Чем вырезать круг в дереве?

Как вырезать круг в фанере: подбор инструмента, технологии фигурной резки лобзиком, фрезером и подручными средствами

Фанера (и в меньшей степени другие листовые материалы, такие как ДСП или ориентировано-стружечная плита) обладает значительным декоративным потенциалом. При наличии достаточно простого инструмента и определенных навыков вырезать из фанеры можно практически все, что угодно.
Но чтобы полученные в результате такой резьбы детали выглядели достаточно презентабельно, мастеру стоит иметь в запасе несколько хитростей. Именно о них мы и поговорим в нашей статье.
Криволинейное выпиливание сложно только на первый взгляд

  1. Советы по резке
  2. Подбираем инструмент
  3. Советы по резке фанеры
  4. Технологии фигурной резки
  5. Лобзиком
  6. Фрезером
  7. Подручными средствами
  8. Вывод

Советы по резке

Подбираем инструмент

Приступая к работе с листовыми материалами, многие мастера имеют представление лишь о том, как выполнять распил по прямой линии. Потому вопрос о том, как вырезать ровный круг из фанеры, многих может поставить в тупик. И действительно, обычной или дисковой пилой с задачей не справиться.
Фигурное выпиливание чаще всего производится с помощью таких инструментов:
Ручной лобзик

  • Ручной лобзик. Самое простое приспособление, которое используют для выпиливания. С помощью лобзика даже самую тонкую работу можно выполнить своими руками, но вот для толстого материала или длинных пропилов он практически не пригоден.
  • Электролобзики. Здесь можно использовать две разновидности устройств:
    • обычный, с вертикально расположенной пилкой;
    • художественный, у которого роль режущего элемента выполняет стальное полотно.

Обычные электролобзики вам пригодятся при работе с толстой фанерой, например, при изготовлении своими руками кровати. А вот если вы ищете способ, как вырезать буквы из фанеры или изготовить другие сложные элементы (например, детали детского конструктора), то лучше всего использовать модель с ленточной пилой.
Модель для художественного выпиливания

Совет! Естественно, что для каждого вида лобзиков существует по нескольку разновидностей пилок и полотен. Правильный выбор режущего элемента является необходимым условием высокого качества изделия.

  • Кроме лобзиков для криволинейного реза можно использовать мебельный фрезер. Несмотря на всю сложность в управлении, по качеству проделываемых отверстий он многократно превосходит большинство моделей пил для фанеры. При помощи фрезера можно своими руками смастерить из листов фанеры замечательное кресло-качалку.

Также не стоит забывать и о подручных приспособлениях, но об их использовании мы поговорим в соответствующем разделе.

Советы по резке фанеры

Вырезание из фанеры имеет несколько нюансов, которые нужно учитывать мастеру:

  • Во-первых, выпиливать можно только по сухому материалу. Высокая влажность приводит к повышению сопротивления фанеры, потому при избыточном усилии либо начнет расслаиваться шпон, либо сломается пилка.
  • Менять пилу или режущее полотно нужно сразу же после появления первых признаков того, что зубья затупились.
  • Если мы вырезаем из фанеры с помощью электролобзика, то для получения более чистых краев основные линии реза должны размещаться вдоль волокон шпона. А вот ручными пилками проще работать поперек волокна: сколов будет несколько больше, зато меньше риск зажатия пилки или ухода ее в сторону от намеченной линии.

Пилка для грубой работы: края изделия нужно будет обточить напильником

Совет! Переводя рисунки для вырезания из фанеры на заготовку, старайтесь размещать шаблон таким образом, чтобы удаляемые элементы попадали на участки с дефектами: сучки, сколы, пятна и т.д.

Технологии фигурной резки

Лобзиком

Как мы отмечали выше, лобзик нам пригодится, если мы ищем, как вырезать слово из фанеры или изготовить другие детали сложной формы:

  • Предварительно распечатанные чертежи или шаблоны переносим на заготовку с помощью копировальной бумаги.

Фигурная резьба лобзиком: фото готового изделия

  • Если в конструкции есть сквозные участки – проделываем тонким сверлом стартовые отверстия.
  • В отверстие вставляем пилку или полотно лобзика. Свободный конец пилки фиксируем крепежным винтом или зажимом.
  • Делаем пропил по намеченной линии, прижимая заготовку к верстаку. Пила двигается либо автоматически (у электрических фигурных лобзиков), либо же вручную.

После того как все дуговые элементы пропилены, удаляем ненужные участки и обрабатываем готовую деталь напильником или шкуркой.
Готовое отверстие

Фрезером

Мебельный фрезер отлично подходит для выпиливания из толстой фанеры. Конечно, сложную форму с его помощью не изготовить, а вот прорезать дугу или круг – запросто:

  • Штатную линейку, входящую в состав фрезера, закрепляем в центре окружности с помощью самореза.
  • Если длины линейки не хватает, можно собрать простой кронштейн из металлического профиля или деревянных планок.
  • Вращая фрезу по фиксированному радиусу, выбираем канавку по окружности, получая в итоге практически идеальное отверстие.

Кронштейн для фрезера: с его помощью можно вырезать диск почти любого диаметра

Обратите внимание! Рассчитывая диаметр круга, следует принимать во внимание габариты рабочей фрезы. Точные цифры вам подскажет инструкция к прибору.

Таким способом можно вырезать не только окружности, но и отдельные дуги – например для того, чтобы сделать пазы для мебельных кронштейнов.

Подручными средствами

Для фигурных элементов желательно иметь специальные приспособления, а вот проделать округлое отверстие в плите из клееного шпона может понадобиться любому мастеру. Ниже мы расскажем, как вырезать круг из фанеры, когда под рукой нет ничего.
Ну, почти ничего:

  • Для вырезки из фанеры используется деревянная планка с двумя гвоздями.
  • Один гвоздь вбивается сквозь планку в заготовку, точно в центр проделываемого отверстия.
  • Второй гвоздь вбиваем в планку таким образом, чтобы острие выходило на изнаночной стороне минимум на 5-10 мм. Расстояние от первого гвоздя должно быть равным радиусу проделываемого отверстия.
  • Вращая планку, острием прочерчиваем на фанере борозду, углубляя ее с каждым оборотом.
  • Вместо палки можно использовать прочный шнур. Принцип работы при этом остается неизменным.

Схема «резьбы» с использованием гвоздей
Чем острее будет используемый гвоздь, тем быстрее будет проделано отверстие.
Следует отметить, что хоть цена подобного приспособления невелика, использовать его стоит только тогда, когда другие способы недоступны: края все-таки получаются далекими от идеала.

Вывод

Мы надеемся, что благодаря изложенной выше информации вопрос о том, как вырезать фигуру из фанеры, не будет вызывать у вас затруднений. Конечно, фигурная резьба по листовому материалу требует определенной сноровки и аккуратности, но при наличии подходящего инструмента особых сложностей не должно возникнуть даже у новичка.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также как сделать ящик из фанеры своими руками).

Балеринка по дереву: регулируемое сверло или как сделать большое отверстие

Часто в работе с деревом и материалами на его основе возникает необходимость просверлить ровное круглое отверстие. Можно воспользоваться лобзиком или фрезером, но не всегда такой инструмент оказывается под рукой или выполнить ими работу просто неудобно. Облегчить задачу может балеринка по дереву.

Что такое балеринка по дереву

Круговое регулируемое сверло «балеринка» — приспособление, которое предназначено для сверления круглых отверстий большого диаметра. Инструмент имеет простую конструкцию. Он представляет собой хвостовик с поперечной штангой, на которой закреплены подвижные каретки с резцами. Штанга имеет разметку, по которой можно выставить необходимый разлёт резцов относительно центра предполагаемого отверстия. В середине хвостовика закреплено сверло-сердечник. Оно служит центровочным элементом и опорой при сверлении.

Кроме конструкций с двумя режущими элементами, расположенными симметрично, существуют балеринки с одним резцом или даже с тремя. В последнем случае они располагаются на основе в виде диска с пазами.

Функционал инструмента

Качественная балеринка изготавливается из высокопрочной стали, что даёт возможность использовать приспособление в работе с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.

Данный инструмент имеет регулируемый диаметр сверления. Это позволяет проделывать отверстия практически любого диаметра. Ограничение диапазона сверления зависит от размера балеринки. Производители выпускают приспособления со следующими пределами разлёта резцов:

  • от 30 до 120 мм;
  • от 40 до 200 мм;
  • от 40 до 300 мм;
  • от 40 до 400 мм.
Читайте также  Трезубец для токарного станка по дереву

Максимальный диаметр сверления ограничивается штангой, на которой крепятся резцы. Минимальный — толщиной хвостовика.

Сверло-балеринку можно использовать в любых местах, где применение электролобзика или ручного фрезера будет неудобным. К примеру, это может быть собранная и установленная мебель, в детали которой необходимо просверлить аккуратное отверстие, учитывая ограниченное пространство. Ещё один пример — неровная (выгнутая или вогнутая) поверхность. Лобзиком или фрезером сделать всё ровно и аккуратно навряд ли получится. Будет трудно контролировать наклон инструмента относительно поверхности. Балеринка легко справится с такой задачей.

Особенности работы с инструментом

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко. Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи.

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

Как выпиливать лобзиком столешницу и отверстия из фанеры

Многих людей привлекают дома, украшением интерьеров которых выступают элементы с резьбой. Для создания резных фигурок, узоров на деревянных поверхностях мастера используют ручной или электрический лобзик. При этом широкий спектр пильных полотен позволяет вырезать различные орнаменты даже на мягком металле, пластмассе. Научиться резьбе по дереву может каждый, а в этой статье эксперты расскажут, как выпиливать лобзиком, о технике безопасности при работе с инструментом.

  1. Топ надежных электролобзиков
  2. Основные операции
  3. Подготовительные работы
  4. Технология выпиливания
  5. Подготовка трафарета
  6. Непосредственно процесс выпиливания
  7. Что делать если постоянно появляются сколы?
  8. Ошибка при работе с лобзиком
  9. Немного о технике безопасности
  10. 4 самых надежных электрических лобзика
  11. Makita 4329X1 450 Вт
  12. BOSCH PST 700 E 500 Вт
  13. DeWALT DWE349 650 Вт
  14. ЗУБР Л-400 400 Вт

Топ надежных электролобзиков

Место Модель
1. Makita 4329X1 450 Вт Цены Обзор
2. BOSCH PST 700 E 500 Вт Цены Обзор
3. DeWALT DWE349 650 Вт Цены Обзор
4. ЗУБР Л-400 400 Вт Цены Обзор

Основные операции

Работа по выпиливанию лобзиком узоров и других фигурных элементов проходит в несколько этапов.

Подготовительные работы

Лобзик часто используют для работы с фанерой или ДСП, главным плюсом которых выступает доступность. На подготовительном этапе нужно подобрать правильное полотно. Фигурные резы рекомендуют проводить на досках толщиной 2-8 мм. Ажурные и плотные рисунки выпиливают на листах с величиной поперечного сечения до 3 мм. Если нужно создать декоративные элементы мебели , то толщина листа должна составлять 1-2 см. Фанеру выбирают сухую и ровную, недопустимо присутствие сучков, зазубрин, отслоек, пятен от смолы, пустот или вздутий.

Также выделяют следующие особенности материала:

  1. Для художественных работ выбирают фанеру первого или высшего сорта ;
  2. Цвет материала может быть любой, если предполагается его покрытие бесцветным лаком . При использовании морилки, краски или цветных лаков данную характеристику можно не учитывать.
  3. Сухость фанеры или ДСП должна составлять не менее 40-65 %. Если взять мокрый материал, то инструмент при выпиливании будет застревать.

Для проверки материала от него отпиливают кусочек шириной 1-2 см. В качественном материале полоска не будет расслаиваться и крошиться.

Дополнительно эксперты рекомендуют подготовить следующие инструменты: шило, дрель, молоток, пассатижи, напильник, запасные пилки. Для сглаживания краев понадобится наждачная бумага .

Технология выпиливания

Чтобы понять, как правильно выпиливать лобзиком, нужно потратить немного времени на обучение данному мастерству.

Проводить процедуру рекомендуют с соблюдением следующих правил:

  • подберите стул, чтобы его высота не позволяла вам сутулиться;
  • для снятия нагрузки с рабочей руки уприте ее локтем в колено;
  • уберите с рабочего стола посторонние элементы;
  • закрепите чертежи будущих узоров вертикально перед собой, чтобы они были на одном уровне с глазами, или перенесите на рабочую поверхность;
  • заранее ознакомьтесь с техникой безопасности при работе с инструментом.

Учиться резьбе лобзиком нужно с простых элементов. Основным считается прямая линия . Даже при создании столешницы многие детали предполагают умение выполнять такой тип среза.

При выпиливании фигур нужно придерживаться определенных правил, чтобы получить правильный срез

Подготовка трафарета

Для создания трафаретов используют ватман или остатки обоев. Небольшие элементы рисуют на бумаге формата А4. Понравившийся орнамент или узор воспроизводят с помощью простого карандаша. Контур обводят более ярким стержнем или фломастером. Это упростит перенос рисунка на деревянную заготовку .

Трафарет крепят к поверхности кнопками, клеем, двусторонним скотчем или переносят с помощью шила, соединив линии карандашом. В местах пересечения линий, а также на их начальных и конечных точках делают проколы. Если рисунок сложный, то его переносят на фанеру через копирку. При этом нужно учитывать направление волокон материала, так как пилить нужно перпендикулярно им.

Читайте также  Самодельные резцы по дереву для ручной работы

Непосредственно процесс выпиливания

Для получения крупных резных элементов используют электрический прибор, маленькие обычно выполняют ручным инструментом. Следующая схема работ покажет даже начинающему мастера, как выпиливать электролобзиком.

Процедура предполагает поочередное выполнение следующих действий:

  • на выключенном лобзике крепят пильное полотно;
  • перед началом работы настраивают частоту и амплитуду движения пилки;
  • выпиливают контур фигуры или узора;
  • двигают инструментов плавно, без резких рывков и сильного давления;
  • дрелью создают отверстия для сквозных спилов, а затем вставляют в них пилку лобзика;
  • если предполагается выполнение спила под углом, то устанавливают платформу агрегата в нужное положение;
  • обрабатывают края;
  • удаляют пыль и стружку с изделия;
  • готовую деталь покрывают краской, лаком или морилкой.

Нередко для создания понравившегося рисунка нужно вырезать окружность, поэтому у новичков возникает вопрос, как выпилить круг электролобзиком. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте , просверлить для пилки отверстие, в качестве упора использовать циркуль.

При работе ручным лобзиком пропил ведут по внутренней границе контура узора. Чтобы дуга дольше была упругой нужно ослабить зажим инструмента.

Что делать если постоянно появляются сколы?

Образующиеся при резьбе сколы ухудшают внешний вид готового изделия. Для уменьшения их количества эксперты рекомендуют соблюдать следующие правила:

  • смочить обратную сторону фанеры водой;
  • заменить пилку на элемент с обратными или реверсными зубцами;
  • в месте пропила предварительно провести бороздку болгаркой;
  • использовать пилки по металлу, характеризующиеся мелкими зубцами;
  • наклеить на место пропила малярную ленту.

Чтобы избежать появления большого количества сколов, резку материала нужно выполнять медленно , неторопливо ведя лобзик по намеченным линиям.

Ошибка при работе с лобзиком

К некачественному результату в виде дефектов на готовом изделии и другим проблемам при выпиливании обычно приводит несоблюдение мастерами этапов работы.

Среди основных ошибок при выпиливании лобзиком фигурных элементов относят:

  • использование неподготовленного материала;
  • отсутствие запасных пильных полотен;
  • не проведение предварительной проверки или настройки инструмента;
  • недостаточное закрепление рабочей поверхности, в руках ее также держать нельзя;
  • использование неподходящих пилок;
  • излишнее давление на инструмент, если пропил вызывает затруднения;
  • выполнение среза по намеченной линии, более точный пил получается при ведении лобзиком на несколько мм вбок от полосы;
  • доведение инструмента до перегрева;
  • не учитывают толщину материала при выборе лобзика, для твердых поверхностей нужен более мощный агрегат.

Лобзиком можно выпиливать разные фигурные срезы

Немного о технике безопасности

Обезопасить себя от травмирования при работе с лобзиком поможет соблюдение следующих правил:

  • внимательно изучить инструкцию по эксплуатации инструмента перед началом его использования, проверить его исправность и наличие всех комплектующих;
  • отказаться от использования непригодных пильных полотен;
  • ручные лобзики нельзя держать за рамку, для этого предусмотрена специальная рукоятка;
  • в электроинструменте обязательно проверяют целостность изоляции , его режущая часть должна быть ограничена особыми приспособлениями;
  • при работе нужно обязательно использовать защитные средства – щиток, очки, респиратор, перчатки, которые уберегут от мелкой пыли, стружки;
  • на рабочем месте обязательно обеспечивают хорошую вентиляцию для удаления пыли и паров лакокрасочных веществ;
  • резьбу осуществляют медленно, держа расстояние между рукой и лезвием;
  • все электронагревательные приборы должны располагаться не ближе 5 м к рабочему месту ;
  • по окончании всех работ электролобзик отключают от сети.

4 самых надежных электрических лобзика

Makita 4329X1 450 Вт

частота движения пилки – 500-3100 ходов/мин;

ход пилки – 18 мм;

маятниковый ход – 3 ступени;

наклон подошвы – 45°;

уровень шума – 85 дБ;

BOSCH PST 700 E 500 Вт

частота движения пилки – 500-3100 ходов/мин;

ход пилки – 20 мм;

наклон подошвы – 45°;

уровень шума – 88 дБ;

DeWALT DWE349 650 Вт

частота движения пилки – 800-3200 ходов/мин;

ход пилки – 20 мм;

маятниковый ход – 3 ступени;

наклон подошвы – 45°;

ЗУБР Л-400 400 Вт

частота движения пилки – 3000 ходов/мин;

ход пилки – 18 мм;

наклон подошвы – 45°;

В тех случаях, когда художественной резьбой увлекается ребенок, родители должны постоянно контролировать соблюдение им техники безопасности . Это не только убережет его от проблем со здоровьем, но и сохранит рабочее состояние инструмента. О том, как выпилить лобзиком отверстие, круглый поворот или ровный срез, вы также можете узнать по видео урокам в интернете.

Сверление отверстий ручным фрезером по дереву – мастер класс

Аккуратные отверстия со строго перпендикулярными к поверхности стенками – задача, легко выполнимая с помощью ручного фрезера. Рассмотрим технологию сверления отверстий профессионального качества с использованием недорогой пазовой фрезы, копирующей втулки и простого приспособления — самодельного шаблона.

Приспособление для сверления отверстий ручным фрезером — как рассчитать и сделать шаблон

Установите в основании фрезерной машины копирующую втулку и закрутите фиксирующие винты.

Подготовьте кусок ровной фанеры толщиной чуть больше выступающего фланца.

Замерьте штангенциркулем наружный диаметр кольца.

Рассчитайте диаметр шаблонного отверстия по приведенной ниже формуле.

Принцип расчета

Например, имеется прямая фреза на 16 мм и копировальная втулка диаметром 30 мм. Требуется выполнить вертикальные отверстия под круглые верстачные упоры диаметром 21 мм. Подставив значения в формулу, находим размер вырезаемой в шаблоне окружности:

  • D = 21 + 30 – 16 = 35 (мм).

Нанесите на фанеру разметку и сделайте отверстие перовым сверлом соответствующего диаметра.

Отшлифуйте края и поверхности наждачной бумагой.

Используйте один кусок фанеры сразу для нескольких шаблонов. Только не забывайте подписывать отверстия, указывая калибр применяемой фрезы и диаметр вырезаемой окружности.

Как вырезать отверстие ручным фрезером

Поместите шаблон по разметке и закрепите струбциной. Установите фрезерную машину в рабочую зону, сдвиньте «голову» инструмента вниз до контакта фрезы с поверхностью и зажмите рычаг фиксатора.

Вращением колесика опустите ограничитель глубины до упора в нижнюю ступеньку позиционной опоры.

Отсчитайте по шкале нужную глубину фрезерования и затяните барашковый стопор.

Освободите фиксатор и поднимите корпус инструмента. Поворотом револьверной опоры установите глубину первого прохода.

Запустите ручной фрезер, после набора оборотов нажмите на корпус до упора и зафиксируйте положение. Вырежьте материал проводя инструмент плавно по обрабатываемой плоскости сначала по окружности, а затем в центре. Завершив проход, снимите шкуркой поднявшийся бортик, если на поверхности лежит ДВП.

Освободите корпус фрезера и установите следующую глубину обработки.

Повторяйте операции до полной выборки отверстия. При отсутствии системы отвода опилок используйте пылесос для очистки рабочей зоны, исключая дефекты фрезеровки.

Как сделать фрезером отверстия под мебельные петли

Накладные петли располагаются на определенном расстоянии от кромки панели. Для выборки ручным фрезером глухого отверстия под чашечку удобнее использовать приспособление (шаблон) с упорной планкой, облегчающей позиционирование на мебельной плите.

Чертеж шаблона для врезки мебельной петли.

Шаблон рассчитан на врезку стандартной петли с чашечкой диаметром 35 мм. Для изделий с другими установочными размерами следует рассчитать диаметр отверстия и определить положение упора соответственно расстоянию от середины петли до края панели.

Вырежьте части приспособления из фанеры и закрепите планку с помощью клея и мелких гвоздиков.

Для выборки отверстия закрепите шаблон на мебельном щите, уперев нижнюю планку в торец. Выставьте на инструменте глубину фрезерования в 11,5 мм и вырежьте углубление за несколько проходов.

Подобным способом несложно рассчитать и подготовить шаблоны для других отверстий. Минимальный размер вырезаемого по рассмотренной технологии углубления ограничен калибром копирующего кольца, а максимальный – размером подошвы фрезера.

Статьи по теме:

Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.

Статья рассматривает процесс изготовления простых держателей, подставок и полочек для ручного инструмента домашней мастерской.

Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.

Читайте также  Принцип работы фрезера по дереву

Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.

Пошаговая инструкция с фото рассматривает процесс изготовления своими руками простого воротка для метчиков.

Работа с гравером для начинающих — разновидности и выбор нужной насадки

Один из вариантов декоративной обработки дерева — гравировка. Мастер вырезает рисунки, делает надписи, создает орнаменты. Работает вручную или пользуется механическими инструментами. С новыми технологиями: фрезером, гравером, лазером резчику стало легче обрабатывать древесину. При этом красота, оригинальность изображений не нарушилась.

Вырезание на бруске

Какие изделия можно сделать

Резьбой занимались с древних времен, о чем говорят найденные наскальные рисунки, орнаменты на посуде и других бытовых предметах. Люди вырезали изображения на разных материалах: камне, стекле, кости.

Резьба по дереву гравером — увлекательное занятие. С изобретением электрических помощников декоративная обработка стала проще, а рисунки — сложнее и изящнее.

Резьба по дереву сделалась популярной не только в России, а во многих странах мира. Например, Канада, богатая лесами, славится своими зодчими.

Гравировкой стали украшать:

  • панно, картины;
  • резные балясины;
  • иконы, иконостас;
  • спинки кроватей, фасады мебели;
  • наличники для деревянных срубов, бань;
  • киоты, рамки.

Брелоки, ручки ножей, угловые декоры — чего только не украшают деревянных дел мастера.

Для справки! Гравер — инструмент, который заменил ручное нанесение рисунков на древесине. Кроме того, прибором можно шлифовать, полировать мелкие детали, выполнять длинный ряд действий.

Правила работы для начинающих

Гравером работают не только на древесине, но и на камне, коже, стекле, металле, кости, пластике. Чтобы работа вышла качественной, а резчику было удобно выполнять ее, надо знать, как работать с гравером, и придерживаться правил. Особенно это важно для новичков.

Начинающим резчикам желательно осваивать технику резьбы ручным гравером, а не электрическим.

Для начала «набивают» руку. Учатся резать канавки, бороздки, простые фигуры. Необходимые инструменты для работы ручным гравером по дереву:

  • штихели с тонкими стальными стержнями (v-образные, угловые, плоские);
  • лампа с линзой;
  • пуансоны (для пунктирных линий, точек);
  • стамески;
  • подложка под заготовку.

Начинающему резчику желательно пользоваться учебным пособием с готовыми рисунками, орнаментами и техникой выполнения или взять несколько уроков у профессионалов.

Обратите внимание! При работе гравером по дереву заготовку кладут на маленькую подушку, чтобы материал не скользил. Саму подушку фиксируют двусторонним скотчем.

Правила резьбы по дереву гравером начинающим резчикам:

  • Рабочий стол должен быть свободным, никаких ненужных предметов.
  • Специальная лампа для мягкого освещения рабочего места.
  • Недопустимо дергать инструмент в разные стороны, баловаться с ним, стучать по столу.
  • Нельзя оставлять гравер доступным для детей.
  • При работающем инструменте непозволительно снимать или менять насадку.
  • Во время работы прибор следует держать на расстоянии от лица, чтобы случайно не пораниться.

Все насадки, фрезы, инструменты, необходимые для работы, должны раскладываться по полкам, ящикам, чтобы доставать было удобно, никуда не тянуться.

Полки с инструментами резчика по дереву

Рекомендации по выбору насадок

Дерево обрабатывают соответствующей бормашиной с 2-мя главными параметрами:

  • мощностью;
  • количеством оборотов основного вращающего шпинделя.

Обратите внимание! Удобнее работать бормашиной, снабженной переключателем мощности (не должна быть меньше 250 Вт). Иначе придется часто отключать гравер для остывания и прерывать работу.

Выбор насадок зависит от вида работы.

Вместе с бормашиной в комплекте имеются нужные насадки:

  • фрезы, шарошки;
  • сверла;
  • войлок для полировки;
  • отрезные круги, шлифовальные;
  • цанги.

Комплектация насадок у производителей бормашин различная, но, как правило, есть все необходимые для работы гравером по дереву начинающим мастерам.

Если резчик — не новичок, и знает, как работать гравером, ему могут понадобиться алмазные насадки (с алмазным напылением). Они не всегда идут в комплекте с бормашиной, поэтому придется покупать.

Для удобства работы бором, особенно неопытным резчикам, желательно приобрести гибкий вал.

Понадобится и штатив, на который вешают бор.

Обратите внимание! Гибкий вал влияет на мощность двигателя гравера, снижает почти вполовину.

Китайские наборы для резьбы по дереву стоят дешевле, чем у других производителей. Но пользователи отмечают, что китайские боры работают слишком шумно, а фрезы, идущие в комплекте, плохо заточены, быстро тупятся.

Опытные резчики всегда приобретают дополнительные насадки, а начинающим осваивать азы художественной резьбы, будет достаточно китайского гравера с насадками в комплекте.

Главное, обращать внимание на то, чтобы насадки были предназначены для обработки древесины. Например, шарошки по металлу из-за углов заточки не смогут резать дерево.

Мастер-класс начинающему резчику по дереву

Сначала подбирают древесину. Опытные мастера не советуют применять сосну, поскольку слоистая: сочетается мягкий слой с твердым.

Описание порядка действий художественной резьбы.

  1. Сначала рисуют эскиз. Или подбирают фотографию, картинку из других источников, например, из интернета.
  2. Накладывают копировальную бумагу на рабочую деревянную поверхность, а сверху — рисунок. Закрепляют зажимами.
  3. С помощью резаков вручную делают контур будущего изображения.
  4. Рисунок и фон шлифуют. Шлифовка — занятие трудоемкое и кропотливое.
  5. Покрывают морилкой. Наносят лак. Но не всем мастерам нравится лаковое покрытие. Они используют олифу, которая не дает ненужных бликов, изделие остается матовым.

Так выглядит работа начинающих резчиков.

Технология выполнения резьбы бормашиной

Работа гравером по дереву состоит из этапов, на каждом из которых мастер применяет разные насадки.

Набор шарошек

Начинают первую (грубую) обработку древесины. Придают форму, срезают углы с помощью рашпильных насадок: конуса, бочонка, булавы, шара.

На данном этапе самая ходовая насадка — бочонок.

Следующий этап — средняя обработка. С помощью насадок, дисков разных диаметров снимают кромки, вырезают более мелкие детали. При этом применяют другой бор, с более узким хватом. Для новичков достаточно иметь одну бормашину.

Потом работают алмазными насадками (шарошки с алмазным напылением): каплевидной, пикообразной.

Затем изделие полируют. Можно применять в качестве насадки нейлоновый круг с длинным ворсом. Он проникнет во все выпуклости, углубления. Насадка обнажает рисунок, отчего он становится ярче.

Заключительный этап — шлифовка шлифовальным кругом.

После всех этапов работы изделие красят, украшают камнями, металлами

Уход за гравировальным оборудованием и инструментом

Чтобы гравер дольше работал, выполнял свои задачи, надо ухаживать за инструментом.

Перед включением нужно осматривать бор: не образовались ли вмятины, трещины, сколы.

При работе бормашины выходит много пыли, стружки, которая засоряет инструмент. После каждого применения гравер необходимо чистить, вытряхивать мусор.

При отсутствии принудительной вентиляции гравер отключают после 15-20 мин. работы, чтобы остыл.

Опытные резчики не рекомендуют работать тупыми фрезами. Необходимо вовремя менять их или затачивать.

Обратите внимание! Разница заточки зуба у фрез влияет на работу бормашины.

Меры предосторожности и обустройство рабочего пространства

Резьба по дереву гравером — занятие не только увлекательное, но и травмоопасное. Надо соблюдать меры предосторожности.

  • Рабочий стол с ровной поверхностью не должен качаться.
  • Одежда мастера — без длинных широких рукавов, передник. На голове — шапочка или платок, чтобы волосы не свисали со лба или плеч.
  • Желательно защитить глаза очками от попадания стружки, опилок.
  • Остроту фрез проверяют на дереве, а не пальцами. Чем острее зуб заточки, тем больше вибрирует гравер, значит, надо уменьшать скорость.
  • Проверять целостность электрических шнуров, следить, чтобы не закручивались.

В мастерской или поблизости должна быть аптечка со средствами для оказания первой помощи.

При работе гравером по дереву испытывают позитивные эмоции, радость от красоты стильных изделий, созданных своими руками.

Такие шедевры создают деревянных дел мастера

Обучиться декоративной резьбе можно в любом возрасте. Главное — желание.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

  • Как рассчитать, сколько кубов бетона нужно на фундамент?
  • Самостоятельное возведение крыши частного дома

—>