производства (для себя, или промышленное производство) и от желаемого качества плитки.

В целом процесс выглядит так:

Дробилка в которой измельчается стеклобой.

К размельчённому стеклобою добавляется полиэфирная смола и красители, смесь перемешивается и заливается в заранее подготовленные формы (к примеру гипсовые).

Абсолютно всё просто, но есть нюансы, это и пропорции и поиск нужного цвета и проблема «пузырьков» в смеси боя стекла и полиэфирной смолы с красителями.

То есть если интересует качество конечной продукции нужно приобрести и вакуумную установку.

Формы с залитым в них составом (см. выше каким) помещаются в ту самую вакуумную установку, под воздействием (с помощью) вакуума из смеси удаляются пузырьки, а дальше уже паковка готовой продукции.

Есть и готовые линии по производству стеклянной плитки из боя.

Ну, а для себя можно использовать механическую дробилку и обойтись без вакуумной установки.

Можно сделать дробилку для стекла своими руками,

выйдет ещё дешевле.

Самостоятельное изготовление итальянской плитки

Предлагаю простую идею бизнеса, заключается она в том, чтобы изготавливать стеклянные облицовочные плитки. Такая плитка изготовляется холодным способом, что позволяет получать её непосредственно в домашних условиях.
В европейских странах мусор делят на несколько видов, после чего, перерабатывая, делают различный материал, нужный в повседневной жизни людям. Тем самым такие заводы по переработке мусора помогают меньше загрязнять природу, при этом позволяют себе прилично зарабатывать.

Узнать технологию изготовления итальянской плитки очень сложно, но всё же есть интересный способ, которым я сегодня поделюсь с вами. Осколки стекла дробятся на несколько фракций, затем смешиваются с красителем и связующим. После этого смесь заливается в специальную формочку нужного размера.

Себестоимость готовой продукции очень низка: 30-50 рублей за кв. м, всё зависит от применяемых красителей и толщины плитки. Само битое стекло можно найти абсолютно бесплатно, либо сделать небольшой приемный пункт, постоянными клиентами которого станут низшие слои нашего общества. В общем, проблем с битым стеклом у вас не будет. Есть другой вариант добычи скола, различные фирмы по изготовлению окон отдают даром стеклобой, плюс приплачивают за самовывоз. В качестве связующего вещества можно использовать полиэфирную смолу, она прекрасно подойдет своими свойствами, ведь её используют в производстве керамогранита. Полиэфирная смола недорогой материал, имеющий себестоимость примерно 70 рублей. Смолу как связующий материал следует добавлять по 50 грамм на 1 килограмм стеклянной крошки.
Такая плитка весьма прочна к повреждениям, прекрасно подойдет для обкладки кухонь, ванных комнат и даже при внешней обкладке дома. Плитка из крупинок стекла красиво играет при свете, словно кристаллы, не зря итальянцы ее ценят.
Дробить стекло довольно просто. В начале работы можно изготовить механическую дробилку. В последующем, если ваше изготовление плитки дойдет до промышленных масштабов можно приобрести (или сконструировать самому) электрическую дробилку. Самое главное в производстве отработать технологию, а именно правильно подобрать нужные красители и связующие.

При изготовлении может возникнуть проблема, если при смешивании будет попадать воздух, тем самым ухудшать внешний вид вашей продукции. Удалять воздух надо быстро, потому что связующее довольно скоро застывает. Легче всего и как раз проще удалить воздух с помощью установки, которая создает вакуум.
Теперь стоит поговорить и о реализации.
Многие производители такой плитки реализуют её в магазины по 270 рублей, хотя себестоимость плитки 50 рублей. До конечного потребителя из магазина товар уходит за 330 рублей. Изготовление на заказ плитки будет прекрасным совмещением с оптовыми продажами.

Схема производства плитки из стекла

Схема производства плитки из стекла

Этот вид плитки носит предпочтения среди итальянцев, поэтому ее нередко называют — «итальянской». Внешний вид этой плитки очень своеобразен и прост, покупателям не останется выхода как выбрать только ее.

Техника изготовления следующая. Нужно три компонента: дробленое стекло, связывающее вещество и краситель. Стекло вместе с краской и связывающим, соединяется и заливается в формочку специального размера. Теперь детально о каждом компоненте:

— битое стекло, в наше время, достать довольно просто. Зайти на приемный пункт или же обратится за помощью к фирмам, которые занимаются изготовлением окон;

— для связывающего, как нельзя лучше подойдет смола полиэфирная. Плитка с использованием такой смолы будет крепкой и надежной. К тому же она не очень дорога;

Мелкораздробленное стекло, краситель и смола полиэфирная смешиваются в равных количествах. Вся эта смесь высыхает чуть больше часа. При соединении, есть возможность попадания воздуха. Он особо не опасен, но изменяет внешний вид итальянской плитки. Чтобы убрать его, необходимо смесь немного подогреть и воздушные пузырьки поднимутся вверх. Далее,вся смесь перемешивается, заливается в выбранную Вами формочку. Сохнет, пакуется и отправляется клиенту.

Для стартового вложения необходимо около десяти тысяч рублей. Всего за одну неделю Вы окупите эту сумму, поскольку по производству она дешева, но выглядит красиво и дорого. Для начала продавать нужно по цене немного ниже рыночной (для укрепления ее качества). Рекламировать начинать, как показывает опыт, следует с круга общения, родственников, знакомых и т. д. Заказы не заставят ждать. При стабильном сбыте, можно попробовать делать итальянскую плитку на личный заказ (форма, цвет, узоры и т.д.).

Пробуйте, экспериментируйте и все получится!

Технология изготовления плитки из стекла. Делаем декоративную ленту из стеклянной плитки

Просмотров: 908
Комментарии: Комментарии к записи Технология изготовления плитки из стекла. Делаем декоративную ленту из стеклянной плитки отключены

Стеклянная плитка в интерьере – стильное современное дизайнерское решение. А самое приятное, что сделать материал можно собственноручно, используя дешевые и доступные стеклянные отходы. Чем хороша такая плитка и как ее изготовить мы расскажем в этой статье.

Плюсы и минусы стеклянной плитки

Преимуществ у стеклянной плитки довольно много, давайте их подробно рассмотрим:

  1. Отличительная особенность стекла – способность отражать большую часть света, попадающего на него. Благодаря этому плитка из стекла, используемая в интерьере, делает пространство вокруг светлее и просторнее, а это актуально для маленьких комнат и помещений, куда попадает мало естественных солнечных лучей.
  2. Хорошо использовать плитку из стекла и в комнатах с низкими потолками. Такой элемент дизайна зрительно увеличит высоту стен.
  3. Стеклу не страшны влага и вода, а значит, для ванных комнат, туалетов и кухонь подобное решение – огромный плюс.
  4. Мыть стеклянную плитку можно чем угодно, не боясь ее разрушения и повреждения.
  5. Свой цвет материал сохраняет в течение долгих лет, практически не выгорая от ультрафиолета.
  6. Славится стеклянная плитка и своими декоративными качествами, ведь она намного привлекательнее и красивее прочих видов отделки. Материал смотрится стильно и часто применяется в дизайне для создания эффекта роскоши.
  7. Имеет плитка из стекла и богатый ассортимент цветов, размеров, рисунков, фактур. Из всего разнообразия видов материала можно создать не только однотонную поверхность, но также мозаику или панно.
  8. Готовая стеклянная плитка в продаже представлена большим количеством размеров.

Недостатков у материала немного. Самый весомый, пожалуй, — это хрупкость стекла. Плитка не выдерживает значительных механических воздействий, хоть и переносит слабые удары. Обращаться с ней нужно осторожно, а во время монтажа делать прочный и качественный каркас.

Где используется стеклянная плитка

Сфера применения плитки из стекла весьма широка. Ее можно встретить как в жилых домах и квартирах, так и в помещениях общественного назначения. Очень часто ее применяют в комнатах с «неблагоприятными» окружающими условиями: в кухнях, туалетах, ванных, то есть там, где повышена влажность и бывают частые перепады температур.

Плитка из стекла – настоящее спасение для тесных пространств. К примеру, чтоб добавить помещению хотя бы зрительно света и простора, плитку можно уложить по диагонали, а также оформить ею потолок. С подобной целью материал используют и в узких коридорах, где не хватает естественного освещения.

На кухне красиво смотрится декоративная лента из стеклянной плитки, материал также используют для создания кухонных фартуков или полной отделки стен либо потолка. Дизайн с такой плиткой будет стильным, изящным, утонченным. Очень актуален материал и для тех кухонь, где есть барная стойка. Плитку из стекла можно использовать как основной облицовочный материал, а можно сделать ее изысканным дополнением интерьера, выложив стильное панно или мозаичный рисунок.

Как делать плитку из стеклянных отходов

Технология изготовления стеклянной плитки несложная, потому и в домашних условиях можно изготовить подобный материал. Так называемый «холодный» способ производства говорит о том, что никакие компоненты не придется нагревать или плавить. Для изготовления плитки пригодятся стеклянные отходы, а значит, готовое изделие получится экономически выгодным. Кратко весь процесс можно поделить на несколько этапов:

  1. Вначале подготавливаются формы для производства плитки из битого стекла, непосредственно само стекло и связующий компонент.
  2. Стеклянные отходы дробятся на мелкие фрагменты, перемешиваются со связующим веществом.
  3. В массу добавляется краситель и тоже перемешивается с остальными составляющими.
  4. Эта смесь заливается в формы, где окончательно застывает.
  5. Потом материал можно поделить на более удобные по размеру детали.

Изготовленная собственноручно стеклянная плитка будет уникальной и неповторимой, а по качеству сможет конкурировать с итальянскими аналогами. При этом обойдется она вам значительно дешевле, ведь себестоимость ее относительно невысока, а никаких дополнительных трат вы не понесете.

Рассмотрим, какие материалы могут понадобиться для производства плитки из стекла:

  1. Стеклянные отходы – основной компонент материала – можно получить бесплатно, к примеру, в стекольных мастерских или в компаниях по производству окон. В крайнем случае, если отходы вам не отдадут бесплатно, то продадут за символическую цену.
  2. В качестве связующего компонента удобно использовать полиэфирную смолу, цена которой тоже весьма приемлема. На 1 кг битого стекла уйдет примерно 50 г смолы.
  3. Тем, кто решит производить плитку в больших количествах, например, для продажи, придется обзавестись электрической дробилкой стекла. Аппарат можно как изготовить собственноручно, так и купить в специализированном магазине.
  4. Чтоб колеровать материал, нужны будут и соответствующие красители. Они помогут окрашивать плитку еще на этапе смешивания компонентов, потому вся ее толща будет иметь определенный тон, не выгорающий на солнце.
Читайте также  Как изготовить древесный уголь в домашних условиях?

Для производства плитки на продажу целесообразно будет найти поставщиков сырья. Работа с полиэфирной смолой также имеет свои тонкости. Известно, что материал застывает довольно быстро – в течение часа, и за это время нужно успеть перемешать компоненты и разлить их по формам.

В процессе работы в толще материала нередко образуются мелкие пузырьки воздуха. Если хотите, чтоб в плитке их не было, а структура была однородной, приобретите вакуумную установку. Формы со смесью помещаются в такую установку на 2 часа, после чего качественный материал с однородной плотной структурой готов.

По приблизительным подсчетам оборудование для производства плитки стоит более 3000 рублей, за многоразовые формы также придется заплатить от 200 рублей за 1 м². Но сам процесс изготовления плитки достаточно быстрый, как и окупаемость подобного бизнеса.

Как делать плитку из прозрачного стекла своими руками

Нарезать плитку нужного размера из листового стекла и украсить ее по своему усмотрению можно собственноручно, а понадобятся для этого такие приспособления:

  • шаблон;
  • алмазный стеклорез;
  • шило;
  • поролон;
  • мелкозернистая наждачная бумага;
  • лист стекла;
  • масляные краски;
  • нитроэмали;
  • крупнофракционный песок.

Нарезка и декорирование плитки происходит таким образом:

  1. Стол, на котором будет нарезаться стекло, должен быть ровным и устойчивым. Его покрывают материей во избежание скольжения материала. Для резки материала подготавливают шаблон необходимого размера.
  2. С левого торца на стол монтируют ограничитель, который не позволит стеклу смещаться во время работы. Толщина ограничительной планки должна быть больше, чем общая толщина стекла и наложенного на него шаблона.
  3. Прикладывая шаблон к стеклу и упирая их в ограничитель, материал делят алмазным стеклорезом на фрагменты.
  4. Мелкозернистую наждачную бумагу прикрепляют к деревянному бруску и тщательно шлифуют края плиток. Потом изделия промывают водой и высушивают.
  5. Теперь плитки можно раскрасить. Учтите, что краска должна быть стойкой, быстро сохнуть, хорошо держаться. Для декорирования стекла отлично подходят нитроэмали или составы, что используются для окраски дорожных знаков.
  6. Выбрав цвет, необходимо подготовить нужное количество краски – ее должно хватить на всю партию. Второй раз подобрать идентичный оттенок будет невозможно, потому постарайтесь сразу окрасить всю плитку, которая будет использована.
  7. Перелейте краску в литровую банку, а остатки, если они есть, герметично закройте и спрячьте подальше от источников огня и нагревательных приборов. Краски из литровой банки вам хватит на 30-45 плиток размером 20х20 см.
  8. Чтоб колеровать плитку в фоновый оттенок, перелейте небольшое количество краски в маленькую емкость, обмакивайте в нее кусочек поролона и набивайте состав на стекло ровным слоем без просветов. После высыхания повторите процедуру и нанесите еще один тонкий слой красителя.
  9. Покрасив таким способом 10-15 деталей, на них можно изобразить какой-либо орнамент. Для этого перенесите рисунок на плитку гуашью, дайте ей подсохнуть, а потом по контуру процарапайте изображение острым шилом или иглой, зафиксированной в цанговом карандаше. Краску нужно процарапывать аккуратно, при этом слой ее не должен задираться или трескаться. Задираться он будет в том случае, если краска не высохла, а трескаться, если она пересохла. Пересохнуть состав может через 2-3 дня, поэтому работу нужно сделать раньше.
  10. Обработанные плитки кладут в воду на 20 минут. Потом, не вытирая деталь, из процарапанного контура тем же шилом либо иглой убирают краску.
  11. Полученный рисунок забивают другим оттенком. Плитку высушивают и покрывают слоем масляной краски.
  12. Затем свежую краску посыпают песком, а плитки расставляют в вертикальном положении. Лишний песок после высыхания осыплется сам, а оставшийся создаст шероховатую поверхность, которая позволит крепить плитки на стену. Высыхает плитка в течение 2-3 дней, потом она готова к монтажу.

Таким способом можно изготовить плитки любых размеров и форм. Если, к примеру, плитка будет выполнять роль декоративной ленты, то нарезать ее нужно продолговатыми узкими фрагментами.

Стеклянная плитка в интерьере. Видео

Изысканный вариант для ванной: стеклянная плитка, ее преимущества и недостатки

Большинство людей при отделке ванной используют керамическую плитку — материал широкого потребления. Тем же, кто желает создать интерьер по-настоящему изысканный, стоит обратить внимание на плитку из стекла.

На сегодняшний день она изготавливается в невероятном разнообразии, что открывает перед домашним дизайнером самые широкие возможности. О том, какой бывает стеклянная плитка для ванной, подробно рассказывается в данном материале.

Особенности стеклянной плитки

По своим качествам плитка из стекла схожа с керамической:

  1. долговечна;
  2. экологична (не выделяет вредных газообразных веществ);
  3. влаго- и термоустойчива;
  4. легко моется: грязь в материал не въедается (отсутствуют поры) и потому удаляется без особых усилий;
  5. прочна. Существует стереотип, что стеклянная плитка уступает по этому показателю керамике. Это миф — стекло прочнее (кроме керамогранита);
  6. обладает огнестойкостью.

Но по эстетическим достоинствам стеклянная плитка керамическую существенно превосходит:

  1. дает приглушенное отражение объектов (коэффициент составляет 10%), что преображает интерьер и визуально расширяет пространство. Визуальный эффект меняется в зависимости от угла обзора;
  2. воспроизводит блики и мерцание от источников света, что также эффектно смотрится и завораживает;
  3. благодаря пластичности и прозрачности, может изготавливаться в самых разных исполнениях: с вкраплениями других материалов, с различной формой и фактурой.

Недостатки у стеклянного материала такие:

  • высокая стоимость: как минимум, в 6 раз дороже качественной керамической плитки (от 600 – 700 руб./м 2 );
  • сложность в монтаже: если у керамической плитки тыльная часть шероховатая, то стеклянная является гладкой со всех сторон, отчего приклеить ее непросто;
  • плохо подходит для укладки на пол — из-за гладкой поверхности и отсутствия достаточной прочности.

Разновидности

Особенности стекла открывают производителям широкое поле для творческой деятельности. Все способы декорирования стеклянной плитки перечислить нет возможности — их насчитывается несколько десятков. Потому далее будут рассмотрены только основные.

Простые способы декорирования

Самая дешевая плитка подвергается таким методам обработки:

  1. тонировка. Плитку окрашивают, доступны тысячи цветов и оттенков;
  2. матирование. Стекло подвергают пескоструйной либо химической обработке, в результате чего его поверхность из гладкой и блестящей превращается в шероховатую и матовую. При этом модули становятся непрозрачными;
  3. фацетирование и полировка кромок. У плитки подрезают острые углы;
  4. фотопечать. На поверхность наносится цветной рисунок. Применяются разные способы нанесения, наиболее прогрессивный — УФ-печать;
  5. высокотемпературная обработка поверхности с последующей деформацией. Нагрев производят до 800 градусов (температура плавления стекла). После остывания поверхность искривляется, в результате чего на модуле формируется узор (узорчатое стекло);
  6. имитация других материалов. В расплавленное стекло с целью изменения цвета вводят металлический порошок либо химреагенты, затем заливают его в форму. В итоге плитка напоминает, к примеру, полированный камень. Каждый модуль имеет уникальный рисунок, как и все натуральные материалы. Существуют способы имитации металлов;
  7. нанесение отражающего вещества (амальгамы). Плитка превращается в зеркало и в таком виде позволяет дизайнеру реализовать множество интересных идей.

3D плитка

Более сложный способ декорирования. 3D плитка содержит изображение, кажущееся объемным.

Используется микролинзовая технология:

  • на одну сторону модуля наносится изображение, обращенное внутрь него, то есть видимое с другой стороны сквозь плитку;
  • на другую сторону наносится полимерный слой, преломляющий световые лучи (микролинзы);
  • обе стороны покрывают защитным материалом.

Эту технологию используют и при изготовлении керамической 3D плитки. Но в случае со стеклянной, иллюзия объема проявляется сильнее, поскольку микролинзовый слой и изображение разделены стеклом (на керамической плитке они соприкасаются).

В более сложном варианте изображение особым образом кодируют, так что при изменении угла зрения создается иллюзия движения. Например, наблюдатель видит вращающееся колесо. С присущими данному материалу бликами и мерцанием, стеклянная 3D плитка смотрится крайне эффектно.

Фьюзинг

Технология «фьюзинг» состоит в следующем:

  • подготавливают несколько небольших разноцветных фрагментов стекла;
  • нагревают их до температуры плавления (800 0 С), что приводит к образованию цельного мозаичного массива;
  • обрабатывают кромки.

Цветные кусочки сочетают случайным образом, получая абстрактный рисунок либо в соответствии с задуманным узором. По сути, плитка представляет собой витраж, только его компоненты спаяны, а не установлены в раму. Фьюзинг — технология, доступная для кустарного исполнения, потому ее осваивают очень многие частные мастера. Изготовленная вручную плитка стоит достаточно дорого.

На изготовлении плитки ручной работы специализируются и некоторые европейские компании. Применяется та же технология фьюзинга, хотя и под другими, фирменными названиями. Пример — компания D.I.Piu (Италия), именующая свою продукцию «муранским стеклом» (по аналогии с производимыми в старину в Венеции изделиями).

Смальта

Последние приводят к появлению в структуре стекла множества кристаллов размером менее 1 мкм (микрон, тысячная доля миллиметра) — в одном мм 3 их содержится более 100 тыс.

Кристаллы обладают свойствами линзы: они пропускают световые лучи, но при этом преломляют их с иным коэффициентом, чем окружающее стекло. Потому смальта непрозрачна, но как бы излучает свет.

Она отличается от обычного стекла более высокими плотностью и прочностью. В основном из этого материала изготавливают мозаику (небольшие плитки размером от 1х1 до 5х5 см).

Резка стеклянной плитки

Обойтись без подрезки плитки удается только в очень редкий случаях. Потому мастеру, взявшемуся за укладку облицовки из стекла, важно знать, какой инструмент подходит для данного материала.

Стеклянную плитку рекомендуют резать станком для мокрой резки.

Ручной плиткорез режет менее качественно, потому его используют только если кромка будет скрыта соседней плиткой, уголком или наличником. Если с плиткой не приходится работать постоянно, приобретение дорогостоящего станка-мокрореза нецелесообразно. Сгодится настольная версия устройства — ее стоимость составляет около 2 тыс. руб.

Качество резания будет то же, только придется подавать плитку на режущий диск, а не наоборот, как при работе со стационарной моделью. Резку небольшого количества плитки при разовых работах можно заказать в стекольной мастерской.

Резать 3D плитку не рекомендуется — идеально стыковать подрезанные кромки невозможно. Потому следует приобретать такое 3D панно, чтобы оно гарантированно помещалось на стене.

Плиткорезный станок электрический

Сверлят стеклянную плитку специальным стреловидным сверлом (стекло/керамика). Хорошими отзывами пользуется сверло «Эксперт» — имея 4 режущих лезвия, оно внедряется в материал довольно эффективно. Недостаток данного инструмента — высокая стоимость: около 300 руб.

Особенности укладки

Стеклянная плитка укладывается подобно керамической, но с некоторыми оговорками, обусловленными прозрачностью и гладкостью поверхности:

  1. используются специальные клеи с высокой адгезией, например, Ceresit CM115 (имеет белый цвет) или ПКС-322 (прозрачный);
  2. для повышения силы сцепления применяют следующие способы: наклеивают на тыльную сторону плитки специальную пленку и обмазывают ее грунтовкой «бетоноконтакт»: она обладает высокой адгезией и после высыхания образует шероховатую поверхность; обмазывают тыльную сторону плитки битумом или жидким стеклом с последующей присыпкой песчаной крошкой.
  3. при наклеивании прозрачной плитки используют клеи белого цвета.
Читайте также  Как сделать шестеренку в домашних условиях?

О производителях

Желающим обзавестись облицовкой из стекла доступны следующие варианты:

  1. купить плитку заводского изготовления. Существенно выиграть в цене позволяет приобретение отечественного материала. У нас крупный производитель пока один — компания «Орнамент плюс» (г. С.-Петербург). Выпускает разноцветную плитку прямоугольной формы разных размеров из обычного силикатного стекла. Зарубежные производители, например, компания Dune, наряду с простой плиткой поставляют в Россию более сложные и эффектные изделия, но стоит их продукция намного дороже отечественной;
  2. заказать плитку в стекольной мастерской.
  3. приобрести плитку ручной работы у частного мастера. Обычно предлагаются отдельные изделия и панно, изготовленные по технологии фьюзинга. Также встречаются модули с художественной росписью.

Следует быть готовым к высокой стоимости стеклянной плитки «хэнд мэйд» — она может достигать 10 тыс. руб. за штуку.

Видео по теме

Об укладке стеклянной плитке в ванной и на кухне в видео:

Стеклянная плитка — дорогой, но чрезвычайно эффектный отделочный материал. Укладка его требует квалификации несколько большей, чем аналог из керамики. Чтобы не испортить дорогостоящие модули, непрофессионалу лучше нанять для этой цели опытного мастера.

Как выплавить стекло в домашних условиях: просты методы

Изготавливать стекло начали приблизительно в третьем тысячелетии до н.э., что подтверждают найденные в Междуречье стеклянные части. Производство стекла тогда было редким искусством – изделия из него были признаком богатства владельца. Сделать стекло сейчас возможно и в домашних условиях, материалы для этого могут различаться, но принципиальные моменты процесса одинаковы вне зависимости от характеристик сырья.

  • Материал, из которого делают стекло
  • Стекло своими руками
  • Где взять кварцевый песок
  • Подготовка смеси и добавки к песку
  • Этапы стекольного производства и порядок работы
  • Использование жаровни на древесном угле
  • Использование печи
  • Форматирование стекла
  • Меры безопасности
  • Рекомендации по стеклоделию
  • Заключение

Материал, из которого делают стекло

Чтобы изготовить стекло понадобится кремнистый песок, который иначе называют кварцевым. Этот элемент – основа производства стеклянного полотна. Для получения прозрачного стекла необходимо брать кремнистый песок без присутствия железа. Примесь железа в кварцевом песке приводит к тому, что итоговое полотно приобретает некоторый зеленоватый оттенок, интенсивность которого зависит от количества металла.

Когда найти кремнистый песок без большого объема примеси железа возможности нет, для нейтрализации зеленоватого оттенка в будущем стеклянном изделии нужно добавить незначительное количество диоксида марганца.

В кварцевый песок добавляют кальциевую окись и карбонат натрия. Сода (карбонат натрия) понижает температуру, необходимую для производства стеклянного полотна. Карбонат натрия и гидроокись кальция также препятствуют воде проникать сквозь стекло – их добавляют специально для нейтрализации этого свойства. Чтобы ликвидировать водопроницаемость и увеличить прочность стекла также применяют оксиды алюминия либо магния. Но, такие примеси составляют 26-30% стекольной шихты, не больше. При изготовлении цветного стекла используют некоторые «побочные» свойства химических элементов:

  1. Чтобы получить зеленое стекло добавляют большой объем оксида меди, хрома либо железа.
  2. Для желтого, черного, коричневого либо янтарного цвета в стекольную шихту вносят серу. Степень насыщенности цвета зависит от объема добавленного железа либо углерода.
  3. Совмещение серы и бора приводит к синему тону.
  4. Добавление марганца придает фиолетовый оттенок.
  5. Соединения никеля позволяют получить красно-фиолетовый цвет.
  6. При использовании окиси неодима стекло приобретает красный тон.
  7. Розовый цвет получают при помощи оксида эрбия.

Для улучшения характеристик стеклянного изделия, в зависимости от итогового предназначения, добавляют и другие химические примеси. Наиболее применяемой добавкой в производстве декоративного стекла выступает оксид свинца, придающий блеск. Он приводит к повышению пластичности материала, что упрощает процесс резки и понижает температуру плавления. В случае линз для оптики привносят оксид лантана, повышающий преломляющие характеристики изделия. Железо применяют как добавку – когда необходимо повысить степень поглощения тепла стеклом.

Стекло своими руками

Сделать стекло в домашних условиях возможно только, когда есть плавильня, так как без добавок кремнистый песок плавится при температуре в 2300 ̊С, а в случае присутствующей в нем соды (карбоната натрия) градус плавления понижается до 1500 ̊С. Для получения однородной массы надо удалить пузырьки – чтобы получить такой эффект стекловаром делают постоянные помешивания, пока расплавленная стекольная масса не загустеет. Кроме помешиваний также необходимо привнести в стекольную массу одно из трех химических веществ:

  • натрия сульфат;
  • хлорид натрия;
  • триоксид сурьмы.

Придать форму жидкой стекольной массе возможно используя формующие емкости, вылив в ванну с оловом (расплавленным), а также применяя стеклодувную технику.

При использовании форм необходимо залить расплавленную массу в емкость и оставить в ней до полного застывания и остывания. Такая методика применялась египтянами и используется сейчас для получения оптических линз. Вариант ванны с оловом предполагает нагнетание азотом давления для придания стеклу глянца и формы. Эту методику применяют для получения полированного стеклянного листа (оконного стекла) с 1950 г. В случае стеклодувной техники, форму стеклу придают при помощи воздуха:

  1. Больший объем расплавленной стекольной массы скапливается на конце трубки.
  2. В полую трубку задувают воздух, при этом ее непрерывно вращают.
  3. Сила притяжения действует на стекольную массу, она стремится к земле, а стеклодув формирует необходимый вид предмета при помощи специализированных инструментов.

Вне зависимости от применяемой методики, далее стекло оставляют остывать. Для повышения прочности стеклянного изделия используют термообработку. Эта манипуляция (обжиг) позволяет удалить присутствующие повреждения, возникшие в ходе охлаждения стеклянного изделия. Когда процесс закончен, стеклянный предмет можно ламинировать, покрывать либо обрабатывать иначе для улучшения его характеристик.

Где взять кварцевый песок

Прежде, чем делать стекло необходимо купить кварцевый песок. Иногда найти качественный материал тяжело, так как нередко в кремнистом песке присутствует значительное число примесей. Их надо нейтрализовать при помощи диоксида марганца – для получения прозрачного стекла. Купить кварцевый песок можно в специализированных магазинах, цена материала находится в районе 20 у.е. за небольшой объем, необходимый для разовой работы. Когда запланирована работа в промышленных масштабах, цена кремнистого песка составляет порядка 100 у.е. за 1 тонну.

Подготовка смеси и добавки к песку

Подготавливают смесь кварцевого песка – в него добавляют необходимые химические элементы, влияющие на характеристики итогового изделия (цвет, прочность, подобное). Обязательно, для водостойкости в сырье добавляют оксид кальция либо известь, а для понижения температуры плавления – карбонат натрия (соду). Часть примесей не должна превышать треть от объема получившейся смеси кварцевого песка с химическими элементами.

Перед началом работы с кремнистым песком необходимо надеть защитную маску, так как материал тонкозернистый и легко проникает в дыхательные пути, раздражая слизистые.

Этапы стекольного производства и порядок работы

Чтобы приготовить стекло своими руками нужно строго соблюдать порядок этапов его производства. Перед началом плавки предварительно подготовленную шихту помещают в тигель, устойчивый к высоким температурам, и подготавливают нагревательное устройство. На производстве для нагрева используют сложную печь высокой температуры, но при малых объемах и добавлении соды подойдет гриль или миниатюрная плавильня. Дальнейшие этапы соответствуют:

  1. Расплавленную массу в сосуде перемешивают до однородности расплавленного стекла – пузыри воздуха должны выйти.
  2. Когда масса уже готова ее нужно сформировать в соответствии с задуманным – отлить слиток или форму.
  3. После застывания стекла проводят отпуск и закаливание – итоговый результат будет прочнее, так как снято внутреннее напряжение.

На производстве, кроме фигур и посуды, изготавливают обычное стекло для окон и зеркал, но в домашних условиях получить его возможности нет. Для отливания гладкой стеклянной поверхности используют чашу с расплавленным оловом – расплав растекается по поверхности и постепенно остывает до твердости. Упрочнение стекла происходит из-за разницы в температурах плавления материалов.

Использование жаровни на древесном угле

Горение древесного угля дает высокую температуру, которой будет достаточно для расплавления стеклянной шихты в тигле. Чтобы использовать этот вариант нужно подготовить жаровню или использовать готовый вариант – мангал, барбекю, гриль. Однако надо учитывать прочность материала жаровни – алюминий легко расплавится при необходимых температурах, а тонкая сталь просто выгорит. Количество топлива также нужно увеличить, в сравнении с подходящим объемом для приготовления пищи, так как нужна высокая и стабильная температура.

Если на жаровне имеется отверстие для вентилирования углей, его нужно открыть – без доступа кислорода нагрев будет недостаточным для плавления.

Использование печи

Для плавления стеклянного песка используют различные виды печей – газовые, муфельные, электрические и горшковые. В печи возможен разогрев шихты до необходимой температуры в 1500-2500°С. В зависимости от конструкции устройства, могут понадобиться щипы с фиксацией для тигля. Охлаждение готового материала после значительного нагрева должно быть плавным – при касании к холодным объектам появляются трещины.

Форматирование стекла

Формировать изделие из стекла можно разными способами – отлить в форме, изогнуть мягкий материал или выдуть трубкой. Для форм подойдет гипс или асбест, для ручной формовки нужен инструмент и аккуратность, а при выдувании полых изделий нужна трубка из тугоплавкого материала – из металлов подходит только сталь, но лучше использовать графит. При форматировании важно действовать с осторожностью – горячее стекло приводит к тяжелым формам ожога.

Меры безопасности

При выплавлении стекла и изготовлении стеклянных изделий дома стеклоделу необходимо придерживаться правил и норм по безопасности. Как главный пункт выделяют окружение – в жилом помещении такие работы проводить нельзя. Лучше располагать аппаратуру и нужные в работе материалы на улице или в подходящей мастерской, к примеру – кузне. В набор защитного обмундирования включают:

  • огнеупорный фартук;
  • огнеупорные перчатки;
  • сварочная маска;
  • защитные ботинки.

Весь инструмент, который нужен в процессе изготовления стекла, раскладывают поблизости, чтобы не отвлекаться от процесса. Для дополнительной безопасности рядом должны присутствовать огнетушитель и ведро с песком. При возгорании нужно действовать сразу – печь выключают и гасят пламя. Тлеющие угли и разлитый расплав лучше присыпать песком из ведра.

Электрические нагреватели надо отключить от сети и нельзя использовать для их тушения воду.

Рекомендации по стеклоделию

Изготовление стекла своими руками в домашних условиях подразумевает аккуратность и внимание – при отсутствии опыта такой процесс может представлять сложности, в особенности на завершающем этапе. Для первой попытки не стоит подготавливать большие объемы расплава. Чтобы упростить работу с таким материалом можно воспользоваться рекомендациями опытных стеклодувов:

  1. Как заменитель кварцевого песка используют просеянный речной песок белого цвета.
  2. Крупные гранулы компонентов шихты перед нагревом тщательно измельчают в ступке.
  3. Куски неудавшихся изделий можно добавлять в состав шихты – так экономят материал.

Температура отжига для завершения изделия находится в пределах от 400°С до 600°С. Показатели зависят от тугоплавкости использованной шихты. Охлаждение готового стекла зависит от размеров слитка и его толщины – габаритные предметы нуждаются в постепенном остывании. После завершения работы упрочняют изделие покрытием глазурью или ламинированием.

Заключение

Создание стекла – тонкая и трудоемкая работа. Дома изготовить стеклянное изделие можно, но только при следовании инструкции по процессу и соблюдении норм безопасности – процесс связан с высокими температурами, что может привести к пожару. Первые работы из этого материала не будут отличаться качеством. Однако при наборе опыта изготовить привлекательные стеклянные изделия возможно.