Как согнуть пластик в домашних условиях?

Как загнуть пластик длинною в 5 метров

Как загнуть пластик длинною в 5 метров

Сообщение Sokell » 29 ноя 2016 11:22

Сообщение Роман Величко » 29 ноя 2016 11:50

Сообщение бармалей » 29 ноя 2016 18:48

Идея проста, покупаете 6 метровую трубу с диаметром 10-15 см. Сколачиваете из бруска помост, где будет лежать лист пластика. В вашем случае лист поликарбоната или два листа акрила (клеите потом, после гибки).Трубу на металлические козлы вровень с помостом. С двух сторон устанавливаете паяльные лампы, а трубу накрываете прокладкой из бумаги (подложка от пленки). По цвету бумаги судите о температуре нагрева. Потихоньку гнете одну сторону, потом другую. Если равномерно прогреть трубу не удастся, значит в трубе снизу прорезаете еще дырки и ставите паяльные лампы (можно газовые горелки) количеством для получения более-менее равномерного нагрева.

Сообщение Sokell » 29 ноя 2016 21:13

Сообщение enotisshe » 30 ноя 2016 09:36

5 метров никак. Радиусная гибка это зональный нагрев. А зональный нагрев — это зональное тепловое расширение. Проще говоря плоский прямоугольный лист после нагревания какой-либо локальной зоны поимеет сабельность и коробление.
Для наглядного моделирования процесса возьмите длинный (80-90 см достаточно) и узкий обрезок оргстекла 3-4 мм и попробуйте его нагреть струной и согнуть в неравнополочный уголок.

Результат будет налицо.

Сообщение Sokell » 30 ноя 2016 09:46

enotisshe
Интересно мнение. А как же тогда? Формовка? Литье? другие идеи.. ведь есть подобные вещи.

Добавлено спустя 1 минуту 9 секунд:

Может прогревать лист целиком? может в зоне загиба греть чуть больше? Нужно решение.

Добавлено спустя 33 секунды:

Может гнуть под усилием в форме?

Сообщение Алексей Горностаев » 30 ноя 2016 09:50

Sokell
Литье, это полный нагрев, если не сказать расплав. Т.е. внутренние нагрузки отсутствуют вообще.

При формовке, если не ошибаюсь, тоже нагрев не зонный а полный, т.е. либо частично, либо полностью отпускается внутреннее напряжение.

Добавлено спустя 1 минуту 11 секунд:

Sokell
В идеале да, если нагреть лист целиком то можно отпустить нагрузки, но как прогреть до нужной температуры такой большой лист?

Сообщение Sokell » 30 ноя 2016 09:51

Сообщение Алексей Горностаев » 30 ноя 2016 09:51

Сообщение Sokell » 30 ноя 2016 09:53

Накрыть теплым полом через листы оцинковки к примеру до 80 градусов наверно нагреет. а в зоне изгиба пусть температура будет на 30-40 градусов больше.. критичность то уже будет значительно меньше. ИМХО

Добавлено спустя 35 секунд:

На 80ти не должны вроде как.

Сообщение бармалей » 30 ноя 2016 13:26

Знаете чем отличается любовник до 30 лет от любовника после 30? Первый просто идет и делает, в лесу. в машине, в лифте, где получится. Тот что после. Подумает, где, подумает как, подумает, а что будет потом. Потом. Да ну его нафиг, пойду пивка и телек посмотрю. Так и тут.
Температура плавления акрила 160 градусов, для гибки надо дать где-то 150-180 градусов. Равномерно нагреть на таком расстояние сложно. Температура начала обугливания (потемнения) бумаги 230. Т.е. начало пожелтения бумаги говорит о превышение температуры на отдельных участках. Это если делать по быстрячку, по колхозному без значительных затрат где-то в ангаре.
Если подходить правильно. Воздушные тены через терморегулятор с датчиком на каждый. К трубе привариваете сантиметров через 30 направляющие. на них фанеру по радиусу. С одной стороны один радиус, с другой другой. Придумываете прижимы. Выставляете температуру на малом кусочке. Пробуете процесс, затем все целиком.

Добавлено спустя 10 минут 39 секунд:

Еще прикольный вариант

Сообщение enotisshe » 01 дек 2016 10:42

Если предположить, что такой лист можно нагреть равномерно и целиком, то для формовки надо сделать внутреннюю матрицу (хоть из фанеры) на всю площадь листа, включая и те участки, которые должны остаться ровными. В этом случае ничего не провиснет и отпечатки от дефектов поверхности формы останутся на внутренней поверхности листа

Гнём оргстекло в домашних условиях — новые возможности для творческой работы

Часто желание сделать свой дом ещё привлекательнее и интереснее побуждает хозяев использовать в работе весьма редкие и затейливые материалы. Раньше для декора использовались виниловые пластинки и металлические сплавы, спичечные коробки и выжженное дерево, текстиль и кожзам, а также многое другое: опытный мастер найдёт применение всему. Сегодня широкую популярность получило полимерное оргстекло, которое может быть использовано как для декоративных целей, так и в качестве материала для создания затейливых приспособлений бытового применения. Благодаря творческому подходу, умелым рукам и определённым знаниям из органического стекла можно создавать по-настоящему уникальные предметы, которые впоследствии станут вашей гордостью и украшением дома.

Немного о материале

Названный материал представляет собой полимерный сплав, имеющий высокую прочность и при этом максимальную пластичность (при условии использования высоких температур). В состав оргстекла входят аморфные полимеры, которые в основном состоят из развёрнутых и линейных макромолекул. Такой состав материала позволяет добиваться его абсолютной прозрачности, прочности и лёгкости.

Новый материал, который существенно расширил возможности строителей и дизайнеров

Преимуществами оргстекла, используемого в качестве материала для создания декоративных элементов интерьера, являются:

  • Высокая пропускная способность света и ультрафиолета;
  • Устойчивость к выгоранию (в случае с цветными сортами оргстекла);
  • Ударопрочность и неподверженность ломкости;
  • Сравнительно малый вес;
  • Абсолютная безопасность для окружающих в случае повреждения материала. Оргстекло не формирует осколков при разбивании, что делает его актуальным для использования даже в оформлении детской комнаты;
  • Широкая цветовая гамма;

Оргстекло может быть практически любого цвета

Поэтому органическое стекло становится всё более востребованным у мастеров на все руки.

Стоит отметить, что из оргстекла можно создавать совершенно различные затейливые вещицы. Это могут быть симпатичные этажерки и причудливые полочки, небольшие аквариумы или горшки под комнатные растения, полукруглые перегородки в комнате или простые столешницы. При этом в некоторых случаях может потребоваться процедура сгибания оргстекла под заданным углом.

Провести эту задачу можно в домашних условиях с соблюдением основных правил по работе с оргстеклом.

Несколько принципов работы с оргстеклом

Перед тем как приступить к плавлению и сгибанию оргстекла, необходимо усвоить несколько принципов, которые помогут вам выполнить работы максимально продуктивно и без лишних перерасходов материала.

  • Итак, для формирования детали нужного размера необходимо отрезать от целого полотна оргстекла кусок материала желаемых параметров. Это позволит получить на выходе экономичный расход материала и более высокую продуктивность выполненных работ.
  • Для работы необходимо использовать только чистое оргстекло. В этих целях рекомендуется вымыть материал.

Важно не использовать для очистки оргстекла абразивные материалы. Только мягкая тряпочка и естественная просушка полимерного полотна. В противном случае на оргстекле образуются заметные и неприглядные царапины, разводы, которые портят внешний вид материала и уменьшают его прозрачность.

  • После мытья оргстекла не приступайте сразу к работе по сгибанию. Дайте материалу просохнуть. На это потребуется не менее суток в сухом помещении при комнатной температуре. Либо обеспечьте сушку феном при температуре 80 градусов по Цельсию.

Принцип расчёта времени сушки оргстекла с помощью фена должен быть таким: 1 час на 1 мм толщины материала на каждом его участке.

  • Приступая к нагреванию оргстекла с целью его деформации под нужным углом, учтите, что тепловую обработку материала необходимо проводить с противоположной стороны относительно угла сгибания. То есть греем верх материала и сгибаем его вниз.
  • Для сгибания оргстекла достаточно использовать температуру нагрева 150 градусов, а для плавки материала и его заливания в заготовленные формы нужна температура не менее 170 градусов.

Важно: для правильного сгибания оргстекла в домашних условиях нужно прогревать площадь материала, в три раза превышающую его толщину. То есть, если ваше оргстекло имеет толщину 3 мм, то для его ровного и красивого сгибания нужно прогревать такой участок по линии предполагаемого сгиба, ширина которого будет равна 9 мм. При этой толщине оргстекла достаточно будет обработки тепловым прибором с одной стороны материала. Если же толщина оргстекла превышает 5 мм, то потребуется провести процесс его нагревания с двух сторон по линии предполагаемого сгиба.

  • После сгибания оргстекла важно дать ему остынуть естественным путём. Не используйте воду или холодный воздух в качестве охладителя. Это может нанести вред готовому изделию в виде трещин, пузырьков и т.д.

Способы сгибания в домашних условиях

Необходимые материалы

Для того чтобы придать орсгстеклу нужную конфигурацию, можно использовать один из нескольких популярных способов:

  • Нагревание материала при помощи строительного фена;
  • Путём кипячения;
  • С помощью нихромовой проволоки.

В зависимости от способа сгибания оргстекла вам понадобится нагревательный элемент (строительный фен, нихромовая проволока или кастрюлька с кипящей водой). Помимо этого, подготовьте:

  • Ножовку по металлу;
  • Тиски для надёжной фиксации пластины оргстекла;
  • Фому для сгибания (труба, брусок, столешница и пр.);
  • Абразивный материал для шлифования краёв изделия;
  • Немного воды (для охлаждения материала во время его реза).

Подготовительные работы

Если ваше будущее изделие требует использования небольшого фрагмента оргстекла, то сначала необходимо отрезать его от общего полотна. Для этого надёжно зафиксируйте оргстекло в тисках и ножовкой по металлу отрежьте нужный кусок. В местах фиксации не забудьте проложить мягкий материал, который предотвратит порчу оргстекла.

Для резки оргстекла можно использовать как ручную ножовку, так и электролобзик

Важно: используйте только острую ножовку. В противном случае материал может быть повреждён и деформирован. В процессе резки оргстекла охлаждайте линию распила водой. Это позволит избежать перегрева оргстекла и его возможного плавления.

Если во время резки на материале появилась трещина, не стоит беспокоиться. Её можно убрать маленькой хитростью: обработайте края раскола охлаждённой уксусной кислотой. Методом сдвига оргстекла в месте раскола позвольте уксусной кислоте глубже проникнуть в поры материала. Потом сожмите оргстекло в месте трещины. Материал сплавится, и отполированная трещина не будет заметна.

Сгибание методом кипячения

Это наиболее простой способ сгибания оргстекла, практически не требующий дополнительных инструментов.

  1. Возьмите ёмкость с водой и поставьте на огонь.
  2. Доведите воду до кипения.
  3. Опустите в неё заготовку и прокипятите 3-5 минут.
  4. После чего хорошо прогретый материал выньте из воды и согните в нужном направлении.

Небольшие куски оргстекла проще всего согнуть с помощью обычного кипячения

Не забудьте использовать защитные перчатки, чтобы избежать получения ожогов.

5. Сформированную из оргстекла деталь оставьте до полного остывания.

При помощи строительного фена

Если вам предстоит согнуть достаточно большой кусок оргстекла, то для этих целей используйте строительный фен. Его мощность позволит обработать большую площадь органического полимерного материала за предельно короткое время.

    Итак, лист оргстекла размещаем в тисках, предварительно проложив места фиксации мягкой тканью.

Установка оргстекла на опору

Прогрев места сгиба строительным феном

Сгибание оргстекла с помощью заготовки-шаблона

Не слишком гладкую и однородную форму рекомендуется покрыть куском чистой хлопчатобумажной ткани, чтобы избежать повреждений нагретого оргстекла. Не забывайте использовать защитные перчатки.

При помощи нихромовой проволоки

При помощи тщательно натянутой под оргстеклом нихромовой проволоки можно добиться сгибания материала по прямой линии без усилий. Для этого необходимо выполнить следующие действия:

  1. Лист оргстекла зафиксируйте с одной стороны на верстаке или столе таким образом, чтобы линия сгиба находилась максимально близко к краю стола или верстака.
  2. Под намеченной линией сгиба разместите нихромовую проволоку таким образом, чтобы она не соприкасалась с поверхностью оргстекла, а находилась от неё на расстоянии не менее 5 мм.

Обычная нихромовая проволока, подключенная к напряжению, может отлично гнуть оргстекло

Видео: гнём оргстекло нихромовой проволокой

Предлагаем вашему вниманию небольшое видео, которое наглядно продемонстрирует, как гнуть оргстекло с помощью нихромовой проволоки.

Как видите, процесс сгибания органического стекла не так сложен, как может показаться на первый взгляд. Изучив приёмы работы и пройдя небольшую «производственную практику», вы наверняка в самом скором времени сможете вполне профессионально изготовить необходимые вам детали и изделия. Кроме этого, работа с таким полимерным материалом открывает большой простор для создания неповторимых шедевров дизайнерского искусства. Особенно если применять в работе стекло цветных сортов. Так что грамотно подобранный оттенок материала и некоторые усилия в тандеме с фантазией способны полностью преобразить обстановку вашего дома. Дерзайте, пробуйте и оставайтесь довольными результатами своих стараний!

Как согнуть трубу в домашних условиях с трубогибом и без его использования

Делая самостоятельно отопление, или проводя сантехнические работы, домашний мастер может столкнуться с необходимостью гнуть трубы.

Если профессиональных инструментов нет, но сделать это нужно, помогут нижеприведённые способы.

Давайте разберёмся: как согнуть трубу в домашних условиях из пластиков и металлов. Что для этого нужно и какие трубогибы бывают.

Как согнуть металлопластиковую трубу

Особенно часто с этим сталкиваются монтируя тёплый пол в домашних условиях. Металлопластик хорошо поддаётся сгибанию руками, нужно только учитывать следующие принципы:

  • Работать нужно плавно, не торопясь.
  • Изгиб должен быть Ø от 15 см. (или на каждые два сантиметра трубы должно приходиться 15° изгиба). Если сильно перегнуть – деталь сломается.

Если не получается сделать ровный изгиб, можно воспользоваться заготовкой (болванкой) Ø 15 см. Сгибая металлопластик по ней, можно добиться одинаковых, плавных витков.

Для сгибания металлопластиковых труб можно приобрести специальную пружину, которая не позволит изделию треснуть. Они бывают наружными и внутренними. Пружина одевается на место деформации, затем отрезок загибается вручную. Чтобы удалить пружину, её нужно выкручивать по часовой стрелке.

Другой способ, чтобы трубу не сплющило, в неё можно вставить много длинных кусков тонкой проволоки.

Если вам для каких-то домашних дел нужно согнуть трубу, то необязательно покупать трубогиб ради одного использования. Как согнуть профильную трубу без трубогиба, читайте в статье.

Порядок проведения опрессовки и меры безопасности рассмотрим тут.

Гибка полипропиленовых труб в домашних условиях

Полипропилен (армированный и нет) соединяется при помощи специального паяльника, а для всевозможных поворотов и конструктивных элементов применяются фитинги. Их выпускают самых разных форм и направлений, даже когда нужно плавно обойти какой-то объект, существуют специальные «обводки», поэтому чаще всего при монтаже ПП водопровода можно обойтись без сгибания.

Если же на свой страх и риск решите гнуть ПП:

  1. Место сгиба зафиксируйте, и очень медленно надавливайте на концы. Радиус «холодного» изгиба не должен превышать восьми Ø самой трубы.
  2. Когда нужен больший угол, внутрь помещают специальную пружину, затем отрезок нужно прогреть строительным феном до 150°C и после этого плавно сгибать. Когда труба остынет нужно тщательно проверить деформированный участок – здесь не должно быть трещин и вмятин.

Когда полипропилен нагрет – он становится очень податливым и эластичным. Согнуть его – полдела, нужно ещё и зафиксировать отрезок в этом положении до полного остывания.
После того, как материал вновь станет твёрдым, из него извлекается пружина.

Сгибаем металлическую трубу в домашних условиях

Главное, к чему нужно стремиться, сгибая металлическую трубу – не сплющить её и не поломать. Труба при сгибании может измениться в диаметре, что негативно скажется на любой системе трубопровода.

Для любых металлических труб нужно предварительно проделать проверенную процедуру:

  1. Отрезок заполняется мелким песком «под завязку».
  2. Концы трубы нужно заглушить, для этой цели изготавливаются 2 деревянных чопика (нужно быть осторожным, чтобы не вогнать чопики слишком глубоко, иначе их потом будет трудно вытащить и придётся пробки выжигать).
  3. Теперь трубу можно гнуть, без опаски, что она деформируется.

Зимой можно воспользоваться не песком, а обычной водой. Вбивается чопик, труба заливается водой, проходит время, пока вода замёрзнет в лёд. Проводится сгибание, а уже потом труба размораживается, и вода сливается.

Стальные и алюминиевые изделия

Для этих целей можно воспользоваться:

  • газосваркой;
  • паяльной лампой;
  • пропановой горелкой.

Как узнать, что труба достаточно нагрета:

  1. Стальная: станет насыщенно-красной.
  2. Алюминиевая: поднесите к месту нагрева бумагу. Если она задымится или загорится – нужная t достигнута.

Сгибать трубу нужно не торопясь. Работать можно только в перчатках!

Метод надрезов

При горячем способе, в месте сгиба появляется выпирающая складка. Есть ещё один метод – более трудоёмкий, но порой оправданный. Это метод надрезов.

Делается несколько разрезов до половины трубы.

Расстояния между надрезами будет зависеть от Ø трубы и того, какой требуется изгиб.

  • При небольших диаметрах толщины надреза будет достаточно, чтобы получить плавный изгиб (чем больше пропилов, тем аккуратнее будет изгиб).
  • Для труб с большим диаметром можно выпилить несколько небольших клиньев.

В основном такой метод применяется в декоративных конструкциях.

Чтобы таким образом согнуть трубу, по которой будет двигаться жидкость, нужно тщательно заварить все разрезы, а сварной шов зачистить и отшлифовать болгаркой. После покраски изделие принимает декоративный вид без следов деформации.

После гнутья разрезанием, внутренняя поверхность трубы остаётся шершавой, с острыми выступами, а значит, в этом месте будет задерживаться мусор, оседать ржавчина и т.д. Это явный минус для отопления и водопровода!

Как согнуть нержавеющую и оцинкованную трубу в домашних условиях

Сразу нужно сказать, что нержавейку и тем более оцинковку нельзя нагревать. Эти материалы деформируют только холодным способом.

Как и в случае с другими металлическими трубами, используется внутренний ограничитель – т.е. засыпается песок, ставятся заглушки.

После чего лучше воспользоваться трубогибом арбалетного типа.

Если его нет, часть изделия зажимается в тиски, а на другую часть происходит надавливание. Минус такого метода – бывает сложно заставить трубу гнуться в том месте, и быть именно той формы, что нужно.

В домашних условиях можно согнуть нержавейку диаметром до 4 см с толщиной стенок до 3 мм. Если же эти показатели больше, следует применять профессионально оборудование.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях

Разберемся, как согнуть квадратную трубу в домашних условиях. Трубам с прямоугольным сечением можно придать нужную форму методом разрезов.

Болгаркой делается несколько пропилов до противоположной стороны изделия, затем происходит сгибание (для этого один конец фиксируется), а затем пропилы завариваются.

Горячий метод. Внутрь вставить по одной пучок тонкой проволоки. После чего концы трубы закрепить, а нужное место раскалить паяльной лампой или другим способом. Теперь с изделием можно работать.

Но специфика квадратного сечения в том, что оно до последнего сопротивляется, а потом резко сгибается острым углом в одном месте. Плавный изгиб получить крайне трудно. Поэтому обязательно нужно изготовить специальный шаблон (болванку) и гнуть по нему.

При гнутье профильных изделий, нагревать нужно только внешнюю сторону, чтобы она растягивалась. В противном случае, с внутренней стороны образуются складки, которые сильно сузят просвет. По тем же соображениям применяется трубогиб сегментного типа.

Виды трубогибов

Есть специальные приспособления – трубогибы, которые как раз и существуют, чтобы не приходилось работать «на колене». И если объём работ не малый, стоит подумать о приобретении этого инструмента.

  1. Пружинные – используются для металлопластиковых изделий.
  2. Сегментные – применяется заготовка-сегмент, которая вытягивает трубку вокруг себя.
  3. Арбалетные – Изделие помещается в специальную форму и продавливается посередине отрезка.
  4. Дроновые – для тонкостенных труб малого Ø.
  5. Профилегибы – ещё один вариант, предназначенный для работы с изделиями квадратного и прямоугольного сечения.

Применяя трубогиб, не забывайте смазывать место предполагаемой деформации машинным маслом.

В зависимости от силы, от которой работает инструмент, может быть:

  • Ручной.
  • Гидравлический.
  • Электрический.

Последние два варианта применяются на производстве. Для домашних нужд приобретают ручные трубогибы.

Итак, сделать угол, поворот или предать другую форму трубам в домашних условиях можно. Нужно только помнить о том, чтобы защитить место сгиба ограничителями.

Если вы решили переобустроить сантехническую систему в ванной комнате, то вы должны иметь представление, как делается разводка труб в ванной своими руками. Разработка схемы и демонтаж отслуживших труб, читайте внимательно.

Критерии выбора электрического полотенцесушителя рассмотрим в этой статье.

Видео на тему

Как согнуть пластик в домашних условиях. Как согнуть пластиковый уголок Согнуть пластмассовый

Довольно часто при выполнения строительных работ, когда владелец производит капитальный ремонт, перед ними возникает много проблем, которые нужно решать, использовав подручные инструменты. Например, довольно часто нужно придавать пластмассовому изделию криволинейную форму. Безусловно, можно отправиться в магазин и купить уже готовое изделие, но поиски наиболее подходящего товара часто затягиваются. Ниже мы постараемся разобраться в том, как согнуть пластик в домашних условиях.

Самое понятие «пластмасс» объединяет большое количество природных или синтетических полимеров, которые при нагревании могут легко деформироваться и изменять форму. После того как материал застынет, он опять станет твердым. Такое свойство пластмасса мы и будем применять, отвечая на вопрос, как можно согнуть пластик.

Можно согнуть пластик несколькими способами. Самый лучший из них, позволяющий не сломать материал и создать загиб под необходимым углом, – применяя формовочную машину.

Чтобы согнуть пластик, Вам потребуется:

  • формовочная машина;

  • промышленный фен.

Подробная инструкция, как согнуть пластик

Если Вам нужно согнуть полистирол, можете подготовить несколько приспособлений. Выполните оправку из МДФ (древесноволокнистой плиты). Соберите форму и в зависимости от ширины и длины пластиковой детали подгоните ее под соответствующий размер. Пройдитесь по поверхности с помощью наждачной бумаги, чтобы не осталось перекосов.

Подготовьте оболочку для пластиковой детали из силикона на формовочной машине. Она потребуется для фиксации плоской заготовки на оправке и сохранения ее поверхности от царапин и сколов.

Вставьте пластиковую деталь в оболочку, после чего закрепите ее в оправке из МДФ и положите ее на формовочную машину. После того как агрегат разогреется и пластик начнет осаживаться на оправку, принимая необходимую форму, Вам нужно подождать 5-7 минут. Аккуратно снимите деталь с машины, надев на руки перчатку. Затем поставьте ее на металлическую поверхность, чтобы материал остыл. Затем уберите оправку.

Сгибать пластиковую трубу намного проще. Возьмите промышленный фен или газовую горелку, включите и наведите на то место, где собираетесь сделать сгиб. Расстояние от нагревательного устройства до поверхности детали должно быть не меньше 5 см.

Вращайте трубы, не останавливаясь, в противном случае она может загореться. Нагревайте ее до тех пор, пока материал не будет мягким, после чего согните. Удерживайте трубу в этом положении некоторое время, чтобы пластик затвердел.

Пластиковые откосы для окон или стен из вспененного ПВХ Вы сможете согнуть под необходимым углом, делая частые надрезы по радиусу. Затем, создав необходимую форму, зафиксируйте их специальным клеем. Таким образом, Вы сделаете деталь с изгибами и расширениями.

ПВХ трубы в качестве исходного материала для изготовления различных поделок и самоделок используются все чаще. Порой мастера придают им витиеватую изогнутую форму и итоговые работы после нанесения финишного покрытия даже отделано не напоминают исходный материал. В данном мастер-классе подобную технику мы вам и продемонстрируем.

Материалы
Чтобы согнуть ПВХ трубу вам будут нужны:
сама труба;
прочный скотч;
песок;
воронка;
металлическая емкость;
газовая или электрическая плита;
защитные перчатки;
нож или ножницы;
пила или ножовка, а также наждачная бумага.
Кроме этого вам понадобится приспособление для гибки труб. В данном случае использовался кусок фанеры с посаженными в толщу дюбелями.
Шаг 1. Обычно, для гибки труб используется газовая горелка, но с ее помощью можно придать трубе лишь незначительный изгиб и только на небольшом участке.
Прорабатывать таким способом значительные отрезки подобного материала сложно. Это отнимает очень много времени, к тому же, нередко трубы перегибаются в ходе работы, что смотрится не эстетично.
Чтобы изгибать трубу, как вы видите на фото итоговой работы, необходим равномерный ее прогрев изнутри. Для этой непростой операции нами используется песок. Итак, первым делом вам нужно отрезать от трубы ПВХ кусок необходимой длины и зачистить края среза.
Шаг 2. Один конец трубы необходимо заклеить скотчем. Лента должна полностью закрывать отверстие.
С помощью воронки в трубу нужно засыпать песок. Берите его столько, чтобы труба была заполнена им полностью.
Отмерив нужный объем песка, пересыпьте его в металлическую миску и хорошо прогрейте. Песок должен стать горячим.
На руки наденьте защитные перчатки. С помощью той же воронки пересыпьте заготовленный песок обратно в трубу.
Закройте второй конец трубы скотчем. Это нужно, чтобы песок не высыпался в ходе работы.
Оставьте трубу в таком виде на пару минут. За это время она прогреется изнутри. Материал станет мягким и податливым.
Пока песок все еще горячий вы можете придать отрезанному куску трубы нужный вам изгиб или форму. После этого удалите скотч и высыпьте песок обратно.
Полностью остыв, труба будет держать форму, которую вы ей придали.

Полипропиленовые трубы — самый распространенный материал, который часто используют при установке системы отопления. Труба из полипропилена способна выдержать воздействие теплоносителей высоких температур и хорошо переносит давление в несколько атмосфер внутри трубопровода.

Недостаток ППР труб в том, что они продаются прямыми, и для создания систем сложных конфигураций часто бывает нужна труба с определенным изгибом, который приходится делать вручную.

Однако опытные мастера ремонта часто прибегают к сгибанию труб, и это не вызывает проблем с деформацией или нарушением прочности.

Во время построения сложной системы отопления приходится создавать конструкции сложных конфигураций.

Допустим, в многоквартирных домах, где в каждой комнате есть отдельный стояк и один радиатор, система очень простая. Одна труба идет от стояка к радиатору, вторая — обратно. Иногда их соединяют третьей. В этом случае изгиб делать не имеет смысла. Достаточно поставить правильные соединительные элементы в количестве 4 — 6 штук.

Иначе обстоят дела в частном доме, где отопление приходится прокладывать с нуля, начиная от котла и выводить трубы из подвальных помещений наверх, во все комнаты. Иногда бывает сложно в этом случае построить прямолинейную систему, которая будет лишена поворотов и смены высоты прокладывания труб. Можно во всех местах сгибов устанавливать две различные трубы, соединенные специальной муфтой, но это трудоемко, затратно и менее эффективно.

Еще одна большая область применения согнутых полипропиленовых труб — это система теплый пол. Дело в том, что трубы в этом случае кладут по заранее намеченной схеме, напоминающей по форме трубчатый электронагреватель стиральной машины или “змеевик” в ванной комнате.

Если правильно нагреть пластик, то его можно легко согнуть, один из вариантов простого приспособления для этого рассмотрим ниже.

Данное приспособление может применяться для термоформования пластмасс толщиной примерно до 1/8 дюйма. Таким способом хорошо гнется полистирол, поликарбонат и ПВХ.

Основание всего приспособления будет доска из МДФ, ее размер неограничен, какой размер вам надо гнуть, такой размер и выбирайте. Для теплового экрана нагревательного элемента хорошо подходит алюминиевый «П» образный профиль, его можно купить в любом строительном магазине, подходящий размер 10*10мм,10*8мм. Прикручиваем профиль по краю листа основания на саморезы.

Для самого нагревательного элемента нам понадобится нихромовая проволока, диаметром от 0,2 до 1мм.

По таблице «Расчет нихромовой проволоки для нагревателя», можно посмотреть максимальный ампераж для нагрева имеющегося диаметра проволоки до нужной нам температуры 400-600 градусов.

Натягиваем проволоку внутри профиля, для регулировки высоты и направления используем болты с шляпкой под плоскую отвертку. Проволока не должна касаться пластиковой заготовки, расстояние зависит от размеров вашего профиля и может быть 1-3 мм. Для постоянного натяжения нагретого нихрома устанавливаем достаточно жесткую пружину, например из принтера.

Для удобства пользования приспособлением можно еще установить выключатель, разъем для подключения аккумулятора или блока питания. Очень удобно использовать мощный регулируемый блок питания, чтобы плавно регулировать накал (нагрев) проволоки. Например вот такой: Регулируемый блок питания 4000Вт AC 220В регулировка 10-220в.

Как работать : Поместите лист материала по линии сгиба над горячей проволокой и включите питание. Держим неподвижно пока не заметим, что место изгиба смягчилось и начало само изгибаться. Быстро смещаем заготовку на ровный стол и сгибаем на нужный нам угол, держим так до остывания.

Сайт про изобретения своими руками

МозгоЧины

Сайт про изобретения своими руками

Как сделать пластик своими руками

Как сделать пластик своими руками

Эта статья – результат нескольких экспериментов по изготовлению своего собственного пластика. Надеюсь изложенный ниже материал будет полезен в научно-прикладном творчестве.

Шаг 1: Что нам понадобится

Для эксперимента нам потребуется следующие:

  • Клей ПВА;
  • Тальк;
  • Ёмкость для смешивания;
  • Пластиковая зубочистка;
  • Гравёр;
  • Палитра.

Шаг 2:

Установил пластиковую зубочистку (в качестве венчика) в патрон гравёра или мини-дрели.

Шаг 3: Замешиваем раствор

Налил в чашку для замеса 50 г клея и добавил 50 г талька. Мешал смесь приблизительно 3 минуты.

Допускаю, что несмотря на мои старания (закрывал чашку), скорее всего потерял пару грамм талька во время перемешивания. Рекомендую сначала насыпать тальк, а после добавить клей.

Сделал второй замес, изменив пропорции 30 г клея на 70 г талька.

Шаг 4: Сушка

Изготовил палитру из картонной коробки, предварительно натёр поверхность картона парафином, чтобы образцы не прилипали к ней.

Разложил «подопытных». Постарался добиться того, чтобы образцы были приблизительно одной толщины (как по всей площади, так и по отношению друг к друга). Оставил сушиться на ночь.

Шаг 5: Анализ

После того, как образцы высохли, осторожно удалил их из палитры.

Образец из чистого ПВА остался светлым. Два других — стали белыми от талька.

Пришло время провести несколько тестов.

  • Контрольный образец был мягким, как кусок латекса.
  • Образец 50/50 (клей/тальк) был упругий, сильно гнулся, но тянулся гораздо хуже.
  • Образец 70/30 был очень крепким, но всё еще гнулся. Не смог его растянуть.

Все образцы прорезались канцелярским ножом. Ожидал, что образец с большим количеством талька, будет прорезаться сложнее.

Шаг 6: Обработка

Теперь проведём тест на то, как полученный пластик поддаётся обработке.

Используя гравёр (мини-дрель) и небольшой шлифовальный барабан, попытался сформировать прямой угол на каждом образце.

Контрольный образец был настолько мягким, что сразу прогнулся, как только барабан коснулся его.

Образец 50/50. Получился хороший чистый угол, однако клей оплавился от трения. В результате чего образовался «кантик», что значительно усложнил дальнейшую обработку (появилось сильное биение).

Образец 70/30. Чистый угол. «Кантика» нет — минимальное биение.

Шаг 7: Воздействие огня

Вносим образцы непосредственно в пламя.

Контрольный образец вспыхнул незамедлительно. Пламя от горения было большим. В процессе горения выделилось значительное количество дыма.

Образец 50/50. Продержался около 60 секунд, прежде чем им завладело пламя. Пламя было маленьким и распространялось медленно. Прогоревшие участки рассыпались в пыль.

Образец 70/30. Сопротивлялся более чем 3 минуты, прежде чем он воспламенился. Пламя было очень маленьким и затухло через 3-4 секунд после того, как распространилось на 2 мм от края.

Шаг 8: Формовка

Этот тест был наиболее интересным.

Если изготовить большой лист такого пластика, возможно ли будет нагревом сформировать из него заготовку?

Применил непрямой нагрев образцов и согнул их под углом в 90 градусов об край верстака. После чего оставил их охлаждаться. В результате имеем следующее:

Контрольный образец во время нагрева согнулся под собственным весом. После того, как он остыл, положил его на плоскую поверхность, и он снова стал плоским.

Образец 50/50. Согнулся довольно неплохо при относительно небольшой величине прогрева. Как только он остыл, положил его на плоскую поверхность и увидел следующее: образец немного потерял форму, угол изменился где-то на 20 градусов.

Образец 70/30. Пришлось значительно прогреть его перед тем, как согнуть. Образец остыл, я положил его на ровную поверхность и угол не потерял не одного градуса. У него сохранилась гибкость, но он всегда пытается вернуть угол в 90 градусов.

Шаг 9: Выводы

Пластик, что получен в результате смешивания ПВА с тальком в пропорциях 70/30:

  • держит форму;
  • поддаётся механической обработке;
  • Не горюч.

Спасибо за внимание. Искренне надеюсь, что изложенный материал пригодится при изготовлении различных самоделок.