Как согнуть дюралевую трубу в домашних условиях?

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях: способы, их особенности

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Алюминиевая труба представляет собой изделие, полое внутри, которое имеет срез в форме квадрата, круга, прямоугольника и т.д.

Изделия из алюминия имеют много преимуществ, популярны среди потребителей. Их широко применяют в различных сферах.

Иногда требуется сделать из трубопроката фигурное изделие, для этого надо знать, как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях без трубогиба.

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Трубопрокаты из алюминия производят разными способами

1.прессование из алюминиевых заготовок с помощью круглого сечения.

2.холодное деформирование: прошивка, калибровка, вытяжка.

3.в основе метода принцип проката стальных изделий из листа или штрипса: сварочный метод

Технология производства позволяет изготавливать изделия эконом класса с высоким качеством. Особенностью материала считается малый вес. Плотность алюминия свыше трех раз меньше, нежели стали: 2.7 к 7.85 т / м3.

К основным достоинствам металла относят такие свойства, как:

1.высокий уровень износостойкости.

2.способность сопротивляться влаге.

3.высокий показатель гибкости, пластичности.

4.выносит сильные морозы.

5.легко поддается сварке.

6.высокая степень электропроводности, теплопроводности.

7.материал экологически чистый.

8.не образует коррозию.

К недостаткам относят низкий уровень прочности. Зато материал легко деформировать, при этом его основные свойства не изменятся. Высокий показатель пластичности разрешает выполнять идеи из сложных инженерных решений. Трубопрокаты часто изготавливаются из различных сплавов алюминия и магния, алюминия и меди, алюминия и цинка. Данные металлы имеют высокую прочность, но отличаются переносимостью к силовым воздействиям.

Внимание! Трубы легко транспортировать, потому что легкие. Изделия имеют доступную цену, их монтаж отличается легкостью.

Где применяют алюминиевые изделия

Алюминиевые изделия не нуждаются в обслуживании. Трубопрокаты имеют много положительных качеств, поэтому их применяют в строительной сфере, промышленности:

1.с помощью изделий производят мебель, оборудование для рекламы, торговли.

2.из изделий изготавливают беседки, перилла, оградки, прочие детали, необходимые для хозяйства в частном доме.

3.изделия применимы для сельского хозяйства. Высокий уровень сопротивляемости образованию коррозии, износостойкости позволяют применять алюминиевые трубы для обустройства дренажа. Сельхоз растения тоже не влияют негативно на алюминий.

4.при строительстве навесных фасадов применяют гнутые трубы.

5.буровые вышки имеют в своем составе алюминиевые детали. Изделия имеют высокую пропускную способность, поэтому в системах не появляются заторы. Алюминиевый материал способен выдерживать агрессивную среду углеводорода.

6.с помощью труб прокладывают канализационные коммуникации. Среда сточных вод не разлагает алюминиевые изделия.

7.изделия устанавливают в системах вентиляции, потому что они легко деформируются, режутся с помощью болгарки.

8.в качестве декораций в виде решеток, каркасов для витрин, обшивки стен.

Внимание! Из-за эстетичного внешнего вида изделия из алюминиевого материала применяют, чтобы создавать предметы для интерьера.

Процесс изгибания

…сложности

Чтобы применять изделия из алюминия для создания мебельных предметов, нужно научиться придавать материалу изгибы правильно. Хоть материал имеет высокую пластичность, но может повести себя непредсказуемо, особенно, если изделия пустотелые. При гибке труб можно столкнуться со сложностями, которые возникают из-за разных факторов:

1.если обрабатывать изделия, чтобы повысить уровень сопротивляемости коррозии, повышается прочность, при этом снижается уровень пластичности.

2.если изделия изготовлено с помощью метода горячей экструзии с выдавливанием, то трубопрокат становится чувствительным к напряжениям во время изгибов.

3.сплавы, содержащие марганец, также дюралюмины отличаются низким уровнем пластичности.

Перед изгибанием изделия следует определить марку сплава, условия для его первичной термообработки. При отсутствии сертификата на изделия проверку осуществляют следующими способами:

1.изучают маркировку на концах трубопроката, сверяют со справочником.

2.простукивают молотком, при наличии звонкого звука изделие изготовлено из материала высокой твердости.

3.если материал сплава мягкий, то он налипает на напильник.

Внимание! Изделия из дюралюминия имеют особое свойство: если об них потереть руку, то она не окрасится.

Способы сгибания

Существуют разные технологии, чтобы изогнуть алюминиевые изделия. К основным относят:

1.изделие можно обработать на трубогибе, который имеет эластичный дорн, к примеру, из резины.

2.с помощью устройства для сгибания холодным методом одним переходом, если диаметр трубы менее двадцати миллиметров.

3.при сгибе трубы большого диаметра, заготовку следует нагреть. Для этого применяют дроны резинового или составного типа.

4.можно уменьшить зону с растягивающим напряжением при помощи перемещающегося ролика.

Деталям можно придать различный внешний вид:

1.в виде утки (изделие имеет два изгиба в 135 градусов)

2.в виде скобы (три изгиба по центру с прямым углом, по краям 135 градусов).

3.в виде отвода (изгибы с углами 45 градусов и 135).

виде калача (в форме полукруга).

Внимание! Процесс изгиба требует аккуратности, не стоит допускать дефектов, для этого важно правильно выбрать инструмент.

Необходимое оборудование

Чтобы изгибать трубы, применяют разные устройства. Трубогибы имеют отличия в принципе действия. Инструмент легко использовать в домашних условиях. С помощью него можно изгибать трубы круглой формы, профильного типа. Выделяют следующие разновидности трубогибов:

1.пружинный вид. Внутрь пружины вставляют деталь для сгиба. Выбирают способ обработки изделия: холодный, термообработка, под конец процесса удаляют пружину.

2.рычажный вид, по-другому называется механизмом Вольнова. В форму, имеющую соответствующий диаметр закладывают заготовку. Трубу не нужно прогревать. Рычажная сила позволяет согнуть трубу.

3.арбалетный вид. Заготовку помещают в устройство, которое имеет гнущий сегмент. Труба продавливается внутри конструкции.

С помощью трубогиба можно нет только сгибать, но и выпрямлять алюминиевые изделия, которые имеют разную конфигурацию, диаметр. Во время процесса повредить деталь практически невозможно.

Трубогиб использует различные способы воздействия на металл. К ним относят:

1.способ проталкивания. Изделие из алюминия проталкивается сквозь ролики, один его отклоняет. В итоге образуется изгиб в виде дуги, имеющая небольшой радиус.

2.способ проката. Если труба имеет от одного до десяти сантиметров в диаметре, то ее можно прокатывать между специальными роликами, которые должны быть равны размеру заготовки. В основе лежит трехвалковый инструмент, с помощью которого изгибают за пару заходов. Инструмент придает форму круга, дуги, спирали. Изгибанию поддается профильная труба и круглая.

3.с помощью давления. Для изгиба применяют штампы, которые придают изгиб изделию снаружи. Способ гидроформирования – второй вариант метода. Под высоким давлением в трубу заливается вода, либо масло.

4.способ обкатывания. В основе лежит обкатная деталь трубогиба, которая может изогнуть изделие под давлением. Деталь не нужно прогревать. На участках с отсутствием давления трубопрокаты прогибаются в другую сторону.

Внимание! При отсутствии специального инструмента алюминиевые изделия легко изгибаются подручными способами.

Как согнуть трубу дома

Если в доме нет инструмента, то можно согнуть трубопрокат дома самостоятельно. Чтобы изогнуть изделие своими руками, можно применить такие приемы, как:

1.для уменьшения хрупкости материала, также силы нагрузки, место для изгиба следует прогреть, применяя газовую горелку. С помощью простой бумаги надо проверить готовность детали к деформированию. Бумагу держат над местом нагрева, пока не покажется дым. В это время можно придавать детали другую форму. Анодированный алюминий нельзя деформировать таким методом.

2.для начала делают заготовку шаблона, который имеет такой же радиус, каким должен быть изгиб. Шаблон вытачивают из деревянного куска, смазанного креозотом. Изделия прикрепляют к шаблону, скрепив детали крепко. С помощью резинового молотка, несильно ударяя, придают нужную форму детали.

3.алюминиевая трубка с сечением до двадцати миллиметров обрабатывается без оборудования. С внешней стороны изделия надевается стальная пружина. В изделие засыпается песок, вставляется прут из металла. Держась за стрежень по краям, производят сгиб согласно шаблону.

4.наполняют изделие с помощью песка, заготовку с двух сторон крепят на две опорные плоскости. Применяя молоток из резины, формируют сгиб на участке, который провисает. Если необходимо выполнить сгиб на прямоугольной детали, то данный способ незаменим.

Основные ошибки при работе

До того, как приступить к работе, надо провести чистку изделия от грязевых отложений. Для этого не рекомендуется применение абразивной щетки. Работы проводят с аккуратностью, чтобы не содралась окисная щетка.

Внимание! После придания изгиба изделие может изменить первоначальную длину. Поэтому необходимый размер отрезка следует формировать после проведения всех мероприятий по сгибанию.

Если для сгибания используется газовая горелка, то по достижению нужной пластичности сразу производят изгибание детали, пока она не остынет. Если трубы искривлены полностью, то не стоит обрабатывать данные трубы. Это говорит о низком уровне качества изделия. Изделия для изгиба не должны иметь заусенцы, сколы, трещины.

Гибка алюминиевых труб с помощью трубогиба и подручных средств

Алюминиевые трубы – это полое изделие, имеющее квадратный, круглый, прямоугольный или фасонный срез. Благодаря своим достоинствам они востребованы на рынке металлопроката. Рассмотрим, как согнуть алюминиевую трубу.

Способы производства и технические характеристики алюминиевых труб

Прокат производится несколькими способами:

  • прессования из алюминиевых деталей с круглым сечением;
  • холодного деформирования (вытяжка, прошивка и калибровка);
  • по принципу проката из нержавеющей стали: сварка штрипса или листа.

Производство алюминиевых труб

Современные технологии позволяют выпускать экономичные изделия высокого качества. Основная особенность алюминия – небольшой вес. Его плотность (ρ = 2,7 т/м³) более чем в 3 раза меньше ρ углеродистой стали (7,85 т/м³). Есть и другие достоинства цветного металлопроката:

  • износостойкость;
  • высокая сопротивляемость воздействию влаги;
  • гибкость;
  • пластичность;
  • морозоустойчивость;
  • отличная свариваемость;
  • высокая электро- и теплопроводность;
  • экологичность;
  • стойкость к возникновению ржавчины.

Один из минусов алюминиевых деталей – невысокая прочность. Но это свойство компенсируется за счет легкости деформации металла без изменения основных характеристик. Отличная пластичность позволяет проектировать и строить сложные инженерные решения. Для производства профиля чаще применяются сплавы алюминия с медью, магнием, цинком, другими металлами. Они более прочные, хорошо переносят переменные силовые воздействия.

Алюминиевые трубы не сложно перевозить, погрузка не вызывает сложности. Профильные трубы недорого стоят, легко монтируются.

Алюминиевая продукция

Сферы применения

Алюминий практически не требует технического обслуживания. Благодаря своим достоинствам трубы из этого металла широко используются в производстве, строительстве и других отраслях:

  1. Производство мебели, рекламного, торгового оборудования.

Применение алюминиевых труб

  1. Перилла, ограды, беседки и прочие конструкции на загородных территориях и прилегающих к частным домам участках.
  2. Сельское хозяйство. Благодаря высокой сопротивляемости воде и износостойкости, алюминиевый металлопрокат активно применяется при монтаже дренажных систем. Сельскохозяйственные культуры также не оказывают негативного воздействия на этот металл.
  3. Гнутая труба используется в сборке конструкций с навесными фасадами.
  4. Элементы буровых вышек сконструированы из алюминиевых деталей. Благодаря высокой пропускной способности риск появления заторов в системе сводится к нулю. Металлопрокат из алюминия долгое время выдерживает агрессивное воздействие углеводородов.
  5. Прокладка канализационных систем. Сточные воды и др. активные вещества не действуют на рассматриваемый металл.
  6. Детали из алюминия часто применяют в вентиляционных системах, так как им легко придать нужную конфигурацию, несложно разрезать болгаркой.
Читайте также  Как заправить баллон газом в домашних условиях?

Кроме перечисленных сфер, трубы из алюминия в изделиях выполняют декоративную функцию: решетки, витринные каркасы, обшивка стен.

Важно! Эстетичный привлекательный внешний вид металла прекрасно подходит для изготовления предметов интерьера.

Сложности изгибания

Для использования деталей из алюминия в производстве мебели, декоративных и прочих целях важно правильно их сгибать. Несмотря на пластичность, металл непредсказуем при деформировании, особенно в пустотелых изделиях. Сложности гибки труб из алюминия и сплавов обусловлены многими факторами:

  1. Обработка изделий с целью придания им антикоррозийной стойкости повышает прочность, но снижает пластичность.
  2. Трубный прокат, изготовленный методом горячей экструзией и выдавливания, чувствителен к напряжениям изгиба.
  3. Дюралюмины и сплавы с марганцем имеют низкую пластичность.

Учитывая это, подготовка изделия к последующему изгибанию заключается в определении марки сплава и условий его предварительной термообработки. Если нет сертификата на продукцию, проверка выполняется такими способами:

  • изучение маркировки на торцевых участках труб, сверка со справочником;
  • простукивание молотком по детали – звонкий звук говорит о повышенной твердости материала;
  • мягкие сплавы налипают на напильник.

Если дюралюминиевые изделия потереть рукой – на ней не останется следов.

Технология сгибания

Существуют следующие технологии изгиба:

  1. Исходную заготовку обрабатывать на трубогибочном станке с эластичным дорном, например, резиновым.
  2. Согнуть трубку диаметром до 20 мм можно за один переход использовав устройство для холодного сгибания.
  3. Если необходимо обработать более сложный пространственный контур или трубу большего диаметра, заготовки подогревают. Используются резиновые или составные дроны.
  4. Уменьшение зоны с растягивающими напряжениями. Для этого применяется перемещающийся ролик.

Изгиб деталей в одной плоскости может иметь вид:

  • утки;
  • скобы;
  • отвода;
  • калача.

Трубки с двумя изгибами в 135º – утка, если сгиба 3 (центральный угол прямой, крайние – 135º) – скоба, в 45º – 135º – отвод, а в виде полуокружности – калач.

Какой бы вариант обработки заготовки не применялся, главное – избежать дефектов в процессе изгиба. Это достигается правильным выбором способа и инструмента.

Калач

Использование оборудования

Для изгиба труб используют специальные механизмы. Их называют трубогибами и различают по принципу действия. Применять инструмент можно и на производстве, и в домашних условиях. Обработке подвергаются профильные и круглые трубы. Существуют такие трубогибы:

  1. Пружинный. Сгибаемый элемент перед началом процесса закладывается в пружину. После применить для заготовки холодный или термический метод обработки, в конце которого пружину удалить.

Пружинный трубогиб

  1. Рычажный или механизм Вольнова. Заготовку размещают в специальную форму, которая соответствует определенному диаметру. Технология не требует нагревания трубы. Изгиб происходит под действием рычажной силой.
  2. Арбалетный. Заготовка укрепляется в конструкции, оснащенной гнущим сегментом. Устройство осуществляет продавливание трубы.

Использование инструмента позволяет как согнуть, так и выпрямить алюминиевую деталь разной конфигурации и диаметра. При этом риск повреждения минимальный, практически равен нулю. В специализированном оборудовании могут применяться такие способы:

  • Проталкивание. Алюминиевая деталь проталкивается между роликами, один из которых ее отклоняет. В результате получается дугообразный изгиб с небольшим радиусом.
  • Прокат. Трубу диаметром от 1 до 10 см прокатывают между гибочными роликами. Их размер должен точно соответствовать диаметру заготовки. Процедура осуществляется трехвалковым инструментом в несколько заходов. Он выполняет сгибы в форме дуги, кольца, спирали. С помощью такого механизма можно изгибать как профильную, так и круглую трубу.
  • Обработка давлением. Процесс происходит с использованием штампов, изгибающих детали с внешней стороны. Другой вариант – гидроформирование. В этом случае для обработки трубы в нее под давлением заливают воду или масло.
  • Обкатывание. Для этого способа применяется обкатной элемент трубогиба, сгибающий деталь под давлением. Процесс не сопровождается нагреванием. В зонах без давления изделие прогибается в противоположную сторону.

Арбалетный механизм

Если под рукой нет специального приспособления, детали из алюминия можно загнуть без трубогиба.

Обработка изделий в домашних условиях без инструмента

Как согнуть трубу своими руками, когда станка и инструмента нет, а покупать нецелесообразно? Обработать деталь дома или в гараже без трубогиба тоже можно, воспользовавшись следующими приемами:

  1. Чтобы уменьшить хрупкость алюминия и силу нагрузки, участок сгиба нагрейте при помощи обычной газовой горелки. Понять, что деталь готова к деформированию поможет обычная бумага. Ее надо расположить над нагреваемой зоной и подождать, пока не задымится – это сигнал к началу изгибания. Такой способ не годится для анодированного алюминия.
  2. Для обработки заготовки воспользуйтесь шаблоном с требуемым радиусом изгиба. Его легко выточить из дерева, пропитанного креозотом. Исходный элемент разместите на шаблоне и тщательно закрепите. Возьмите резиновый молоток и несильными ударами придайте необходимую форму сгиба.

Деревянный шаблон

  1. Трубку из алюминия с небольшим диаметром (15 – 20 мм) можно обработать без инструмента, надев на внешнюю поверхность стальную пружину. Во внутрь заготовки насыпьте песок и вставьте металлический прут. Взявшись за концы стержня, произведите обжим по шаблону.
  2. Заполните трубку песком, концы заготовки закрепите на двух опорных плоскостях. Резиновым молотком сформируйте изгиб в зоне, находящейся на весу. Способ хорошо подходит для заготовок с прямоугольным сечением.

Таким образом, при необходимости сделать ремонт дома или самостоятельно изготовить элемент декора из алюминиевых труб, каждый сможет изогнуть детали своими рукам.

Рекомендации по выполнению и типичные ошибки

Перед началом процесса деталь следует очистить от грязи и пыли. Не используйте абразивную щетку. Чистить следует аккуратно, чтобы не содрать окисную пленку.

Важно! После сгибания длина трубки может измениться. Поэтому нужный отрезок формируйте после обработки.

При использовании газовой горелки для увеличения пластичности, производить изгиб детали следует сразу по достижении необходимой степени нагревания, не дав ей остыть. Не обрабатывайте трубы, искривленные по всей длине. Этот дефект говорит о низком качестве продукции. Кроме того, на изделиях не должно быть посторонних включений, заусениц, сколов, царапин, трещин.

Как согнуть трубы из различных материалов при помощи подручных средств и трубогибов

Методы сгибания трубы под прямым углом

Металлические изделия отличают особой прочностью, однако особое воздействие на этот материал позволяет придать ему необходимую форму.

Согнуть металлическую трубу самостоятельно можно несколькими способами:

  • С помощью колышков. При таком способе сгибания возрастает риск образования дефектов трубы или ее поломки. Решить проблему помогает заполнение внутренней полости сухим мелким песком. Предотвратить его высыпание можно с помощью заглушек на обоих концах трубы. После этого можно приступать к непосредственному сгибанию трубного изделия. Заготовку вкапывают в землю и методом рычага стараются выполнить сгибание. Для проверки своих сил можно потренироваться на не пригодных стройматериалах аналогичного состава. Такой способ становится решением задачи, как согнуть тонкую трубу, например, диаметром 16-20 мм. Допускается применять этот прием и для более толстых конструкций, но стоит помнить, что это будет более трудно. Особенно важно помнить, что не все материалы можно сгибать указанным методом. Оцинкованные изделия требуют использования других способов.
  • Методом нагревания. Изменить форму алюминиевых или стальных трубопроводов можно при нагревании. Конструкция заполняется песком и закрепляется в тисках. С помощью газовой горелки нагревается участок трубы, где планируется выполнить сгиб. Определить предел температуры нагревания алюминиевых труб можно следующим образом: бумажный листок, поднесенный к нагреваемому участку, должен начать дымиться (про

Технологии сгибания алюминиевой продукции

Загнуть трубу из алюминия можно несколькими методами. Прежде, чем приступить к работе, нужно подготовить следующие инструменты:

  1. Трубогиб, либо станок Вольнова;
  2. Пружину с диаметром, соответствующим размеру изделия;
  3. Проволоку;
  4. Специальный прибор для изгиба.

Отметим, что для первой технологии сгибания алюминиевых конструкций использование специальной машинки необходимо.

Порядок проведения работ следующий:

  1. На машинке для сгибания зафиксируйте необходимый угол;
  2. Машину нужно держать в руках или прижать в тисках;
  3. Вставить участок трубы, подлежащий изгибу;
  4. Свести рукоятки до нужного угла сгибания.

Станок Вольнова

Во втором способе образования изгиба на трубах используется станок Вольнова, работы проходят по следующей инструкции:

  • Алюминиевая труба располагается между роликами таким образом, чтобы её окончание попадало в хомут;
  • Пружина размещается внутри конструкции на месте будущего изгиба (пружина предохраняет изделие от деформации);
  • При помощи ролика производится изгиб трубы;
  • Проволокой извлекается пружина;
  • Если вы хотите произвести процесс быстрее и легче, изначально нужно прогреть трубу.

Как согнуть профильную трубу

Теплицы разного размера и предназначения, беседки и другие конструкции на участке строят с помощью профильных труб. Такие металлоконструкции имеют одну отличительную особенность: загиб трубы на трубогибе или без него приводит к деформации заготовки (может наблюдаться сплющивание или трещины). Не помешает знать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях правильно, чтобы не повредить материал.

Решение этой проблемы достаточно простое: ее также наполняют песком или водой, которую в последствие замораживают. Выполнение этих несложных действий снижает риск повреждения трубы и позволяет достичь желаемого результата. Этим же методом можно воспользоваться при решении вопроса, как согнуть без трубогиба трубу алюминиевую или латунную (про

Сгибание металлопластика

Довольно часто металлопластиковые трубы используются при обустройстве системы теплого пола. Эффективность работы этой системы обеспечивается параллельной работой трубопровода и системы отопления.

Система теплого пола предполагает неограниченное количество сгибов металлопластиковой трубы. К сожалению, в торговых сетях такие конструкции приобрести невозможно. Поэтому важно знать, как в домашних условиях согнуть трубу из металлопластика (подробнее: «Виды трубогибов для металлопластиковой трубы, характеристики, преимущества использования»). Для качественного результата необходимо изучить все особенности материала и непосредственный процесс сгибания.

Читайте также  Как варить красивые швы электродом?

Аналогично металлическим заготовкам получить необходимый заворот металлопластиковых элементов можно несколькими способами:

  • Самым простым и менее затратным способом является сгибание трубы своими руками. Не используя подручные средства. Для выполнения этого действия заготовку зажимают в руках и плавно начинают сгибать, при этом важно исключить сильный перегиб. Нормальный сгиб допускает 150 на каждые два сантиметра трубы.
  • Другой способ предполагает использование дополнительных кусков проволоки, которыми заполняется полость трубы. С помощью этого способа можно быстро и ровно согнуть металлопластиковую заготовку.
  • Согнуть трубу из металлопластика можно с помощью песка, выполняя действия, аналогичные тем, что проводятся с металлической трубой. Один конец подготовленного изделия прочно закрепляют и плавно сгибают, нагревая участок сгиба газовой горелкой или паяльной лампой. Проверить готовность металлоконструкции к процессу сгибания можно с помощью бумажного листа.

Специальное оборудования для сгиба трубы

Для того, чтобы согнуть трубу, профессионалы чаще всего применяют специализированное оборудование. Оно бывает различного типа в зависимости от технологии выполнения изгиба. Ниже приведены их разновидности и несколько слов о каждом из них:

  • Арбалетный. При выполнении изгиба используется специальная форма, предназначенная для изделий определенного диаметра.
  • Пружинный. В работе применяется пружина, которая предназначена для ручной гибки.
  • Сегментный. Изгиб производится при помощи сегмента, вытягивающего трубу вокруг себя.
  • Дорновой. Используется для трубных конструкций с тонкой стенкой и небольшим диаметром.

В зависимости от вида привода выделяют:

  1. Электромеханические (обеспечивают высокую точность угла и радиуса изгиба, могут использоваться при изгибе изделий различного диаметра);
  2. Гидравлические (при помощи них можно изогнуть трубы диаметром менее 80 миллиметров);
  3. Ручные (подойдут для работы с трубами небольшого диаметра и тонкой стенокой, изготовленных из нержавеющей стали, цветных металлов и изделий из различных полимеров).

Разновидностью оборудования для изгиба труб является станок Вольнова. При помощи него можно быстро и без особых усилий изогнуть изделие по холодной технологии. Подобный станок можно купить в магазине, заказать у мастера или изготовить своими руками.

Особенности сгиба полипропиленовых заготовок без трубогиба

Необходимость сгибания полипропиленовой трубы возникает очень редко, так как выполнять подобные действия с материалом не рекомендуется.

Однако если без этого процесса не обойтись, то можно воспользоваться следующими методами:

  • Нагревание места изгиба. Для достижения желаемого результата лучше всего использовать строительный фен, нагревание следует довести до температуры 1500С. Затем можно сгибать изделие, придавая ему нужную форму. Выполнять все действия необходимо в перчатках, устойчивых к высоким температурам. Важно помнить одно правило: сгиб выполняется в сторону менее толстой стены, то есть утолщенная стенка полипропиленовой заготовки должна размещаться с внешней стороны изгиба. После полного остывания изделия следует внимательно осмотреть его. На поверхности не должны наблюдаться вмятины или трещины.
  • Второй метод – холодное сгибание. Полипропиленовую трубу можно согнуть руками, но сгиб должен иметь радиус, не превышающий 8 диаметров заготовки. В противном случае материал просто сломается.

Вариант третий – применение пружин растяжения

Для реализации способа необходима специальная пружина, наружный диаметр которой должен быть максимально близким к внутреннему диаметру заготовки. Номенклатура пружин растяжения приведена в ГОСТ 18794-80; их характерной особенностью является наличие кольцеобразного захвата на одном из торцов. Этот захват может быть замкнутым, как показано на рис. 8, либо в виде фигурного крючка. Последнее считается предпочтительным, поскольку обеспечивает более удобное извлечение пружины из заготовки после окончания процесса гибки.


Установка заглушки в один из торцов трубы


Утрамбовка засыпанного материала


Труба, заполненная наполнителем


Внешний вид пружины растяжения Вариант исполнения пружины растяжения с фигурным захватом

Подобранная пружина вводится внутрь и надёжно закрепляется у противоположного торца трубы. Поскольку внешняя поверхность пружины плотно прилегает к стенке, она обеспечивает такое же противодавление, что и промежуточная среда в предыдущем варианте. Достоинство способа в том, что подобные гибочные пружины можно использовать многократно.

Эффективное сгибание пластиковых элементов

Трубы из поливинилхлорида достаточно просто согнуть с помощью определенной инструкции. Выполняя ее пункты, можно легко и просто в домашних условиях придать пластиковому трубопроводу нужную форму, не прибегая к посторонней помощи.

Для сгибания пластиковой трубы выполняются следующие действия:

  • В любом строительном магазине нужно купить древесноволокнистую плиту, которая необходима для сооружения специальной оправы. С помощью этой оправы выполняется сгибание пластиковой заготовки до того момента, когда изделие примет нужную форму.
  • Согнув плиту до нужного радиуса, следует отшлифовать ее поверхность. Можно воспользоваться в этом случае мелкой наждачной бумагой.
  • На следующем этапе из силикона формируют оболочку для сгибаемого элемента. Она должна соответствовать форме и размеру трубы. С помощью оболочки заготовка из ПВХ фиксируется на оправе из ДВП. Кроме того оболочка служит своеобразной защитой для поверхности пластиковой трубы, предотвращая образование различных дефектов, включая царапины, сколы и другие механические повреждения.
  • Далее металлопластиковая заготовка помещается непосредственно в оболочку.
  • Теперь можно приступать к нагреванию трубного элемента. Под воздействием высокой температуры материал становится более мягким и начинает принимать форму оправы. Результатом процесса становится изделие желаемой формы.
  • Сформированное изделие необходимо остудить в течение 10-15 минут. По истечении этого времени видоизмененная труба из поливинилхлорида может быть извлечена из оправы. После этого готовый конструктивный элемент рекомендуется оставить еще на некоторое время, чтобы он полностью остыл.

Несмотря на множество способов, как загнуть металлическую трубу или изделие из другого материала, получить идеальный результат в бытовых условиях практически невозможно. Однако изучение теоретических материалов и неоднократное экспериментирование на непригодных кусках трубы из подобных материалов поможет понять, как согнуть трубу, не имея трубогиба.

Главное, что после этого заниматься процессом сгибания трубных элементов можно в любое свободное время.

Способы гибки алюминиевых труб

Чаще всего гнут такие марки алюминия, как АД0, АД31, АД33 и т.п., а также и дюралюминий типа Д1. Далее читайте как можно согнуть алюминиевую трубу.

Как согнуть алюминиевую трубу — этот вопрос не может показаться странным для людей, которые уже имели дело с гибкой алюминия (и, в частности, сплавов на его основе). Данный металл, несмотря на высокую пластичность, капризен при деформировании, особенно в пустотелых сечениях. Между тем, алюминиевые трубы часто встречаются как элементы трубопроводных соединений.

Популярные марки алюминия для гибки

Сложности гибки как чистого алюминия, так и сплавов на его основе, связаны со следующими обстоятельствами:

  1. В процессе получения металл, в большинстве случаев, проходит искусственное или естественное старение. Вообще-то, оно применяется с целью стабилизации структуры исходного металла, но для алюминия и его сплавов необходимость такой термической обработки состоит еще и в создании на поверхности прочной пленки основного оксида Al2O3. Такая пленка придает продукции необходимую коррозионную стойкость, но, с другой стороны, повышает прочность, и, что существеннее, снижает пластичность.
  2. Алюминиевый трубный прокат производится по нескольким технологиям — прокаткой, горячей экструзией и выдавливанием. Последние два способа получают все большее распространение, однако, именно после них прокат существенно упрочняется, а его чувствительность к напряжениям изгиба возрастает.
  3. При любых способах гибки профилей, в силу физических особенностей процесса, постоянно изменяется месторасположение так называемой «нейтральной линии» — виртуальной кривой, которая разделяет между собой зоны с напряжениями сжатия (которые примыкают к внутренней поверхности изгибаемой заготовки), от зон с напряжениями растяжения, располагающимися на внешней поверхности гиба. Поэтому трубы из алюминия и его сплавов чаще трескаются не по внутреннему, а по внешнему радиусам.
  4. Широкое практическое применение получили трубчатые профили не только из чистого алюминия (например, марок АД0, АД31, АД33 и т.п.), но также и из дюралюминов типа Д1 или Д16, а также из сплавов алюминия с марганцем. Все эти составляющие снижают пластичность исходных заготовок. Поскольку в быту химический состав начального проката часто игнорируется, то неудачи при гибке, в частности, по сложному пространственному контуру, вполне возможны.

В связи с этим, перед гибкой алюминиевых труб следует точно определить марку сплава и условия его предварительной термообработки. Если сертификат на продукцию отсутствует, то подобную проверку можно выполнить несколькими способами:

  • Изучить маркировку, которая обычно приводится на торцевых участках трубы, а затем, по доступным справочникам (хотя бы того же «Справочника конструктора- машиностроителя» Анурьева, т.1), уточнить необходимые показатели пластичности;
  • Легким простукиванием изделия молоточком: с повышением твердости материала звук становится более звонким;
  • Более мягкий сплав налипает на напильник (характерно, в частности, для АД0 и АМг6), а более твердый — отслаивается от собственной основы;
  • Все дюралюмины (а особенно Д16) изначально обладают низкой коррозионной стойкостью, поэтому часто реализуются с поверхностным покрытием по методу анодирования. Такие заготовки допустимо гнуть лишь на небольшие углы;
  • Дюралюминиевые трубы не пачкают руки при контакте.

Особенности гибки алюминиевых профилей

  1. Максимально допускаемого значения для внутреннего радиуса гибки трубчатой заготовки rmin.
  2. Приемлемого изменения формы поперечного сечения трубы после деформирования (особенно это критично для элементов трубопроводов).
  3. Длины свободного участка трубы после гибки.
  4. Ожидаемой пластичности исходного материала.

Суммируя, стоит отметить, что залогом успешной гибки будет формирование в изгибаемой заготовке напряженного состояния всестороннего неравномерного сжатия. При этом усилие противодавления должно составлять не более 50…70% от основного усилия. Иначе деформировать даже алюминиевую трубу окажется нелегко. Для создания такого противодавления можно применять следующие технологические приемы:

  1. Загибать исходную заготовку только на дорновом трубогибочном станке, причем использовать не жесткий, а эластичный дорн, например, резину средней твердости. В частности, такой материал на основе каучука под торговой маркой Dacheng производит китайская компания HengShui. Есть и отечественные резины (например, 7889).
  2. Согнуть алюминиевую трубу диаметром до 20…30 мм можно за один переход, причем без нагрева заготовки. При необходимости, производить гибку по более сложному пространственному контуру, либо использовать трубу большего диаметра, заготовки предварительно подогревают до 80…100 0 С. Резиновые дорны такое превышение температуры переносят спокойно, но в экстремальных ситуациях выход заключается в применении составного дорна. Он представляет собой стальной сердечник, на который напрессовывается резиновая втулка.

Технически неграмотно использование трубогибов для алюминиевых труб, которые работают на ином принципе деформирования. Исключение составляет гибка по весьма большим радиусам, когда rmin > (8…10)D (где D — внешний диаметр заготовки). Впрочем, и в таком случае вероятность деформации торцов изделия является высокой.

Для расчета размерных параметров можно использовать следующие практические рекомендации:

  • При гибке мягких сплавов с толщиной стенки трубы до 1…1,5 мм значение rmin при угле гиба до 90 0 не может быть меньше толщины стенки заготовки;
  • Для гнутого трубчатого профиля из твердого/закаленного алюминия значение rmin при тех же условиях увеличивают не менее, чем в 4 раза;
  • Поверхность сгибаемого полуфабриката должна быть чистой от грязи и пыли, при этом сдирать окисную пленку (имеет белесый цвет) с заготовки не рекомендуется;
  • Пружинение алюминия не учитывают: абсолютные его значения малы, а догибку готового изделия, при необходимости, можно выполнить и вручную.

Особенности ручной гибки алюминиевых труб

  1. Для повышения пластичности металла и снижения нагрузок при гибке заготовку в зоне гиба подогревают, используя обычную газовую горелку. Исключение составляет анодированный алюминий. Критерием готовности заготовки к деформированию служит температура ее поверхности: бумага, расположенная на ней, задымит или воспламенится. Следует помнить, что при превышении температуры более 120…140 0 С в многокомпонентных сплавах (например, АМг) могут начаться структурные превращения. После нагрева немедленно приступают к гибке.
  2. Для деформации подойдет шаблон из трубы того же радиуса гиба. Можно изготовить его и из древесины, предварительно пропитанной креозотом. На него накладывается и тщательно фиксируется исходная трубчатая заготовка. После этого целенаправленными ударами резиновой киянки трубе придают необходимый угол. При необходимости процесс повторяют.
  3. При гибке труб диаметром до 15…20 мм на наружный диаметр заготовки надевают стальную пружину, а затем, используя вставленный в торец заготовки стальной прут, производят обжим материала по шаблону или фиксатору.
  4. Вместо песка, в качестве заполняющей среды, можно использовать и воду, однако такой способ более сложен с точки зрения практической реализации, особенно при гибке трубы в домашних условиях.

Легкие способы согнуть алюминиевую трубу дома

Алюминиевые трубы используются в машиностроении, в мебельном производстве, при изготовлении транспортных средств и т. д. Востребованность материала обусловлена техническими характеристиками. Согнуть трубу из алюминия можно в домашних условиях. Приспособление для работы подбирают, учитывая конфигурацию и материал трубы.

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Производители изготавливают детали разными способами. Алюминий имеет низкую плотность. При изменении конфигурации стенки трубопроката минимально подвергаются деформации. Это делает элементы востребованными при самостоятельном изготовлении труб.

Недостатком материала является низкая степень прочности. Из алюминия недопустимо изготовление конструкций, подвергающихся регулярным высоким нагрузкам. Детали имеют следующие достоинства:

  1. Устойчивость к негативному влиянию влаги. Исключается образование коррозии при длительном взаимодействии с водой.
  2. Гибкость. Заготовкам легко придают нужную конфигурацию. При этом повреждаются стенки.
  3. Простота обработки. Алюминий легко сверлится, паяется и сваривается.
  4. Устойчивость к перепадам температуры. Трубопрокат можно использовать при минусовом и плюсовом показателе. При резкой смене температуры степень расширения минимальна.
  5. Отсутствие веществ, наносящих вред здоровью человека. Заготовки используют для изготовления кухонного оборудования.
  6. Теплопроводность. Материал хорошо проводит тепло и звуки.

Преимущества учитывают при выборе деталей. Свойства изделий и технология обработки отличаются и зависят от способа изготовления.

Трубопрокат из алюминия производят разными способами

Производители выпускают продукцию с отличающимися свойствами. Различают три метода изготовления алюминиевых труб:

  • холодное деформирование;
  • сваривание;
  • прессование.

Методом холодного деформирования изготавливают бесшовные трубы диаметром до 150 мм. Изделия устойчивы к механическим нагрузкам. Дополнительно продукция поддается термообработке. Это улучшает прочностные характеристики.

Методом сваривания элементы изготавливают из ленты. Так получают прочный трубопрокат со швом. На начальном этапе лента поддается термической обработке. Это делает готовую продукцию устойчивой к деформации.

Методом прессования выпускают трубопрокат диаметром до 300 мм. При этом трубы имеют разную толщину стенки. При горячем прессовании удается получить трубы устойчивые к деформации.

Учитывая свойства материала, можно определить, как согнуть алюминиевую трубу своими руками. Незакаленные детали хорошо поддаются деформации. Термически обработанные элементы требуют прикладывания больших физических усилий.

Где применяют алюминиевые изделия

Материал устойчив к гниению. При взаимодействии с воздухом на поверхности образуется оксидная пленка. Это предотвращает негативное воздействие кислорода и влаги. Преимущества трубопроката делают его востребованным в различных сферах:

  1. Сельское хозяйство. Обустраивают поливочные системы. Используют в качестве каркаса для теплиц.
  2. Производство климатического оборудования. Трубки имеют хорошую теплопроводность. Их применяют при изготовлении радиаторов.
  3. Автомобилестроение. Для транспортных средств изготавливают детали уменьшенной массы.
  4. Сборка мебели. Из алюминиевых труб делают фурнитуру и декоративные элементы.
  5. Сборка трубопроводов. Детали устойчивы к химическим веществам. По трубопроводам перемещают жидкую и газообразную рабочую среду.

Алюминиевые трубки востребованы в строительстве и при ведении домашнего хозяйства. Простота обработки делает возможным монтаж без применения специализированного оборудования. Согнуть алюминиевые трубки в домашних условиях сможет человек, имеющий минимальные технические знания.

Процесс изгибания

Чтобы правильно согнуть алюминиевую трубу, необходимо учесть степень ее прочности. Для этого перед началом работ изучают нормативную документацию, приложенную производителем.

Процесс сгибания предусматривает деформацию трубки. При этом внутренняя поверхность образовавшегося угла зажимается, а внешняя — растягивается. Превышение допустимого усилия приведет к возникновению трещин.

Для работы понадобится трубогиб. Это приспособление, предназначенное для гибки элементов под нужным углом. Можно приобрести готовый вариант или сделать трубогиб своими руками. Так удастся согнуть заготовки под нужным углом.

Сложности

При работе важно соблюдать последовательность действий. Превышение допустимых усилий приведет к повреждению трубки. Металл пластичен и легко поддается обработке.

Сложности возникают со сплавами, имеющими высокую прочность. Это металл, изготовленный с добавлением меди, цинка, марганца и т. д. Зависимость прочности алюминиевых труб от состава приведена в таблице.

Степень прочности Добавки
Низкая Без добавок
Средняя Магний, кремний
Нормальная Магний, медь
Высокая Медь, магний, цинк
Для ковки Медь, магний, кремний

Чтобы было проще согнуть алюминиевую деталь с улучшенными прочностными характеристиками, ее подвергают нагреву. При увеличении температуры металл становится более пластичным и легче поддается обработке.

Способы сгибания

Существует несколько вариантов, как согнуть алюминиевую трубку. При выборе метода учитывают степень эластичности металла и конфигурацию, которую необходимо получить в итоге. Согнуть алюминиевую трубу можно следующими способами:

  1. Трубогиб. Используют ручные или механизированные инструменты. В домашних условиях можно сделать трубогиб своими руками. Принцип действия приспособления заключается в том, что трубу пропускают через несколько роликов, меняющих ее конфигурацию. Существуют рычажные инструменты.
  2. Пружина. Чтобы согнуть алюминиевую деталь, помещают в нее стальную пружину. Она поддерживает стенки и предотвращает деформацию профиля. После сгибания пружину извлекают. Этот способ подходит для трубок с небольшим диаметром.
  3. Мелкий наполнитель. В домашних условиях, чтобы согнуть алюминиевую заготовку, применяют песок. Им заполняют трубу. При изменении формы песок поддерживает стенки и предотвращает деформацию профиля. После работы песок удаляют воздухом, подаваемым под давлением.

Чтобы правильно согнуть алюминиевые трубы, необходимо плавно менять их форму. Рывки при работе приведут к повреждению стенок.

Необходимое оборудование

Чтобы согнуть алюминиевую трубу, используют различное оборудование. Ручными приспособлениями меняют форму деталей небольшого диаметра. Трубы больших размеров сгибают механизированными трубогибами.

Производители выпускают ручной инструмент рычажного типа. Заготовку зажимают между роликами и направляющими. При переведении рычага в нужное положение меняется форма трубки.

Для деталей большего диаметра используют трубогибы с электрическим приводом. Это устройства, в которых усилие передается от электродвигателя. Для снижения нагрузки на вал мотора устанавливают шестеренчатые или ременные редукторы.

Возможно применение трубогиба с электрическим приводом, работающего от аккумуляторной батареи. Механизмы востребованы в местах, где отсутствует электрическая сеть. Это удаленные от населенных пунктов объекты.

Согнуть алюминиевую трубу можно гидравлическим оборудованием. Нагнетатель подает масло под давлением к рабочему цилиндру. Он передает усилие на ролик или рычаг, сгибающий алюминиевую трубу. Нагнетатель оснащается плунжерным или шестеренчатым насосом. Такая конструкция отличается низким уровнем шума при работе.

Как согнуть трубу дома

Изменить форму детали можно в домашних условиях без применения трубогиба. Работу проводят в следующей последовательности:

  1. Подготавливают шаблон. Подойдут легкие в обработке материалы. Это деревянный щит, толстая фанера, древесностружечная плита и т. д. Форму подбирают отдельно для каждого случая.
  2. Неподвижно фиксируют шаблон на верстаке или другой устойчивой поверхности.
  3. Заполняют полость трубки мелким песком. Наполнитель предварительно просеивают через решето. Песок должен быть сухим. Нарушение этого правила приведет к испарению влаги при повышении температуры.
  4. Нагревают участок, подвергающийся сгибанию. Для быстрого повышения температуры стенок применяют газовую или бензиновую горелку.
  5. Прижимают алюминиевую трубку к шаблону. Важно учитывать, что металл быстро остывает, при этом его эластичность ухудшается. Чтобы согнуть заготовку, можно прижать ее к шаблону резиновой киянкой.
  6. Удаляют песок. Продувают деталь сжатым воздухом.

После работы осматривают измененное место на предмет повреждений. Наличие трещин и порывов недопустимо.

Основные ошибки при работе

Согнуть алюминиевую трубу без трубогиба в домашних условиях можно, если соблюдать последовательность действий. В некоторых случаях при работе допускают несколько ошибок:

  • перегрев тонкой стенки, приводящий к плавлению металла;
  • неполное заполнение внутренней полости песком;
  • превышение допустимого угла изгиба, приводящее к деформации профиля;
  • неполный нагрев, ухудшающий эластичные свойства.

Изучение нормативной документации, предложенный производителем, и соблюдение технологии позволяет правильно согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях.

Для работы не требуется наличие специализированного образования. Можно использовать инструменты различной конструкции. После гибки необходимо осмотреть участок на предмет повреждений. Трещины, порывы и деформации профиля недопустимы. Более подробно о гибке алюминиевых труб можно посмотреть на видео.

Сгибали ли вы алюминиевые заготовки в домашних условиях? Какой инструмент при этом использовали? Оставляйте комментарии, добавляйте статью в закладки и делитесь ею в социальных сетях.

Также советуем ознакомится с видеоматериалами по теме статьи.

Как правильно согнуть алюминиевую трубу, толщина 20-ка.

Как согнуть дюраль.