Использование фрезера в домашних условиях

Работа фрезером по дереву

Для многих мастеров покупка ручного фрезера становится одним из наиболее значимых событий, подталкивающих к переходу на более высокий уровень мастерства. Одно дело, когда заготовка обрабатывается простыми инструментами рубанком, стамеской, долотом, после чего получаются четкие грани и надежные соединения. Другое дело, когда работа фрезером позволяет сделать дерево более интересным, придать ему новые формы и создать то, что может подчеркнуть мастерство. Но это в идеале, на самом деле, прежде чем получить ровную кромку, с четкими линиями и отсутствием прожжённых участков придется учиться и делать это придется основательно.

Что такое фрезер и его назначение

Ручной фрезер представляет собой универсальный инструмент для обработки древесины и пластика. При этом, сразу нужно отметить, что работает фрезер в основном по дереву, пластик обрабатывается намного реже потому, что применение его с полимерами требует специальных фрез и умения работать.

Чаще всего инструмент используется самостоятельно, но для облегчения труда и повышения качества обработки изделия из дерева он может применяться в виде фрезерного станка. Это не обязательно сделанный в заводских условиях станок, в примитивном виде это ровная поверхность, в отверстие которой вставлен фрезер. Такой станок может быть изготовлен в виде отдельной конструкции или приставки к верстаку, идеи для копирования и воплощения подобных приспособлений можно без труда найти в сети.

Ручной фрезер — это электроинструмент, способный выполнять углубления, отверстия, фрезеровку кромок и фасок в дереве, пластике и даже в металле. Делать фрезером в домашних условиях можно следующие операции:

  • Пазы стандартной и произвольной формы – прямоугольные, криволинейные, сложной формы.
  • Фрезеровать сквозные и глухие отверстия.
  • Обрабатывать торцы поверхностей, как прямоугольного сечения, так и сложной формы.
  • Делать вырезы на поверхности разной формы и глубины.

Возможности фрезера по дереву значительно расширяются с применением для работы специальных или самодельных шаблонов. Использование этих образцов позволяет изготавливать заготовки для соединения деталей, поверхности со сложной конфигурации, в виде ласточкина хвоста или шипа.

Использовать фрезер в работе можно и с приставкой к токарному станку, например, для обработки заготовок и деталей мебели сложной формы. Эту работу с помощью фрезера выполнять намного проще за счет использования копировальной приставки. Изделия из дерева получаются более интересными, если для их декора на поверхность наносятся рисунки или узоры фрезером.

Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

Особенность этого инструмента заключается в том, что он позволяет выполнять обработку заготовку с учетом особенностей материала, от этого изделие приобретает особенный вид. Кроме того, ручной фрезер имеет несколько режимов работы, так что подобрать нужный не составляет особых проблем.

Устройство основных узлов и деталей

Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

На ручке корпуса фрезера имеются кнопки включения электропитания и кнопка аварийной остановки электродвигателя, она играет роль предохранителя. Кроме этого, обязательно имеется и регулятор оборотов двигателя, эта функция дает возможность выбрать подходящую скорость вращения двигателя при работе с разными породами дерева.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Обработку поверхностей заготовок фрезер выполняет при помощи фрез – сменного рабочего инструмента. Фрезы имеют хвостовик и рабочий орган, обычно с двумя рабочими режущими гранями. При вращении вокруг своей оси рабочий орган создает тело вращения, наружный контур которого образуют режущие кромки.

Хвостовик и тело фрезы изготавливается из стали, а режущая кромка из твердосплавной пластины.

По своему назначению они бывают:

  • Профильные, для фрезерования красивой кромки;
  • Конусные;
  • Прямоугольные;
  • V-образные;
  • Калевочные – для создания закругленной кромки;
  • Дисковые;
  • Фальцевые;
  • Типа «Ласточкин хвост»;
  • Галтельные.

Кроме того, они бывают концевые и могут иметь на конце опорный ролик, что дает возможность делать копирование и обрабатывать сложные профили.

Правила работы ручным фрезерным инструментом

Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

Второе правило требует, чтобы все фрезерные работы выполнять только острым инструментом. Тупая режущая кромка будет рвать волокна, или шлифовать поверхность, оставляя после себя обугленные места.

Ну и конечно, третье правило – при работе обрабатываемая деталь должна жестко фиксироваться к верстаку. Ну а если работа проводится на фрезерном станке, сам фрезер должен иметь жесткое крепление.

Со временем если регулярно работать фрезером по дереву появится и опыт, и сноровка. Выработаются и особые приемы работы с инструментом. А вот для начинающих общий алгоритм действий может быть таким:

  • Перед началом работ проводится осмотр инструмента и подготовка рабочего места;
  • Подбирается подходящая фреза и закрепляется в цанге;
  • Устанавливается скорость вращения и глубина фрезерования;
  • Заготовка закрепляется на верстаке;
  • Проверяется правильность настройки фрезера;
  • Одеваются очки;
  • Фрезер включается в сеть.
  • Начинается процесс фрезерования.

Регулировка скорости вращения

Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

  • Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
  • Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
  • Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.

Фиксация фрезы

Установка фрезы осуществляется при выдернутом из сети шнуре электропитания. Хвостовик вставляется в патрон до проточенной отметки или до упора.

Перед зажимом цангового патрона блокируется фиксатором вал (стоит сказать, что у разных машин он разный, в некоторых для этого есть отдельный рычаг, для других специальный ключ), и только после этого делается окончательный зажим цанги так, чтобы фреза прочно зафиксировалась.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования у разных моделей ручных фрезеров имеет свои особенности, в одних эту функцию выполняет регулировочный винт, в других это делается при помощи ограничителей на штанге, третьи модели используют револьверную подставку. Все эти приспособления дают возможность обеспечить выбор необходимой глубины фрезерования для работы.

Необходимость такой регулировки вызвана тем, что для фрезерования глубоких пазов, например, для установки дверного замка, для уменьшения нагрузки на двигатель удобнее сделать несколько проходов глубиной по 4-5 мм, чем сразу делать фрезерование на полную глубину механизма.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик.
Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

Обработка кромок сложной формы

Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.

Читайте также  Производство стеклянной плитки в домашних условиях

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Необычные способы использования фрезера: новое применение старого инструмента

На чтение: 4 минуты Нет времени?

Фрезер – инструмент, который найдётся не в каждом гараже. Однако мастера, которые занимаются деревообработкой, знают, насколько полезен он может быть в работе. Большинство столярных работ без него практически невозможны либо трудновыполнимы. Но самое интересное в том, что даже опытные столяры используют сей полезнейший электроинструмент не на все 100 %, порой даже не предполагая, какими функциями он обладает, что с его помощью можно сделать. Сегодня поговорим о необычных способах использования фрезера.

Читайте в статье

Что может обычный ручной фрезер

Попробуем разобраться, какими возможностями обладает ручной фрезер. Для начала следует определиться с мощностью электроинструмента.

Изготовление мелких элементов вроде посуды или шкатулок. Здесь достаточно маломощного оборудования, потребляющего до 1 200 Вт. Также подобный фрезер подойдёт для мастеров, которые пользуются им изредка. Обычно это любители провести выходные в гараже или мини-мастерской, изготавливая различные полочки или табуретки для себя или в подарок. Диаметр фрезы здесь не превышает 32 мм, а длина хвостовика равна 0,8-1,2 см.

Если требуется использование фрез с более длинным хвостовиком, используют оборудование мощностью 1,2-1,9 кВт. Таким фрезером уже можно работать более профессионально. Однако повышение мощности влечёт за собой увеличение веса.

При необходимости изготовления мебельных или иных фасадов, работы с деталями большого размера, а также эксплуатации оборудования длительное время используют оборудование большой мощности – 1,9-2,4 кВт. Такой электроинструмент используется на небольших мебельных производствах.

Основные функции ручных фрезеров

При помощи ручного фрезера можно выполнить следующие операции, являющиеся основными:

  • оформить торцы и кромки заготовок, при помощи фигурной фрезы снять фаску;
  • вырезать узоры различной сложности;
  • выполнить различные пазовые соединения;
  • изготовить фасады для шкафчиков;
  • просверлить отверстия заданной глубины и диаметра.

ФОТО: citilink.ru Ручной фрезер позволяет выполнять множество различных операций

Однако есть ещё несколько функций, которыми некоторые домашние мастера не только не пользуются, но даже и не знают о них.

Фуганок и рейсмус: станки, которые может заменить фрезер

Сразу стоит оговориться: не стоит думать, что фрезер может полностью заменить эти станки. В целом он выполнит их работу, однако времени это займёт несоизмеримо больше. Именно поэтому подобные работы выполняются фрезером только в случае разовой необходимости. Если обрабатываемые детали поставлены на поток, всё же придётся подумать о полноценных станках.

ФОТО: 102tools.ru Если приобретать полноценный рейсмус, необходимо быть готовым к огромным тратам

Подготовка к фугованию: выбор материала

Дано: отрезок доски, который повело по причине неправильной сушки.

Задача: выровнять поверхность, поведённую пропеллером, при помощи ручного фрезера.

ФОТО: YouTube.com Очевидно, что такую поведённую доску использовать по назначению не удастся

Сначала требуется установить доску так, чтобы она не шевелилась. Наверняка все понимают, что такое пропеллер и как подобная дощечка будет себя вести на верстаке. Для того чтобы плотно её уложить, используют обрезки фанеры или ДВП.

ФОТО: YouTube.com Обрезки фанеры или ДВП помогут выровнять доску и уложить её плотно на верстаке

Установка рельсов, по которым будет «ходить» фрезер

В качестве направляющих можно использовать профильную трубу. Её размер будет зависеть от толщины доски – труба должна быть немного больше.

Но если установить профильную трубу вплотную к доске, появляется опасность зацепить фрезой металл. Поэтому между обрабатываемой доской и рельсами с обеих сторон устанавливаются проставки. В их роли могут быть те же обрезки фанеры.

ФОТО: YouTube.com Проставки между профильной трубой и доской необходимы для защиты фрезы

Сами рельсы фиксируются на верстаке при помощи струбцин.

И ещё одна деталь – каретка – площадка, на которой будет расположен фрезер. Сегодня мы не будем останавливаться на её изготовлении, это другая тема. В случае если кого-то заинтересует процесс её изготовления, пишите в комментарии, мы обязательно осветим этот вопрос.

ФОТО: YouTube.com Сверху на рельсы укладывается каретка, которую также несложно изготовить самостоятельно

Приступаем к работе ручным фрезером

Для фугования на электроинструмент устанавливается прямая пазовая фреза. Именно она обеспечит идеально ровную поверхность на поведённой вертолётом доске.

ФОТО: YouTube.com На электроинструмент устанавливается прямая пазовая фреза, которой и предстоит работать

Теперь нужно найти самую низкую точку на доске, после чего увеличить вылет фрезы ещё на 2-3 мм. Когда всё готово, можно приступать к работе. Фрезер должен двигаться поперёк доски вперёд-назад, постепенно смещаясь в сторону, чтобы не осталось ни одного необработанного места.

ФОТО: YouTube.com Не торопясь, постепенно фрезер продвигают поперёк доски, сдвигаясь в сторону

В итоге получается идеально ровная поверхность, которой можно добиться лишь на фуганке или при использовании рейсмуса. Времени это занимает немало, однако при необходимости выровнять, к примеру, столешницу действительно выручает.

ФОТО: YouTube.com Вот и выполнена работа, которая при использовании рейсмуса или фуганка заняла бы значительно меньше времени

Фрезер вместо циркуля: вырезаем идеальный круг

При использовании ручного фрезера вполне возможно вырезать ровную окружность, причём как внутреннюю, так и внешнюю. Для этого достаточно лишь обратиться к инструкции по эксплуатации, которую наши люди, к сожалению, в большинстве игнорируют. Ведь не зря же на эту тему ходит довольно много шуток вроде такой − инструкция по эксплуатации любого прибора в России должна начинаться со слов: «Ну что, балбес, уже сломал?»

ФОТО: makita.one В комплекте с фрезером идёт очень много различных приспособлений

Заключение

Возможности фрезера не ограничиваются на описанных сегодня. И не только производитель старается расширить его функционал. Умельцы не отстают в этом вопросе, придумывая всё новые приспособления для фрезера. А это значит, что цикл подобных сегодняшней статей будет продолжаться.

Надеемся, что уважаемый читатель почерпнул из изложенной сегодня информации что-то новое для себя. При возникновении вопросов по теме задавайте их в комментариях. Редакция HouseChief с удовольствием ответит на каждый из них. Там же можно изложить своё мнение о прочитанном или рассказать о других способах применения фрезера, что будет полезно начинающим домашним мастерам. Если понравилась статья, ставим оценки и смотрим видео, которое ещё более полно раскроет сегодняшнюю тему. Берегите себя, близких и будьте здоровы!

Фрезер ручной: правила работы и область применения

Во время обработки деревянных изделий, при необходимости создания отверстий различного размера и формы, применяют фрезерный станок. Чтобы производить фрезеровку самостоятельно, существуют ручные фрезеры, с помощью которых вы сможете вырезать петли, выемки и другие необходимые отверстия. Овладеть таким инструментом, как ручной фрезер, вам поможет данная статья. В ней мы узнаем область применения ручного фрезера, критерии выбора инструмента, а также правила работы с ним.

Область применения ручного фрезера

Фрезерные приспособления в основном используются для обработки дерева и выполнения столярных работ, однако, современные фрезеры способны работать с цветными металлами, пластмассой, камнем и стеклом. Изначально для фрезеровки применялись стационарные модели, которые занимали много места и использовались в основном на массовом производстве. Ручные фрезеры компактные и универсальные. Ручные фрезеры подходят для самостоятельных работ дома, они укомплектованы разными фрезами и насадками для создания отверстий. Ручной фрезер применяется:

  • для создания отверстий на обрабатываемой поверхности;
  • для создания выемок необходимой формы;
  • для выреза дверных петель;
  • для создания декоративных узоров;
  • для подгонки соединяемых деталей по размеру.

Различают разные виды ручных фрезеровочных станков. Каждый вид применяется в определенной области работ. Рассмотрим подробнее виды и область их применения.

  1. Вертикальный или погружной фрезер. Применяется для вырезки отверстий, пазов, углублений и тд. Простой в использовании инструмент, не требует особых навыков при работе.
  2. Окантовочный фрезер. Снятие фаски с поверхности, создание выемок и выбор пазика. Отличием от других видов является способность обрабатывать поверхности с ламинатом. Чаще всего используется в производстве.
  3. Ротационный фрезер способен обрабатывать кромки, а также вырезать отверстия на металле, стекле и гипсокартоне.
  4. Лемельный фрезер используется исключительно для подбора и подгона пазов.
  5. Фрезер присадочного типа используется среди специалистов в области столярного дела, вырезает двойные отверстия для подгона по шканты.

Из вышерассмотренных видов фрезеров универсальным считается вертикальный фрезер, он понятен в использовании и способен выполнять многие работы.

Критерии выбора ручного фрезера

Выбирая ручной фрезер, нужно опираться на основные характеристики инструмента. В зависимости от выполняемых работ подбирается станок с определенными характеристиками.

  • Мощность фрезерного станка. Если вы планируете обрабатывать большие поверхности длительное время, в таком случае вам нужно выбирать мощные фрезеры. Различают тяжелые (1500 — 2500 Вт), средние (750 — 1500 Вт), легкие (750 Вт) фрезеры. Также при увеличении мощности, вес инструмента становится значительно больше.
  • Частота оборотов шпинделя. Чем быстрей вращается шпиндель, тем ровней и качественней будет конечный результат. Поэтому если вы стремитесь на выходе получать гладкую поверхность, покупайте фрезеры с частотой шпинделя от 20 тысяч об/мин.
  • Рабочий ход фрезы. От этого параметра зависит толщина обрабатываемой детали. Чем больше рабочий ход инструмента, тем толще деталь можно обрабатывать. Учитывайте это, если планируете работать с толстыми деталями. Максимальный рабочий ход 10 см.
  • Функции для комфортной работы. У дорогих моделей можно встретить ряд функций, которые облегчают работу. Константная электроника, плавный пуск, защита от перегрузок – эти функции делают процесс фрезеровки значительно проще.
  • Выбирая ручной фрезер, обращайте внимание на эргономичные качества инструмента. Выберите удобную для вас ручку-держатель и убедитесь, что кнопка пуска находится в удобном для вас месте. Обратите внимание на шнур питания, он должен быть длинный.
  • Не покупайте фрезер, если вы обнаружили на его деталях люфт и неточности, проверяйте инструмент на жесткость.
Читайте также  Фигурная резка фанеры в домашних условиях

Правила работы с ручным фрезером

К правилам работы с ручным фрезером относят следующие пункты:

  • Выполняя фрезерные работы, используйте средства индивидуальной защиты. В момент вращения фрезы на большой скорости вылетает деревянная стружка, поэтому нужно всегда надевать защитные очки.
  • Перед началом работы обязательно прочтите инструкцию по эксплуатации инструмента, это поможет вам лучше овладеть фрезером.
  • Работайте хорошо заточенным инструментом. Тупые фрезы не способны качественно выполнять работу, при этом создается повышенная нагрузка на мотор.
  • Закрепляйте обрабатываемую деталь, иначе в конечном результате обрабатываемая деталь может оказаться испорченной, так как будет нарушена разметка из-за сдвига во время вырезки. Закрепить обрабатываемые детали можно с помощью специальных струбцин.
  • Снимая поверхность, делайте это в несколько слоев, так вы продлеваете срок службы мотора и фрез. При снятии толстого слоя мотор нагревается, снижается качество изделия.
  • Смена фрезы происходит только при обесточенном инструменте.

Кроме этих правил, важно чувствовать инструмент. Во время работы прислушивайтесь к его работе, при обнаружении необычных вибраций и звуков, прекратите работу и узнайте причину.

Ручной фрезер значительно облегчает обработку деревянных изделий в столярном деле. Универсальные фрезеры позволяют работать самостоятельно на дому. В зависимости от типа и объема работы, можно выбрать конкретный вид фрезеровочного агрегата. В данной статье мы рассмотрели основную информацию о ручном фрезере, а именно область применения данного инструмента, критерии его выбора и правила работы с ним.

Работа ручным фрезером

Существует разные типы ручных фрезеров, однако самым используемым и универсальным можно назвать ручной погружной фрезер, про работу которым, и написано ниже. Пластичное, совершенное по своей эстетичности дерево и универсальный ручной фрезер. Это сочетание позволяет получать изделия практически любых форм — от самых простых в виде прямых плоскостей, до самых сложных, подходящих скорее произведениям искусства, чем утилитарным вещам. Работа ручным фрезером по дереву представляет возможность в полной мере насладиться творчеством, создавая оригинальные, эксклюзивные изделия.

Виды работ выполняемых фрезером

Фрезерование пазов, канавок, четвертей и прочих углублений в заготовке, которые могут располагаться как вдоль, так и поперек слоев, быть открытыми (выходить на кромку) или закрытыми. За некоторыми исключениями эти формы выполняют определенные конструктивные функции — чаше всего образуют разъемные и неразъемных соединения.

Фрезерование кромок — профилирование. Используется для производства погонажных профильных изделий (карнизов, плинтусов, наличников, штапиков и т.п.), а также при оформлении интерьеров, изготовлении мебели и разного рода поделок. Эти элементы помимо функциональной несут и декоративную нагрузку.

Фрезерование сложных поверхностей и контуров при создании оригинальной мебели, эксклюзивных интерьеров и изготовлении изделий различного назначения, претендующих на художественную изысканность. При этом широко применяются шаблоны, позволяющие копировать повторяющиеся сложные формы с большой точностью, делая их практически полностью идентичными.

Фрезерование специальных элементов, несущих чисто функциональную нагрузку. Это пазы и отверстия под навесы и замки, шипы и т.п. При серийном производстве эти элементы выполняются специализированными фрезерами (присадочными и пр.). Но в быту с ними вполне успешно справляются универсальные ручные фрезеры.

Фрезы

Чтобы придать изделию определенную форму, необходимо обеспечить точное позиционирование фрезы относительно заготовки в трех координатах. Положение инструмента в вертикальном положении обеспечивается механизмом погружения, который перемещает двигатель с фрезой по вертикальным направляющим станины и стопорит его в нужном положении по высоте.

Позиционирование в горизонтальной плоскости может обеспечиваться различными путями. С помощью направляющего подшипника, закрепляемого на фрезе, или направляющей втулки, крепящейся к опорной поверхности фрезера, а также множества специальных приспособлений, поставляемых с фрезерами и приобретаемыми самостоятельно или изготавливаемыми своими руками. Имеется большое количество руководств и рекомендаций, описывающих, как работать фрезером, используя эти приспособления, одно из них читайте здесь.

При использовании фрез с направляющим подшипником, последний катится по кромке обрабатываемой детали или шаблона, расположенного ниже или выше заготовки, обеспечивая таким образом определенное расстояние между фрезой и деталью. Фрезы, имеющие направляющий подшипник и обрабатывающие кромки деталей, называются кромочными. Они используются только для обработки краев заготовок. Существуют разные формы кромочных фрез.

Профильные фрезы (а и б) придают кромке различные фигурные профили, несущие декоративную нагрузку.

Конусная фреза (в) предназначена для скашивания кромки под углом 45°.

Калевочная фреза (г) используется для закругления кромок. Она формирует профиль в четверть окружности и бывает разного размера с радиусом круга 3-16 мм.

Дисковая фреза (д) вырезает в заготовке горизонтальный паз различной глубины и ширины.

Фальцевая фреза (е) используется для фрезерования четвертей, исполняющих самую различную функцию.

Галтельная фреза (ж) используется для получения галтелей на кромке. Ее используют для придания краям декоративности.

Фрезы без направляющих подшипников, называемые пазовыми, предназначены для обработки заготовки в любом месте. Их применение требует использования приспособлений (про фирменные и самодельные приспособления для ручного фрезера читайте здесь), обеспечивающих позиционирование фрезы в горизонтальной плоскости.

Прямоугольная пазовая фреза (а) является, пожалуй, наиболее используемой. Она применяется для фрезерования пазов, обеспечивающих соединение деталей — как неразъемное, так и разъемное.

Галтельная фреза (б) создает в заготовке полукруглые пазы или канавки, исполняющие часто декоративные функции.

V-образная фреза (в) образует паз со стенками, расположенными под углом в 45°. Если внедрить фрезу на большую глубину, получится паз с вертикальными краями. С помощью V-образной фрезы вырезают буквы и различные украшения.

Фреза «ласточкин хвост» (г) используется обычно в мебельном производстве при устройстве открытых и скрытых шиповых соединений.

Крепление фрезы в цанге фрезера

  • Фрезер укладывается набок.
  • Шпиндель фиксируется от проворота — в зависимости от конструкции фрезера, гаечным ключом или кнопкой-фиксатором.
  • Отпускается (если она навернута на цангу) или навертывается зажимная гайка цанги.
  • В зажимную цангу вставляется хвостовик фрезы до упора или, по крайней мере, на 20 мм.
  • С помощью гаечного ключа (если шпиндель фиксируется гаечным ключом, то потребуется второй ключ) затягивается зажимная гайка, шпиндель расстопоривается.

При отсутствии в цанге фрезы, зажимная гайка не должна затягиваться. Это может привести к повреждению цанги .

Установка глубины фрезерования

Операция выполняется в следующем порядке:

  • Фрезер устанавливается опорной поверхностью на обрабатываемую деталь.
  • Револьверный упор, который задает глубину погружения, устанавливается самым низким своим упором напротив торца ограничителя.
  • Освобождается винт стопорения ограничителя, в результате чего последний обретает способность свободно перемещаться в своих направляющих.
  • Осуществляется разблокировка механизма погружения (опускания) фрезера.
  • Двигатель медленно опускается вниз до касания фрезой детали.
  • Механизм опускания двигателя снова блокируется.
  • Ограничитель глубины опускается до касания самого низкого упора.
  • Ползунок ограничителя устанавливается на «0» шкалы погружения.
  • Ограничитель поднимается до того положения, при котором его ползунок показывает на шкале погружения то значение глубины фрезерования, которое требуется установить. Эту операцию можно осуществлять поднимая и опуская ограничитель рукой (грубая установка) или с помощью механизма тонкой настройки (точная установка).
  • Винт стопорения ограничителя зажимается, фиксируя ползунок в установленном положении.
  • Механизм погружения разблокируется, и фреза вместе с двигателем поднимается вверх.

Теперь, если опустить двигатель с фрезой в самое нижнее положение (до соприкосновения торца ограничителя с самым коротким штырем револьверного упора), фреза внедрится в заготовку на ту глубину, значение которой выставлено на шкале.

Если фрезеровка производится на большую глубину, ее нужно осуществлять поэтапно. Это делается с помощью поворота револьверного упора таким образом, чтобы ограничитель глубины во время первых проходов упирался вначале в более высокие упоры, и лишь в заключительном проходе — в самый низкий упор.

Выбор режима скорости вращения фрезы

На самом деле чистоту обрабатываемой поверхности определяет не скорость вращения фрезы, а линейная скорость перемещения режущей кромки относительно материала. Чем больше диаметр фрезы, тем выше линейная скорость. Поэтому при использовании фрез большого диаметра скорость вращения устанавливается меньше. Например, для фрезы диаметром 10 мм скорость должна быть от 20000 об/мин и выше, для фрезы диаметром 40 мм — 10000-12000 об/мин. Конкретные значения задаются в инструкциях по эксплуатации. Скорость вращения обуславливается также и твердостью обрабатываемого материала. Чем выше твердость, тем меньшим должно быть число оборотов фрезы.

После длительной работы на низких оборотах, фрезер следует включать на несколько минут на максимальных оборотах на холостом ходу для охлаждения двигателя .

Направление вращения фрезы


Фрезерование

Перед началом фрезерования должно быть выполнено следующее:

  • Закреплена фреза в цанге.
  • Установлено подходящее для данной работы число оборотов двигателя.
  • Настроена требуемая глубина фрезерования с помощью ограничителя погружения (при работе с погружными фрезами) или зафиксировано определенное значение вылета фрезы по отношению к подошве (при работе с кромочными фрезами).
  • Установлен направляющий подшипник или кольцо (при работе с кромочными фрезами) или иное приспособление, обеспечивающее необходимую траекторию фрезы. При этом должна задаваться оптимальная толщина среза — как правило, не более 3 мм.

Приемы работы ручным фрезером несколько различаются в зависимости от того, в каком режиме осуществляются работы. Но в любом случае фрезер устанавливается на основание — обрабатываемую деталь или вспомогательную поверхность. Направляющий элемент фрезера (подшипник, кольцо, кромка подошвы или иная поверхность) прижимается к направляющей кромке (детали, рейке или шаблону), после чего производится включение двигателя и начинается сначала погружение фрезы (если используется погружной режим), затем плавное равномерное движение фрезера по траектории, задаваемой направляющим элементом.

Основные меры безопасности при работе с фрезером

  • Крепление фрезы и настройку фрезера нужно осуществлять при выдернутом из розетки шнуре питания.
  • Работа ручным фрезером требует внимательности и концентрированности. При фрезеровании необходимо устойчиво стоять на ногах и прочно держать фрезер в руках. Нельзя работать, будучи усталым, рассеянным или нетрезвым. Это может привести к вырыванию фрезера из рук и серьезной травме.
  • Обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена, в противном случае ее может сорвать фрезой с места и бросить с большой силой и скоростью.
  • Во время соприкосновения фрезы с материалом, нужно быть особенно осторожным во избежание так называемого обратного удара — эффекта, когда фреза ударяет по материалу и получает ответный реактивный удар, могущий привести к вырыванию фрезера из рук, его поломке или травме. Чтобы обратного удара не произошло, нужно прочно держать фрезер в руках, надежно прижимать его к основанию и плавно перемещать инструмент. Толщина срезаемого слоя не должна быть слишком большой — не более 3 мм.
  • Одежда не должна иметь болтающихся элементов — таких, которые могут намотаться на фрезу.
  • Нужно избегать вдыхания мелкой пыли, возникающей при фрезеровании. Она вредна для легких. Пыль можно отсасывать пылесосом или можно пользоваться респиратором.
Читайте также  Как отпустить напильник в домашних условиях?

Шаблон для фрезерования

Ручные фрезера являются многофункциональным инструментом. Они могут использоваться в качестве альтернативного инструмента и с легкостью заменить фуганки либо рейсмус. При помощи фрезеров можно закруглять углы, делать необходимые отверстия, либо производить выравнивание угла под 90 градусов. Нужно отметить, что при желании можно существенно расширить функционал обыкновенного фрезера. Для этого нужно всего-навсего докупить необходимые для выполнения разнообразных работ приспособления. Такие приспособления серийного производства для ручного фрезера стоят дорого, поэтому некоторые люди, чтобы сэкономить денежные средства, изготавливают их самостоятельно.

Главная задача, которую выполняют такие приспособления, заключается в том, чтобы используемый электроинструмент, во время выполнения работы, располагался в нужной плоскости, положении по отношению к поверхности, которая подвергается обработке. Благодаря использованию фрезерного станка существенно упрощаются работы связанные с врезкой петель, формированием разнообразных отверстий разной сложности, выемок и так далее. Для выполнения несложных работ или для бытового использования вовсе не обязательно приобретать дорогой электроинструмент профессионального типа. Для выполнения этих целей отлично подойдет простой ручной фрезер средней ценовой категории.

На заметку! При работе с фрезером необходимо обладать необходимым набором знаний касательно обработке материалов изготовленных из дерева. Кроме того, при работе с таким агрегатом, так же как и при использовании любого другого электроинструмента, необходимо соблюдать технику безопасности.

Области применения и возможности фрезера

В основном фрезерные электроустройства используются для выполнения разнообразных работ, которые связаны с обработкой материалов, изготовленных из дерева, либо металла. Благодаря использованию фрезера, можно быстро, без больших усилий, сформировать разнообразные отверстия либо углубления любых конфигураций. Поэтому во время выполнения подобных работ, именно такой электроинструмент, существенно упрощает процесс врезки петель либо замков. При помощи фрезера сделать врезку замков гораздо проще и быстрее, чем например, при использовании такого инструмента как стамеска или электродрель.

По типу исполнения фрезерные приспособления бывают стационарными и переносными (ручными). Переносные фрезеры представляют собой универсальные устройства, благодаря применению которых, при условии наличия всех необходимых дополнительных насадок, можно выполнять операции самого разнообразного назначения.

Фрезеры стационарного типа, как правило, используются на промышленных предприятиях (заводы, фабрики), которые занимаются массовым выпуском разнообразных деталей, комплектующих, изготовленных из дерева либо металла. Во фрезерах стационарного типа, режущая насадка установлена неподвижно, в то время как деталь, которая проходит обработку, располагается по нужной траектории и положению. В ручном варианте такого электроинструмента все наоборот – обрабатываемая деталь закрепляется неподвижно, например, на столе, после чего она проходит обработку.

Важно! Существует множество разнообразных видов такого электрооборудования как фрезерные станки, на которых можно делать разнообразные работы. Для использования в бытовых условиях или при открытии своего собственного дела, лучше всего, приобретать модели универсального типа.

Это обусловлено тем, что универсальные модели дополнительно укомплектовываются наборами фрез, а также прочих разнообразных приспособлений, которые позволяют выполнять разные операции во время проведения работ. Выбрать и при необходимости докупить необходимые вспомогательные приспособления также можно самостоятельно.

Фрезер является универсальным электроинструментом, который позволяет выполнять широкий спектр самых разнообразных работ. Например, благодаря его использованию можно:

  1. Быстро делать разнообразные выемки или специальные пазы любой формы.
  2. Делать в обрабатываемом материале отверстия (сквозные либо несквозные).
  3. Осуществлять обработку торцов, а также кромок (по шаблону) любых конфигураций.
  4. Вырезать разнообразные детали любой формы и сложности.
  5. Наносить рисунки или узоры на обрабатываемую поверхность.
  6. При необходимости, выполнять копирование разнообразных деталей.

К достоинству этого электроинструмента, также следует отнести и то, что благодаря своей многофункциональности, он позволяет существенно упростить процесс изготовления однотипной мебели либо делать разнообразные одинаковые детали (как правило, в таких случаях используется ламельный фрезер, который относится к инструментам узкой специализации). Стоит отметить, что во время изготовления однотипных, одинаковых деталей, необходимо дополнительно использовать специальный, копировальный станок, что в свою очередь является не совсем выгодным решением для небольших предприятий.

Устройство и основы работы на фрезере

Фрезер является устройством, которое используется во время обработки дерева либо изделий, изготовленных из металла. Благодаря применению этого устройства можно проводить обработку плоской либо фасонной поверхности, а также сформировать разнообразные выемки технологического типа (пазы, гребни, выемки для монтажа петель и прочее). Эти устройства, непосредственно по способу установки бывают ручными (ручные фрезера), а также стационарными (как правило, используются на массовых производствах). Электрофрезеры ручного типа являются многофункциональным инструментом, который позволяет выполнять практически любые операции.

Как правило, в бытовом использовании применяются именно ручные типы электрофрезеров. Такие электроинструменты состоят из корпуса, в котором непосредственно размещается сам электродвигатель. Также из корпуса выступает специальный держатель, в который необходимо вставлять цанги.

На заметку! Цанги представляют собой переходники небольших размеров, благодаря которым можно использовать фрезы с хвостовиками разных диаметров. В такую цангу нужно вставлять фрезу, а затем она затягивается при помощи специального прижимного болта (некоторые модели оснащаются фиксирующей кнопкой).

Одной из важнейших деталей, которой оснащается фрезер ручного типа, является так называемая платформа. Она соединяется непосредственно с поверхностью корпуса при помощи 2 специальных штанг. Как правило, такая платформа изготавливается из металла. Ее нижняя часть оснащена плитой скольжения, которая делается из гладких материалов. Настройка режимов работы ручного фрезера выполняется благодаря:

  1. шкале настройки глубины (шаг 7/10 мм);
  2. ручки настройки глубины фрезерования;
  3. регулировке частоты оборотов инструмента.

Кроме того, на поверхности корпуса этого электроинструмента присутствует кнопка включения, а также выключения устройства. Некоторые модели могут дополнительно оснащаться специальной кнопкой блокировки включения. Также большинство моделей оснащаются специальным параллельным упором.

Электрофрезера являются довольно опасным электроинструментом. Они оснащаются острыми режущими частями, которые вращаются на больших скоростях. Поэтому при не аккуратном обращении с этим прибором, либо при нарушении техники безопасности во время его использования, можно нанести существенный вред своему здоровью. Кроме того, стружка, которая вылетает из-под этого инструмента, также может стать причиной появления серьезных ранений. Поэтому, при работе с этим электроинструментом, даже несмотря на тот факт, что он оснащается защитным кожухом, необходимо всегда одевать очки.

Общие требования касательно выполнения работ с фрезерами по дереву довольно просты. Во время их использования необходимо:

  • Всегда перед выполнением работ проверять состояние фрезы (она должна быть острой).
  • Обрабатываемая поверхность, либо заготовка должна быть надежно, неподвижно закреплена.
  • За один проход глубина съема должна быть небольшая. В противном случае при установке изначально большой глубины, будет сильно перегреваться электродвигатель прибора, из-за чего существенно снижается скорость вращения.
  • Во время замены оснастки, например пазовых фрез, прибор в обязательном порядке должен обесточиваться.

Основы работы с фрезером даже для неопытного пользователя понятны и просты. При их выполнении возможность возникновения несчастного случая сводится к минимуму, а уровень качества выполняемых работ будет наоборот – максимальным. Также при работе с таким агрегатом, во время обработки поверхности, его необходимо ровно вести, сводя к минимуму возможность появления разнообразных толчков либо рывков.

Приемы работы с фрезером

Что можно делать фрезером? Благодаря использованию ручного фрезера, можно быстро выполнять работу, связанную с изготовлением изделий разнообразной конфигурации. Например, этот агрегат прекрасно подойдет для таких приемов, как вырезание разнообразных деталей, изготовление полочек, стеллажей. Этот электроинструмент является незаменимым во время проведения работ связанных с реставрированием старой мебели. Также он подходит, для:

  1. Обработки плоских, а также фасонных поверхностей, фасадов.
  2. Изготовления разнообразных выемок (пазы гребни, имитация филенок).
  3. Торцевой обработки деревянной поверхности.
  4. Пробивания отверстий разного радиуса.
  5. Гравирования (нанесение на обрабатываемую поверхность разнообразных надписей).
  6. Врезания дверной фурнитуры (замки, петли).
  7. Изготовления специального соединения, которое называется шип. Оно обеспечивает надежную стыковку, упор изделий, сделанных из такого материала как дерево.

Производить регулирование глубины заглубления необходимо благодаря выставлению нужного расстояния между штифтом и шайбой, которая располагается около электродвигателя агрегата. Чтобы аккуратно выдерживать расстояние непосредственно от кромки заготовки, нужно использовать прямолине6йную направляющую.

Процесс обработки разнообразных отверстий круглой формы выполняется благодаря специальному шаблону для фрезерования. Такие работы выполняются с помощью специального металлического стержня, который является регулируемым штанговым циркулем.

Производить обработку разнообразных металлов (нержавейка, алюминий), при помощи фрезера можно, однако это будет не самой лучшей идеей. Дело в том, что этот агрегат, в отличие от специальных станков, которые предназначены для обработки металла, не оснащается редуктором и коробкой передач. Однако если в наличии нет никакого профессионального инструмента, тогда, в качестве исключения, можно использовать ручной фрезер для обработки металлической поверхности (исключительно в вертикальной или горизонтальной плоскости).

Важно! Для работы с металлом фрезер должен функционировать на минимальных оборотах. Также на минимальном значении должна быть выставлена глубина пропила. Это обусловлено тем, что обрабатываемый метал, во время его обработки может размягчаться.

Примеры работ с фотографиями и описанием

Во время установки дверей необходимо изначально сделать специальные пазы для фурнитуры (петель, замков). Пример выполнения подобной работы можно посмотреть в интернете или в фото отчете, в котором представлены фотографии с пошаговым описанием. Также в подобных фото отчетах представлены и другие виды работ, которые проводятся с использованием такого агрегата как фрезер.