Как настроить ленточную пилу по дереву?

Настройка ленточной пилы

Регулярно уделяя несколько минут обслуживанию ленточной пилы, вы сможете сэкономить время и деньги в долгосрочной перспективе. Сразу после сборки нового станка или меняя полотно в следующий раз, уделите несколько минут настройке, чтобы убедиться, что станок находится в наилучшем рабочем состоянии.

Вот несколько советов — как это делать.

1 Выключите станок и снимите пильное полотно. Для этого ослабьте натяжение, отведите направляющий блок с подшипниками или сухарями и уберите, если необходимо, защитную планку. Снимите направляющие сухари, очистите и выровняйте, если требуется, их контактные поверхности.

2 Очистите шкивы. Независимо от эффективности работы системы удаления пыли, некоторое количество загрязнений всегда скапливается между резиновыми шинами и пильным полотном. Прижмите кусок наждачной бумаги № 100 к поверхности шины и, вращая шкив рукой, удалите налипшую грязь. Щеткой или пылесосом уберите пыль с внутренней части кожухов.

3 Установите пильное полотно и отрегулируйте его натяжение. Если полотно новое, сначала протрите его бумажной салфеткой,чтобы ликвидировать все следы масла. Хотя большинство станков имеют индикатор натяжения пильной ленты, мы предпочитаем оценивать степень ее натяжения рукой. Поднимите верхний направляющий узел с установленными сухарями или подшипниками на высоту 150 мм над столом станка и пальцем нажмите на пильную ленту сбоку примерно в середине. Если она при умеренном нажиме прогибается больше, чем на 6 мм, следует усилить натяжение.
Некоторые настраивают пильное полотно, как гитарную струну, определяя степень натяжения на слух. Для этого, слегка подергивая пальцем ленту, словно струну, постепенно увеличивают натяжение до прекращения дребезжащих звуков и появления чистых тонов. Если звук снова стал глухим, значит, натяжение избыточно. Следует ослаблять его до тех пор, пока полотно снова не зазвенит.

Добившись нужной степени натяжения полотна, поставьте метку где-нибудь на натягивающем механизме, тогда вы сможете быстро вернуть те же настройки, продолжая выполнение процедур по уходу за станком. (Кстати, когда вы не планируете использовать станок в течение нескольких дней, ослабляйте натяжение ленты. Это увеличит срок службы шкивов и их подшипников.)

4 Выровняйте шкивы. Они обязательно должны быть не только параллельными, но и копланарными, то есть находиться в одной плоскости. Чтобы этого добиться, придется сначала снять стол со станка или, по крайней мере, наклонить его вправо настолько, чтобы он не мешал работе. Откройте или снимите крышки кожухов и приложите к ободьям шкивов, рядом со ступицами, длинное правило, как показано на рисунке. Если оно соприкасается с ободьями шкивов во всех четырех точках, переходите к рекомендациям пункта 7. Если нет, следует выровнять шкивы, как описано в пунктах 5-6.

5 Сначала добейтесь параллельности шкивов. Приложив правило, как описано в пункте 4, наклоняйте верхний шкив, пока ребро правила не будет касаться ободьев обоих колес (эта настройка обычно описывается в инструкции производителя). Удерживайте правило прижатым к верхнему шкиву и продолжайте изменять наклон до тех пор, пока зазор между правилом и вторым шкивом не станет параллельным.

6 Если сейчас правило не соприкасается с обоими шкивами в четырех точках, нужно сдвинуть один из шкивов вперед или назад на величину зазора. Эту настройку также следует делать по инструкции. На некоторых станках для достижения копланарности требуется удалить или добавить шайбы-прокладки сзади шкива. Для этого годятся обычные шайбы, а можно сделать специальные прокладки из листового металла. Если для установки шайб-прокладок требуется снять пильную ленту, завершив операцию, снова установите ее и натяните.

7 Теперь пора проверить ход пильного полотна. Если ранее вы все сделали правильно, потребуется лишь небольшая регулировка. Вращая верхний шкив рукой, наблюдайте, как движется пильная лента по шине. Если она стремится к одному краю, чуть-чуть измените наклон шкива, чтобы заставить ее двигаться ровно. Не беспокойтесь о выравнивании ленты точно посередине шины — она сама определит линию и будет ее придерживаться. Снова установите или закройте крышки кожухов.

8 У вас есть бумажные деньги? Это самый дешевый и доступный измерительный щуп из возможных. Сложив банкноту вдвое, вставьте ее между верхним опорным подшипником и задним краем пильной ленты (фото А). Отрегулируйте положение подшипника так, чтобы он только слегка удерживал банкноту на месте. Зафиксируйте положение верхнего подшипника и повторите процедуру с нижним подшипником.

9 Установите верхний направляющий узел так, чтобы передний край сухарей располагался чуть позади пазух (впадин между зубьями) пильной ленты. То же самое проделайте с нижним направляющим узлом. Вставьте измерительный щуп из банкноты (на этот раз не складывая ее) между пильной лентой и левым верхним сухарем. Отрегулируйте положение сухаря так, чтобы он лишь слегка удерживал бумажку, не изгибая при этом ленту. Зафиксируйте его положение. Оставив банкноту слева, вставьте другой ее уголок между лентой и правым сухарем, придвинув его к банкноте и ленте (фото В). Затем повторите процедуру с сухарями нижнего направляющего узла.

10 Установите на место стол. Поднимите верхний направляющий узел на максимальную высоту и с помощью чертежного угольника убедитесь, что стол установлен точно под прямым углом к пильному полотну (фото С). Если требуется, добейтесь перпендикулярности вращением регулировочного винта (обычно расположенного снизу).

По материалам журнала «Wood-Мастер»

Как Настроить Ленточную Пилу По Дереву

Для хорошего хозяина наличие всего необходимого оборудования. Это счастье Особенно важно иметь разные устройства для людей, которые живут в своем собственном доме. Например, домашняя ленточная пила значительно облегчит деревообработку. В то же время ясно, что устройство может быть построено из доступных материалов.

Область применения и дизайн блоков

В принципе, устройство используется на лесопилках в промышленных или бытовых условиях. У него есть определенные преимущества и недостатки, но он широко используется.

Устройство этого устройства довольно простое. Двигатель и шкивы установлены на устойчивой раме. Режущее лезвие присоединяется к ним. Благодаря двигателю машина обеспечена. В зависимости от типа клинка можно резать не только дерево, но и металлы, сплавы, полипропилен.

Преимущества и недостатки устройства

Сделайте сам ленточный червь достаточно быстро. Конечно, в этом случае вы должны соблюдать все требования чертежа и быть точными. Однако прежде всего необходимо решить, стоит ли это делать. Для этого обязательно учтите все плюсы и минусы аппарата. Итак, преимущества включают в себя:

Естественно, ленточная пыльца, которую можно сделать своими руками за несколько дней, не лишена своих недостатков. Например, с помощью этого устройства вы можете делать только продольные разрезы, потому что его конструкция не позволит вам делать что-то еще. Во время работы машина может издавать сильный шум и вибрацию. Кроме того, устройство большое. Если вы решили сделать эту машину самостоятельно, то вам нужно будет использовать специальное оборудование.

Если вы не боитесь недостатков, такое устройство может принести владельцу множество преимуществ.

Какой холст выбрать?

Самостоятельные ленточные пилы могут быть изготовлены из материалов, которые вы можете найти дома. Однако холст придется покупать. Перед этим нужно решить, что должно быть. Вы должны знать, что вы собираетесь сократить. Итак, есть следующие холсты:

1. Биметаллический. Они используются для резки довольно прочных сплавов из нержавеющей стали. В этом случае вы можете быть уверены, что лента не лопнет.

2. Алмаз. Они используются при необходимости для обработки мрамора, гранита, кварца и других самых твердых материалов.

3. Карбид. Их можно использовать для резки сплавов, с которыми довольно сложно работать.

4. Изготовлен из инструментальной стали. Такие полотна чаще всего используются дома или в небольших мастерских. Они наиболее подходят для работы с простыми материалами.

Типы машин

Прежде чем приступить к изготовлению ленточных пил, вам необходимо понять их типы. Существует классификация устройств:

Какие материалы нужны для изготовления?

Следует отметить, что не вся конструкция может быть построена из подручных средств. Поэтому, прежде чем заняться ленточной пилой, необходимо собрать необходимые детали:

1. Древесные плиты, ДСП, МДФ или фанера. Эти материалы составляют каркас и обозначают пыльцу, а также шкивы.

3. Швеллер и стальной стержень. Эти части используются для создания опорной рамы и оси, на которой будут смонтированы шкивы.

Видео: Как Настроить Ленточную Пилу По Дереву

4. Листовая резина. Используется для защиты дерева.

5. Прочный ремень, который позволяет колесам вращаться на машине.

6. Полиуретановый клей для соединения некоторых деталей.

7. Крепеж: винты, кронштейны, болты, шайбы и резиновые прокладки.

9. Электродвигатель. Не нужно покупать очень дорогую модель. Просто решите, какой мощностью должна обладать машина.

Таким образом, можно построить самодельную пилу. Чертежи этого дизайна должны быть сделаны, рассчитывая каждый шаг как можно точнее. Естественно, все схемы, которые вы можете найти, готовы.

Основной инструмент

Чтобы начать изготавливать ленточные пилы своими руками, нужно подготовиться. Вам нужны следующие инструменты:

Конечно, другие инструменты могут быть необходимы. Например, фрезерный станок.

Инструкция по изготовлению и сборке аппарата

Производство представленного устройства должно быть начато. Для этого вам необходимо выполнить несколько шагов:

1. Если вы решили сделать сборку ленточной пилы своими руками, у вас уже должны быть чертежи. Это они. Залог успеха. Стоит начать со конструкции стола и шкафа, на котором будет закреплен механизм. Для этого вам понадобится мебельная панель или дерево.

2. Затем изготавливаются фанерные шкивы, которые затем склеиваются с листовой резиной. Деревянные элементы должны быть отшлифованы и покрыты эпоксидной смолой.

3. Теперь вы можете сделать рамку для сборки всего устройства. Он может быть C-образным, обеспечивая хорошее удержание ленты. Опорная рама выполнена из канала, на котором поддерживается стальная ось.

4. Теперь разберемся со шкивами. Их следует носить на оси с помощью втулок, а также на разных ее концах. Естественно, оба шкива должны быть сбалансированы.

5. Для предотвращения вибрации ленты следует использовать демпфер.

6. Все движущиеся части должны быть подключены к двигателю.

7. Вы также можете создать руководство, которое подает обработанный материал. Для этого используются металлические уголки.

Особенности настройки устройства

Домашняя ленточная пила для дерева должна быть тщательно подготовлена ​​к работе. Для этого вы должны проверить и настроить его. Режущая лента должна быть под прямым углом. Любое небольшое смещение может остановить автомобиль и стать опасным для жизни.

Обратите внимание, что режущая лента должна быть как можно плотнее. Используйте ведомый шкив для регулировки. Именно с его помощью вы сможете правильно настроить свой автомобиль. Следует также отметить, что сварочные ленточные пилы, используемые при изготовлении (сделать это своими руками довольно просто), обеспечат хорошую прочность и устойчивость станка.

Заточка пилы

Естественно, любое оборудование нуждается в периодическом ремонте и осмотре. Например, точить ленточные пилы своими руками довольно просто. Главное знать его технологию. Для работы используется специальный станок. Вся работа состоит из нескольких этапов:

1. Начальная заточка (устраняет возникающие трещины, восстанавливает симметрию и профиль зуба).

2. Чистка ткани от опилок и пыли.

3. Проводка (для восстановления задних и передних углов).

4. Остаточная заточка. Устраняет любые искажения и обостряет зубы.

Если у вас нет опыта заточки пил, то все действия должны быть предприняты максимально аккуратно. Качество устройства зависит от этой процедуры. Если вы не уверены в своих способностях, то пригласите опытного специалиста.

Читайте также  Для чего нужен фрезер по дереву?

Какие проблемы могут возникнуть при изготовлении машины?

Прежде всего, для какой-то работы вам понадобится сложное оборудование. Например, не каждый мастер знает, как пользоваться сварочным аппаратом. Не у всех есть фрезерные станки. Имейте в виду, что вся структура должна быть стабильной. В этом случае не забывайте о массе материала, который будет обрабатываться.

Не каждый может понять шаблон. Обратите внимание, что недостатком этого устройства является широкий раздел. В общем, если вы хотите построить это устройство самостоятельно, запаситесь необходимыми инструментами, материалами и терпением.

Особенности пилы

Даже после того, как вы сможете сделать дизайн, вы должны научиться правильно его использовать. Например, старайтесь соблюдать все необходимые правила безопасности. Обратите внимание, что в некоторых случаях лезвие может лопнуть, поэтому, если вы не уверены в прочности лезвия, вы не слишком близко к машине.

Следуйте этим рекомендациям по устройству:

Вот все особенности изготовления и использования ленточной пилы. Обратите внимание, что это устройство требует надлежащего ухода. Если вы видите, что он не работает должным образом, лучше подождать, пока он начнет работать. Будь осторожен и осторожен.

Как Настроить Ленточную Пилу

Главная страница » Как Настроить Ленточную Пилу

Похожие записи

  • Цепная пила psgs 450d регулировка холостого хода
  • Как правильно заправлять бензопилу Champion
  • Промыть карбюратор бензопилы не разбирая
  • Как пилить сабельной пилой газосиликат
  • Распилить фанеру без сколов в домашних условиях

При выборе электрической пилы может возникнуть вопрос, а какую ленточную пилу выбрать? Как выбрать полосу пыльцы?

Но не стоит бояться, все не так сложно, как может показаться на первый взгляд. В нашей статье мы поможем вам понять.

Критерии выбора электрической пилы

Первое, что вам нужно сделать, это решить, для какой цели вы покупаете пилу. Обычно он нужен мастерам, работающим с деревом. Но есть и ленточные пилы. Это также стоит отметить.

При покупке электрической пилы обратите особое внимание следующие пункты:

  • Материал ленточной пилы;
  • Качество и безопасность эксплуатации;
  • Гарантийный срок службы электроинструмента;
  • Размеры пилы;
  • Индикатор уровня шума во время работы;
  • Скоростной режим;
  • Качество зубьев ленточной пилы;
  • Цена.

Существуют и другие критерии выбора, но они вам понадобятся при выборе конкретного распылительного устройства.

Приведите пример, Немецкий производитель Proxxon предлагает широкий ассортимент моделей ленточных пил, которые позволяют резать заготовки из толстого дерева, металла, пластика, керамики и даже стекла.

Домашняя ленточная пила

Ленточные пилы являются обязательным инструментом в каждой мастерской. Ленточные пилы также используются на лесопильных, ленточных и режущих пилах.

Качество и надежность ленты предоставляют отличную возможность для ее повторного использования и позволяют использовать ее во всех областях строительства.

Ленточная пила Это режущий инструмент, используемый для ленточных пил. По своей конструкции ленточная пила имеет форму гибкой стальной ленты, плотно зацикленной, с несколькими зубцами на одном краю.

Ремень установлен на двух шкивах, которые вращают электродвигатель ленточной пилы.

Используя ленточную пилу, вы можете делать как прямые, так и фасонные разрезы. Именно поэтому сфера его использования очень разнообразна и не ограничивается строительными работами и производством мебели.

Типы ленточных пил

Ленточные пилы можно разделить на следующие видеть:

  • Выемка;
  • Беззубый;
  • Электроискровой принцип действия.

Зубчатые ленточные пилы, В отличие от лезвия ножа, они производят замкнутую петлю. Они используются для резки и резки различных материалов, в том числе пенобетона, металлоконструкций, дерева и других материалов.

Беззубые ленточные пилы и электрические искровые пилы действия похожи на циркулярные пилы. Единственная разница заключается в назначении зубов.

При выборе ленточной пилы по металлу необходимо обратить внимание на конструктивные особенности ленточной пилы.

Основное назначение ленточной пилы по металлу — Это реализация угловых, прямых и изогнутых участков. Если вам нужно резать под углом, вам необходимо приобрести специальные вращающиеся губки на этом станке.

Характеристики и свойства ленточной пилы

Основные свойства и характеристики пилы является:

  • Высота и ширина среза;
  • Тип режущего лезвия;
  • Мощность электродвигателя;
  • Общий вес машины и диаметр шкивов.

Общепринято, что модели ленточных пил со шкивом:

  • До 300 мм — свет;
  • От 420 до 500 мм — средний;
  • С диаметром шкива свыше 500 мм — тяжелый.

Легкие ленточные пилы оснащены электродвигателем до 2 кВт, средний и тяжелый электродвигатель до 4 кВт.

Типы режущего лезвия

При резке пилой к ленте предъявляются особые требования.

Листы из углеродистой стали широко использовались. В соответствии с их термической обработкой ленты можно разделить на следующие типы:

  • С одинаковой твердостью по ширине;
  • С гибким лезвием и твердыми зубами;
  • Закаленная ткань на всю ширину.

Полотна с одинаковой твердостью по ширине хорошо работают на шкивах среднего диаметра. Твердость картин Роквелла составляет 47 единиц.

Пилы с гибким лезвием и твердыми зубьями имеют специфическую структуру. Только верхняя половина зуба затвердеет, оставляя лезвие пилы гибким. Твердость корпуса пильного полотна по Роквеллу составляет 31 ед., Твердость зубов — 64 ед.

Пилы с закаленным лезвием по ширине являются наиболее популярными. Твердость лезвия Роквелла составляет 52 единицы, а твердость зуба — 67 единиц.

Видео: Как Настроить Ленточную Пилу

Заточка ленточных пил по дереву

При распиловке дерева или металла зубья ленточной пилы могут потерять свою первоначальную остроту. Вот почему вам нужно заточить ленточную пилу.

Заточка пилы производится следующим образом:

  • Начальная заточка;
  • Очистка;
  • Проводка;
  • Остаточная заточка.

Для восстановления режущих свойств зубьев пилы используются специальные шлифовальные станки.

В следствии начальная заточка Вы устраните все трещины в пазухах зубов, а также восстановите профиль зубов в соответствии с определенной симметрией по отношению к остальным.

При уборке все металлические файлы, оставшиеся после заточки, удаляются.

При публикации меняющиеся углы.

Для окончательной заточки исправьте допустимые симметричные изгибы углов и обострите рабочие края зубьев.

Заточка пил своими руками потребует определенных навыков. Поэтому, если вы не уверены в качестве своей работы, оставьте этот вопрос профессионалам.

Здравствуйте, уважаемые подписчики и читатели блога Эндрю Ноака! Так как я долгое время работал с деревом, я приобрел много знаний о его обработке. В том числе на ленточных скамейках. Правильная настройка оборудования — это гарантия качества материала на выходе. И в этой статье вы узнаете, как установить скамейку пыльцы.

Введение

Я буду на 100% прав, если скажу, что установка электропилы — самая важная задача. Если оборудование не настроено должным образом, может появиться так называемая «волна». Этот дефект может быть вызван распиловкой бревен, и здесь необходимо учитывать множество факторов. Я думаю, что все знают, как выглядит «волна» — удары по поверхности доски в точке распиливания.

В дополнение к волне, вы можете получить заниженную или завышенную толщину пиломатериалов, что также хорошо, потому что тогда после сушки невозможно укладывать доски на одни и те же четырехугольники без дополнительных операций и размеров.

Я подробно описал, как получить максимальную отдачу от лесопилки в моей новой книге «Как получить максимальную отдачу от лесопилки». Для получения дополнительной информации см. Раздел «КНИГИ» в разделе «Верхнее меню».

Этапы подготовки ленты

Установка настольной пилы условно делится на несколько этапов:

  • Подбор необходимых установок пил и оборудования;
  • Осмотр видимых частей механизма;
  • Проверка правильной заточки ленточной пилы.

Подбор и настройка оборудования

Лицо, ответственное за качество пилы (оператор или, возможно, технолог на крупной производственной площадке), обязано выбрать правильную пилу и установить скорость пиления древесины. В зависимости от типа материала выбираются следующие настройки:

  • Опытные регуляторы знают, что скорость резания должна быть чуть меньше предела. Качество материала на выходе зависит от скорости: слишком большое значение приведет к «волнистой» поверхности, а если низкое — будут выступы;
  • Следующие параметры должны быть натяжения ленты. Это необходимо учитывать в паспортных характеристиках автомобиля. В среднем, у машины давление 170 бар, но если нет датчика натяжения ремня, его нужно установить, так что вы значительно сэкономите на качестве и стоимости лент;
  • Выступание ленты над шкивом от 0 до 3 мм;
  • Не забывайте про выставку шкивов параллельно друг другу;
  • Ролики должны быть опущены на сантиметр ниже шкивов и обеспечить параллельность ленты.

Эта настройка должна выполняться один раз в день. Если вы регулируете пыльцу реже, например, раз в 7 дней, само время установки увеличится, а качество материала снизится. После соприкосновения древесины с опорным валиком лучше дважды проверить регулировку станка.

Обзор деталей механизма

Очень важно осмотреть важные детали машины перед началом работы. Обратите внимание на ролики, есть ли на них глубокие дефекты. Они появляются, если ролики не вращаются во время работы. Вы также должны содержать деталь в чистоте, так как большие скопления пыли могут вызвать вибрацию.

Шпильки и орехи играют важную роль. Если они сломаны, их необходимо заменить новыми деталями. Для регулировки используется только качественный инструмент, поэтому детали прослужат намного дольше. А потом один знакомый настроил такие ключи, что с ними стыдно ходить в туалет

После замены деталей и устранения повреждений оператор должен правильно отрегулировать ролики. Как узнать, что деталь настроена правильно? Я писал об этом выше, но повторяю, позиция клипа указывает на это. Направление движения должно быть строго параллельно столу поддержки. Если вы пропустите этот важный момент, выходной материал будет покрыт «волнами». Кроме того, очень важно правильно отрегулировать положение пилы. В неправильном положении концевой край часто растягивается, что приводит к нестабильной распиловке.

Проверка ленточных пил

Заточка ленточных пил.

Очень часто плохая заточка пилы приводит к дефектам на поверхности доски. Очень важно учитывать угол заточки: если он слишком большой, пила врезается в древесину, а если, наоборот, слишком мала, скорость пиления на дереве значительно снижается. Обратите внимание на размер и неравномерное распределение пилы.

К ним относятся тип дерева, диаметр заготовки, давление натяжения в идеале должно составлять 170-180 бар, скорость пиления, а также профессионализм оператора.

Несколько слов о самых популярных моделях ленточных пил

Если вас интересуют технологии, то, вероятно, информация о самых популярных моделях не будет лишней. Бренды отлично себя зарекомендовали: Тайга, Алтай, Алтай 3, Авангард, Добрыня Никитич, Спектрум, МВ 2000, Титан.

Авангардный

Лесопильные работы этой марки отличаются производительностью и высоким качеством работы. Помимо точной обработки, машины характеризуются низким потреблением энергии. Vanguard-LP легко транспортировать и устанавливать, так как не требует специального фундамента.

Атлас

Данная модель используется для продольной распиловки бревен. Выход — доски, доски, шпалы. Дизайн Атланты очень мощный и имеет ряд преимуществ. Благодаря этому препарату вы можете получать продукты отличного качества.

MB-2000

Эта мощная машина распиливает бревна на доски и балки различной длины и толщины. Модель очень надежна в эксплуатации. Конструкция МВ-2000 характеризуется повышенной жесткостью и прочностью.

Видео тема

Я расскажу больше о каждой модели в следующей статье, где я сравниваю функции и преимущества популярных моделей. Желаю вам правильной установки и качественного распыления. Андрей Ноак был с тобой, до свидания и до встречи в блоге!

Читайте также  Как выбрать выжигатель по дереву?

Настраиваем ленточную пилораму

Здравствуйте уважаемые подписчики и читатели блога Андрея Ноака! Так как я уже давно работаю с деревом, у меня накопилось много знаний по его обработке. В том числе и на ленточных пилорамах. Правильная настройка оборудования — залог качественного материала на выходе. И в этой статье Вы узнаете, как настроить ленточную пилораму.

Введение

Буду прав на 100% если скажу, что настройка пилорамы является самой важной задачей. Если оборудование неправильно настроить, то может появится так называемая «волна». Такой дефект может получится при распиливании бревна и здесь играют роль множество факторов, которые обязательно нужно учесть. Думаю, каждый знает, как выглядит «волна» — неровности на поверхности доски в месте распиливания.

Кроме волны можно получить заниженные или завышенные толщины пиломатериала, что тоже не является хорошо, так как доски потом после сушки нет возможности прострогать на том же четырехстороннике без дополнительных операций и в размер.

Достаточно подробно о том как получать максимальную прибыль на пилораме я описал в своей новой книге «Как выжать максимум из ленточной пилорамы». Более подробно о ней в разделе мои «КНИГИ», см. верхнее меню.

Этапы подготовки ленточки

Настройка ленточной пилорамы условно делится на несколько этапов:

  • Подбор нужных пил и настройка оборудования;
  • Осмотр видимых деталей механизма;
  • Проверка правильной заточки ленточной пилы.

Обо всем по порядку.

Подбор и настройка оборудования

Человек, который отвечает за качество распилки (оператор или может это технолог на большом производстве) обязан подобрать нужную пилу и установить скорость распиловки древесины. В зависимости от вида материала подбираются нижеперечисленные настройки:

  • Опытные настройщики знают, что скорость распиливания должна быть немного меньше предельной. От скорости зависит качество материала на выходе: слишком большая приведет к «волнистой» поверхности, а если низкая — появятся выступы;
  • Следующим параметров должно являться давление натяжки ленты. Его нужно смотреть в паспортных характеристиках станка. В среднем на станке ставится давление 170 бар, если же нету датчика силы натяжки ленты, то его нужно установить, так вы значительно сэкономите на качестве и расходе лент;
  • Выступ ленточки над шкивом от 0 до 3 мм;
  • Не забываем и о выставке шкивов параллельно друг другу;
  • Ролики должны быть опущены на сантиметр ниже шкивов и придаю ленточке параллельность.

Такая настройка должна проводится раз на день. Если ленточную пилораму настраивать реже, например, 1 раз в 7 дней, то время самой настройки увеличится, а качество материала будет уменьшатся. После контакта древесины с опорным роликом, то лучше перепроверить регулировку станка.

Осмотр деталей механизма

Очень важно перед работой осмотреть важные детали станка. Обратите внимание на ролики, есть ли на них глубокие дефекты. Они появляются если ролики в процессе работы не вращаются. Также нужно следить за чистотой детали, так как большие скопления пыли может привести к вибрации.

При замене роликов, обратите внимание на посадочные места. Если они разбиты, то нужно провести замену самого ролика. Но если крепление оси и шпильки в норме, а люфт имеется, то менять нужно весь корпус.

Немаловажную роль играют шпильки и гайки. Если они сломаны, то их нужно заменить на новые детали. Для регулировки используется только качественный инструмент, так детали прослужат намного дольше. А то один знакомый такими ключами регулировал, что с ними в туалет стыдно ходить .

После замены деталей и устранения поломок, оператор должен правильно отрегулировать ролики. Как узнать, что деталь отрегулирована правильно? Я об этом писал выше, но повторюсь, об этом свидетельствует положение ролика. Направление при движении должно быть строго параллельно к опорному столу. Если упустить этот важный момент, то материал на выходе будет покрыт «волнами». Кроме того, очень важно правильно отрегулировать положение пилы. При неправильном положении задняя кромка часто растягивается, в результате можно получить неустойчивое пиление.

Проверка ленточной пилы

Ленточные пилы для заточки.

Очень часто плохая заточка пилы приводит к появлению дефектов на поверхности доски. Очень важно учесть угол заточки: если слишком велик, то пила будет вязнуть в древесине, а если наоборот, слишком мал — скорость пиления по дереву в разы уменьшится. Обратите внимание на величину и неравномерность разводки пилы.

Чтобы продлить качественную работу ленточной пилы, нужно учесть еще ряд важных факторов.

К ним относятся порода древесины, диаметр заготовки, давление натяжки которое в идеале должно быть 170-180 бар, скорость распиливания, а также профессионализм самого оператора.

Несколько слов о самых популярных моделях ленточных пилорам

Если Вы заинтересовались оборудованием, то наверняка информация о самых популярных моделях не станет лишней. Очень хорошо себя зарекомендовали марки: Тайга, Алтай, Алтай 3, Авангард, Добрыня Никитич, Спектр, МВ 2000, Титан.

Авангард

Пилорамы данной марки отличаются производительностью и высоким качеством работы. Кроме точности обработки, станки отличаются низкой энергоемкостью. Авангард-ЛП легкая в транспортировке и установке, так как не требует специального фундамента.

Атлант

Данная модель служит для продольной распилки бревен. На выходе получаются доски, брусья, шпалы. Конструкция Атланта очень мощная и обладает рядом преимуществ. Благодаря данной ЛП Вы сможете получить продукцию с отличным качеством.

МВ-2000

Этот мощный станок распиливает бревна на доски и брусья разной длины и толщины. Модель очень надежна в эксплуатации. Конструкция МВ-2000 отличается повышенной жесткостью и прочностью.

Видео в тему

Подробнее о каждой модели я расскажу в следующей статье, где сравню характеристики и преимущества популярных моделей. Желаю Вам правильной настройки и качественной распилки. С Вами был Андрей Ноак, до свидания и до новых встреч в блоге!

Рекомендации

Устали от волны на доске? Мы расскажем как правильно разводить зубья ленточной пилы. Часть 2.

Любой лесопромышленник, собирающийся приобрести пилораму, естественно, надеется на получение прибыли. Но нужно помнить о том, что для стабильной работы лесопильного предприятия необходимо качественно подготавливать пилы. Причем делать это придется практически ежедневно. В предыдущих статьях мы рассказывали о наладке процесса пиления, о новом способе заточки ленточных пил, а также начали разговор об одном из самых сложных процессов при подготовке пил к работе — процессе разводки зубьев. В этой публикации мы подробнее поговорим об этом процессе.

II. Ручной усовершенствованный способ разводки зубьев (по типу пресса)

Чтобы при разводе не возникал эффект «качелей», необходимо перед нажатием толкателя на зуб так зафиксировать тело ленточной пилы, чтобы оно не имело возможности двигаться. Это можно сделать только при жестком зажатии тела пластиной под разводимым зубом.

Наиболее просто это можно сделать, разделив функции зажатия тела пилы и надавливания толкателем на зуб. Такие станки продаются. Однако разводить по очереди двумя движениями очень неудобно, хотя в принципе и возможно. Но главное состоит в том, что, хотя производители и решили проблему «качелей», сам станок делают очень некачественно, да к тому же и без некоторых основных узлов, что все равно не позволяет хорошо разводить ленточную пилу такими разводными.

Станок, который одним нажатием последовательно сначала жестко зажимает тело пилы пластиной, а затем производит нажатие толкателем на зуб, изготовлен очень хорошо и со всеми необходимыми узлами, смогла сделать только фирма IRN. Мы одними из первых, лет десять назад, приобрели у них такой разводной. До сих пор на нем разводятся пилы, и мы им очень довольны.

Когда мы начали три года назад продавать наши заточные станки с профильным диском, то в комплект к нему всем рекомендовали разводной станок фирмы IRN. Но в последние год-полтора с этими разводными стали возникать проблемы. Цена на них увеличилась в два раза — с 12 тыс. до 25 тыс. рублей, а главное, качество изготовления ухудшилось. По крайней мере, многим из тех, кто брал этот разводной в комплект к нашему заточному, приходилось сначала привозить его к нам на доработку, после чего проблем с разводом ленточных пил у них уже не было.

Чтобы таких проблем у пользователей больше не возникало, нами был разработан и сейчас начинается серийно выпускаться разводной станок под индексом РС30/60.

III. Развод двух зубьев сразу

Станки, производящие развод двух зубьев сразу, изготавливаются следующих видов:
• вместе с заточным станком;
• отдельно только разводной станок, работающий от двигателя;
• отдельно только разводной станок с ручной подачей в виде колеса ( фото 1 ) или рычага.

Станки для этого варианта сильнее всего рекламируются продавцами, потому что они вроде бы должны облегчать работу заточнику, проводя развод двух зубьев сразу на обе стороны ленточной пилы. Это очень хорошая рекламная «лапша» для ушей тех, кто никогда самостоятельно не разводил ленточные пилы. Те же, кто хотя бы раз готовил пилу к работе, прекрасно знают, что каждый зуб на пиле разводится индивидуально. Зуб всегда отводится толкателем на величину, большую, чем необходимый развод. При отводе толкателя обратно зуб всегда отпружинивает на некоторое значение назад. Причем даже для одной пилы отпружинивание назад каждого конкретного зуба может колебаться в пределах 5 — 25 единиц индикатора. Поэтому заточнику практически всегда приходится делать два-три нажатия, часто до разных значений индикатора каждое (то есть с разным усилием), для получения необходимого значения развода. Также встречаются зубья, которые пружинят хуже других и уже при одном-двух нажатиях до показаний индикатора, как на хорошо пружинящих зубьях, остаются на значениях, больших, чем необходимый развод, и их приходится специально отгибать обратно.

Теперь вам должно быть понятно, что одним нажатием хорошо развести два зуба сразу просто невозможно. Но станки хорошо продаются, и некоторые даже довольны получаемым результатом. Разводя пилу на таком станке, всегда надо знать: вы никогда не получите гарантированно хороший развод ленточной пилы. Развод всегда будет непредсказуем. При небольших подачах каретки, случайно попавшейся партии пил с более менее одинаково отпружинивающими зубьями, новым чистым механизмом иногда удается пилить нормально. Но проблемы обязательно возникают потом. А вот искать причину этих проблем начинают где угодно, только не в разводном, считая, что он очень хороший. Почти на всех таких разводных производители даже индикаторы не ставят. Объясняя это тем, что вы один раз все установите, а дальше только разводите: молоточки бьют всегда одинаково и чего тут проверять. А вы проверьте и убедитесь сами, какой большой разброс в значениях развода на самом деле.

К тому же на точность получаемого развода в этих станках сильно влияют те же причины, что и в классических: попадание грязи в механизм, риски на упоре толкателя и опорных пластинах. Особенно сильно сказывается высота разводимой части зуба.

IV. Автоматический

Единственный действительно автоматический разводной станок изготавливается фирмой Wood-Mizer. Развод каждого зуба производится с одной стороны пилы пневмотолкателем несколькими регулируемыми по силе ударами с постоянным контролем по электронному микрометру реально получаемого развода. Следующий зуб для развода толкателем автоматически будет подан только после того, как индикатор покажет заданное значение. После окончания развода одной стороны станок останавливается. Затем пила снимается со станка, выворачивается, снова устанавливается на станок, и производится развод с другой стороны.

Читайте также  Как сверлить коронкой по дереву?

Станок был бы очень хорош, если бы не его цена. Она на сегодняшний день составляет примерно 350 тыс. рублей, что неоправданно даже для сервисных центров, не говоря уже о простой пилораме. И хотя представители фирмы Wood-Mizer утверждают, что они продают эти разводные станки, я лично их ни разу в работе не встречал и видел только на выставках.

Рекомендации по подготовке разводного станка к работе

Индикатор

• Перед разводом необходимо обязательно деревянным бруском снять заусенцы, образовавшиеся после заточки, иначе индикатор будет давать неверные показания.
• Если у вас индикатор ведет измерения в дюймах, лучше сразу заменить его на индикатор, измеряющий в миллиметрах, так как одно деление индикатора в дюймах соответствует приблизительно двум с половиной делениям индикатора в миллиметрах. Таким образом, когда заточник делает допуск в два деления в дюймах, это соответствует пяти делениям в миллиметрах, что очень много, и наоборот допуск в два деления в миллиметрах соответствует всего половине деления в дюймах. Разводка, когда индикатор отградуирован в миллиметрах, становится более точной. Пила пилит равномерно, без рывков.
• Головка индикатора должна ходить мягко, без заеданий и не застревая.
• Для того чтобы острие зуба обязательно упиралось в плоскость торца индикатора, он должен иметь диаметр 7 — 10 мм.
• Каждый день или хотя бы раз в неделю обязательно надо проверять ноль индикатора. Для этого берется стеклянная (ее проще сделать) или металлическая пластина толщиной не менее 2 мм, длиной 100 — 150 мм (так чтобы она становилась на опорные точки) и шириной 40 — 50 мм. Пластина ставится на место пилы, фиксируется подпружиненными упорами или упорной пластиной, которые должны прижимать тело пилы к неподвижной пластине, и выставляется ноль.

Поскольку стекло практически идеально ровное, ноль выставляется очень точно, главное здесь не передавить, иначе стекло просто расколется.

Неподвижная и подвижная пластины

• Плоскости пластин должны быть прямоугольными, без изгибов, выработки и грязи. Торец неподвижной пластины, к которому прижимается зуб, должен быть прямым, без выработки.
• Перед каждой разводкой пластину обязательно надо почистить, иначе прилипшая на нее грязь обязательно собьет разводку и сделает ее неравномерной.

Опорные точки

• По мере работы опорные точки изнашиваются, в них появляются углубления, в которые может время от времени попадать спинка ленточной пилы, и зубья будут разводиться на разной высоте. Пила будет пилить рывками. Изношенные опоры необходимо заменять.

Подпружиненные упоры
• Следите за тем, чтобы во время надавливания на зуб для развода тело ленточной пилы не отжималось от неподвижной пластины, то есть пружинам упоров хватало силы его держать. Если все же тело отходит, попробуйте подтянуть пружину специальными винтами.
• Также надо следить за износом торцов этих упоров. Они должны прижимать тело всей плоскостью. Если вы это упустите, то получите «качели».

Постарайтесь заставить заточника делать допуск при разводе не более двух-трех делений. Тогда пила будет пилить долго и качественно. Но, как показывает практика, обычно делается допуск пять-десять делений.

В этом случае даже самая лучшая ленточная пила может заволнить уже после первого бревна.

Для проверки разводки отдельно продаются недорогие индикаторы. Если вы хотите, чтобы заточник более ответственно относился к разводке, купите этот прибор и хотя бы иногда им пользуйтесь.

Очень важно устанавливать начальное положение пилы в разводном устройстве (рис. 2). Многие ставят нижний уровень по впадине зуба. Это неправильно. Развод зуба получается дугой от корня. Это очень большой рычаг, поэтому уже при небольшом затуплении, а на сучках, скорее всего, сразу пила будет волнить. Нижнюю границу необходимо устанавливать в зависимости от типа пилы, учитывая, что чем она меньше, тем устойчивее будет пила в пропиле. Но при этом надо всегда помнить: чем сильнее зафиксирован каленый зуб в теле пилы, тем расстояние должно быть больше. Иначе при разводе вы просто будете ломать зубья.
• Constant hardness — 3 мм.
• Flex back — Hard Edge, Hard Back при слабой фиксации зуба — 3,5 мм.
• Flex back — Hard Edge, Hard Back при средней и сильной фиксации зуба — 4 мм.
Но даже при правильной установке высоты при смятой опорной плоскости неподвижной пластины вы все равно получите радиус (рис. 2а) и соответствующее качество пиления. Необходимо, чтобы плоскости неподвижной пластины были ровными, тогда конец зуба будет отгибаться по ломаной и тем самым приобретет максимальную устойчивость к нагрузкам (рис. 2б).

Толкатель зуба

Упор толкателя должен приходиться приблизительно на 2 мм ниже вершины зуба, тогда развод будет проводиться нормально.

Внимание. Зубья надо разводить не одним сильным нажатием, а двумя-тремя не очень сильными. Тогда вы всегда правильно разведете зубья и ни один не сломаете.

Если вы перегнули каленый зуб, отгибая его назад, нужно браться, чтобы он не сломался, не за режущую кромку, а чуть ниже, за спинку.

Даже хороший заточник в силу описанных выше причин никогда не знает, правильно ли он развел ленточную пилу. Необходимо, чтобы заточник обязательно, после того как был проведен развод в одну сторону, снова быстро просмотрел развод 7 — 15 зубьев. Если развод соответствует тем значениям, которые должны быть, тогда все в порядке и можно работать дальше. Если же он увидит другие цифры, необходимо срочно приводить станок в порядок, иначе получится заколдованный круг. Пила плохо пилит, волнит, испытывает сильные напряжения, быстро возвращается к заточнику, у него растет объем работ. Вместо трех-пяти ленточных пил в день, ему надо делать 10 — 15. Пилы мало пилят и быстро рвутся. В итоге из-за одной неверной операции в убытке все: хозяин теряет деньги на пилах, заточник не справляется с объемом работ, рамщик не может нормально работать.

Теперь вы знаете, как правильно подготовить ленточную пилу к работе. Важно помнить, что пилорама приобретается для получения прибыли. Поэтому на любую пилораму необходимо ежедневно качественно готовить пилы. Распиливание пиловочника ленточными пилами действительно может дать очень хороший доход, если все делать грамотно. Следующие статьи будут посвящены настройкам самой пилорамы и тому, как привить своим рабочим навык выпускать только качественный пиломатериал с максимальным выходом продукции.

Как настроить ленточную пилу по дереву?

Ленточный пильный станок, как и любое сложное техническое оборудование, с течением времени изнашивается. Постепенно ослабляются ремни передач, затупляются пилы и т.д. Износ станка приводит к ухудшению качества выпускаемой продукции, что снижает производительность предприятия в целом, так как срезы полученных заготовок приходится дополнительно обрабатывать.

Срок эксплуатации станка зависит в основном от того, как соблюдаются правила работы и как своевременно проводится регламентное обслуживание. Если за агрегатом не ухаживать, он может не отработать даже положенное ему время. И наоборот, если станок содержать в порядке, вовремя проводить профилактические и ремонтные работы, то долговечность оборудования возрастет в разы. В этой статье мы уделим внимание правилам эксплуатации и обслуживания ленточных станков для обработки металла.

Натяжение пилящего полотна

Усилие натяжения пилящей ленты — это один из основных факторов, от которого зависит качество выпускаемой продукции. С течением времени по мере эксплуатации это усилие уменьшается. Из-за этого полотно начинает ходить «волной». В итоге срез изделия получается неровным, приходится дополнительно обрабатывать его вручную.

Для избежания таких ситуаций необходимо периодически проверять усилие натяжения пилы, и если необходимо — натягивать. Примерное натяжение должно быть 270-300 МПа. Именно при таком усилии полотно имеет такую жесткость, которая требуется для качественной работы. Однако, если станок не профессиональный, то на нем, как правило, отсутствует специальный механизм для натяжения полотна. Регулировать приходится вручную с помощью винта. При этом обычно винт не справляется с таким усилием натяжения, поэтому наибольший показатель — до 250 МПа.

Контроль за усилием натяжения

Возникает вопрос, как при визуальном осмотре сразу понять, что пришло время подтянуть полотно. Это довольно важный момент, так как не стоит дожидаться, пока пила ослабнет настолько, что начнет портить качество продукции. Для проверки натяжения оборудование часто оснащается специальным датчиком в виде стрелки, который контролирует натяжение Если такого устройства на станке нет, то нужно использовать тензометр. Этот прибор позволяет измерить напряжение ленточной пилы. Необходимо еще при наладке измерить напряжение и сделать отметку на регулировочном винте. Если отметка смещается — значит натяжение ослабло, пора подтянуть ленту.

Настройка и регулировка основных узлов

Кроме непосредственно пилящего полотна важными узлами являются шкивы агрегата. У ленточного станка есть приводной и ведомый шкивы. Чтобы станок прослужил длительное время, важно обращать внимание на их расположение. При правильном расположении они должны находиться в одной плоскости. Если шкивы расположены неправильно, то пилящее полотно очень скоро придет в негодность.

Большинство станков имеют узел регулировки шкива в виде плоскости, на которой установлены натягивающий механизм, подшипник и винты. Настраивать шкив совсем несложно — нужно выставить его в таком положении, чтобы три точки были на одной плоскости.

Регулировка точности работы

Одно из главных достоинств такого оборудования — высокая точность работы, минимальное количество отходов. Однако, если не соблюдать некоторые правила или неверно настроить станок, то точность работы будет очень низкой.

Точность работы регулируется при помощи стабилизаторов (направляющих). Между ними фиксируется участок детали, который предстоит распилить. Дорогостоящие профессиональные станки имеют автоматические стабилизаторы, они сами фиксируют деталь. Модели попроще подразумевает выставление стабилизатора вручную.

Необходимо регулярно проверять все подвижные детали и узлы станка, вкладыши и подшипники. Если они разрушаются или изнашиваются, точность работы станка сразу упадет.

Правильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости

Смазка выполняет важную функцию — снижает трение при работе, вследствие чего заготовка распиливается быстро и точно, без заусениц и прочих дефектов. Лучше всего для ленточнопильных станков подходят жидкости, содержащие масло. Оно предохраняет станок от коррозии. При смене марки жидкости проверяйте, совмещается ли новая смазка со старой. Если не совмещается, нужно удалить старую жидкость и промыть резервуар, в который она заливается, иначе смесь смазок свернется и забьет важные системы станка.

Пилящее полотно

Производительность зависит не только от режима эксплуатации, но и от правильного выбора полотна. Форма и частота зубьев пилы должна подходить к материалу и типу распиливаемой заготовки. Главный принцип — в распиливании должны участвовать сразу не меньше 4 зубьев, но не больше 12. Если планируется обрабатывать различные типы изделий, придется купить несколько разных полотен.

Грамотное и своевременное обслуживание станка, а также соблюдение правил эксплуатации гарантируют качество выпускаемой продукции и долговечность агрегата. Строго выполняйте все указания, прописанные в инструкции и ваш станок надежно прослужит длительное время без поломок и сбоев.